JPH0519744U - スライドバルブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ニードルベアリング及びバルブのがたつきに
起因する振動・騒音を防止すると共にニードルベアリン
グの耐久性及びバルブの作動性を向上する。 【構成】ボデー１に通路１３が形成されている。ボデー
１の本体１０とカバー１２との接合面にバルブ収容部１
４を形成する凹溝４，５が対称状に形成されている。バ
ルブ収容部１４にバルブ３がスライド可能に設けられて
いる。本体１０とカバー１２の凹溝４，５の底面には、
前記バルブ３の両側部に対向する条溝６，７が形成され
ている。本体１０及びカバー１２の各条溝６，７には、
シム９を介してニードルベアリング８が収容されてい
る。カバー１２の条溝７の底面と前記シム９との間に弾
性体１６が介在されている。弾性体１６の弾性力によっ
てニードルベアリング８が常にはバルブ３に付勢される
ことで、そのベアリング及びバルブ３のがたつきが吸収
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流体の流れる通路に直交する方向に板状バルブをスライドさせるこ とにより、前記通路の開閉、すなわち通路面積の増減を行うスライドバルブ装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のスライドバルブ装置は、流体の流れる通路を形成するボデーと、前記ボ デーに通路に直交する方向にスライド可能に組み込まれた板状バルブを備えてい る。そしてボデーとバルブとの間には、バルブの作動性の向上を目的としてニー ドルベアリングが介在されている。このようなスライドバルブ装置としては、例 えば実公平２−１６０４１号公報において開示されたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来のスライドバルブ装置では、前記ニードルベアリングの作動 にクリアランスが必要である。このクリアランスによって、ニードルベアリング 及びバルブががたつき、振動・騒音を発生する。 また前記がたつきは、ニードルベアリングの耐久性の低下を招き、またニード ルローラの位置ずれを生じさせ、これによりローラが引きずり、バルブの作動性 が損なわれたりする。

【０００４】 そこで本考案は、前記した問題点を解決するためになされたものであり、その 目的はニードルベアリング及びバルブのがたつきに起因する振動・騒音を防止す ると共に、ニードルベアリングの耐久性及びバルブの作動性を向上することので きるスライドバルブ装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決する本考案のスライドバルブ装置は、 流体の流れる通路を形成するボデーと、 前記ボデーにニードルベアリングを介して前記通路に直交する方向にスライド 可能に組み込まれ、そのスライドによって前記通路を開閉する板状バルブと、 を備えたスライドバルブ装置において、 前記ボデーとニードルベアリングとの間にそのベアリングをバルブに向けて付 勢する弾性体が設けられている。

【０００６】

【作用】

前記手段によれば、弾性体の弾性力によってニードルベアリングが常にはバル ブに付勢されることで、そのベアリング及びバルブのがたつきが防止あるいは低 減される。

【０００７】

【実施例】

〔実施例１〕 本考案の実施例１を図面にしたがって説明する。なお、図１にスライドバルブ 装置の要部断面図が示され、図２にその平面図が示され、図３に図２のＩＩＩ− ＩＩＩ線断面図が示され、図４に図２のＩＶ−ＩＶ線断面図が示されている。ま た図１のバルブの閉状態が図５に示され、また図３のバルブの閉状態が図６に示 されている。なお説明の都合上、装置の前後方向を図１〜３の左右方向、同左右 方向を図２の上下方向及び図４の左右方向とする。

【０００８】 図２，３において、ボデー１はその主体をなす本体１０とその上面にボルト２ によって固定されたカバー１２とから構成されている。ボデー１には、上下方向 に貫通され流体の流れる複数本（本例では４本）の通路１３が前後方向にほぼ等 間隔で形成されている。 図３において、ボデー１の本体１０とカバー１２との接合面には、それぞれ浅 底状の四角形状の凹溝４，５が対称状に形成されている。両凹溝４，５は、本体 １０とカバー１２の接合によって偏平状のバルブ収容部１４を形成する。なおバ ルブ収容部１４は、その前後側面の中央部に形成した開口部１５を通じて開口さ れている。

【０００９】 前記バルブ収容部１４には、帯板状をしたバルブ３が前後方向にスライド可能 に設けられている。バルブ３には、その前方のスライド位置において前記通路１ ３をそれぞれ連通するバルブ孔３ａが開けられている。またバルブ３が後方、す なわち図６に示されるスライド位置に移動されることで、前記通路１３が遮断、 すなわち全閉とされる。このバルブ３が全閉と全開との間でスライドされること により、流体の流れる通路面積が変化させられる。 前記バルブ３の上下面とこれに対面する凹溝４，５の底面との間には、バルブ ３がスライド可能とされる所定のクリアランスが設けられている。なおバルブ３ は、図示はしないが、前記バルブ収容部１４の開口部１５を通じて操作ロッド等 が連結され、そのロッドを操作することによって開閉移動させられる。

