JP2545324B2 - 光ファイバ―コネクタ - Google Patents
光ファイバ―コネクタInfo
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- JP2545324B2 JP2545324B2 JP4311562A JP31156292A JP2545324B2 JP 2545324 B2 JP2545324 B2 JP 2545324B2 JP 4311562 A JP4311562 A JP 4311562A JP 31156292 A JP31156292 A JP 31156292A JP 2545324 B2 JP2545324 B2 JP 2545324B2
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- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- ceramic
- optical fiber
- connector
- cores
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信に用いられる光
ファイバーの接続を行うコネクタに関するものである。
ファイバーの接続を行うコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】従来の光ファイバーコネク
タ（以下、単にコネクタと称す）は、図３に示すよう
に、ファイバーＦ１，Ｆ２同士の先端を完全に軸が合致
した状態で接続すべく、ファイバーＦ１，Ｆ２の外径と
該ファイバーＦ１，Ｆ２を挿入する金属、あるいはセラ
ミックよりなる中子Ｎ１，Ｎ２にあけた細孔Ｈの径との
差を小さくすることが必要であり、またこの中子Ｎ１，
Ｎ２に開けた細孔Ｈの中心と、中子Ｎ１，Ｎ２の外径の
中心を一致させたうえで、同時に２つのファイバーＦ
１，Ｆ２の中心を一致させるため、スリーブＢに対し、
中子Ｎ１，Ｎ２を高精度な位置関係のもとに、かつ、先
端面がバネＤにより適度な圧力で密着した状態で挿入さ
れ、固定されることによって両ファイバーＦ１，Ｆ２を
接続するようにしたコネクタが用いられている。
タ（以下、単にコネクタと称す）は、図３に示すよう
に、ファイバーＦ１，Ｆ２同士の先端を完全に軸が合致
した状態で接続すべく、ファイバーＦ１，Ｆ２の外径と
該ファイバーＦ１，Ｆ２を挿入する金属、あるいはセラ
ミックよりなる中子Ｎ１，Ｎ２にあけた細孔Ｈの径との
差を小さくすることが必要であり、またこの中子Ｎ１，
Ｎ２に開けた細孔Ｈの中心と、中子Ｎ１，Ｎ２の外径の
中心を一致させたうえで、同時に２つのファイバーＦ
１，Ｆ２の中心を一致させるため、スリーブＢに対し、
中子Ｎ１，Ｎ２を高精度な位置関係のもとに、かつ、先
端面がバネＤにより適度な圧力で密着した状態で挿入さ
れ、固定されることによって両ファイバーＦ１，Ｆ２を
接続するようにしたコネクタが用いられている。
【０００３】従来のスリーブＢは主にリン青銅等の銅合
金で構成され、中子Ｎ１，Ｎ２は主にアルミナセラミッ
クまたはステンレス鋼で構成されている。かかるコネク
タによる光ファイバー同士の接続においては、光の接続
損失を最小ならしめるべくファイバーＦ１，Ｆ２同士の
ズレを±１μｍ程度以下とし、かつファイバーＦ１，Ｆ
２の端面角度のズレを０．５度以下にするためにスリー
ブＢの内壁面の面粗度、真直度、真円度において極めて
高い精度のものが要求される。
金で構成され、中子Ｎ１，Ｎ２は主にアルミナセラミッ
クまたはステンレス鋼で構成されている。かかるコネク
タによる光ファイバー同士の接続においては、光の接続
損失を最小ならしめるべくファイバーＦ１，Ｆ２同士の
ズレを±１μｍ程度以下とし、かつファイバーＦ１，Ｆ
２の端面角度のズレを０．５度以下にするためにスリー
ブＢの内壁面の面粗度、真直度、真円度において極めて
高い精度のものが要求される。
【０００４】しかしながら、上記の如きスリーブＢは主
にリン青銅で構成されているため、中子Ｎ１，Ｎ２を挿
入する際、ゴミの付着、混入によりスリーブＢの内壁面
に摺り傷や磨耗が生じたり、挿入の角度具合によりスリ
ーブＢに変形が生じたり、また長期間に亘って多数回着
脱操作を繰り返すことにより保持力が低下するなどで接
続性能が低下する恐れを有している。
にリン青銅で構成されているため、中子Ｎ１，Ｎ２を挿
入する際、ゴミの付着、混入によりスリーブＢの内壁面
に摺り傷や磨耗が生じたり、挿入の角度具合によりスリ
ーブＢに変形が生じたり、また長期間に亘って多数回着
脱操作を繰り返すことにより保持力が低下するなどで接
続性能が低下する恐れを有している。
【０００５】その結果、中心が一致し、先端面が密着し
