JPH0212043Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はツルーイング工具用保持治具に関
し、ホーニング盤に用いられる砥石をツルーイン
グするのに用いられる。

（従来の技術） 一般に、ホーニングツールの砥石台にボラゾン
砥石やダイヤモンド砥石などを貼り付けて使用す
る場合、各砥石の表面形状や寸法などは、歪によ
つてホーニング加工する被加工物の内周面に適し
た形状や寸法になつていないことが多い。このた
め、従来はホーニングツールをホーニング盤に使
用する場合には、砥石台に貼り付けられた各砥石
を所定の形状や寸法に整形するツルーイング加工
が行なわれていた。

この砥石のツルーイング加工は、多本砥石のホ
ーニングツールの場合には、別のツールヘツドに
装着して円筒研削方式等により行なつていた。ま
た、小径の一本砥石ホーニングツールの砥石にお
いては、砥石を別のツールヘツドに固定してツル
ーイングすることが行なわれていた。

（考案が解決しようとする問題点） ホーニングツールの多本砥石を別のツールヘツ
ドに装着してツルーイングする前記第１の場合に
は、ツルーイング後の多本砥石を実際に使用する
ホーニングツールに装着したとき、両ツールの加
工精度の違いにより、ホーニング盤におけるホー
ニング加工の精度が変化して安定しない。また、
小径の一本砥石をツルーイングする前記第２の場
合には、小径の砥石の固定が難しく機械によるツ
ルーイング加工が非常に困難になるため、砥石の
ツルーイング加工は、光明丹などを用いて当りを
みながら手作業により行なわれる。このため、ツ
ルーイング作業に手数がかかるだけでなく、砥石
のツルーイング精度が安定しなくなり、ホーニン
グツール盤におけるホーニング加工精度が悪くな
る。

しかも、これらに用いられるツルーイング工具
は、いずれもそれを保持する治具に固定されてい
て移動することができないため、ツルーイング工
具にホーニング加工径と同じＲ形状や平面形状が
形成されている場合にも、ホーニングツールとツ
ールイング工具の軸線が若干ずれたり傾斜してい
るときには、砥石表面を正しく整形することがで
きない不都合があつた。

（問題点を解決するための手段） この考案は前記問題点を解決すべくなされたも
ので、治具ベースに固着される中空円筒形の治具
本体は、その一直径線上の対称位置に一対の上向
き突出保持部が形成され、治具本体の上向き突出
保持部の内側に、若干の隙間を介して環状の中間
リングが一対の支持ピンにより揺動可能に保持さ
れ、この中間リングの内側に、若干の隙間を介し
てツルーイング工具用の嵌合凹穴を有する工具ホ
ルダーが前記直径と直角をなす直径方向を一対の
支持ピンにより揺動可能に保持されるとともに、
嵌合凹穴の底板中央部にホーニングツールを挿通
させる貫通穴が設けられ、前記工具ホルダーの嵌
合凹穴の上側に、中央部にホーニングツール挿通
用の開口を有する押え部材が着脱可能に設けられ
てツルーイング工具用保持治具を構成したもので
ある。

（作用） この考案では、中間リングの互に直角をなす二
方向は、それぞれ一対の支持ピンにより治具本体
と工具ホルダーとに揺動可能に保持され、それら
の間のの隙間分だけ軸方向にも若干移動可能であ
るから、工具ホルダー内に保持されるツルーイン
グ工具は、ホーニングツールの軸線と若干ずれた
り傾斜している場合にも、ホーニングツールの動
きにスムースに追従し得ることになる。それ故、
この治具を用いるときは、ホーニングツールに取
り付けられた砥石表面に、ホーニング加工径と同
じＲ形状や平面形状の整形を可能にする。

（実施例） 第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
すもので、ツルーイング工具を保持する治具は、
治具本体１、中間リング２、および工具ホルダー
３から主として構成される。

中空円筒形をしている治具本体１は、下側が治
具ベース４に固定され、上側の一直径線上の対称
位置に一対の上向き突出保持部５，５が設けられ
ている。これらの各突出保持部５，５の内側に
は、環状の中間リング２がそれぞれれ支持ピン
６，６により枢支されている。各支持ピン６，６
は、それぞれ止めねじ７，７により突出保持部
５，５に固定されている。突出保持部５と中間リ
ング２との間には、若干の隙間が形成される。そ
れ故、中間リング２は支持ピン６，６のまわりに
若干揺動できるだけでなく、支持ピン６，６の軸
方向にも隙間の大きさに応じて若干移動できるよ
うになつている。