【００１０】 図１，４に示されているように、前記本体１０とカバー１２の凹溝４，５の底 面には、前記バルブ３の左右両側部にそれぞれ対向する条溝６，７が左右対称状 に形成されている。 本体１０及びカバー１２の各条溝６，７には、それぞれ各条溝６，７の底面に シム９を介してニードルベアリング８が収容されている。ニードルベアリング８ の各ニードルローラ８ａは、前記バルブ３の当該面に接触し、そのバルブ３のス ライドに伴って転動する。なお各凹溝４，５及び条溝６，７の前後長さは、バル ブ３のスライド量を考慮し、かつそれよりもニードルベアリング８のスライド量 が少し多くなるように設定されている。また各ニードルローラ８ａは、周知のと おりケージ８ｂによって所定間隔をもって回転可能に保持されている。

【００１１】 しかして、カバー１２の条溝７の底面と前記シム９との間には、弾性ゴムある いはラバー等からなる弾性体１６が介在されている。この弾性体１６は、所定量 圧縮された状態で組み込まれていて、常にはシム９を介してニードルベアリング ８をバルブ３に付勢、すなわち押し付けている。なお各ニードルベアリング８の ニードルローラ８ａのバルブ当接側部分は、前記各凹溝４，５の底面よりも僅か に突出しており、バルブ３を各凹溝４，５の底面に対し離れた状態に保持してい る。

【００１２】 前記したスライドバルブ装置において、図１，３に示されているように全開時 にあっては、バルブ３及びニードルベアリング８が前方位置にある。このとき、 バルブ３はバルブ収容部１４の前壁に当接した状態にあり、ニードルベアリング ８は各条溝６，７の前端に当接あるいは少しの隙間をもった状態にある。 この状態から、バルブ３が後退させられると、流体の流れる通路面積が減少さ せられる。このとき、バルブ３の動きに従って、ニードルベアリング８が各条溝 ６，７内を同方向に移動する。ニードルベアリング８は、弾性体１６の弾性力に よりバルブ３及びシム９に当接した状態でがたつくことなく移動させられる。ま たバルブ３とニードルベアリング８との間には、常に一定の荷重が加わっている ため、バルブ３の作動にニードルベアリング８が追従する。

【００１３】 そして、図５，６の各断面図に示されているように、バルブ３がバルブ収容部 １４の後壁に当接した状態で、通路１３が全閉となる。このとき、ニードルベア リング８は条溝６，７の後端に当接あるいは少しの隙間をもった状態となる。 また前記と逆の作動によって全閉から全開状態に作動される。

【００１４】 前記スライドバルブ装置によると、弾性体１６の弾性力によってニードルベア リング８が常にはバルブ３に付勢されることで、そのベアリング及びバルブ３の がたつきが吸収されることにより、ニードルベアリング８及びバルブ３の振動・ 騒音が防止あるいは低減される。 また、これに伴いニードルベアリング８及びバルブ３の耐久性が向上されると ともに、ニードルベアリング８とバルブ３の相対位置が精度良く保たれ、振動等 によるニードルローラ８ａのずれがなく、ニードルベアリング８のひきずりによ る作動不良が防止される。

【００１５】 〔実施例２〕 本考案の実施例２を図面にしたがって説明する。なお本例のスライドバルブ装 置の平面図が図７に示され、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図が図８に示され 、図７のＩＸ−ＩＸ線断面図が図９に示されている。 本例のスライドバルブ装置は、通路１３が単数のものを示したものである。 なお構成・作用効果については、実施例１とほとんど同じであるから、同一部 位に同一符号を付すことによってそれらの説明を省略する。

【００１６】 なお本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しな い範囲における変更が可能である。例えば、弾性体１６をカバー１２側だけでな く、本体１０側にも同様に設けることができる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案によれば、ニードルベアリング及びバルブのがたつきが防止あるいは低 減されることにより、振動・騒音が低減されると共に、ニードルベアリングの耐 久性及びバルブの作動性をも向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のスライドバルブ装置の要部断面図で
ある。

【図２】同平面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図１のバルブの閉状態の断面図である。

【図６】図３のバルブの閉状態の断面図である。

【図７】実施例２のスライドバルブ装置の要部断面図で
ある。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【符号の説明】

１ ボデー ３ バルブ ８ ニードルベアリング １３ 通路 １６ 弾性体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】流体の流れる通路を形成するボデーと、 前記ボデーにニードルベアリングを介して前記通路に直
   交する方向にスライド可能に組み込まれ、そのスライド
   によって前記通路を開閉する板状バルブと、 を備えたスライドバルブ装置において、 前記ボデーとニードルベアリングとの間にそのベアリン
   グをバルブに向けて付勢する弾性体が設けられているス
   ライドバルブ装置。