た良好なる状態でファイバーを接続し得るコネクタを得
ることが極めて困難であった。
た良好なる状態でファイバーを接続し得るコネクタを得
ることが極めて困難であった。
【０００６】本発明は、上述に鑑みて、構造が簡単でし
かも高精度にファイバーの接続を可能とするコネクタを
提供せんとするものである。
かも高精度にファイバーの接続を可能とするコネクタを
提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するために本発明は、中心軸上の細孔に光ファイバを
装着した一対の中子をスリーブの両端から挿入し、両中
子の先端面同士を当接させる接続構造を有する光ファイ
バーコネクタにおいて、前記中子及びスリーブをジルコ
ニアセラミックで形成したものである。
決するために本発明は、中心軸上の細孔に光ファイバを
装着した一対の中子をスリーブの両端から挿入し、両中
子の先端面同士を当接させる接続構造を有する光ファイ
バーコネクタにおいて、前記中子及びスリーブをジルコ
ニアセラミックで形成したものである。
【０００８】
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係るコネクタの実施例を図に
よって具体的に詳述する。図１は、本実施例に係るコネ
クタ１の連結状態を示す縦断面図である。このコネクタ
１は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）にて分離して示す如く第１
プラグＰ１、第２プラグＰ２、及びスリーブＳでもって
構成される。図２（ａ）には第１プラグＰ１が示してあ
り、ファイバーＦ１が挿入される細孔２ａが穿設された
ジルコニア製のセラミック中子２の外部に、該セラミッ
ク中子２のほぼ前半部が突出するように、合成樹脂を鋳
込成型して本体３を成している。この場合本体３はセラ
ミック中子２の細孔２ａの中心線と合致する如く、該細
孔２ａに連通し、ファイバーＦ１を挿通するための貫通
孔３ａがあけられている。さらに本体３には段部３ｂが
形成してあり、この段部３ｂを係止する如く、一端にフ
ランジ部４ａを有し、他端側の内周部にネジ溝４ｂが形
成されたネジリング４を具備することによって第１プラ
グＰ１が構成されている。
よって具体的に詳述する。図１は、本実施例に係るコネ
クタ１の連結状態を示す縦断面図である。このコネクタ
１は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）にて分離して示す如く第１
プラグＰ１、第２プラグＰ２、及びスリーブＳでもって
構成される。図２（ａ）には第１プラグＰ１が示してあ
り、ファイバーＦ１が挿入される細孔２ａが穿設された
ジルコニア製のセラミック中子２の外部に、該セラミッ
ク中子２のほぼ前半部が突出するように、合成樹脂を鋳
込成型して本体３を成している。この場合本体３はセラ
ミック中子２の細孔２ａの中心線と合致する如く、該細
孔２ａに連通し、ファイバーＦ１を挿通するための貫通
孔３ａがあけられている。さらに本体３には段部３ｂが
形成してあり、この段部３ｂを係止する如く、一端にフ
ランジ部４ａを有し、他端側の内周部にネジ溝４ｂが形
成されたネジリング４を具備することによって第１プラ
グＰ１が構成されている。
【００１０】第２プラグＰ２の構成は、同図（ｃ）に示
してあるが、第１プラグＰ１と全く同型を成し同一構成
部材から成っている。
してあるが、第１プラグＰ１と全く同型を成し同一構成
部材から成っている。
【００１１】さらに同図（ｂ）には、スリーブＳが示し
てあり、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２のセラミック
中子２および７の挿入を許容する挿入口５ｂを備えたジ
ルコニア製のセラミックスリーブ５の外部に、合成樹脂
を鋳込成型して本体６を成している。さらに本体６の外
周部には、ネジ溝６ａが施してある。
てあり、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２のセラミック
中子２および７の挿入を許容する挿入口５ｂを備えたジ
ルコニア製のセラミックスリーブ５の外部に、合成樹脂
を鋳込成型して本体６を成している。さらに本体６の外
周部には、ネジ溝６ａが施してある。
【００１２】なお、セラミック中子２、７およびセラミ
ックスリーブ５の外周部には、回転防止や脱落防止など
の目的でもって凹部２ｂ，５ａ，７ｂや図示しない突起
などが形成してある。
ックスリーブ５の外周部には、回転防止や脱落防止など
の目的でもって凹部２ｂ，５ａ，７ｂや図示しない突起
などが形成してある。
【００１３】またスリーブＳには本体６およびセラミッ
