JP2545480Y2 - スライドバルブ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、流体の流れる通路に直
交する方向に板状バルブをスライドさせることにより、
前記通路の開閉、すなわち通路面積の増減を行うスライ
ドバルブ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスライドバルブ装置は、流体の流
れる通路を形成するボデーと、前記ボデーに通路に直交
する方向にスライド可能に組み込まれた板状バルブを備
えている。そしてボデーとバルブとの間には、バルブの
作動性の向上を目的としてニードルベアリングが介在さ
れている。このようなスライドバルブ装置としては、例
えば実公平２−１６０４１号公報において開示されたも
のがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら従来のス
ライドバルブ装置では、前記ニードルベアリングの作動
にクリアランスが必要である。このクリアランスによっ
て、ニードルベアリング及びバルブががたつき、振動・
騒音を発生する。また前記がたつきは、ニードルベアリ
ングの耐久性の低下を招き、またニードルローラの位置
ずれを生じさせ、これによりローラが引きずり、バルブ
の作動性が損なわれたりする。

【０００４】そこで本考案は、前記した問題点を解決す
るためになされたものであり、その目的はニードルベア
リング及びバルブのがたつきに起因する振動・騒音を防
止すると共に、ニードルベアリングの耐久性及びバルブ
の作動性を向上することのできるスライドバルブ装置を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本考
案のスライドバルブ装置は、流体の流れる通路を形成す
るボデーと、前記ボデーにニードルベアリングを介して
前記通路に直交する方向にスライド可能に組み込まれ、
そのスライドによって前記通路を開閉する板状バルブ
と、を備えたスライドバルブ装置において、前記ボデー
とニードルベアリングとの間にそのベアリングをバルブ
に向けて付勢する弾性ゴムあるいはラバー等からなる弾
性体が設けられ、前記ニードルベアリングは前記バルブ
のスライドに伴って転動してそのスライド方向へ移動す
るニードルローラを備えている。

【０００６】

【作用】前記手段によれば、弾性体の弾性力によってニ
ードルベアリングが常にはバルブに付勢されることで、
そのベアリング及びバルブのがたつきが防止あるいは低
減される。また、ニードルベアリングのニードルローラ
がバルブのスライドに伴って転動してそのスライド方向
へ移動するため、弾性ゴムあるいはラバー等からなる弾
性体に対するニードルローラの位置も変動することによ
り、前記弾性体のへたりを防止することができる。

【０００７】

【実施例】〔実施例１〕 本考案の実施例１を図面にしたがって説明する。なお、
図１にスライドバルブ装置の要部断面図が示され、図２
にその平面図が示され、図３に図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線
断面図が示され、図４に図２のＩＶ−ＩＶ線断面図が示
されている。また図１のバルブの閉状態が図５に示さ
れ、また図３のバルブの閉状態が図６に示されている。
なお説明の都合上、装置の前後方向を図１〜３の左右方
向、同左右方向を図２の上下方向及び図４の左右方向と
する。

【０００８】図２，３において、ボデー１はその主体を
なす本体１０とその上面にボルト２によって固定された
カバー１２とから構成されている。ボデー１には、上下
方向に貫通され流体の流れる複数本（本例では４本）の
通路１３が前後方向にほぼ等間隔で形成されている。図
３において、ボデー１の本体１０とカバー１２との接合
面には、それぞれ浅底状の四角形状の凹溝４，５が対称
状に形成されている。両凹溝４，５は、本体１０とカバ
ー１２の接合によって偏平状のバルブ収容部１４を形成
する。なおバルブ収容部１４は、その前後側面の中央部
に形成した開口部１５を通じて開口されている。

【０００９】前記バルブ収容部１４には、帯板状をした
バルブ３が前後方向にスライド可能に設けられている。
バルブ３には、その前方のスライド位置において前記通
路１３をそれぞれ連通するバルブ孔３ａが開けられてい
る。またバルブ３が後方、すなわち図６に示されるスラ
イド位置に移動されることで、前記通路１３が遮断、す
なわち全閉とされる。このバルブ３が全閉と全開との間
でスライドされることにより、流体の流れる通路面積が
変化させられる。前記バルブ３の上下面とこれに対面す
る凹溝４，５の底面との間には、バルブ３がスライド可
能とされる所定のクリアランスが設けられている。なお
バルブ３は、図示はしないが、前記バルブ収容部１４の
開口部１５を通じて操作ロッド等が連結され、そのロッ
ドを操作することによって開閉移動させられる。

【００１０】図１，４に示されているように、前記本体
１０とカバー１２の凹溝４，５の底面には、前記バルブ
３の左右両側部にそれぞれ対向する条溝６，７が左右対
称状に形成されている。本体１０及びカバー１２の各条
溝６，７には、それぞれ各条溝６，７の底面にシム９を
介してニードルベアリング８が収容されている。ニード
ルベアリング８の各ニードルローラ８ａは、前記バルブ
３の当該面に接触し、そのバルブ３のスライドに伴って
転動する。なお各凹溝４，５及び条溝６，７の前後長さ
は、バルブ３のスライド量を考慮し、かつそれよりもニ
ードルベアリング８のスライド量が少し多くなるように
設定されている。また各ニードルローラ８ａは、周知の
とおりケージ８ｂによって所定間隔をもって回転可能に
保持されている。

