JP2541737Y2 - 油圧倍力装置用リザーバ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、油圧ブースタ及びマス
タシリンダの組合せからなる油圧倍力装置の作動油を貯
留するリザーバに関する。

【０００２】

【従来の技術】かゝる油圧倍力装置用リザーバとして、
リザーバ本体に、油圧ポンプを介して油圧ブースタの流
入口に連通する比較的広い第１室と、油圧ブースタの流
出口に連通する比較的狭い第２室とを隔壁を挟んで設
け、その隔壁の高さ方向中間部に、第２室から第１室へ
作動油を流通させる通孔を設けたものが既に知られてい
る（例えば実開平３−３７０７１号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このようなリザーバで
は、油圧ブースタを出た圧油が第２室に吐出されると、
大気圧まで急減圧し、それに伴い多量の気泡が発生する
ものであり、それにも拘らず第２室が第１室よりも狭く
形成されているため、多量の気泡を含んだ作動油が第２
室から隔壁を乗越えて第１室に入り込む欠点がある。ま
た、第２室の作動油は、下方へ行くにつれて気泡が減少
していくものであるにも拘らず、この作動油を第１室へ
移す通孔が隔壁の高さ方向中間部に設けられているた
め、気泡が最も少ない作動油を第２室から第１室へ送り
得ない欠点がある。これらの欠点によれば、気泡を含ま
ない正常な作動油を第１室から油圧ポンプへ送出するこ
とが困難となる。

【０００４】そこで本考案は、上記欠点をすべて解消し
た前記リザーバを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、リザーバ本体に、その内部を、油圧ポン
プを介して油圧ブースタの流入口に連通する送出室と、
油圧ブースタの流出口に連通する、流路長が送出室より
長い脱泡室とに区画する堰板を設け、この堰板の下方
に、脱泡室から送出室へ作動油を流通させる通油路を設
けたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】以下、図面により本考案の一実施例について
説明する。

【０００７】まず図１において、ブレーキペダル１によ
り操作される油圧ブースタＢは、自動車のエンジンルー
ムにおいてダッシュボード前面にスタッドボルト２を介
して取付けられ、その前端には油圧ブースタＢの出力に
より作動されるブレーキ用のタンデム型マスタシリンダ
Ｍが連結される。これら油圧ブースタＢ及びマスタシリ
ンダＭは、エンジンルームへの水平方向突出長さを短く
し、且つメンテナンス性を良くするために、前方上向き
に配置される。

【０００８】マスタシリンダＭの上側には、このマスタ
シリンダＭ及び油圧ブースタＢに共通の作動油を貯留す
るリザーバＲが設置される。

【０００９】このリザーバＲの下面には送出管４及び戻
り管５が突設され、送出管４は、電動モータその他の駆
動手段６により駆動される油圧ポンプ７の吸入ポートに
第１ホース８₁ を介して接続され、この油圧ポンプ７の
吐出ポートは油圧ブースタＢの入口弁に連なる流入口９
に第２ホース８₂ を介して接続され、この第２ホース８
₂ の中間部にアキュムレータ１０が接続される。戻り管
５は油圧ブースタＢの出口弁に連なる流出口１１に第３
ホース８₃ を介して接続される。

【００１０】図２及び図３において、リザーバＲは平面
視で略方形の箱形をなす単一の合成樹脂製リザーバ本体
１２を備えており、このリザーバ本体１２は成形上の都
合から水平面で分割された上部及び下部半体１３，１４
から構成される。これら上部及び下部半体１３，１４の
対向端にはフランジ１３ａ，１４ａが形成されており、
この両フランジ１３ａ，１４ａを互いに接着若しくは溶
着により接合して両半体１３，１４は結合される。

【００１１】リザーバＲの底壁には、その下面の略中心
部から突出する短い接続筒１５が一体に形成され、この
接続筒１５に取付板１６が埋設されている。

【００１２】一方、マスタシリンダＭのシリンダ本体１
７上側には、筒状の油溜１８と、その内部を第１及び第
２油溜室１８ａ，１８ｂに仕切る隔壁１９とが突設さ
れ、第１及び第２油溜室１８ａ，１８ｂからシリンダ本
体１７内の前，後一対の油圧室に作動油をそれぞれ補給
するようになっている。

【００１３】油溜１８には前記接続筒１５がＯリング等
のシール部材２０を介して油密に嵌合され、そして前記
取付板１６がビス２１により隔壁１９に固着される。こ
の取付板１６は通孔２２を有しており、作動油の流通を
妨げない。

【００１４】上部半体１３の上壁には、前記接続筒１５
と同軸上に給油口２４が設けられ、これにキャップ２５
が施される。

【００１５】下部半体１４の底壁には、その上面から起
立して前記接続筒１５の上方開口部を囲繞する案内筒２
３が一体に形成され、その上端は前記給油口２４の直下
で開口する。この案内筒２３には、その内外を連通する
複数の縦スリット２６が周方向に間隔を置いて切られて
いる。

