KR200202579Y1 - 슈우형 연삭기 - Google Patents

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KR200202579Y1
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KR2020000017459U
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박광삼
김춘배
이병순
이규석
강진업
한찬덕
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에프에이지 한화 베어링주식회사
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

본 고안은 슈우형 연삭기에 관한 것으로서, 몸체(10)와, 상기 몸체(10)에 일측에 설치되어 자석부재(38)로 공작물(W)을 잡는 주축대(12)와, 상기 몸체(10)의 타측에 설치되며 공작물의 내경을 가공하는 내경가공용 숫돌(18)이 결합된 제1공구대(22)와, 상기 몸체(10)의 후측에 설치되어 공작물의 외경을 가공하는 외경가공용 숫돌(24)이 결합된 제2공구대(27)를 구비하고, 상기 주축대(12)에는 공작물의 외경을 지지하는 슈우(40)가 결합되어 있으므로, 외경을 가공하는 중에 내경을 동시에 가공할 수 있도록 하여 가공시간을 현저히 감축시켜 생산성을 향상시키고, 외경과 내경을 가공하는 중에 공작물의 가공기준면의 위치가 변하지 않게 하여 고정밀의 연삭을 할 수 있으며, 연삭기 2대를 설치할 공간에 1대 만 설치하여 공작물의 외경과 내경을 동시에 가공하므로 설치 공간을 줄이고 설비비를 절감할 수 있다.

Description

슈우형 연삭기{shoe type grinding machine}
본 고안은 슈우형 연삭기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내경과 외경을 동시에 연삭할 수 있는 슈우형 연삭기에 관한 것이다.
연삭기는 여러가지 형상의 연삭숫돌을 고속도로 회전시켜 이것을 공구로 사용하고, 공작물에 상대운동을 시켜 공작물을 정밀하게 가공하는 기계로서, 연삭숫돌의 각 입자가 작은 바이트(small bite)의 역활을 하며 공작물을 절삭하게 된다. 연삭작업에 사용되는 연삭입자들은 경도가 크므로 선반, 밀링머신 등과 같은 보통 공작기계에서 가공할 수 없는 굳은 재질도 가공할 수 있고, 또한 정밀한 가공표면이 얻어진다.
종래 슈우형 연삭기는, 자석에 의해 공작물의 단면을 주축면에 고정하고, 공작물의 외주면에 슈우를 밀착시켜 주축이 회전하면서 발생되는 원심력으로 공작물의 위치를 잡아주는 구조로 되어 있으며, 죠오(jaw)라는 부품을 사용하여 공작물을 고정하는 단동척이나 연동척과는 다르게 공작물을 고정한다.
종래의 슈우형 연삭기에는 슈우형 내경연삭기와 슈우형 외경연삭기가 있다. 이러한 종래의 슈우형 연삭기에서, 베어링등 외경과 내경 및 단면을 모두 연삭할 필요가 있는 제품을 가공하기 위해서는 먼저, 단면을 연삭한 다음, 이 단면을 기준으로 슈우형 외경연삭기에서 외경을 연삭한 후, 공작물을 이동시켜 슈우형 내경연삭기에서 상기 연삭된 외경을 기준으로 내경을 연삭하게 되어 있다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래 슈우형 연삭기에서는 내경과 외경을 함께 가공해야 하는 공작물들은 외경을 연삭한 다음 공작물을 이동시켜야 하므로, 공작물의 이동으로 인하여 기준면이 변화하게 되어, 제품의 품질이 저하한다는 문제점이 있었다.
또한, 종래 내경과 외경을 함께 가공해야 하는 공작물의 연삭작업에서는 각 공정별로 별도의 연삭기가 필요하고 각 설비가 차지하는 공장의 면적이 넓고 설비에서 설비로 공작물을 이송하는 자동화 공정이 필요하므로, 설비비가 증가하는 등의 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 외경을 가공하는 중에 내경을 동시에 가공할 수 있도록 하여 가공시간을 현저히 감축시켜 생산성을 향상시키는 슈우형 연삭기를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 외경과 내경을 가공하는 중에 공작물의 가공 기준면의 위치가 변하지 않게 하여 고정밀의 연삭을 할수 있는 슈우형 연삭기를 제공하는 데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 연삭기 2대를 설치할 공간에 1대만을 설치하여 공작물의 외경과 내경을 동시에 가공하므로 설치공간을 줄이고 설비비를 절감하는 슈우형 연산기를 제공하는 데 있다.
도1은 본 고안에 의한 슈우형 연삭기를 나타내는 구성도,
도2은 본 고안에 의한 슈우형 연산기의 입면도,
도3은 본 고안에 의한 슈우형 연삭기에서 공작물을 가공 및 지지하는 상태도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 몸체 12 : 주축대
18 : 내경가공용 숫돌 22 : 제1공구대
24 : 외경가공용 숫돌 27 : 제2공구대
38 : 자석부재 40 : 슈우
본 고안에 의한 슈우형 연삭기는, 몸체와, 상기 몸체에 일측에 설치되어 자석부재로 공작물을 잡는 주축대와, 상기 몸체의 타측에 설치되며 공작물의 내경을 가공하는 내경가공용 숫돌이 결합된 제1공구대와, 상기 몸체의 또 다른 타측에 설치되어 공작물의 외경을 가공하는 외경가공용 숫돌이 결합된 제2공구대를 구비하고, 상기 주축대에는 공작물의 외경을 지지하는 슈우가 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 제1공구대 측에는 상기 내경가공용 숫돌의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제1드레서가 설치되어 있고, 상기 제2공구대 측에는 상기 외경가공용 숫돌의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제2드레서가 설치되어 있다.
이하, 본 고안의 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1 및 도2에 도시한 바와 같이, 몸체(10)의 일측에는 공작물(W)을 잡는 주축대(12)가 설치되어 있고, 상기 몸체(10)의 타측에는 전후방향으로 이송되는 테이블(14)이 설치되어 있으며, 상기 테이블(14)상에는 상기 테이블(14)에 대해 좌우방향으로 이송되는 제1슬라이더(16)가 설치되어 있고, 상기 제1슬라이더(16)의 상측에는 공작물의 내경을 가공하는 내경가공용 숫돌(18)이 결합된 제1스핀들(20)을 가진 제1공구대(22)가 설치되어 있다.
상기 몸체(10)의 후측에는 공작물의 외경을 가공하는 외경가공용 숫돌(24)이 결합된 제2스핀들(26)을 가진 제2공구대(27)가 설치되어 있다. 상기 제2스핀들(26)은 상기 몸체(10) 상에 설치된 제2슬라이더(28)에 결합되어 있으며, 벨트(30)를 매개로 제2스핀들 구동모터(32)로부터 동력을 전달받게 되어 있다.
그리고, 상기 테이블(14)의 측면(공작물 고정대측)에는 내경가공용 숫돌(18)의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제1드레서(34)가 설치되어 있고, 상기 제2슬라이더(28)의 측면에는 외경가공용 숫돌(24)의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제2드레서(36)가 설치되어 있다.
상기 몸체(10)는, 입면 및 평면에서 보면 전체적으로 니은자 형을 이루고 있으며, 입면에서 보아 주축대(12)가 설치된 부위가 상측으로 높게 돌출되어 있다.
상기 주축대(12)의 우측면에는 자력으로 공작물(W)을 고정시키는 자석부재(전자석)(38)가 결합되어 있는 한편 공작물(W)의 외주면에 밀착하여 공작물을 지지하는 슈우(40)가 결합되어 있다. 상기 슈우(40)는 그 단부에 상기 공작물의 외주면에 맞는 곡률을 가진 면으로 된 지지부(41)를 가지고 있다.
상기 테이블(14)은 제1전후이송모터(42)에 의해 전후방향으로 이송하게 되어 있고, 상기 제1슬라이더(16)는 좌우이송모터(44)에 의해 좌우방향으로 이송하게 되어 있다.
상기 내경가공용 숫돌(18)은 소형의 원통형상으로 되어 있으며, 그 외주면이 공작물의 내주면에 밀착하여 주축의 스핀들(도시 안됨)의 회전에 따라 공작물의 내주면을 연삭하게 되어 있다. 상기 외경가공용 숫돌(24)은 원판형상으로 되어 있으며 그 외주면이 공작물의 외주면에 밀착하여 회전함에 의해 공작물의 외주면을 연삭하게 되어 있다. 그리고 상기 제2슬라이더(28)는 제2전후이송모터(46)에 의해 전후방향으로 이송하면서 외경가공용 숫돌을 전후방향으로 이송하게 된다.
상기 제1드레서(34) 및 제2드레서(36)는 그 단부에 다이어몬드가 결합된 공지의 내경숫돌용 드레서 및 외경숫돌용 드레서로 되어 있다.
도3은 본 고안에 의한 슈우형 연삭기에서 공작물을 가공 및 지지하는 상태도로서, 공작물의 외경과 내경을 동시에 가공하는 상태도이다. 도시한 바와 같이 공작물 고정대(12 : 도1에 도시)의 자석부재(38 : 도1에 도시)에 공작물의 단면이 밀착하여 고정되고, 공작물(W)이 슈우(40)의 지지부(41)에 의해 지지되면서 회전하면, 외경가공용 숫돌(24)이 제2슬라이더(28)에 의해 전진되어 회전하고 있는 공작물을 연삭하는 동시에, 내경가공용 숫돌(18)이 제1슬라이더(16)에 의해 좌측으로 이송되어 테이블(14)의 이송에 의해 공작물의 내주면을 연삭하게 된다.
내경가공용 숫돌(18)과 외경가공용 숫돌(24)의 숫돌입자가 무디어지면, 상기 슬라이더 및 테이블을 이송하여 제1드레서(34) 및 제2드레서(36)로 즉석에서 드레싱을 하여 가공능률을 높인다.
본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않고 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
본 고안에 의한 슈우형 연삭기에 의하면, 외경을 가공하는 중에 내경을 동시에 가공할 수 있도록 하여 가공시간을 현저히 감축시켜 생산성을 향상시키고, 외경과 내경을 가공하는 중에 공작물의 가공 기준면의 위치가 변하지 않게 하여 고정밀의 연삭을 할수 있으며, 연삭기 2대를 설치할 공간에 1대만을 설치하여 공작물의 외경과 내경을 동시에 가공하므로 설치공간을 줄이고 설비비를 절감할 수 있다.

Claims (2)

  1. 몸체(10)와,
    상기 몸체(10)에 일측에 설치되어 자석부재(38)로 공작물(W)을 잡는 주축대(12)와,
    상기 몸체(10)의 타측에 설치되며 공작물의 내경을 가공하는 내경가공용 숫돌(18)이 결합된 제1공구대(22)와,
    상기 몸체(10)의 또 다른 타측에 설치되어 공작물의 외경을 가공하는 외경가공용 숫돌(24)이 결합된 제2공구대(27)를 구비하고,
    상기 주축대(12)에는 공작물의 외경을 지지하는 슈우(40)가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 슈우형 연삭기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1공구대(22)측에는 상기 내경가공용 숫돌(18)의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제1드레서(34)가 설치되어 있고,
    상기 제2공구대(27)측에는 상기 외경가공용 숫돌(24)의 숫돌입자의 탈락을 보상하고 숫돌의 형상을 정형하는 제2드레서(36)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 슈우형 연삭기.
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