【００１１】しかして、カバー１２の条溝７の底面と前
記シム９との間には、弾性ゴムあるいはラバー等からな
る弾性体１６が介在されている。この弾性体１６は、所
定量圧縮された状態で組み込まれていて、常にはシム９
を介してニードルベアリング８をバルブ３に付勢、すな
わち押し付けている。なお各ニードルベアリング８のニ
ードルローラ８ａのバルブ当接側部分は、前記各凹溝
４，５の開口端面よりも僅かに突出しており、バルブ３
を各凹溝４，５の開口端面に対し離れた状態に保持して
いる。

【００１２】前記したスライドバルブ装置において、図
１，３に示されているように全開時にあっては、バルブ
３及びニードルベアリング８が前方位置にある。このと
き、バルブ３はバルブ収容部１４の前壁に当接した状態
にあり、ニードルベアリング８は各条溝６，７の前端に
当接あるいは少しの隙間をもった状態にある。この状態
から、バルブ３が後退させられると、流体の流れる通路
面積が減少させられる。このとき、バルブ３の動きに従
って、ニードルベアリング８が各条溝６，７内を同方向
に移動する。ニードルベアリング８は、弾性体１６の弾
性力によりバルブ３及びシム９に当接した状態でがたつ
くことなく移動させられる。またバルブ３とニードルベ
アリング８との間には、常に一定の荷重が加わっている
ため、バルブ３の作動にニードルベアリング８が追従す
る。

【００１３】そして、図５，６の各断面図に示されてい
るように、バルブ３がバルブ収容部１４の後壁に当接し
た状態で、通路１３が全閉となる。このとき、ニードル
ベアリング８は条溝６，７の後端に当接あるいは少しの
隙間をもった状態となる。また前記と逆の作動によって
全閉から全開状態に作動される。

【００１４】前記スライドバルブ装置によると、弾性体
１６の弾性力によってニードルベアリング８が常にはバ
ルブ３に付勢されることで、そのベアリング及びバルブ
３のがたつきが吸収されることにより、ニードルベアリ
ング８及びバルブ３の振動・騒音が防止あるいは低減さ
れる。また、これに伴いニードルベアリング８及びバル
ブ３の耐久性が向上されるとともに、ニードルベアリン
グ８とバルブ３の相対位置が精度良く保たれ、振動等に
よるニードルローラ８ａのずれがなく、ニードルベアリ
ング８のひきずりによる作動不良が防止される。また、
ニードルベアリング８のニードルローラ８ａがバルブ３
のスライドに伴って転動してそのスライド方向へ移動す
るため、弾性ゴムあるいはラバー等からなる弾性体１６
に対するニードルローラ８ａの位置も変動することによ
り、前記弾性体１６のへたりを防止することができる。

【００１５】〔実施例２〕 本考案の実施例２を図面にしたがって説明する。なお本
例のスライドバルブ装置の平面図が図７に示され、図７
のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図が図８に示され、図７の
ＩＸ−ＩＸ線断面図が図９に示されている。本例のスラ
イドバルブ装置は、通路１３が単数のものを示したもの
である。なお構成・作用効果については、実施例１とほ
とんど同じであるから、同一部位に同一符号を付すこと
によってそれらの説明を省略する。

【００１６】なお本考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、弾性体１６をカバー１２側だけ
でなく、本体１０側にも同様に設けることができる。

【００１７】

【考案の効果】本考案によれば、ニードルベアリング及
びバルブのがたつきが防止あるいは低減されることによ
り、振動・騒音が低減されると共に、ニードルベアリン
グの耐久性及びバルブの作動性を向上することができ
る。また、ニードルベアリングのニードルローラがバル
ブのスライドに伴って転動してそのスライド方向へ移動
するため、弾性ゴムあるいはラバー等からなる弾性体に
対するニードルローラの位置も変動することにより、前
記弾性体のへたりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のスライドバルブ装置の要部断面図で
ある。

【図２】同平面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図１のバルブの閉状態の断面図である。

【図６】図３のバルブの閉状態の断面図である。

【図７】実施例２のスライドバルブ装置の要部断面図で
ある。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【符号の説明】

１ ボデー ３ バルブ ８ ニードルベアリング １３ 通路 １６ 弾性体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の流れる通路を形成するボデーと、 前記ボデーにニードルベアリングを介して前記通路に直
   交する方向にスライド可能に組み込まれ、そのスライド
   によって前記通路を開閉する板状バルブと、 を備えたスライドバルブ装置において、 前記ボデーとニードルベアリングとの間にそのベアリン
   グをバルブに向けて付勢する弾性ゴムあるいはラバー等
   からなる弾性体が設けられ、前記ニードルベアリングは
   前記バルブのスライドに伴って転動してそのスライド方
   向へ移動するニードルローラを備えているスライドバル
   ブ装置。