JP2539459Y2 - 組立式塵芥焼却器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、産業廃棄物などの焼却
に適した小規模業務用の組立式塵芥焼却器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭や小規模業務用の塵芥焼却器と
しては、アルミめっき処理やホーロー引き加工処理など
の不錆処理が施された鋼板よりなる焼却器本体の内部に
ロストルを配置するとともに天蓋部に煙突を続かせたも
のを普通とするが、このようなものは一般廃棄物の焼却
には適応できてもプラスチックスやゴムその他燃焼時に
高カロリーの発熱をしたり塩素ガスなどの腐食性ガスを
発生させる産業廃棄物などの焼却には耐久力が不足で不
適とされている。このため、産業廃棄物の焼却には耐火
煉瓦で構築した焼却炉が一般に使用されているが、この
種焼却炉は構築が大がかりなうえに値段も高く小規模業
務用には不向きである。また、小規模業務用には意匠登
録第３９０６３１号公報に見られるような、不錆処理が
施された鋼板よりなる焼却器本体に耐火物を内張りした
ものも知られているが、このようなものでも耐火物を通
じて伝達される高熱により表面材が腐蝕し充分な耐久力
が得られないうえ、製作上の問題や搬送上の問題から大
きさにも限度があり、未だ産業廃棄物の焼却処理に適し
た小規模業務用の塵芥焼却器は実用化されていない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
するところは、前記のような問題点を解決し産業廃棄物
の焼却に適した耐久性のよい安価な小規模業務用の塵芥
焼却器であって、しかも、製作が容易で搬送上も便利な
ものを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
しようとする本考案に係る組立式塵芥焼却器は、焼却器
本体の内部にロストルを配置するとともに天蓋部に煙突
を続かせた塵芥焼却器において、前記焼却器本体は、胴
部に対して天蓋部を分離可能に組み付けたものであり、
且つ該胴部は、複数枚の分離可能な鋼板製面板よりなる
外胴と、耐火物よりなる内胴と、該外胴と内胴とを相互
間に所要の間隙をおいて組み付ける骨格体とにより構成
され、前記内胴は浅い縦長切欠が側縁部に設けられてい
る複数枚の耐火モルタルよりなる縦長板材を分離可能に
突き合わせたものとして相隣る縦長板材の間に前記縦長
切欠よりなる二次空気取入口が形成されていることを特
徴とするのものである。

【０００５】

【実施例】以下、本考案を図示の実施例について詳細に
説明する。１は焼却器本体であって、該焼却器本体１は
図１に示すように胴部２に対して天蓋部４と底部５とが
分離可能に組付けられたもので、該焼却器本体１の内部
にはロストル６が配置されるとともに、天蓋部４にはス
テイ7aに支持された状態でステンレス製の煙突７が続か
せてあり、また、胴部２の前面部には投入口８と灰取出
口９とが設けてある。

【０００６】胴部２は、図９に示した骨格体５０に対
し、図３に示したように外胴２０と耐火物よりなる内胴
３０とを相互間に所要の間隙２１をあけて組み付けたも
のである。外胴２０は図４に示したように、複数枚の不
錆加工が施された鋼板製面板２２の各側縁部同志を近接
させて骨格体５０に添着して円筒状としたものであっ
て、各鋼板製面板２２は鋼板製基板２３に溶融アルミめ
っき層などのアルミめっき層２４と耐熱防錆塗料層２５
とによる二重の不錆加工を順次施したものとしている。
一方、内胴３０は、複数枚を耐火モルタルよりなる縦長
板材３１をその各側縁部同志を近接させて骨格体５０に
添着して円筒状としたものであって、各縦長板材３１の
両側縁部の所要個所には浅い縦長切欠３２、３２などの
切欠が適当数設けられていて内胴３０としたとき突き合
わせられた２個の縦長切欠３２、３２により各縦長板材
３１、３１間に二次空気取入口３３が形成される。ま
た、各縦長板材３１は例えば網状骨格芯材３５を耐火モ
ルタル３６で被覆したものとしているが、網状骨格芯材
３５には補強部材として図示しない鉄筋を縦に溶接して
おくか、鉄筋に代わる図５および図６に示したように縦
方向のＶ字状折目３４などの縦方向の折目を形成したも
のとして強度を高めておくことが好ましい。

【０００７】さらに、前記天蓋部４は前記鋼板製面板２
２と同様鋼板製基板に対しアルミめっき処理と耐熱防錆
塗料の塗装処理という二重の不錆加工を順次施した表面
材４１の内側に図７に示したようにアルミめっき処理な
どの不錆加工を施した網状骨格材４２を溶接し、これを
芯材として耐火モルタル層４３を層着したものであり、
該天蓋部４は前記底部５の周縁に植設される骨格体５０
の上端に直接支持させたうえ図９に示すような骨格体５
０の支柱５１の上端を連結してある上部連結環５３の張
出片５３a にボルト止めされている。なお、前記支柱５
１には下部を連結する下部連結環５４の他に前記投入口
８と灰取出口９を形成するための部材５５が取付けてあ
る。

