JP2001290047A - つば部材及びフェルール - Google Patents

つば部材及びフェルール

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JP2001290047A
JP2001290047A JP2001026402A JP2001026402A JP2001290047A JP 2001290047 A JP2001290047 A JP 2001290047A JP 2001026402 A JP2001026402 A JP 2001026402A JP 2001026402 A JP2001026402 A JP 2001026402A JP 2001290047 A JP2001290047 A JP 2001290047A
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ferrule
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Setsuo Shoji
節夫 東海林
Taro Ueno
太郎 上野
Hiroyasu Hata
裕耕 畑
Koji Fujita
浩司 藤田
Takaharu Takahashi
隆治 高橋
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Seiko Instruments Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 つば部材の寸法精度を向上すると共に加工工
程を簡略化し、コストを低減したつば部材及びフェルー
ルを提供する。 【解決手段】 光ファイバが挿入される光ファイバ挿入
孔２１を有するフェルール用筒状体２０の後端部に設け
られるつば部材３０であって、前記フェルール用筒状体
２０と嵌合可能な内径を有する管状部材４０と、該管状
部材４０の外周にプラスチックで一体的に成形されると
共に外周面に光コネクタ用ハウジングとの位置決め用の
キー溝５１を有するつば部５０と、前記管状部材４０の
後端部にプラスチックで一体的に成形されると共に前記
管状部材４０の内径より小さい内径を有して前記光ファ
イバの外周に被覆を有する光ファイバ心線が挿入される
心線保持部６０とで形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光接続するための
光コネクタを構成するプラグ側の一部であるフェルール
に関し、特に、フェルールを構成するつば部材に関す
る。
【０００２】
【従来技術】現在、通信用に用いられる光コネクタは、
内径と外径とを高精度に加工したフェルール内に光ファ
イバを挿入して固定した後、その接続部の端面を凸球面
状に研磨し、光ファイバ同士を物理的に接触させて光接
続するようにしている。
【０００３】この光ファイバを挿入保持するフェルール
は、通常、ジルコニアなどの硬いセラミックやガラス等
で形成された光ファイバ挿入孔を有するフェルール用筒
状体と、フェルール用筒状体の後端部に設けられて前記
光ファイバ挿入孔の後端部と連通する中空孔を有するス
テンレス等の金属で形成されたつば部材とで構成されて
おり、このフェルール用筒状体の内部に設けられた光フ
ァイバ挿入孔に、光ファイバ心線の先端の被覆を除去し
た光ファイバを挿通して接着剤等で光ファイバとフェル
ールとを接着する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、つば部
材は金属を切削することにより形成されており、切削時
のバイト摩耗によって、フェルール用筒状体に嵌合する
中空孔の内径のばらつきなどが発生する。フェルール用
筒状体の後端部につば部材を嵌合すると、この内径のば
らつきによってフェルール用筒状体にかかる圧力にも誤
差が生じてしまうという問題がある。
【０００５】また、つば部材全体を金属で形成すると、
製造コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、つば部材
の寸法精度を向上すると共に加工工程を簡略化し、コス
トを低減したつば部材及びフェルールを提供することを
課題とする。
【０００７】
【発明が解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の第１の態様は、光ファイバが挿入される光ファイバ
