JPH1039167A - フェルール - Google Patents
フェルールInfo
- Publication number
- JPH1039167A JPH1039167A JP35879296A JP35879296A JPH1039167A JP H1039167 A JPH1039167 A JP H1039167A JP 35879296 A JP35879296 A JP 35879296A JP 35879296 A JP35879296 A JP 35879296A JP H1039167 A JPH1039167 A JP H1039167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- outer peripheral
- peripheral surface
- groove parts
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 光ファイバ２が固定されたフェルール１であ
って、このフェルール１の外周面に略円周方向に沿って
溝部１Ａを設ける。 【効果】 ゴミによる光損失特性の劣化を防止すること
ができる。
って、このフェルール１の外周面に略円周方向に沿って
溝部１Ａを設ける。 【効果】 ゴミによる光損失特性の劣化を防止すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバが固定
されたフェルールに関する。
されたフェルールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバ内の光を伝達する接続
部として例えば光コネクタや光モジュールが知られてい
る。光コネクタの場合は、その代表的な形状として光フ
ァイバが固定されたフェルールを内蔵した２つのプラグ
を、スリーブが内蔵されたアダプタハウジングの両端よ
り挿入固定して、スリーブ内においてフェルールどうし
を互いに対向するように当接させたものであり、また光
モジュールは光発光素子や光受光素子などの部品とフェ
ルールとを接続したものである。これら接続部における
光損失などの特性に最も寄与する重要な構成は、フェル
ールとこのフェルールを保持するための貫通孔を有する
部材、例えば光コネクタではスリーブである。つまり、
フェルール内に固定された光ファイバは、光が伝達する
コアの径が例えば１０μｍというようにきわめて極細の
径であるがために、当接される光ファイバどうしのわず
かなずれによって大きな光損失が生じ易い。従って、フ
ェルールの外径およびスリーブの貫通孔の孔径の公差
は、ミクロンオーダーの精密さが要求され、この意味で
光を伝達する接続部においては、フェルールおよびスリ
ーブなどの貫通孔を有する部材がきわめて重要なポイン
トとなっているのである。
部として例えば光コネクタや光モジュールが知られてい
る。光コネクタの場合は、その代表的な形状として光フ
ァイバが固定されたフェルールを内蔵した２つのプラグ
を、スリーブが内蔵されたアダプタハウジングの両端よ
り挿入固定して、スリーブ内においてフェルールどうし
を互いに対向するように当接させたものであり、また光
モジュールは光発光素子や光受光素子などの部品とフェ
ルールとを接続したものである。これら接続部における
光損失などの特性に最も寄与する重要な構成は、フェル
ールとこのフェルールを保持するための貫通孔を有する
部材、例えば光コネクタではスリーブである。つまり、
フェルール内に固定された光ファイバは、光が伝達する
コアの径が例えば１０μｍというようにきわめて極細の
径であるがために、当接される光ファイバどうしのわず
かなずれによって大きな光損失が生じ易い。従って、フ
ェルールの外径およびスリーブの貫通孔の孔径の公差
は、ミクロンオーダーの精密さが要求され、この意味で
光を伝達する接続部においては、フェルールおよびスリ
ーブなどの貫通孔を有する部材がきわめて重要なポイン
トとなっているのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に非常に精密さが要求されるので、フェルールの外周面
あるいはスリーブの貫通孔の内周面に目にみえない微細
なゴミが付着しても、その光性能は大きく影響を受ける
のである。このため、通常はフェルールおよびスリーブ
を十分に洗浄してゴミを除去しているが、この方法では
時間と手間がかかり、しかも１００％ゴミを除去するこ
とは困難となっていた。特に、最近要求されている小型
化されたコネクタ（例えばＭＵコネクタはフェルール外
径１．２５ｍｍφ）やそれ以下の径のフェルール・スリ
ーブにおいて、清掃はあまりに小さいためかなり困難と
なっている。
に非常に精密さが要求されるので、フェルールの外周面
あるいはスリーブの貫通孔の内周面に目にみえない微細
なゴミが付着しても、その光性能は大きく影響を受ける
のである。このため、通常はフェルールおよびスリーブ
を十分に洗浄してゴミを除去しているが、この方法では
時間と手間がかかり、しかも１００％ゴミを除去するこ
とは困難となっていた。特に、最近要求されている小型
化されたコネクタ（例えばＭＵコネクタはフェルール外
径１．２５ｍｍφ）やそれ以下の径のフェルール・スリ
ーブにおいて、清掃はあまりに小さいためかなり困難と
なっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題に鑑
み鋭意検討した結果なされたものであり、フェルールの
外周面に、略円周方向に沿って溝部を設けることを特徴
としたもので、この構成とすることにより、微細なゴミ
が付着していても当接される光ファイバどうしのずれが
生ぜず、光損失特性の劣化を防止することができるので
ある。
み鋭意検討した結果なされたものであり、フェルールの
外周面に、略円周方向に沿って溝部を設けることを特徴
としたもので、この構成とすることにより、微細なゴミ
が付着していても当接される光ファイバどうしのずれが
生ぜず、光損失特性の劣化を防止することができるので
ある。
【０００５】
【実施例】本発明のフェルールを、図１、図２、図３に
基づいて具体的に説明する。図１は本発明のフェルール
を示す断面図、図２は図１のＡ−Ａ線を示す断面図、図
３は図１のフェルールがスリーブに挿入された状態を示
す断面図である。フェルール１は、光ファイバ２を固定
したセラミックから構成され、金属製のフランジ３が前
記フェルール１を支持している。なお符号４は、光ファ
イバ２を保護する被覆体である。フェルール１の外周面
には、円周方向に沿って断面が波形の溝部１Ａが外周面
全域に形成され、スリーブと接触する外周面はミクロン
オーダーの公差で加工されている。このフェルール１
は、長手方向にスリットを有する割りスリーブ５の貫通