【００１６】案内筒２３内には、上端が前記給油口２４
に嵌合する円筒状のフィルタ２７が配設され、さらにこ
のフィルタ２７内には、キャップ２５に付設されたレベ
ルセンサ２８が配設される。このレベルセンサ２８はリ
ザーバＲ内の貯留油面が規定レベル以下に低下したとき
図示しない警報器に電気信号を出力する公知のフロート
式のものである。フィルタ２７は、接続筒１５の取付板
１６上に支承される複数の脚片２７ａを備えている。

【００１７】リザーバ本体１２には、その上壁及び底壁
間を連結して前記案内筒２３を囲繞する角筒状の隔壁２
９が一体に形成される。この隔壁２９は、その内側に中
央室３０を画成し、またリザーバ本体１２の周壁との間
に中央室３０を囲繞する外側室３１を画成する。

【００１８】さらに外側室３１は、その周方向に沿って
送出室３２、濾過室３３及び脱泡室３４の三室に区画さ
れる。

【００１９】即ち、先ず送出室３２は仕切壁３５及び堰
板３６により外側室３１の一隅に画成され、そして隔壁
２９の一隅に設けられた切欠状の連通部３７（図６参
照）を介して中央室３０と連通する。

【００２０】前記仕切壁３５は、外側室３１を横断する
ようにリザーバ本体１２に一体に形成される。また前記
堰板３６は、外側室３１の内側面に形成された相対向す
る一対の案内溝３８，３８に嵌込まれる。その際、図２
に明示するように、この堰板３６の上，下部には、送出
室３２及び脱泡室３４間を連通する通気路３９及び通油
路４０が残存される。

【００２１】図５に示すように、送出室３２の底壁に
は、その上面から突出する取付筒４１と、その下面から
突出して取付筒４１に連なる前記送出管４とが一体に形
成され、取付筒４１には円筒状のフィルタ４２が嵌装さ
れる。

【００２２】図３及び図５において、濾過室３３は、前
記仕切壁３５と、これに対向するフィルタ板４３とによ
り画成される。この濾過室３３の底壁には、これを貫通
して上下に延びる前記戻り管５が一体に形成され、この
戻り管５の上端には、濾過室３３の底壁より高い位置で
仕切壁３５に向って開口する吐出口５ａが設けられる。
また濾過室３３の底壁上面には、戻り管５を囲繞する環
状のゴミ溜り５１がフィルタ板４３の下端より低く凹設
される。

【００２３】前記フィルタ板４３は、外側室３１の内側
面に形成された相対向する一対の案内溝４４，４４に嵌
込まれ、外側室３１を余す所なく横断するように配置さ
れる。

【００２４】フィルタ板４３は、格子４５ａを有する長
方形の合成樹脂製枠体４５と、その一側面にモールド結
合された網４６とからなっている。このフィルタ板４３
の案内溝４４，４４への嵌込みに際しては、網４６側の
面を濾過室３３に向けて配置される。このような配置に
よれば、濾過室３３の作動油が網４６で濾過されたと
き、残ったゴミが格子４５ａ上に堆積することを防止で
きる。

【００２５】而して、案内筒２３内のフィルタ２７の網
目は、上記フィルタ板４３のそれと同等若しくはそれよ
り細かく設定され、また送出室３２のフィルタ４２の網
目は、上記フィルタ板４３のそれより粗く設定される。

【００２６】脱泡室３４は、外側室３１から送出室３２
及び濾過室３３を除いた残り部分となる。即ち、フィル
タ板４３から始まり、隔壁２９の三つの角を回って堰板
３６に達する長い通路状に形成される。

【００２７】前記隔壁２９及び仕切壁３５も、成形上の
都合から、上部及び下部半体１３，１４と同様に上下に
分割され、これらの分割面は接着、溶着等により接合さ
れる。

【００２８】図２及び図４に示すように、外側室３１の
容積を極力大きく取るために、マスタシリンダＭの油溜
１８の後側半周を囲むコ字状の膨出部４８がリザーバ本
体１２の底壁に形成される。この膨出部４８は、マスタ
シリンダＭが前上り傾斜に配置されることから油溜１８
周りに生じたデッドスペースに配置される。

【００２９】またリザーバ本体１２の外周面には、その
内部の貯留油面の上限及び下限レベルをそれぞれ示す上
限及び下限マーク４９，５０がリブ状に形成される。図
示例では、上限マーク４９は接合された前記フランジ１
３ａ，１４ａから構成される。而して、前記通気路３９
は、上限マーク４９よりも高い位置に設けられ、また前
記通油路４０は下限マーク５０よりも低い位置に設けら
れる。

【００３０】次にこの実施例の作用について説明する。

【００３１】リザーバＲへの作動油の注入に際しては、
キャップ２５を外して給油口２４からフィルタ２７内に
注入する。注入された作動油はフィルタ２７で濾過され
てから案内筒２３の縦スリット２６を通って中央室３０
全体を満すと共に、通孔２２，２２を通って第１及び第
２油溜室１８ａ，１８ｂをも満す。また中央室３０の作
動油は、連通部３７を通って送出室３２へ、さらに通油
路４０を通って脱泡室３４へ、さらにフィルタ板４３を
通って濾過室３３へと順次流入して、それらをも満す。

