JPH0217459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はカーチユーナ等の電子同調回路に用い
られる電流制御型可変インダクタに関するもので
ある。

〔従来技術とその問題点〕

第５図は従来のこの種の可変インダクタの側面
図であるが、夫々磁性体のＵ形のコア１とＩ形の
コア２を組合せ、コア１に制御コイル３と同調コ
イル４を巻回してある。同調コイル４はコア１の
先端に設けた溝５を通して巻回される。そして制
御コイル３には直流電流又は低周波電流を流すこ
とによつてコア１とコア２に点線６のように閉磁
路を形成し、電流により磁束密度を変化すること
によつて同調コイル４内のコア１の実効透磁率を
制御し、そのインダクタンスを変化させる。点線
７は同調コイル４による磁路であり、又溝５は主
に同調コイル４を貫く制御コイル３の磁束密度を
構造的に調節するために設けられている。

ところが制御コイル３と同調コイル４の磁路を
完全に閉磁路にしてあるこのような構造は、コア
１とコア２の接触状態によつて同調コイル４の特
性であるインダクタンスや温度特性がばらつきや
すい。つまりコア１とコア２の接触部分８の表面
の鏡面仕上げの状態や寸法のわずかのばらつきが
種々の特性に影響をおよぼす。コア１とコア２は
通常接着剤によつて固着されるから接触部分８に
接着剤が侵入することによつて接触状態の変る場
合もある。又制御コイル３や同調コイル４をＵ形
のコア１に直接巻回することはできないので別に
巻回したものをコア１に嵌めこまなくてはならな
い。さらに前記したようにコア１とコア２間の接
着作業も必要である。このように従来の構造はコ
ア間の組立精度、特に接触部分の精度の要求が高
いので特性のばらつきを小さくすることが難し
く、組立作業も面倒であつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的はこのような従来の種々の欠点を
改善して実用性の高い可変インダクタを提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の電流制御型可変インダクタは、同調コ
イルを巻回してある第１のコアの巻線部に中空部
を設けてあり、該中空部に制御コイルを巻回して
ある第２のコアをその巻線部が第１のコアの巻線
部と平行になるようにして挿入してあり、さらに
第１のコアはその巻線部がポツト状の第３のコア
の底面に垂直になるように該第３のコアに挿入し
てあり、同調コイルと制御コイルにより生ずる
夫々の磁路が第２のコアの巻線部で重なることを
特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の電流制御型可変インダクタの実施
例を示す第１図、第２図を参照しながら説明す
る。第１図はコアだけを示してある分解斜視図で
あり、第２図は第１図を組立てた場合の中央の縦
断面における説明図である。

第１図、第２図において、１０と１１はドラム
状の夫々第１と第２のコア、１２はポツト状の第
３のコア、１３はベースであり、第１のコア１
０、第２のコア１１、第３のコア１２はいずれも
磁性体であるフエライトからなる。ベース１３は
合成樹脂からなる。

両端に円形の鍔を有する第１のコア１０の巻線
部１４には横断面が円形の中空部１５を設けてあ
り、その開口部は下鍔２０にある。そして巻線部
１４には同調コイル１７が巻回されている。両端
に円形の鍔を有する第２のコア１１の巻線部１８
には制御コイル１９が巻回され、巻線部１８が第
１のコア１０の巻線部１４と平行になるように中
空部１５に挿入されている。第２のコア１１の上
鍔２１は中空部１５の底面２２に接触する。なお
２３は制御コイル１９のリード線を引き出すため
の溝である。さらに第１のコア１０は第３のコア
１２に挿入されているが、巻線部１４は第３のコ
ア１２の底面２４に垂直になつている。上鍔２５
は底面２４に接触する。円形のベース１３は上面
の中央に円形の突部２６が設けてあり、下面には
同調コイル１７と制御コイル１９のリード線を接
続するための端子ピン２７が植設されている。突
部２６の上に第２のコア１１が固着され、その周
囲に第１のコア１０がある。又ベース１３の側面
は第３のコア１２の内側面１６に固着している。
突部２６はベース１３上の第１のコア１０と第２
のコア１１の位置決めを容易にする。又突部２６
により第２のコア１１の位置を高くすることによ
り、第２のコア１１は第１のコア１をベース１３
からわずかに持上げた状態で中空部１５の底面２
２に接触するのでその接触状態を安定に保持でき
る。そして第１のコア１０の下鍔２０と第３のコ
ア１２の内側面１６との間、第２のコア１１の下
鍔２８と第１のコア１０の中空部１５の内側面と
の間は夫々わずかに離れている。なお第２のコア
１１の上鍔２１と中空部１５の底面２２との接触
部分、第１のコア１０の上鍔２５と第３のコア１
２の底面２４との接触部分は振動による破損を防
ぐためにマイラーフイルムや接着剤を介して接触
させてあつてもよい。