挿入孔を有するフェルール用筒状体の後端部に設けられ
るつば部材であって、前記フェルール用筒状体と嵌合可
能な内径を有する管状部材と、該管状部材の外周にプラ
スチックで一体的に成形されると共に外周面に光コネク
タ用ハウジングとの位置決め用のキー溝を有するつば部
と、前記管状部材の後端部にプラスチックで一体的に成
形されると共に前記管状部材の内径より小さい内径を有
して前記光ファイバの外周に被覆を有する光ファイバ心
線が挿入される心線保持部とで形成されていることを特
徴とするつば部材にある。
【０００８】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記つば部と前記心線保持部とが一体的に形成され
ていることを特徴とするつば部材にある。
【０００９】本発明の第３の態様は、第１又は２の態様
において、前記つば部及び前記心線保持部と前記管状部
材とは、相互に係合することにより軸方向及び回転方向
の動きが規制されていることを特徴とするつば部材にあ
る。
【００１０】本発明の第４の態様は、第１の態様におい
て、前記管状部材の前記つば部及び前記心線保持部に対
応する外周面又は内周面には、その軸方向に向かって突
起する突起部を有することを特徴とするつば部材にあ
る。
【００１１】本発明の第５の態様は、第１の態様におい
て、前記管状部材の外周面には、その円周方向に亘って
設けられた複数の溝を有することを特徴とするつば部材
にある。
【００１２】本発明の第６の態様は、第１の態様におい
て、前記管状部材の外周面には、螺旋状の溝を有するこ
とを特徴とするつば部材にある。
【００１３】本発明の第７の態様は、第１の態様におい
て、前記管状部材には、外周面に開口する係合孔を有す
ることを特徴とするつば部材にある。
【００１４】本発明の第８の態様は、第１の態様におい
て、前記管状部材の前記つば部側の端部に径方向に延設
され、前記つば部の外周面に係合する係合孔を有する平
面部を有することを特徴とするつば部材にある。
【００１５】本発明の第９の態様は、第８の態様におい
て、前記係合孔が前記管状部材の前端部方向に広がるテ
ーパーを有することを特徴とするつば部材にある。
【００１６】本発明の第１０の態様は、第８の態様にお
いて、前記係合孔を前記管状部材の軸を中心とした対称
の位置に複数有することを特徴とするつば部材にある。
【００１７】本発明の第１１の態様は、第８の態様にお
いて、前記平面部の一部に前記心線保持部材の外周面か
ら径方向に突出した外周部を有することを特徴とするつ
ば部材にある。
【００１８】本発明の第１２の態様は、第１１の態様に
おいて、前記平面部の中心から前記係合孔の延長方向に
前記外周部を有することを特徴とするつば部材にある。
【００１９】本発明の第１３の態様は、第１の態様にお
いて、前記管状部材の後端部に軸方向に延設され前記心
線保持部の外周に係合する端面を有することを特徴とす
るつば部材にある。
【００２０】本発明の第１４の態様は、第１３の態様に
おいて、前記端面の中央に孔を有することを特徴とする
つば部材にある。
【００２１】本発明の第１５の態様は、第１４の態様に
おいて、前記孔が楕円であることを特徴とするつば部材
にある。
【００２２】本発明の第１６の態様は、第１５の態様に
おいて、前記楕円の長軸が前記キー溝方向と一致するこ
とを特徴とするつば部材にある。
【００２３】本発明の第１７の態様は、第１４の態様に
おいて、前記孔の内周に軸に対して対称な一対の凹部ま
たは一対の凸部を有することを特徴とするつば部材にあ
る。
【００２４】本発明の第１８の態様は、光ファイバが挿
入される光ファイバ挿入孔を有するフェルール用筒状体
と、前記フェルール用筒状体と嵌合可能な内径を有する
管状部材と、該管状部材の外周にプラスチックで一体的
に成形されると共に外周面に光コネクタ用ハウジングと
の位置決め用のキー溝を有するつば部と、前記管状部材
の後端部にプラスチックで一体的に成形されると共に前
記管状部材の内径より小さい内径を有して前記光ファイ
バの外周に被覆を有する光ファイバ心線が挿入される心
線保持部とからなるフェルールにある。
【００２５】本発明の第１９の態様は、フェルール用筒
状体と嵌合可能な内径を有する管状部材をプレス成形
し、該管状部材の外周に外周面に光コネクタ用ハウジン
