JP2547096Y2 - インダクタンス素子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ＤＣ−ＤＣコンバータ
のチョークコイル等のインダクタンス素子の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＤＣ−ＤＣコンバータでは負荷による出
力電力の変動が大きく、チョークコイルは出力電流を連
続させるために軽負荷時には大きなインダクタンス値を
有し、重負荷時にはコアが飽和しないようにする必要が
ある。なお、重負荷時のインダクタンス値は小さくても
よい。

【０００３】この様な特性を満足させるためには、ギャ
ップを設けたコアに巻数を多くしたコイルを巻いてイン
ダクタンス値を大きくし、かつ大電流でも飽和しないよ
うにする構造が考えられる。しかし、このような構造
は、チョークコイルの形状が大きくなるので望ましくな
い。

【０００４】図７の接続図に示すように、２つのチョー
クコイルを接続する手法も従来行われている。図７では
軽負荷用の大きなインダクタンス値を示すチョークコイ
ルＬ３０と、重負荷用の小さなインダクタンス値を示す
チョークコイルＬ３１を直列接続してある。

【０００５】図６は図７の接続により得られる特性図で
あるが、軽負荷時の小さな電流ではチョークコイルＬ３
０によって大きなインダクタンス値が得られ、重負荷時
の大きな電流ではチョークコイルＬ３１によって小さな
インダクタンス値が得られる。このような接続により望
ましい特性は得られるが、形状の異なる２つのチョーク
コイルを別に構成して接続する必要があるので、高価に
なる欠点があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、前記
した２つのチョークコイルによる特性を単一の構成で得
ることのできるインダクタンス素子を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案のインダクタンス
素子は、巻軸に上鍔、下鍔及び、少なくとも１つの中間
鍔を設けて複数の巻溝が形成された第１のコア、第１の
コアのそれぞれの巻溝に巻かれて直列に接続されるコイ
ル、第１のコアが取り付けられるベース、ベースに設け
られた複数の端子を備え、第１のコアの巻軸は、所定の
巻溝の部分とそれ以外の巻溝の部分とで太さが異なる様
に形成され、該第１のコアの所定の巻溝に巻かれたコイ
ルを上鍔側から覆うつぼ状の第２のコアが所定の中間鍔
に取り付けられ、第１のコアの巻溝に巻かれたコイルが
ベースの端子に接続されたものである。所定の中間鍔
は、上側の鍔より大きく形成されると共に、表面に第２
のコアを位置決めするための溝が設けられる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案のインダクタンス素子の実施例
を示す図１乃至図３を参照しながら説明する。図１は断
面図、図２は分解斜視図、図３は接続図である。図１と
図２において、１は巻溝２と巻溝３が長さ方向に沿って
設けられている第１のコア、４は第２のコア、５は合成
樹脂からなるベース、Ｌ１とＬ２はコイルである。な
お、図２ではコイルＬ１とコイルＬ２は図示されていな
い。第１のコア１は、フェライト粉末を混入した合成樹
脂や、フェライトを用いて後述の様に形成される。第１
のコア１は、巻軸に上鍔１２、２つの中間鍔７、１４及
び、下鍔９を設けて、上鍔１２と中間鍔７間に巻溝２が
形成され、中間鍔１４と下鍔９間に巻溝が形成される。
第１のコア１の中間鍔７の表面には、溝６が形成され
る。

【０００９】このコア１は、巻溝２にコイルＬ１が巻回
され、巻溝３にコイルＬ２が巻回され、中間鍔７と中間
鍔１４の間にコイルが巻かれることのない中間溝が設け
られる。また、このコア１は、巻溝２だけが第２のコア
４によって被われると共に、ベース５に固着される。第
２のコア４は、フェライト粉末を混入した合成樹脂や、
フェライトを用いてつぼ状に形成される。このつぼ状に
形成された第２のコア４は、コア１の上鍔１２側から巻
溝２を被う様に開放端側が中間鍔７の溝６に嵌めこんで
固着される。

【００１０】ベース５は、主面に凹部８が設けられ、側
面に複数の面接続用端子１０が設けられる。そして、ベ
ース５の凹部８内に、コア１の下鍔９が固着される。こ
のベース５の端子１０間には、コイルＬ１とＬ２が図３
の様に直列に接続される。

【００１１】このように構成されたインダクタンス素子
では、コイルＬ１による磁路１１が点線で示すようにコ
ア１の巻軸、上鍔１２、コア４、中間鍔７に延在し、完
全な閉磁路が形成される。

【００１２】他方、コイルＬ２による点線で示す磁路１
３は、コア１の巻軸、中間鍔１４、下鍔９に延在してい
るが、中間鍔１４と下鍔９間では、コア１の外側に延在
して開磁路が形成される。しかも、コアの巻軸は、巻溝
３の部分が巻溝２の部分よりも太くしてある。