さらに、中間リング２の内側には、ツルーイン
グ工具を嵌合収納する方形形状の嵌合凹８を有
し、その一部が治具本体１内に挿入される工具ホ
ルダー３が、前記一直径と直角をなす直径方向を
一対の支持ピン９，９により枢支されている。１
０は支持ピン９を工具ホルダー３に固定する止め
ねじである。中間リング２と工具ホルダー３との
間にも若干の隙間が形成されていて、工具ホルダ
ー３は、支持ピン９，９のまわりに若干揺動でき
るだけでなく、支持ピン９，９の軸方向にも若干
移動できるようになつている。

工具ホルダー３の下側端面には、中央部にホー
ニングツールを挿通させ得る大きさの貫通穴１２
を有する底板１１がねじ１３，１３により固着さ
れている。工具ホルダー３に貫通穴１２を有する
底板１１を固着する代りに、工具ホルダーに凹穴
を設けてその底板中央部に円形穴を形成するよう
にしてもよい。これに対し、工具ホルダー３の上
面には、中央部に同じくホーニングツール挿通用
の開口１４を有する押え部材１５がねじ１６，１
６により着脱可能に取り付けられている。この押
え部材１５は、ツルーイング加工時に工具ホルダ
ー３内に収納されたツルーイング工具が工具ホル
ダー３の上側から離脱するのを防止する役目を果
す。押え部材１５には、一方のねじ１６を中心と
して押え部材１５の一側面から他方のねじ１６に
達する円弧状の切り欠き１５ａが設けられてい
る。この切り欠き１５ａは、ねじ１６，１６を少
し緩めるだけで押え部材１５を一方のねじ１６の
まわりに回動して、工具ホルダー３の嵌合凹穴８
の開閉を容易にするものである。

第３図ａ，ｂは、工具ホルダー３内に収納され
るホーニング砥石用ツルーイング工具の一例で、
一本砥石ホーニングツールのツルーイングに用い
られる。工具本体１７は、ガイド部材１８と研磨
部材１９とからなり、研磨部材１９は複数のボル
ト２０によりガイド部材１８に取り付けられてい
る。２１は両部材１８，１９にまたがるように設
けられた貫通穴で、この貫通穴２１の直径は、ホ
ーニング加工径と同じ大きさに定められる。研磨
部材１９に形成された半円以下の円弧内周面の全
体には、ダイヤモンド刃またはこれと同等の切れ
味を有する切れ刃２２が設けられていて、ホーニ
ング砥石にＲ形状の整形を付与するのに用いられ
る。

第４図ａ，ｂは、一本砥石ホーニングツール用
ツルーイング工具の他の実施例で、工具本体１７
Ａは、ガイド部材１８Ａと研磨部材１９Ａからな
り、研磨部材１９Ａがボルト２０Ａによりガイド
部材１８Ａに取り付けられる点は、第３図に示す
場合と同じであるが、貫通穴２１Ａは半円以上の
円弧面とこの円弧面の仮想線で示す延長部分に対
して接線をなすように位置する平面との組み合わ
せによつて形成され、研磨部材１９Ａの平面部
に、切れ刃２２Ａが設けられている点で第３図に
示す場合と異なる。ガイド部材１８Ａに形成され
る円弧は完全な円弧ではなく、研磨部材１９Ａに
接する部分が研磨部材１９Ａの直線部とほぼ直角
な平行線となつている。

それ故、第７図に示すツルーイング機に装着さ
れるホーニングツール２４に、揺動運動とオシレ
ーシヨン運動と砥石拡張運動とを与えれば、前記
ツルーイング工具の切れ刃２２Ａに摺動される一
本砥石２８は、その外周面にホーニング加工径と
同じＲ形状のツルーイングが行なわれる（第６図
参照）。また、ホーニングツール２４オシレーシ
ヨン運動と砥石拡張運動だけを与えれば、切れ刃
２２Ａに押し付けられる一本砥石２８に対し、キ
ー溝などのホーニングに用いられる平面形状のツ
ルーイングを行なうことができる。

第５図ａ，ｂは、多本砥石ホーニングツール用
ツルーイング工具の実施例で、工具本体１７Ｂ
は、第３図および第４図に示す場合と異なり一体
で、工具本体１７Ｂに設けられたホーニング加工
径と同径の貫通穴２１Ｂの内周面全体には、ダイ
ヤモンドなどの切れ刃２２Ｂが設けられる。この
ツルーイング工具は、多本砥石の各周面をホーニ
ング加工径と同じＲ形状に整形するのに用いられ
る。