グとの位置決め用のキー溝を有するつば部と、前記管状
部材の後端部に前記管状部材の内径より小さい内径を有
し前記光ファイバの外周に被覆を有する光ファイバ心線
が挿入される心線保持部を射出成形することを特徴とす
るつば部材の製造方法にある。
【００２６】かかる本発明では、フェルールのつば部材
を管状部材とこの管状部材にプラスチックによって一体
的に成形されるつば部及び心線保持部とで形成するた
め、寸法精度を向上させることができると共に製造コス
トを低減することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施形態に基づい
て詳細に説明する。
【００２８】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１にかかるフェルールの斜視図、図２（ａ）は、フェル
ールの断面図、図２（ｂ）は、つば部材の正面図及び断
面図である。
【００２９】図示するように、本実施形態のフェルール
１０は、ジルコニアなどのセラミック製であるフェルー
ル用筒状体２０と、フェルール用筒状体２０の後端部に
嵌合するつば部材３０とから構成されている。
【００３０】フェルール用筒状体２０は、円筒形状を有
し、その内部には軸方向に貫通して光ファイバを挿通可
能な光ファイバ挿入孔２１を有している。この光ファイ
バ挿入孔２１の後端部には、内径が開口側に向かって漸
大するテーパ部２２が設けられている。
【００３１】つば部材３０は、フェルール用筒状体２０
と嵌合可能な内径で軸方向に貫通した貫通孔４１を有す
るステンレス等の金属製の管状部材４０と、この管状部
材４０の外周にプラスチックで一体的に成形されたつば
部５０と、管状部材４０の貫通孔内の後端部にプラスチ
ックで一体的に成形された心線保持部６０とで構成され
ている。
【００３２】つば部５０は、管状部材４０の先端部側の
外周面にその円周方向に亘って設けられており、その外
周には、詳しくは後述するプラグフレーム８２の係合突
起８４と係合する凹字状のキー溝５１を４つ有してい
る。
【００３３】心線保持部６０は、光ファイバ挿入孔２１
と連通して光ファイバの外周に被覆を有する光ファイバ
心線を挿入可能な光ファイバ心線挿入孔６１が軸方向に
貫通して設けられている。
【００３４】このつば部５０及び心線保持部６０の材料
は、略１２０℃の耐熱性のプラスチックであれば特に限
定されず、例えば、ＰＢＴ、ＰＰＳ、ＰＥＩ、ＬＣＰ、
ＰＩ又はＰＡ等が使用できる。
【００３５】一方、管状部材４０のつば部５０に対応す
る外周面には、半径方向外側に向かって突起する第１の
突起部４２を４つ有する。この第１の突起部４２は、本
実施形態では、管状部材４０をハーフ抜きして半径方向
外側に折り曲げることにより形成されており、つば部５
０に設けられたキー溝５１の間に向かって突出してつば
部５０内に埋め込まれることによりつば部５０と係合し
ている。
【００３６】また、管状部材４０の心線保持部６０に対
応する後端部には、半径方向内側に向かって突起する第
２の突起部４３を４つ有する。この第２の突起部４３
は、本実施形態では、管状部材４０の後端部をスリ割り
して半径方向内側に折り曲げることにより形成されてお
り、心線保持部６０内に埋め込まれることにより心線保
持部６０と係合している。
【００３７】このようにつば部５０及び心線保持部６０
は、管状部材４０の第１及び第２の突起部４２、４３が
つば部５０及び心線保持部６０のそれぞれに埋め込まれ
ることにより管状部材４０と係合して回転方向及び軸方
向の移動が規制されるようになっている。
【００３８】また、管状部材４０には、第１及び第２の
突起部４２、４３を形成することによって開口４２ａ及
びスリット４３ａが形成されるが、つば部５０及び心線
保持部６０をインサート成形する際に、開口４２ａ及び
スリット４３ａ内にプラスチックが充填されることによ
り、さらに両者の相対的移動が規制される。
【００３９】ここで、つば部材３０をインサート形成す
る成形プロセスを詳しく説明する。
【００４０】図３及び図４は、本実施形態に係るつば部
材を成形するプロセスを示す断面図である。
【００４１】図３（ａ）に示すように、管状部材４０を
ハーフ抜き及びスリ割りして半径方向に折り曲げること
によって第１及び第２の突起部４２、４３を形成する。
【００４２】次に、図３（ｂ）に示すように、管状部材
４０をつば部５０及び心線保持部６０を形成するための