【００１３】従って、電流が小さい時にはコイルＬ１に
よる大きなインダクタンス値が得られる。電流が大きく
なり、コイルＬ１の磁路１１の延在する部分のコア１が
磁気飽和しても、コイルＬ２の磁路１３が延在する部分
のコアは容易に磁気飽和することがないので、図６に示
すような特性を得ることができる。

【００１４】図４は、本考案のインダクタンス素子の他
の実施例を示す断面図であり、最初の実施例と同一部分
は同じ符号を付与してある。第１のコア２１は、巻軸に
上鍔、中間鍔２７、下鍔を設けて２つの巻溝２２と巻溝
２３が形成される。そして、巻溝２２にコイルＬ１が巻
かれ、巻溝２３にコイルＬ２が巻かれる。

【００１５】巻溝２２はつぼ状の第２のコア２４で被わ
れており、コイルＬ１による磁路２５は閉磁路を形成し
ている。コイルＬ２の磁路２６は、開磁路である。この
実施例は、最初の実施例と異なり、２つの磁路２５と磁
路２６が中間鍔２７で重なっている。この磁路が重なる
ことにより、図６の特性の勾配Ａが緩やかになる。

【００１６】なお、実施例では、ＤＣ−ＤＣコンバータ
のチョークコイル用に２つの巻溝を第１のコアに設けて
それぞれにコイルを巻いて直列接続したが、用途に応じ
て３つ以上の巻溝を設けてそれぞれにコイルを巻くこと
もできる。また、第２のコアは、いずれの実施例でも中
間鍔の表面上に固着されているが、中間鍔の側面に固着
されてもよい。

【００１７】さらに、本考案のインダクタンス素子を説
明するための部分断面図を示す図５の様に、第１のコア
の片端の巻溝３１を被う様に円筒状のコア３０を取り付
け、上鍔３２と円筒状のコア３０の内側面間の隙間をフ
ェライト粉末入りの接着材３３で塞ぐことにより、巻溝
３１に巻かれるコイルの磁路が閉磁路となる。

【００１８】

【考案の効果】以上述べたように本考案のインダクタン
ス素子は、第１のコアの巻軸が所定の巻溝の部分とそれ
以外の巻溝の部分とで太さが異なる様に形成され、第１
のコアの複数の巻溝にそれぞれコイルを巻いて直列接続
し、所定の巻溝に巻かれたコイルが上鍔側から覆われる
様につぼ状の第２のコアを所定の中間鍔に取り付けて、
所定の巻溝に巻かれたコイルの磁路を閉磁路にし、第２
のコアで被われていない巻溝のコイルの磁路を開磁路に
してある。従って、電流の小さい時に大きなインダクタ
ンス値が得られ、電流の大きな時でも磁気飽和すること
なく小さなインダクタンス値を得られる。

【００１９】このような特性は、ＤＣ−ＤＣコンバータ
のチョークコイルに最も敵しているが、他の用途にも用
い得る。本考案のインダクタンス素子は、単一の構成で
このような特性が得られるので、価格が安価になる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインダクタンス素子の実施例を示す
断面図である。

【図２】 図１の分解斜視図である。

【図３】 図１のインダクタンス素子のコイル接続図で
ある。

【図４】 本発明のインダクタンス素子の他の実施例を
示す断面図である。

【図５】 本発明のインダクタンス素子を説明するため
の断面図である。

【図６】 チョークコイルの特性図である。

【図７】 従来のチョークコイルの接続図である。

【符号の説明】

１ 第１のコア ２ 巻溝 ３ 巻溝 Ｌ１ コイル Ｌ２ コイル ４ 第２のコア

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻軸に上鍔、下鍔及び、少なくとも１つ
   の中間鍔を設けて複数の巻溝が形成された第１のコア、
   該第１のコアのそれぞれの巻溝に巻かれて直列に接続さ
   れるコイル、該第１のコアが取り付けられるベース、該
   ベースに設けられた複数の端子を備え、 該第１のコアの巻軸は、所定の巻溝の部分とそれ以外の
   巻溝の部分とで太さが異なる様に形成され、該第１のコ
   アの所定の巻溝に巻かれたコイルを上鍔側から覆うつぼ
   状の第２のコアが所定の中間鍔に取り付けられ、該第１
   のコアの巻溝に巻かれたコイルがベースの端子に接続さ
   れた ことを特徴とするインダクタンス素子。
2. 【請求項２】 前記第１のコアは、所定の中間鍔が上側
   の鍔より大きく形成され、該中間鍔の表面に該第２のコ
   アを位置決めするための溝が設けられた請求項１に記載
   のインダクタンス素子。