孔５Ａに両端より挿入され、互いに対向するように当接
されている。ここでフェルール１の外周面全域とは、少
なくとも貫通孔５Ａ内に挿入されている部分を示す。な
お、図３ではフランジを省略している。フェルール１の
溝部１Ａは、円周方向に沿って形成されているため、フ
ェルール１が割りスリーブ５内に挿入される際、割りス
リーブ５の貫通孔５Ａの内周面に付着しているゴミが溝
部１Ａに入りこむのである。また、フェルール１の外周
面、つまり割りスリーブ５と接触する外周面にゴミが付
着していた場合にも、同様にフェルール１の溝部１Ａに
入りこむ。さらにこの溝部１Ａの断面形状は波形である
ため、フェルール１が挿入し易いと共に、フェルール１
と割りスリーブ５との擦過による傷やゴミが生じにくい
という特徴も有する。本実施例では、フェルールの外周
面全域に溝部を設けたが、外周面の一部に設けてもよ
い。この時、外周面における溝部の位置は、フェルール
の前方つまり先端近くに設けることが好ましい。フェル
ールの先端近くに設けることにより、フェルールが挿入
される貫通孔の内周面に付着しているゴミが内周面全体
にわたって除去できるのである。ただ好ましくは、図３
のように貫通孔内に挿入され、貫通孔の内周面と接触し
ているフェルールの外周面全域に溝部を設けたほうが、
確実にゴミを除去するという点で良好である。ここで、
フェルールの材質としてはセラミックの他に樹脂、金属
を用いてもよく、射出成形、プレス成形、押出成形によ
り成形する。また本実施例では、貫通孔を有する部材と
してスリーブを用いたが、スリーブ形状でなくとも接続
部において貫通孔を有する部材であれば、本発明のフェ
ルールはすべて適用することができる。
基づいて具体的に説明する。図１は本発明のフェルール
を示す断面図、図２は図１のＡ−Ａ線を示す断面図、図
３は図１のフェルールがスリーブに挿入された状態を示
す断面図である。フェルール１は、光ファイバ２を固定
したセラミックから構成され、金属製のフランジ３が前
記フェルール１を支持している。なお符号４は、光ファ
イバ２を保護する被覆体である。フェルール１の外周面
には、円周方向に沿って断面が波形の溝部１Ａが外周面
全域に形成され、スリーブと接触する外周面はミクロン
オーダーの公差で加工されている。このフェルール１
は、長手方向にスリットを有する割りスリーブ５の貫通
孔５Ａに両端より挿入され、互いに対向するように当接
されている。ここでフェルール１の外周面全域とは、少
なくとも貫通孔５Ａ内に挿入されている部分を示す。な
お、図３ではフランジを省略している。フェルール１の
溝部１Ａは、円周方向に沿って形成されているため、フ
ェルール１が割りスリーブ５内に挿入される際、割りス
リーブ５の貫通孔５Ａの内周面に付着しているゴミが溝
部１Ａに入りこむのである。また、フェルール１の外周
面、つまり割りスリーブ５と接触する外周面にゴミが付
着していた場合にも、同様にフェルール１の溝部１Ａに
入りこむ。さらにこの溝部１Ａの断面形状は波形である
ため、フェルール１が挿入し易いと共に、フェルール１
と割りスリーブ５との擦過による傷やゴミが生じにくい
という特徴も有する。本実施例では、フェルールの外周
面全域に溝部を設けたが、外周面の一部に設けてもよ
い。この時、外周面における溝部の位置は、フェルール
の前方つまり先端近くに設けることが好ましい。フェル
ールの先端近くに設けることにより、フェルールが挿入
される貫通孔の内周面に付着しているゴミが内周面全体
にわたって除去できるのである。ただ好ましくは、図３
のように貫通孔内に挿入され、貫通孔の内周面と接触し
ているフェルールの外周面全域に溝部を設けたほうが、
確実にゴミを除去するという点で良好である。ここで、
フェルールの材質としてはセラミックの他に樹脂、金属
を用いてもよく、射出成形、プレス成形、押出成形によ
り成形する。また本実施例では、貫通孔を有する部材と
してスリーブを用いたが、スリーブ形状でなくとも接続
部において貫通孔を有する部材であれば、本発明のフェ
ルールはすべて適用することができる。
【０００６】図４は、フェルールに設けた溝部の他の実
施例を示す正面図であり、フェルール１１の外周面に
は、円周方向に沿って２つの溝部１１Ａが形成されてい
る。この溝部１１Ａの断面形状は、四角形である。図５
は、フェルールに設けた溝部のさらに他の実施例の正面
図であり、フェルール２１の外周面には、略円周方向に
沿ってオネジ状の溝部２１Ａを設けたものである。この
場合にも、フェルールの挿入時にゴミを溝部に入れると
いう点で同様の効果を有するものである。この他溝部の
断面形状、数などは、上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば溝部の断面形状としては波形、三角形、四
角形の他に、台形、半円形なども挙げられ、溝部の数も
任意である。
施例を示す正面図であり、フェルール１１の外周面に
は、円周方向に沿って２つの溝部１１Ａが形成されてい
る。この溝部１１Ａの断面形状は、四角形である。図５
は、フェルールに設けた溝部のさらに他の実施例の正面
図であり、フェルール２１の外周面には、略円周方向に
沿ってオネジ状の溝部２１Ａを設けたものである。この
場合にも、フェルールの挿入時にゴミを溝部に入れると
いう点で同様の効果を有するものである。この他溝部の
断面形状、数などは、上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば溝部の断面形状としては波形、三角形、四
角形の他に、台形、半円形なども挙げられ、溝部の数も
任意である。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、フェルールを接続部の貫通孔
に挿入する際、微細なゴミなどを溝内に押しやるため、
時間と手間をかけずに接続時において自然にゴミの清掃
ができ、ゴミによる光損失特性の劣化を防止することが
できる。特には、従来清掃が困難であった小型化された
コネクタ（例えばフェルール外径１．２５ｍｍφのＭＵ
コネクタ）や、それ以下の径を有するフェルールを使用
したコネクタにおいて顕著な効果を有する。
に挿入する際、微細なゴミなどを溝内に押しやるため、
時間と手間をかけずに接続時において自然にゴミの清掃
ができ、ゴミによる光損失特性の劣化を防止することが
できる。特には、従来清掃が困難であった小型化された
コネクタ（例えばフェルール外径１．２５ｍｍφのＭＵ
コネクタ）や、それ以下の径を有するフェルールを使用
したコネクタにおいて顕著な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフェルールを示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図３】図１のフェルールがスリーブに挿入された状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例を示す正面図であ