金型７０内に設置する。金型７０は、つば部５０及び心
線保持部６０を成形するための凹部７１、７２を有する
と共にコアピン７３を具備する。このコアピン７３は、
貫通孔４１に嵌合する大径部７３ａと心線保持部６０を
形成する小径部７３ｂとを有する。
【００４３】次に、図４に示すように、この金型７０内
につば部５０及び心線保持部６０の材料であるプラスチ
ックを充填する。このとき、管状部材４０に設けられた
第１及び第２の突起部４２、４３はプラスチック内に埋
め込まれ、開口４２ａ及びスリット４３ａ内にもプラス
チックが充填される。その後、プラスチックが硬化した
らコアピン７３を外して成形品を金型７０から取り出す
ことにより、図２（ｂ）に示すように、管状部材４０に
一体的につば部５０及び心線保持部６０が形成されたつ
ば部材３０が得られる。
【００４４】このようにつば部材３０を内径寸法の精度
が良好で比較的安価な管状部材４０を用い、この管状部
材４０の外周及び後端部にそれぞれつば部５０及び心線
保持部６０をプラスチックで一体的に成形するようにし
たため、安価で高精度なつば部材３０が製造できる。
【００４５】ここで、上述したフェルール１０を具備す
る光コネクタプラグの平面図及び断面図と、アダプタの
斜視図とを図５及び図６に示す。
【００４６】図５及び図６に示す光コネクタはＳＣ型光
コネクタであり、このＳＣ型光コネクタは、上述したフ
ェルールを具備するＳＣ型光コネクタプラグ８０と、Ｓ
Ｃ型光コネクタプラグ８０を対向する双方から嵌合する
ＳＣ型光コネクタ用アダプタ９０とで構成されている。
【００４７】図５に示すように、このＳＣ型光コネクタ
プラグ８０は、ＳＣ型光コネクタ用アダプタ９０に嵌合
するＳＣ型プラグハウジング８１と、このプラグハウジ
ング８１内に嵌合するＳＣ型のプラグフレーム８２とを
具備し、このプラグフレーム８２内には、上述したフェ
ルール用筒状体２０及びつば部材３０からなるフェルー
ル１０と、つば部材３０の後端の外周部に装着される圧
縮ばね８６と、この圧縮ばね８６を介してつば部材３０
の後端に嵌合するストッパ８７とを有している。
【００４８】プラグフレーム８２には、光ファイバを保
持したフェルール１０と、予め光ファイバ心線１００に
挿入した圧縮ばね８６及びストッパ８７とが順次挿入さ
れ、ストッパ８７の係止爪８７ａがプラグフレーム８２
の係止孔８３に係止することで、このストッパ８７がプ
ラグフレーム８２に固定され、フェルール１０はプラグ
フレーム８２内に圧縮ばね８６を介して軸方向に付勢保
持されている。また、プラグフレーム８２内に保持され
たフェルール１０は、つば部材３０に設けられたキー溝
５１がプラグフレーム８２に設けられた２つの係合突起
８４と係合することで回転が規制されている。
【００４９】また、プラグフレーム８２の外周には、プ
ラグハウジング８１と係合する係合凸部８５が設けられ
ており、プラグハウジング８１の係合凹部８１ａと係合
することでプラグハウジング８１内にプラグフレーム８
２が保持されている。
【００５０】一方、図６に示すように、光コネクタ用ア
ダプタ９０には、光ファイバを内蔵したフェルール１０
同士を対向して整列させて光ファイバ同士を光結合する
ための光接続用スリーブ９１が内蔵されている。また、
光接続用スリーブ９１は、軸方向に二分割されたスリー
ブホルダ９２により保持され、このスリーブホルダ９２
は軸方向に二分割されるハウジング９３により保持され
ている。
【００５１】このようなアダプタの開口部９４及び９５
の双方から上述したフェルール１０を有する光コネクタ
プラグ８０を挿入し、光接続用スリーブ９１内でフェル
ール１０の端面同士を当接させることにより光接続を行
うものである。
【００５２】（実施形態２）上述した実施形態１では、
管状部材４０の外周に円周方向に亘ってつば部５０を設
けるようにしたが、実施形態２では、管状部材４０の外
周に分割したつば部５０Ａを設けるようにした例であ
る。
【００５３】図７は、実施形態２に係るフェルールの斜
視図、図８は、つば部材の正面図及び断面図である。な
お、上述した実施形態で説明したものと同様の機能を有
する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。
【００５４】図示するように、本実施形態のつば部材３
０は、管状部材４０と、管状部材４０の第１の突起部４
２に対応して分割して一体的に成形された４つのブロッ
ク状のつば部５０Ａと、心線保持部６０とで構成されて
いる。
【００５５】このつば部５０Ａは、プラスチックで一体
的に成形されるため、第１の突起部４２のそれぞれと各
つば部５０Ａとが係合して隣り合うつば部５０Ａと管状
部材４０の外周面とによってキー溝５１Ａが画成されて
いる。
【００５６】このように、管状部材４０の外周に第１の
突起部４２のそれぞれに対応して分割したつば部５０Ａ
を成形により一体的に形成することで、上述した実施形
態１と同様に、安価で高精度なつば部材３０が製造でき
る。
【００５７】（実施形態３）上述した実施形態１及び２
では、つば部材３０のつば部５０と心線保持部６０とを
別途形成するようにしたが、実施形態２では、つば部５
０と心線保持部６０とを一体的に形成した例である。
【００５８】図９は、実施形態３に係るフェルールの斜
視図、図１０は、つば部材の断面図である。なお、前述
した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材
には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５９】図示するように、本実施形態のフェルール
１０のつば部材３０は、管状部材４０Ｂと、この管状部
材４０Ｂの外周にプラスチックで一体的に成形されたつ
ば部５０Ｂとで構成されている。
【００６０】管状部材４０Ｂの後端部には、管状部材４
０Ｂをスリ割りして半径方向外側に折り曲げることでつ
ば部５０Ｂと係合する第２の突起部４３Ｂが形成されて
いる。
【００６１】また、つば部５０Ｂは、管状部材４０Ｂの
外周を覆うように成形され、つば部５０Ｂの後端部側
は、光ファイバ心線挿入孔６１が成形により設けられて
いる。
【００６２】このような構成とすることにより、つば部
材３０の製造工程をさらに簡略化することができると共
に管状部材４０Ｂに第２の突起部４３Ｂを設けることに
よってつば部５０Ｂの軸方向及び回転方向の移動を規制
することができる。
【００６３】また、本実施形態では、管状部材４０Ｂに
つば部５０Ｂと係合する第２の突起部４３Ｂを管状部材
４０Ｂの半径方向外側に向かって突起するように設けた
が、これに限定されず、上述した実施形態１及び２と同
様に、第２の突起部４３Ｂを半径方向内側に突起させて
第２の突起部４３としてもよく、さらに、第２の突起部
４３Ｂに加えて第１の突起部４２を設けるようにしても
よい。
【００６４】（実施形態４）上述した実施形態３では、
管状部材４０Ｂとつば部５０Ｂとの係合を第２の突起部
４３Ｂによって行うようにしたが、実施形態４では、管
状部材の外周につば部と係合する溝を設け、この溝によ
ってつば部の回転方向及び軸方向の移動を規制するよう
にした例である。
【００６５】図１１は、実施形態３に係る管状部材の斜
視図、図１２は、つば部材の断面図である。なお、前述
した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材
には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６６】図示するように、本実施形態の管状部材４
０Ｃは、その外周に円周方向に亘って断面がＶ字状であ
る複数の係合溝４４を有する。
【００６７】この管状部材４０Ｃの外周には、プラスチ
ックのつば部５０Ｂが一体的に成形されており、つば部
５０Ｂは係合溝４４に沿って成形されるため回転方向及
び軸方向の移動が規制されるようになっている。
【００６８】このような構成としても、上述した実施形
態と同様の効果を得ることができる。
【００６９】（実施形態５）上述した実施形態４では、
管状部材４０Ｃの外周につば部５０Ｂと係合する複数の
係合溝４４を設け、この係合溝４４によってつば部５０
Ｂの回転方向及び軸方向の移動を規制したが、実施形態
５では、管状部材の係合溝を螺旋状に設けた例である。
【００７０】図１３は、実施形態５に係る管状部材の斜
視図、図１４は、つば部材の断面図である。なお、前述
した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材
には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７１】図示するように、本実施形態の管状部材４
０Ｄは、その外周に螺旋状に連続して形成された係合溝
４４Ａを有し、この係合溝４４Ａがつば部５０Ｂと係合
することによりつば部５０Ｂの回転方向及び軸方向の移
動が規制されるようになっている。
【００７２】このような構成とすることにより、上述し
た実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７３】（実施形態６）上述した実施形態４及び５
では、管状部材４０Ｃ、４０Ｄの外周につば部５０Ｂと
係合する係合溝４４、４４Ａを設けたが、実施形態６で
は、管状部材の側面に貫通孔と連通する係合孔を設け、
この係合孔とつば部とを係合させることによりつば部の
回転方向及び軸方向の移動を規制するようにした。
【００７４】図１５は、実施形態６に係る管状部材の斜
視図、図１６は、つば部材の断面図である。なお、前述
した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材
には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７５】図示するように、本実施形態の管状部材４
０Ｅは、貫通孔４１と連通して管状部材４０Ｅの外周に
開口する係合孔４５が軸方向に２つ並んで設けられてい
る。
【００７６】この係合孔４５には、管状部材４０Ｅの外
周につば部５０Ｂを一体的に成形した際につば部５０Ｂ
を形成するプラスチックが充填され、つば部５０Ｂはこ
の係合孔４５と係合することによって回転方向及び軸方
向の移動が規制されるようになっている。
【００７７】このような構成のつば部材３０であって
も、上述した実施形態４と同様の効果を得ることができ
る。
【００７８】（実施形態７）図１７は、本発明の実施形
態７に係るつば部材の正面図である。金属をプレス成型
してできた管状部材４０と、管状部材の前端部の外周に
プラスチックで一体的に成型され位置決め用のキー溝５
１のあるつば部５０と、管状部材の後端部の心線保持部
６０からなる。
【００７９】図１８は、図１７の前端部の側面図であ
る。管状部材４０の円筒部の端部に形成された平面部に
は、４つのキー溝５１があり、キー溝の間には、管状部
材４０と係合したつば部５０が管状部材４０の平面部と
同一平面上に露出している。
【００８０】図１９は、図１８の中心を通るA−A’間の
つば部材の断面図である。
【００８１】図２０は、図１９のC部を拡大した断面図
である。管状部材４０の平面部の前端部側に向かって広
がるテーパーを有する係合孔１１０が形成されている。
テーパーを有するため、つば部は、管状部材４０の軸方
向に動きが規制されている。
【００８２】図２１は、図１９のD部を拡大した断面図
であり、心線保持部６０の前端部の外周には、射出成型
時に型の移動を容易にするための型のRに対応する１２
０を有する。さらに、光ファイバ心線挿入孔６１の端部
に発生するバリを逃がすための段部１３０が形成されて
いる。
【００８３】図２２は、図１７の後端部を示すつば部材
の側面図である。キー溝５１を有するつば部５０の内周
に管状部材４０と心線保持部６０がそれぞれ形成されて
いる。
【００８４】図２３は、図２２のB部を拡大したつば部
材の側面図である。つば部５０の外周の一部から管状部
材４０の一部が径方向に突出している。
【００８５】（他の実施形態）以上、本発明の各実施形
態を説明したが、つば部材３０及びフェルール１０の基
本的構成は上述したものに限定されるものではない。
【００８６】例えば、実施形態１では、管状部材４０に
第１及び第２の突起部４２、４３を設けるようにした
が、これに限定されず、例えば、管状部材に第２の突起
部とその外周に実施形態４で説明した係合溝とを設ける
ようにしてもよい。このように、突起部、係合溝及び係
合孔などを組み合わせても上述した実施形態と同様の効
果が得られる。
【００８７】また、例えば、上述した実施形態１では、
本発明のフェルール１０を搭載する光コネクタをＳＣ型
光コネクタとしたが、これに限定されず、例えば、ＦＣ
型等の光コネクタに適用できることはいうまでもない。
【００８８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のつば部材及
びフェルールによると、つば部材を管状部材と、その外
周にプラスチックによって一体的に成形したつば部と、
管状部材の後端部にプラスチックによって一体的に成形
した心線保持部とで形成することにより、寸法精度の向
上したつば部材を形成することができると共に製造コス
トを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るフェルールの斜視図
である。
【図２】本発明の実施形態１に係るフェルールの断面
図、つば部材の正面図及び断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るつば部材の成形方法
を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係るつば部材の成形方法
を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る光コネクタプラグの
平面図及び断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るアダプタの一部を切
り欠いた斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２に係るフェルールの斜視図
である。
【図８】本発明の実施形態２に係るつば部材の正面図及
び断面図である。
【図９】本発明の実施形態３に係るフェルールの斜視図
である。
【図１０】本発明の実施形態３に係るつば部材の断面図
である。
【図１１】本発明の実施形態４に係る管状部材の斜視図
である。
【図１２】本発明の実施形態４に係るつば部材の断面図
である。
【図１３】本発明の実施形態５に係る管状部材の斜視図
である。
【図１４】本発明の実施形態５に係るつば部材の断面図
である。
【図１５】本発明の実施形態６に係る管状部材の斜視図
である。
【図１６】本発明の実施形態６に係るつば部材の断面図
である。
【図１７】本発明の実施形態７に係るつば部材の正面図
である。
【図１８】本発明の実施形態７に係るつば部材の側面図
である。
【図１９】本発明の実施形態７に係るつば部材の断面図
である。
【図２０】本発明の実施形態７に係るつば部材の断面図
である。
【図２１】本発明の実施形態７に係るつば部材の断面図
である。
【図２２】本発明の実施形態７に係るつば部材の側面図
である。
【図２３】本発明の実施形態７に係るつば部材の側面図
である。
【符号の説明】
１０ フェルール ２０ フェルール用筒状体 ３０ つば部材 ４０、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ 管状部材 ５０、５０Ａ、５０Ｂ つば部 ６０ 心線保持部 ７０ 金型 ７３ コアピン ８０ 光コネクタプラグ ９０ 光コネクタ用アダプタ １００ 光ファイバ心線
フロントページの続き (72)発明者 畑 裕耕 東京都江東区亀戸６丁目41番６号 ナステ ック工業株式会社内 (72)発明者 藤田 浩司 東京都江東区亀戸６丁目41番６号 ナステ ック工業株式会社内 (72)発明者 高橋 隆治 東京都江東区亀戸６丁目41番６号 ナステ ック工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 QA12 QA18 QA19 QA20

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバが挿入される光ファイバ挿入
    孔を有するフェルール用筒状体の後端部に設けられるつ
    ば部材であって、 前記フェルール用筒状体と嵌合可能な内径を有する管状
    部材と、該管状部材の外周にプラスチックで一体的に成
    形されると共に外周面に光コネクタ用ハウジングとの位
    置決め用のキー溝を有するつば部と、前記管状部材の後
    端部にプラスチックで一体的に成形されると共に前記管
    状部材の内径より小さい内径を有して前記光ファイバの
    外周に被覆を有する光ファイバ心線が挿入される心線保
    持部とで形成されていることを特徴とするつば部材。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のつば部材において、前記
    つば部と前記心線保持部とが一体的に形成されているこ
    とを特徴とするつば部材。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のつば部材において、前記
    つば部及び前記心線保持部と前記管状部材とは、相互に
    係合することにより軸方向及び回転方向の動きが規制さ
    れていることを特徴とするつば部材。
  4. 【請求項４】 請求項１記載のつば部材において、前記
    管状部材の前記つば部及び前記心線保持部に対応する外
    周面又は内周面には、その軸方向に向かって突起する突
    起部を有することを特徴とするつば部材。
  5. 【請求項５】 請求項１記載のつば部材において、前記
    管状部材の外周面には、その円周方向に亘って設けられ
    た複数の溝を有することを特徴とするつば部材。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のつば部材において、前記
    管状部材の外周面には、螺旋状の溝を有することを特徴
    とするつば部材。
  7. 【請求項７】 請求項１記載のつば部材において、前記
    管状部材には、外周面に開口する係合孔を有することを
    特徴とするつば部材。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のつば部材において、前記
    管状部材の前記つば部側の端部に径方向に延設され、前
    記つば部の外周面に係合する係合孔を有する平面部を有
    することを特徴とするつば部材。
  9. 【請求項９】 請求項８記載のつば部材において、前記
    係合孔が前記管状部材の前端部方向に広がるテーパーを
    有することを特徴とするつば部材。
  10. 【請求項１０】 請求項８記載のつば部材において、前
    記係合孔を前記管状部材の軸を中心とした対称の位置に
    複数有することを特徴とするつば部材。
  11. 【請求項１１】 請求項８記載のつば部材において、前
    記平面部の一部に前記心線保持部材の外周面から径方向
    に突出した外周部を有することを特徴とするつば部材。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のつば部材において、
    前記平面部の中心から前記係合孔の延長方向に前記外周
    部を有することを特徴とするつば部材。
  13. 【請求項１３】 請求項１記載のつば部材において、前
    記管状部材の後端部に軸方向に延設され前記心線保持部
    の外周に係合する端面を有することを特徴とするつば部
    材。
  14. 【請求項１４】 請求項１３記載のつば部材において、
    前記端面の中央に孔を有することを特徴とするつば部
    材。
  15. 【請求項１５】 請求項１４記載のつば部材において、
    前記孔が楕円であることを特徴とするつば部材。
  16. 【請求項１６】 請求項１５記載のつば部材において、
    前記楕円の長軸が前記キー溝方向と一致することを特徴
    とするつば部材。
  17. 【請求項１７】 請求項１４記載のつば部材において、
    前記孔の内周に軸に対して対称な一対の凹部または一対
    の凸部を有することを特徴とするつば部材。
  18. 【請求項１８】 光ファイバが挿入される光ファイバ挿
    入孔を有するフェルール用筒状体と、 前記フェルール用筒状体と嵌合可能な内径を有する管状
    部材と、 該管状部材の外周にプラスチックで一体的に成形される
    と共に外周面に光コネクタ用ハウジングとの位置決め用
    のキー溝を有するつば部と、 前記管状部材の後端部にプラスチックで一体的に成形さ
    れると共に前記管状部材の内径より小さい内径を有して
    前記光ファイバの外周に被覆を有する光ファイバ心線が
    挿入される心線保持部とからなるフェルール。
  19. 【請求項１９】 フェルール用筒状体と嵌合可能な内径
    を有する管状部材をプレス成形し、 該管状部材の外周に外周面に光コネクタ用ハウジングと
    の位置決め用のキー溝を有するつば部と、前記管状部材
    の後端部に前記管状部材の内径より小さい内径を有し前
    記光ファイバの外周に被覆を有する光ファイバ心線が挿
    入される心線保持部を射出成形することを特徴とするつ
    ば部材の製造方法。
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