【００３２】而して、油圧ポンプ７を作動すれば、送出
室３２の作動油がフィルタ４２で濾過された後、送出管
４及び第１ホース８₁ を通って油圧ポンプ７に吸入さ
れ、圧油となって第２ホース８₂ へ吐出され、アキュム
レータ１０に蓄えられる。

【００３３】そこで、油圧ブースタＢの作動及び解放が
繰返されると、アキュムレータ１０の圧油が油圧ブース
タＢのブースト室に供給されたり、該ブースト室の圧油
が第３ホース８₃ へ流出し、戻り管５を経てその吐出口
５ａから濾過室３３に吐出される。

【００３４】その際、上記吐出口５ａは、フィルタ板４
３とは反対側の仕切壁３５に向って開口しているので、
吐出口５ａから勢いよく吐出された作動油は仕切壁３５
に衝突して減衰するので、フィルタ板４３に大なる圧力
を及ぼすことはない。こうして濾過室３３に吐出された
作動油は、次にフィルタ板４３により濾過されて脱泡室
３４に移る。その際、作動油から分離したゴミは濾過室
３３の底壁上、特にゴミ溜り５１に溜り、高所の吐出口
５ａへ逆流することはない。

【００３５】作動油が移った脱泡室３４は隔壁２９の三
つの角を回る程長く形成されているので、作動油が該室
３４を送出室３２に向って進むうちに油中の気泡は大き
く発達しながら油面上に浮上していく。したがって、脱
泡室３４の作動油は送出室３２に近づくにつれて気泡が
減少し、特に底部では気泡が激減する。

【００３６】こうして気泡を排除した作動油は、堰板３
６下方の通油路４０を通って送出室３２に戻る。このと
き若し脱泡室３４から送出室３２へ気泡が侵入しても、
その気泡はフィルタ４２により阻止されるので、送出室
３２から送出管４へ気泡を殆ど含まない正常な作動油を
送り出すことができる。以後、同様の循環を繰返す。

【００３７】而して、作動油は送出室３２に戻るまで前
述のようにフィルタ板４３により濾過されるので、送出
室３２から送り出す作動油を濾過するフィルタ４２は上
記フィルタ板４３よりも大きい網目のもので足り、これ
により送出抵抗を減じ、油圧ポンプ７の負荷の軽減を図
ることができる。

【００３８】また、送出室３２、濾過室３３及び脱泡室
３４の各上部は、通気路３９及びフィルタ板４３を介し
て互いに連通すると共に、連通部３７を介して中央室３
０とも連通し、また中央室３０はキャップ２５のブリー
ザ通路を介して大気と連通しているので、各室３０，３
２，３３，３４は支障なく呼吸することができる。

【００３９】尚、上記実施例は、油圧ブースタＢ及びマ
スタシリンダＭを同軸上で連結した油圧倍力装置に本考
案を適用したものであるが、油圧ブースタＢ及びマスタ
シリンダＭを分離配置して両者間を油圧導管を介して接
続したものにも適用可能である。

【００４０】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、リザーバ
本体に、その内部を、油圧ポンプを介して油圧ブースタ
の流入口に連通する送出室と、油圧ブースタの流出口に
連通する、流路長が送出室より長い脱泡室とに区画する
堰板を設け、この堰板の下方に、脱泡室から送出室へ作
動油を流通させる通油路を設けたので、油圧ブースタか
ら脱泡室に吐出された作動油は、長い脱泡室を通過する
間に油中の気泡を排除することができ、しかも作動油
中、気泡が最も少ない下部のもののみが堰板下方の通油
路を通して送出室へ流入することができ、したがって常
に正常な作動油を送出室から油圧ポンプへ送り出すこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による油圧倍力装置の側面図

【図２】図１のリザーバ部の拡大縦断面図（図３の２−
２線断面図）

【図３】上記リザーバの分解斜視図

【図４】上記リザーバの下部半体を下方から見た斜視図

【図５】図３の５−５線断面図

【図６】図３の６−６線断面図

【符号の説明】

４ 送出管 ５ 戻り管 ７ 油圧ポンプ ９ 流入口 １１ 流出口 １２ リザーバ本体 ２９ 隔壁 ３２ 送出室 ３４ 脱泡室 ３６ 堰板 ４０ 通油路 Ｂ 油圧ブースタ Ｒ リザーバ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リザーバ本体（１２）に、その内部を、
   油圧ポンプ（７）を介して油圧ブースタ（Ｂ）の流入口
   （９）に連通する送出室（３２）と、油圧ブースタ
   （Ｂ）の流出口（１１）に連通する、流路長が送出室
   （３２）より長い脱泡室（３４）とに区画する堰板（３
   ６）を設け、この堰板（３６）の下方に、脱泡室（３
   ４）から送出室（３２）へ作動油を流通させる通油路
   （４０）を設けたことを特徴とする、油圧倍力装置用リ
   ザーバ。