る。
る。
１ フェルール １Ａ 溝部 ２ 光ファイバ ３ フランジ ５ 割りスリーブ １１ フェルール １１Ａ 溝部 ２１ フェルール ２１Ａ 溝部
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバが固定され、かつ接続部の貫
通孔に挿入されて光を伝達するフェルールであって、前
記フェルールの外周面に、略円周方向に沿って溝部を設
けることを特徴とするフェルール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35879296A JPH1039167A (ja) | 1996-05-23 | 1996-12-27 | フェルール |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-151510 | 1996-05-23 | ||
| JP15151096 | 1996-05-23 | ||
| JP35879296A JPH1039167A (ja) | 1996-05-23 | 1996-12-27 | フェルール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1039167A true JPH1039167A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=26480738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35879296A Pending JPH1039167A (ja) | 1996-05-23 | 1996-12-27 | フェルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1039167A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1020150A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-23 | Seiko Instr Inc | 光コネクタ用フェルール |
| EP1136859A2 (en) * | 2000-02-28 | 2001-09-26 | Alps Electric Co., Ltd. | Receptacle type optical fiber connector and optical communication module using the same |
| JP2018534634A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-11-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 塵埃緩和光コネクタ |
| US10409008B2 (en) * | 2013-06-28 | 2019-09-10 | Toto Ltd. | Optical receptacle, ferrule, and plug ferrule |
| JP2020034896A (ja) * | 2018-07-26 | 2020-03-05 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | エポキシフリーのプラスチック光ファイバースプライスの設計及び製造プロセス |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35879296A patent/JPH1039167A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1020150A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-23 | Seiko Instr Inc | 光コネクタ用フェルール |
| US6419401B1 (en) | 1996-07-09 | 2002-07-16 | Seiko Instruments Inc. | Optical connector ferrule |
| EP1136859A2 (en) * | 2000-02-28 | 2001-09-26 | Alps Electric Co., Ltd. | Receptacle type optical fiber connector and optical communication module using the same |
| EP1136859A3 (en) * | 2000-02-28 | 2004-05-12 | Alps Electric Co., Ltd. | Receptacle type optical fiber connector and optical communication module using the same |
| US10409008B2 (en) * | 2013-06-28 | 2019-09-10 | Toto Ltd. | Optical receptacle, ferrule, and plug ferrule |
| JP2018534634A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-11-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 塵埃緩和光コネクタ |
| US11150416B2 (en) | 2015-10-12 | 2021-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Dust mitigating optical connector |
| US11934019B2 (en) | 2015-10-12 | 2024-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Dust mitigating optical connector |
| JP2020034896A (ja) * | 2018-07-26 | 2020-03-05 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | エポキシフリーのプラスチック光ファイバースプライスの設計及び製造プロセス |
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