クスリーブ５を貫通し、セラミックスリーブ５の挿入口
５ｂと外部を連絡する抜気孔６ｂが穿設してある。
クスリーブ５を貫通し、セラミックスリーブ５の挿入口
５ｂと外部を連絡する抜気孔６ｂが穿設してある。
【００１４】ところで、本実施例のコネクタを製造する
方法は、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２、スリーブＳ
およびネジリング４、９の金型を作製し、前者について
は、それぞれの金型内にセラミック中子２、７を固定
し、また、スリーブＳについては金型内にセラミックス
リーブ５を固定し、セラミック中子２、７については細
孔２ａ，７ａに樹脂が入らないように密閉した後、金型
内に樹脂を射出する。
方法は、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２、スリーブＳ
およびネジリング４、９の金型を作製し、前者について
は、それぞれの金型内にセラミック中子２、７を固定
し、また、スリーブＳについては金型内にセラミックス
リーブ５を固定し、セラミック中子２、７については細
孔２ａ，７ａに樹脂が入らないように密閉した後、金型
内に樹脂を射出する。
【００１５】樹脂が固化した後金型から取り出し、密閉
用に用いた部品を取り、バリ等余分な部分を取り除くこ
とによって作製される。ネジリング４、９については、
金型へ樹脂を射出し、固結した後取り出し、余分な部分
を取り除き作製したものである。
用に用いた部品を取り、バリ等余分な部分を取り除くこ
とによって作製される。ネジリング４、９については、
金型へ樹脂を射出し、固結した後取り出し、余分な部分
を取り除き作製したものである。
【００１６】なお、上記セラミック中子２、７およびセ
ラミックスリーブ５は、従来周知のジルコニアセラミッ
クの製法、例えばＺｒＯ2 を主成分とし、Ｙ2 Ｏ3 、Ｍ
ｇＯ、ＣａＯなどの安定化剤を含むジルコニア原料を所
定形状に成形し、１４００〜１６００℃の温度で焼成す
ることによって得られるものである。
ラミックスリーブ５は、従来周知のジルコニアセラミッ
クの製法、例えばＺｒＯ2 を主成分とし、Ｙ2 Ｏ3 、Ｍ
ｇＯ、ＣａＯなどの安定化剤を含むジルコニア原料を所
定形状に成形し、１４００〜１６００℃の温度で焼成す
ることによって得られるものである。
【００１７】上述のように構成された第１プラグＰ１、
第２プラグＰ２、およびスリーブＳは、図１の如く連結
され、ファイバーＦ１，Ｆ２を接続するが、この場合、
ファイバーＦ１を挿入した第１プラグＰ１およびファイ
バーＦ２を挿入した第２プラグＰ２のセラミック中子２
および７をそれぞれスリーブＳのセラミックスリーブ５
に差し込んだ後、スリーブＳに形成したネジ溝６ａに、
第１プラグＰ１および第２プラグＰ２のネジリング４、
９を螺合することによって、スリーブＳ、第１および第
２プラグＰ１，Ｐ２は機械的に結合され、ファイバーＦ
１，Ｆ２は相互に中心が一致し、かつ、先端面が当接し
た状態にて接続される。なお、ファイバーＦ１，Ｆ２は
第１、第２プラグＰ１，Ｐ２の本体３、８にあけられた
貫通孔３ａ、８ａに挿入された後、該貫通孔３ａ，８ａ
中に接着剤を注入することによって固定される。
第２プラグＰ２、およびスリーブＳは、図１の如く連結
され、ファイバーＦ１，Ｆ２を接続するが、この場合、
ファイバーＦ１を挿入した第１プラグＰ１およびファイ
バーＦ２を挿入した第２プラグＰ２のセラミック中子２
および７をそれぞれスリーブＳのセラミックスリーブ５
に差し込んだ後、スリーブＳに形成したネジ溝６ａに、
第１プラグＰ１および第２プラグＰ２のネジリング４、
９を螺合することによって、スリーブＳ、第１および第
２プラグＰ１，Ｐ２は機械的に結合され、ファイバーＦ
１，Ｆ２は相互に中心が一致し、かつ、先端面が当接し
た状態にて接続される。なお、ファイバーＦ１，Ｆ２は
第１、第２プラグＰ１，Ｐ２の本体３、８にあけられた
貫通孔３ａ、８ａに挿入された後、該貫通孔３ａ，８ａ
中に接着剤を注入することによって固定される。
【００１８】
【効果】上述の如く本発明は、中心軸上の細孔に光ファ
イバを装着した一対の中子をスリーブの両端から挿入
し、両中子の先端面同士を当接させる接続構造を有する
光ファイバーコネクタにおいて、前記中子及びスリーブ
をジルコニアセラミックで形成したことによって、ファ
イバーを挿入する細孔の内径公差、及び内外径の同軸度
等を高精度に機械加工を施すことができ、またセラミッ
クの場合多結晶体であることから、細孔壁面が微小な突
起（結晶）によって構成されているため、ファイバーと
の摩擦面が少なく、それ故、細孔へのファイバーの挿入
が容易となる。
イバを装着した一対の中子をスリーブの両端から挿入
