JP2545449B2 - 研削体 - Google Patents
研削体Info
- Publication number
- JP2545449B2 JP2545449B2 JP63247560A JP24756088A JP2545449B2 JP 2545449 B2 JP2545449 B2 JP 2545449B2 JP 63247560 A JP63247560 A JP 63247560A JP 24756088 A JP24756088 A JP 24756088A JP 2545449 B2 JP2545449 B2 JP 2545449B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- foot
- ground
- head
- grinding body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/02—Wheels in one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/01—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor for combined grinding of surfaces of revolution and of adjacent plane surfaces on work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ワークの内面の円筒研削および端面の平面
研削を同時に行うための研削機用の研削体に関する。
研削を同時に行うための研削機用の研削体に関する。
従来技術 ヨーロッパ特許出願第0051136号明細書には複数の研
削過程を同時に実施することができる研削機が記載され
ている。しかし各研削過程に関して適切な研削体が所属
の研削ユニットともども必要である。このような研削機
では数種の異なる研削過程をワークで実施するには、そ
れだけの数の研削ユニットを配慮しなければならない。
削過程を同時に実施することができる研削機が記載され
ている。しかし各研削過程に関して適切な研削体が所属
の研削ユニットともども必要である。このような研削機
では数種の異なる研削過程をワークで実施するには、そ
れだけの数の研削ユニットを配慮しなければならない。
発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、ワークの孔の研削と後端面ないしは
前端面の平面研削とを同時に行なう際に必要とする研削
ユニットの数を減少せしめることである。
前端面の平面研削とを同時に行なう際に必要とする研削
ユニットの数を減少せしめることである。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、頭部が
回転軸に対して足部の傾斜した研削面と同方向に傾斜し
た傘状の面と、頭部と足部の接続部分に足部の研削面に
対し直角方向に延びるワークの端面の平面研削用の面を
備え、かつ、該接続部では頭部の方が足部より回転軸か
ら離れていることである。
回転軸に対して足部の傾斜した研削面と同方向に傾斜し
た傘状の面と、頭部と足部の接続部分に足部の研削面に
対し直角方向に延びるワークの端面の平面研削用の面を
備え、かつ、該接続部では頭部の方が足部より回転軸か
ら離れていることである。
発明の効果 本発明による研削体を備えた研削ユニットを適切に制
御すると、唯一の制御過程で内面の円筒研削も平面研削
も行なうことができる。
御すると、唯一の制御過程で内面の円筒研削も平面研削
も行なうことができる。
実施例 支持軸1上に足部3と頭部4とを有するきのこ形の研
削体2が固定されている。頭部4が回転軸に対して足部
の傾斜した研削面と同方向に傾斜した傘状の面と、頭部
4と足部3の接続部分に足部の研削面に対し直角方向に
延びるワークの端面の平面研削用の面を備え、かつ、該
接続部では頭部4の方が足部3より回転軸から離れてい
るワークが符号5で示されており、その孔6の内面を研
削しなければならず、更に平面7,8,9も研削しなければ
ならない。平面7ないし9は図示の別体のといし10を用
いて研削される。といし10は位置11も取る。きのこ形の
研削体2を用いて孔6と平面8とを同時に研削すること
ができる。ワーク5が軸線12を中心にして回転せしめら
れている間、この軸線12に対して研削体の支持軸1の回
転軸線13は若干傾斜している。それと同時に足部が円錐
形状に先細に構成されている。回転軸線13の軸線12に対
する傾斜位置と足部3の円錐形状の先細の構成とは、孔
6を内面研削することができ、同時に頭部4の平面がワ
ークの平面8を研削し得るように、互いに適合せしめら
れている。頭部4の足部3との接続側の平面は足部3の
研削面に対して直角に配置されているので、研削体の支
持軸1の傾斜位置によって研削は図示の接触箇所におい
てのみ行なわれる。
削体2が固定されている。頭部4が回転軸に対して足部
の傾斜した研削面と同方向に傾斜した傘状の面と、頭部
4と足部3の接続部分に足部の研削面に対し直角方向に
延びるワークの端面の平面研削用の面を備え、かつ、該
接続部では頭部4の方が足部3より回転軸から離れてい
るワークが符号5で示されており、その孔6の内面を研
削しなければならず、更に平面7,8,9も研削しなければ
ならない。平面7ないし9は図示の別体のといし10を用
いて研削される。といし10は位置11も取る。きのこ形の
研削体2を用いて孔6と平面8とを同時に研削すること
ができる。ワーク5が軸線12を中心にして回転せしめら
れている間、この軸線12に対して研削体の支持軸1の回
転軸線13は若干傾斜している。それと同時に足部が円錐
形状に先細に構成されている。回転軸線13の軸線12に対
する傾斜位置と足部3の円錐形状の先細の構成とは、孔
6を内面研削することができ、同時に頭部4の平面がワ
ークの平面8を研削し得るように、互いに適合せしめら
れている。頭部4の足部3との接続側の平面は足部3の
研削面に対して直角に配置されているので、研削体の支
持軸1の傾斜位置によって研削は図示の接触箇所におい
てのみ行なわれる。
第2図には研削体の別の配置が示されており、この配
置によれば研削体の支持軸1に面した平面9を孔6と一
緒に研削体2によって研削することができる。この場合
には研削体2は第1図とは逆向きに支持軸1に固定され
ている。研削精度に関してはこのようにして平面研削に
可能な、安定した、短い支持軸がきわめて有利である。
置によれば研削体の支持軸1に面した平面9を孔6と一
緒に研削体2によって研削することができる。この場合
には研削体2は第1図とは逆向きに支持軸1に固定され
ている。研削精度に関してはこのようにして平面研削に
可能な、安定した、短い支持軸がきわめて有利である。
所属の裏側の平面を持つ孔を同時に突っ切り研削する
ことは円錐形の足部を有するきのこ形の研削体および同
時に支持軸の傾斜位置とによって振動下で可能である。
ことは円錐形の足部を有するきのこ形の研削体および同
時に支持軸の傾斜位置とによって振動下で可能である。
第1図は研削されるワークと研削位置にある研削体とを
示す図、第2図は研削体の別の配置を示す図である。 1……支持軸、2……研削体、3……足部、4……頭
部、5……ワーク、6……孔、7,8,9……平面、10……
といし、11……位置、12……軸線、13……回転軸線
示す図、第2図は研削体の別の配置を示す図である。 1……支持軸、2……研削体、3……足部、4……頭
部、5……ワーク、6……孔、7,8,9……平面、10……
といし、11……位置、12……軸線、13……回転軸線
Claims (2)
- 【請求項1】ワークの内面の円筒研削および端面の平面
研削を同時に行うための研削機用の研削体において、研
削体(2)が足部(3)と頭部(4)とを有するきのこ
形の形状を有しており、頭部(4)が回転軸に対して足
部の傾斜した研削面と同方向に傾斜した傘状の面と、頭
部(4)と足部(3)の接続部分に足部の研削面に対し
直角方向に延びるワークの端面の平面研削用の面を備
え、かつ、該接続部では頭部(4)の方が足部(3)よ
り回転軸から離れていることを特徴とする、ワークの内
面の円筒研削および端面の平面研削を同時に行うための
研削体。 - 【請求項2】請求項1記載の研削体を使用するための方
法において、研削体の支持軸(1)を傾倒させることに
よって研削過程の間円錐形の足部(3)の作用側の研削
面をワーク軸線(12)に平行にすることを特徴とする、
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873733308 DE3733308A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Schleifkoerper |
DE3733308.9 | 1987-10-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01109080A JPH01109080A (ja) | 1989-04-26 |
JP2545449B2 true JP2545449B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=6337454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63247560A Expired - Fee Related JP2545449B2 (ja) | 1987-10-02 | 1988-10-03 | 研削体 |
Country Status (6)
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---|---|
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EP (1) | EP0309785B1 (ja) |
JP (1) | JP2545449B2 (ja) |
AT (1) | ATE67957T1 (ja) |
DE (2) | DE3733308A1 (ja) |
ES (1) | ES2026616T3 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5702294A (en) * | 1989-06-19 | 1997-12-30 | Constant Velocity Systems, Inc. | Grinding bit having a novel grinding grip |
US5384983A (en) * | 1990-02-16 | 1995-01-31 | Ab Uva | Method and grinding machine for the internal grinding of bores |
JP2796228B2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-09-10 | 松下冷機株式会社 | ポンチの研磨装置及び研磨方法 |
SE511599C2 (sv) * | 1997-07-04 | 1999-10-25 | Lidkoeping Machine Tools Ab | Invändigt abraderande maskin |
DE10005719A1 (de) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Linearwälzlager |
JP4078523B2 (ja) * | 2001-02-27 | 2008-04-23 | 日本精工株式会社 | 円錐ころ軸受の超仕上方法及び装置 |
DE102005018959B3 (de) * | 2005-04-23 | 2006-08-31 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Schleifwerkzeug zum Innenrund- und Planschleifen eines Werkstücks |
CN102152209A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 泰州格里森齿轮制造有限公司 | 内孔端面双加工磨床 |
DE102010020814B4 (de) * | 2010-05-18 | 2018-05-03 | Thielenhaus Technologies Gmbh | Werkzeughalter zur Finishbearbeitung von Kugellaufbahnen in einer Spindelmutter für einen Kugelgewindetrieb |
CN111702571B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-12-21 | 合肥海润机械设备制造有限公司 | 一种汽车轮毂轴承内圈专用磨削加工装置 |
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Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1284867B (de) * | 1965-03-02 | 1968-12-05 | Mso Maschinen U Schleifmittelw | Universalschleifmaschine mit Revolverkopf |
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CH670788A5 (ja) * | 1986-07-21 | 1989-07-14 | Tschudin Werkzeugmasch | |
CH669549A5 (ja) * | 1986-07-21 | 1989-03-31 | Tschudin Werkzeugmasch |
-
1987
- 1987-10-02 DE DE19873733308 patent/DE3733308A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-07 ES ES198888114576T patent/ES2026616T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-07 EP EP88114576A patent/EP0309785B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-07 AT AT88114576T patent/ATE67957T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-07 DE DE8888114576T patent/DE3865284D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-03 JP JP63247560A patent/JP2545449B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-04 US US07/624,211 patent/US5086592A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3733308A1 (de) | 1989-04-13 |
EP0309785B1 (de) | 1991-10-02 |
JPH01109080A (ja) | 1989-04-26 |
EP0309785A1 (de) | 1989-04-05 |
ATE67957T1 (de) | 1991-10-15 |
DE3865284D1 (de) | 1991-11-07 |
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ES2026616T3 (es) | 1992-05-01 |
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