【０００８】そして、前記鋼板製面板２２は図８に示し
たようにその各側縁を前記支柱５１の一辺外面に当接さ
せたうえ断面形状を裁頭山形とする縦長の押え部材５２
によりステンレス製六角ボルト５３b で押圧固定してあ
る。なお、外胴２０の内側にセラミックファイバーなど
よりなるブランケットを貼り付けておけば外胴２０は一
層熱影響を受け難くなる。

【０００９】このように構成されたものは、ベース上に
設置したうえ投入口８より焼却器本体１内に塵芥を投入
して着火すれば、塵芥は灰取出口９の扉に設けられてい
る一次空気取出口より一次空気を取り入れながら燃焼さ
れて灰はロストル６より下部に落下することは従来のこ
の種塵芥焼却器と同様であるが、焼却器本体１が胴部２
に対して天蓋部４を分離可能に組み付けたものであり、
しかも、胴部２は複数枚の分離可能な鋼板製面板２２よ
りなる外胴２０と、耐火物よりなる内胴３０と、これら
を組み付ける骨格体５０とにより構成されているので、
現場での組立てが可能で嵩張ることなく保管、搬送がで
きて便利であり、また、大きな部品を要しないので製作
費や搬送費を著しく低減できる。しかも、焼却器本体１
の胴部２が外胴２０に耐火物よりなる内胴３０を相互間
に隙間２１を残して組み付けたものであって、耐火物よ
りなる内胴３０の耐火力・断熱力と隙間２１の断熱力に
より外胴２０が高熱の影響を受けることがないので、プ
ラスチックスやゴムその他燃焼時に高カロリーの発熱を
したり塩素ガスなどの腐食性ガスを発生させる産業廃棄
物などを焼却しても腐蝕がないうえ表面の美観が損なわ
れることもなく、長期耐用できることとなる。

【００１０】特に、内胴３０を分離可能な複数枚の耐火
モルタルよりなる縦長板材３１により構成してあるの
で、内胴３０の製作から組立までにおいて作業者の取扱
が極めて容易となるうえに部分的な補修も可能となり、
また、この耐火モルタルよりなる縦長板材３１はその側
縁部に浅い縦長切欠３２が設けられて複数枚の縦長板材
３１をその側縁同志が突き合わせられて内胴３０とされ
たとき相隣る縦長板材３１、３１の間に二次空気取入口
３３が形成されるようにしてあるので、取り入れられる
一次空気の不足分が隙間２１を通過して上昇する二次空
気で補足されるので燃焼効率が極めてよいものとなり、
この点は本願考案の特長である。なお、耐火モルタルよ
りなる縦長板材３１を網状骨格芯材３５により補強する
場合、これに縦方向のＶ字状折目３４を形成しておけば
網状骨格芯材３５は補強骨を使用しなくても充分な強度
が出るのでコスト上のメリットがある。

【００１１】また、天蓋部４として、アルミめっき層と
耐熱防錆塗料層とを順次層着した表面材４１の内側に網
状骨格材４２を溶接し、これを芯材として耐火モルタル
層４３を層着してなるものを使用したときは、熱損傷が
最も速い煙突接続部付近も充分な耐久力があり、さら
に、天蓋部４を骨格体５０の上端に直接支持させておけ
ば、耐火モルタル層４３の重量が外胴２０や内胴３０に
かかることがないので強度的に不安がない。

【００１２】なお、焼却器本体１の表面材のうち少なく
とも天蓋部４の表面材４１として、鋼板製基板の表面に
アルミめっき層と耐熱防錆塗料層とを順次層着したもの
を使用したときは、アルミめっき処理鋼板の欠点とされ
ているステンレス製の煙突から落下する酸化鉄粉末によ
る貰い錆による腐蝕が解消されるうえ、耐熱防錆塗料 は
多色あるため色彩の制限がなくて美観に富んだものを容
易に提供できる。

【００１３】さらに、外胴２０を組みつける場合、鋼板
製面板２２の各側縁を骨格体５０の支柱５１に対し縦長
の押え部材５２により押圧固定するようにしておけば、
組み付け作業が容易なうえに体裁のよい仕上がりと充分
な強度が得られ、補修上も便利である。

【００１４】

【考案の効果】本考案は前記説明によって明らかなよう
に、プラスチックスやゴムその他燃焼時に高カロリーの
発熱をしたり塩素ガスなどの腐食性ガスを発生させる産
業廃棄物の焼却に適応できる耐久力があり、しかも、組
立式であるから製作・梱包・保管・搬送から現場での組
立までの一連の工程が極めて容易なものであり、特に、
本考案では、内胴を浅い縦長切欠が側縁部に設けられて
いる複数枚の耐火モルタルよりなる縦長板材を分離可能
に突き合わせたものとして相隣る縦長板材の間に前記縦
長切欠よりなる二次空気取入口を形成したものとしたの
で、内胴の製作から組立までにおいて作業者の取扱が極
めて容易となるばかりか、別に二次空気を補充する手段
を講じなくても縦長板材の間に自動的に形成される二次
空気取入口から二次空気が取り入れられて一次空気の不
足分が補足されることとなり燃焼効率が極めてよい利点
がなる。また、焼却器本体の表面材のうち少なくとも天
蓋部の表面材として、鋼板製基板の表面にアルミめっき
層と耐熱防錆塗料層とを順次層着したものを使用したも
のは、煙突から落下する酸化鉄粉末による貰い錆による
腐蝕が解消されるうえ、耐熱防錆塗料は多色あるため色
彩の制限がなくて美観に富んだ体裁のよいものとなり、
しかも、安価に提供できるなど種々の利点もある。従っ
て、本考案は従来の塵芥焼却器の問題点を解決した小規
模業務用に適した組立式塵芥焼却器として実用的価値極
めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す一部切欠正面図である。

【図２】本考案の実施例を示す平面図である。

【図３】図１のＡーＡ端面図である。

【図４】胴部を分解して示す一部切欠斜視図である。

【図５】縦長板材の一部切欠正面図である。

【図６】図５のＢーＢ断面図である。

【図７】天蓋部の一部切欠正面図である。

【図８】骨格体の斜視図である。

【図９】胴部の組付け関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 焼却器本体 ２ 胴部 ４ 天蓋部 ６ ロストル ７ 煙突 20 外胴 21 隙間 22 鋼板製面板 23 鋼板製基板 24 アルミめっき層 25 耐熱防錆塗料層 30 内胴 31 縦長板材 32 縦長切欠 33 二次空気取入口 34 Ｖ字状折目 35 網状骨格芯材 41 表面材 42 網状骨格材 43 耐火モルタル層 50 骨格体 51 支柱 52 押え部材

Claims (7)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却器本体(1) の内部にロストル(6) を
   配置するとともに上端の天蓋部(4) に煙突(7) を続かせ
   た塵芥焼却器において、前記焼却器本体(1)は胴部(2)
   に対して天蓋部(4) を分離可能に組み付けたものであ
   り、且つ該胴部(2) は、複数枚の分離可能な鋼板製面板
   (22)よりなる外胴(20)と、耐火物よりなる内胴(30)と、
   該外胴(20)と内胴(30)とを相互間に所要の間隙(21)をお
   いて組み付ける骨格体(50)とにより構成され、前記内胴
   (30)は浅い縦長切欠(32)が側縁部に設けられている複数
   枚の耐火モルタルよりなる縦長板材(31)を分離可能に突
   き合わせたものとして相隣る縦長板材(31)、(31)の間に
   前記縦長切欠(32)、(32)よりなる二次空気取入口(33)が
   形成されていることを特徴とするの組立式塵芥焼却器。
2. 【請求項２】 天蓋部(4) は、表面材(41)の内側に網状
   骨格材(42)を芯材として耐火モルタル層(43)を層着して
   なるものである請求項１に記載の組立式塵芥焼却器。
3. 【請求項３】 天蓋部(4) が、骨格体(50)の上端に直接
   支持されている請求項１または２に記載の組立式塵芥焼
   却器。
4. 【請求項４】 鋼板製面板(22)の各側縁が骨格体(50)の
   支柱(51)に対し縦長の押え部材(52)により押圧固定され
   ている請求項３に記載の組立式塵芥焼却器。
5. 【請求項５】 焼却器本体(1) の表面材のうち少なくと
   も天蓋部(4) の表面材(41)は、鋼板製基板の表面にアル
   ミめっき層と耐熱防錆塗料層とを順次層着してなるもの
   である請求項１または２または３または４に記載の組立
   式塵芥焼却器。
6. 【請求項６】 耐火モルタルよりなる縦長板材(31)は、
   網状骨格芯材(35)を有している請求項１または２または
   ３または４または５に記載の組立式塵芥焼却器。
7. 【請求項７】 縦長板材(31)の網状骨格芯材(35)は、補
   強骨として縦方向のＶ字状折目(34)が形成されたもので
   ある請求項６に記載の組立式塵芥焼却器。