し、両中子の先端面同士を当接させる接続構造を有する
光ファイバーコネクタにおいて、前記中子及びスリーブ
をジルコニアセラミックで形成したことによって、ファ
イバーを挿入する細孔の内径公差、及び内外径の同軸度
等を高精度に機械加工を施すことができ、またセラミッ
クの場合多結晶体であることから、細孔壁面が微小な突
起（結晶）によって構成されているため、ファイバーと
の摩擦面が少なく、それ故、細孔へのファイバーの挿入
が容易となる。
【００１９】また、ジルコニアセラミックは高硬度では
あるが、アルミナセラミックに比べてそのヤング率が１
／３程度で適度な弾性を有する。したがって、ジルコニ
アセラミックで一体形成したスリーブ内に中子を嵌入し
たとき、この適度な弾性によってスリーブが割れること
がない。しかも、従来のスリーブに用いられていたリン
青銅等の金属よりも高硬度なので、中子の嵌入によって
スリーブ内壁面に摺り傷や磨耗が生じにくく、変形等に
よる保持力の低下も無い。よって、この光ファイバーコ
ネクタは長期に亘って安定した高い接続性能を維持する
ことができる。
あるが、アルミナセラミックに比べてそのヤング率が１
／３程度で適度な弾性を有する。したがって、ジルコニ
アセラミックで一体形成したスリーブ内に中子を嵌入し
たとき、この適度な弾性によってスリーブが割れること
がない。しかも、従来のスリーブに用いられていたリン
青銅等の金属よりも高硬度なので、中子の嵌入によって
スリーブ内壁面に摺り傷や磨耗が生じにくく、変形等に
よる保持力の低下も無い。よって、この光ファイバーコ
ネクタは長期に亘って安定した高い接続性能を維持する
ことができる。
【００２０】また、ジルコニアセラミックは高硬度で緻
密な結晶構造を有するので、このスリーブは面粗度が小
さく、内壁面の真直度、真円度を共に内径研削によって
高い精度で加工できる。
密な結晶構造を有するので、このスリーブは面粗度が小
さく、内壁面の真直度、真円度を共に内径研削によって
高い精度で加工できる。
【００２１】さらに、中子がジルコニアセラミックで一
体形成されれば、ジルコニアセラミックの適度の弾性に
よってスリーブ内に嵌入された一対の中子同士はその先
端面が弾性変形して密着し易くなり、中子の中心軸上に
装着した光ファイバー同士の間に空気層を介在させるこ
となく接続が行える。
体形成されれば、ジルコニアセラミックの適度の弾性に
よってスリーブ内に嵌入された一対の中子同士はその先
端面が弾性変形して密着し易くなり、中子の中心軸上に
装着した光ファイバー同士の間に空気層を介在させるこ
となく接続が行える。
【００２２】したがって、スリーブ並びに中子を共にジ
ルコニアセラミックで一体形成した光ファイバーコネク
タは、高い精度で加工され長期に亘って磨耗や変形等の
無いスリーブ内で中子同士の先端面が中心軸を一致させ
た状態で密着されるので、端面反射が少なくて接続損失
が少ない極めて高い接続性能を長期に亘って維持するこ
とができる。
ルコニアセラミックで一体形成した光ファイバーコネク
タは、高い精度で加工され長期に亘って磨耗や変形等の
無いスリーブ内で中子同士の先端面が中心軸を一致させ
た状態で密着されるので、端面反射が少なくて接続損失
が少ない極めて高い接続性能を長期に亘って維持するこ
とができる。
【００２３】また、ジルコニアセラミックは面粗度が小
さくて表面が極めて滑らかなので、スリーブ並びに中子
を共にジルコニアセラミックで一体形成した光ファイバ
ーコネクタは、中子の着脱が極めて滑らかに行える。
さくて表面が極めて滑らかなので、スリーブ並びに中子
を共にジルコニアセラミックで一体形成した光ファイバ
ーコネクタは、中子の着脱が極めて滑らかに行える。
【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバーコネクタ
によってファイバーを接続した状態を示す縦断面図であ
る。
によってファイバーを接続した状態を示す縦断面図であ
る。
【図２】図１に示す光ファイバーコネクタを分離した状
態を示すもので、（ａ）は第１プラグＰ１の縦断面図、
（ｂ）はスリーブＳの縦断面図、（ｃ）は第２プラグＰ
２の縦断面図である。
態を示すもので、（ａ）は第１プラグＰ１の縦断面図、
（ｂ）はスリーブＳの縦断面図、（ｃ）は第２プラグＰ
２の縦断面図である。
【図３】従来の光ファイバーコネクタの例を示す縦断面
図である。
図である。
Ｐ１ 第１プラグ Ｐ２ 第２プラグ Ｓ スリーブ １ コネクタ ２、７ セラミック中子 ３、８ 本体 ４、９ ネジリング ５ セラミックスリーブ