このように構成された本考案の可変インダクタ
は同調コイル１７による磁路が点線２９で表すよ
うに第１のコア１０の巻線部１４内にある第２の
コア１１の巻線部１８、第３のコア１２、第１の
コア１０の下鍔２０、第２のコア１１の下鍔２８
に主に延在する。他方制御コイル１９による磁路
は点線３０で表すように第２のコア１１の巻線部
１８、第１のコア１０の上鍔２５と下鍔２０、第
２のコア１１の下鍔２８に主に延在する。そして
同調コイル１７による磁路２９と制御コイル１９
による磁路３０は第１のコア１０の巻線部１４内
にある第２のコア１１の巻線部１８で最も多く重
なり、制御コイル１９により巻線部１４の磁束密
度を変化させることにより外側の第２のコア１１
の実効透磁率が制御され、同調コイル１７のイン
ダクタンスを変化させることができる。

第３図、第４図は本考案の可変インダクタの
夫々別の実施例を示す縦断面図である。

第３図において、４０は中空部４１が貫通して
いる第１のコア、４２は第２のコア、４３は第３
のコア、４４はベースである。第１のコア４０に
は同調コイル５０、第２のコア４２には制御コイ
ル５１が夫々巻回されている。第２のコア４２と
中空部４１の内側面４６、第１のコア４０の下鍔
４５と第３のコア４３の内側面４７間は離れてい
る。又第１のコア４０は弾性材４８によつてベー
ス４４に弾性的に載置してあり、第１のコア４０
の高さの寸法が第２のコア４２の高さの寸法と多
少異つても第３のコア４３の底面４９への両方の
コアの接触状態が変らないようにしてある。中空
部４１が貫通しており、中空部４１全体に第２の
コア４２があるので制御コイル５１によるわずか
の磁束密度の変化によつて同調コイル５０のイン
ダクタンスを変化させることができる。

第４図では第２のコア６２の下鍔６３にテーパ
ー６４を設けてある。第１のコア６０の中空部６
１は貫通しており、下鍔６５の内側にテーパーを
設けてある。そして第２のコア６２のテーパー６
４と第１のコア６０のテーパーを嵌め合わせてあ
る。６６は第３のコアである。このようにすれば
テーパー同志の嵌め合わせによつて第１のコア６
０と第２のコア６２の相対位置が定まるので都合
がよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の電流制御型可変イン
ダクタは制御コイルを巻回した第２のコアを内側
にしてその外側に同調コイルを巻回した第１のコ
ア、ポツト状の第３のコアを配置してベースに固
着してある。製造時にはベースに固着した第２の
コアに制御コイルを巻回し、次に外側の第１のコ
アに同調コイルを巻回し、最後に第３のコアを被
せればよく高周波コイルの技術、特に巻線技術を
用い得るので組立も容易である。又同調コイルは
制御コイルの外側にあり、逆の場合よりも巻数を
少くできる。そして同調コイルの巻線間の分布容
量が小さくなるので温度変化によるインダクタン
ス値の変化を減少させることができる。同調コイ
ルや制御コイルによる磁路は完全な閉磁路ではな
く途中に空間が存在する。従つて第５図のように
複数のコアを接触させて閉磁路構造にする従来の
ものに比較して接触部分の鏡面仕上げも不要であ
り、特性のばらつきを小さくできる。かくして本
考案によれば実用性の高い電流制御型可変インダ
クタを提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電流制御型可変インダクタの
実施例を示す分解斜視図、第２図は第１図を組立
てた場合の説明図、第３図と第４図は本考案の電
流制御型可変インダクタの夫々別の実施例を示す
縦断面図、第５図は従来の電流制御型可変インダ
クタの側面図である。 １０，４０，６０……第１のコア、１１，４
２，６２……第２のコア、１２，４３，６６……
第３のコア、１７，５０……同調コイル、１９，
５１……制御コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同調コイルを巻回してある第１のコアの巻線部
   に中空部を設けてあり、該中空部に制御コイルを
   巻回してある第２のコアをその巻線部が第１のコ
   アの巻線部と平行になるようにして挿入してあ
   り、さらに第１のコアはその巻線部がポツト状の
   第３のコアの底面に垂直になるように該第３のコ
   アに挿入してあり、同調コイルと制御コイルによ
   り生ずる夫々の磁路が第２のコアの巻線部で重な
   ることを特徴とする電流制御型インダクタ。