次に、この実施例の治具に上記いずれかのツル
ーイング工具を保持してホーニング砥石にツルー
イング加工を行なう場合について説明する。

第７図に示すツルーイング機において、ブラケ
ツト２３に取り付けられた治具の工具ホルダー３
内にツルーイング工具を収納して工具ホルダー３
の上面に押え部材１５をねじ１６により固定す
る。２４はツルーイング機のスライド本体２５に
装着された実際に使用する状態にあるホーニング
ツールで、このホーニングツール２４には、揺
動、回転切換機構２６とストローク幅調整機構２
７とにより、ツルーイング工具とホーニングツー
ル２４に適した回転または揺動運動、オシレーシ
ヨン運動、および砥石拡張運動が与えられる。

ツルーイング機を起動すると、ホーニングツー
ル２４は押え部材１５の開口１４を通してツルー
イング工具の貫通穴２１，２１Ａ，２１Ｂ内に入
る。このとき、治具またはツルーイング工具とホ
ーニングツール２４との軸線が若干ずれたり傾斜
したりしていてホーニングツール２４が押え部材
１５やツルーイング工具に接触すると、工具ホル
ダー３が支持ピン９の軸方向に移動したり支持ピ
ン９のまわりに揺動し、工具ホルダー３をその状
態に保持した中間リング２が支持ピン６の軸方向
に移動したり支持ピン６のまわりに揺動してツル
ーイング工具に三次元の自由自在な動きを与え
る。

このため、工具ホルダー３内に保持されたツル
ーイング工具は、ホーニングツール２４の動きに
スムースに追従してホーニングツール２４に装着
された一本砥石や多本砥石の各表面を、ホーニン
グ加工径と同じＲ形状や平面形状に整形して高精
度のツルーイングを行なう。それ故、この実施例
の治具を用いるときは、ツルーイング工具による
作業能率を良くし、ツルーイング精度を安定化す
るとともに、砥石交換初期におけるホーニング加
工精度の向上にも寄与することができる。

（考案の効果） この考案では、治具ベースに固着される中空円
筒形の治具本体は、その一直径線上の対称位置に
一対の上向き突出保持部が形成され、治具本体の
上向き突出保持部の内側に、若干の隙間を介して
環状の中間リングが一対の支持ピンにより揺動可
能に保持され、この中間リングの内側に、若干の
隙間を介してツルーイング工具用の嵌合凹穴を有
する工具ホルダーが前記直径と直角をなす直径方
向を一対の支持ピンにより揺動可能に保持される
とともに、嵌合凹穴の底板中央部にホーニングツ
ールを挿通させる貫通穴が設けられ、前記工具ホ
ルダーの嵌合凹穴の上側に、中央部にホーニング
ツール挿通用の開口を有する押え部材が着脱可能
に設けられるようにしたものであるから、治具本
体に対して工具ホルダーに三次元の自由自在な動
きを与え、工具ホルダー内に嵌合されたツルーイ
ング工具をホーニングツールの動きにスムースに
追従させることができる。このため、この考案に
かかる治具を用いるときは、ツルーイング工具に
よる作業能率を良くし、ツルーイング精度を安定
化するとともに、砥石交換初期におけるホーニン
グ加工精度を向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の平面図、第２図
は同縦断面図、第３図および第４図は一本砥石ホ
ーニングツール用のそれぞれ異なるツルーイング
工具の実施例で、ａは平面図、ｂは右半分を断面
で示した正面図、第５図は多本砥石ホーニングツ
ール用のツルーイング工具の実施例で、ａは平面
図、ｂは縦断面図、第６図は第４図に示すツルー
イング工具を用いて一本砥石表面にＲ形状のツル
ーイングを行なう場合を示す要部拡大図、第７図
はツルーイング機の側面図である。 １……治具本体、２……中間リング、３……工
具ホルダー、４……治具ベース、５……突出保持
部、６，９……支持ピン、８……嵌合凹穴、１１
……底板、１２……貫通穴、１４……開口、１５
……押え部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 治具ベースに固着される中空円筒形の治具本体
   は、その一直径線上の対称位置に一対の上向き突
   出保持部が形成され、 治具本体の上向き突出保持部の内側に、若干の
   隙間を介して環状の中間リングが一対の支持ピン
   により揺動可能に保持され、 この中間リングの内側に、若干の隙間を介して
   ツルーイング工具用の嵌合凹穴を有する工具ホル
   ダーが前記直径と直角をなす直径方向を一対の支
   持ピンにより揺動可能に保持されるとともに、嵌
   合凹穴の底板中央部にホーニングツールを挿通さ
   せる貫通穴が設けられ、 前記工具ホルダーの嵌合凹穴の上側に、中央部
   にホーニングツール挿通用の開口を有する押え部
   材が着脱可能に設けられたことを特徴とする ツルーイング工具用保持治具。