フロントページの続き (72)発明者 神原 敏行 京都府京都市山科区東野北井ノ上町５番 地の22 京セラ株式会社内 (72)発明者 鈴木 洋司 京都府京都市山科区東野北井ノ上町５番 地の22 京セラ株式会社内 合議体 審判長 石井 勝徳 審判官 綿貫 章 審判官 川上 義行 (56)参考文献 特開 昭55−108608（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−83709（ＪＰ，Ａ) 素木洋一著「セラミック手帳」技報堂 出版（株），1983年５月25日発行、Ｐ. 484〜Ｐ．489
Claims (1)
- 【請求項１】細孔に光ファイバーを装着した一対の中子
をスリーブの両端から挿入し、両中子の先端面同士を当
接させる接続構造を有する光ファイバーコネクタにおい
て、前記中子及びスリーブがジルコニアセラミックで形
成されたことを特徴とする光ファイバーコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311562A JP2545324B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 光ファイバ―コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311562A JP2545324B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 光ファイバ―コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333239A JPH05333239A (ja) | 1993-12-17 |
| JP2545324B2 true JP2545324B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=18018730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311562A Expired - Lifetime JP2545324B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 光ファイバ―コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545324B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11160572A (ja) | 1997-11-28 | 1999-06-18 | Kyocera Corp | 光ファイバコネクタ用フェルール |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522707A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Plug for optical fiber |
| JPS55108608A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber splicer |
| JPS5925202B2 (ja) * | 1979-12-13 | 1984-06-15 | 富士通株式会社 | 光ファイバコネクタ |
| JPS5717911A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical connector |
| JPS58156578A (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-17 | 東レ株式会社 | 摺動部材 |
| JPS6113205A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-21 | Kyocera Corp | 光フアイバ−コネクタ |
| JP3378661B2 (ja) * | 1994-07-15 | 2003-02-17 | ブラザー工業株式会社 | 文書処理装置 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4311562A patent/JP2545324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 素木洋一著「セラミック手帳」技報堂出版（株），１９８３年５月２５日発行、Ｐ．４８４〜Ｐ．４８９ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05333239A (ja) | 1993-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |