CN220750172U - 一体式锅炉检查门 - Google Patents
一体式锅炉检查门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220750172U CN220750172U CN202322394597.XU CN202322394597U CN220750172U CN 220750172 U CN220750172 U CN 220750172U CN 202322394597 U CN202322394597 U CN 202322394597U CN 220750172 U CN220750172 U CN 220750172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inspection door
- flat steel
- boiler
- door cover
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 64
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 7
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一体式锅炉检查门，包括检查门门盖和垂直于检查门门盖布置的若干根扁钢条，检查门门盖与锅炉本体上开设的门孔相适配，每根扁钢条连接于检查门门盖的内侧，扁钢条的末端连接有扁钢圈，扁钢圈与各个扁钢条依次连接，扁钢圈与检查门门盖相互平行布置，检查门门盖、扁钢条与扁钢圈形成一个笼状空间，在笼状空间内，沿垂直于检查门门盖的方向设置有若干根抓钉，抓钉与检查门门盖的内侧连接，在笼状空间内填充硅酸铝纤维板，在硅酸铝纤维板的末端设有耐火混凝土层。本实用新型，结合锅炉安装过程中检查门的砌筑工艺以及检修时的操作工序设计锅炉检查门，厂内生产制造，整装出厂，现场直接安装在预制孔内，安装、拆卸方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管型燃气热水、蒸汽锅炉的检修使用，具体涉及一体式锅炉检查门。
背景技术
随着环保要求的日益提高，目前水管型燃气热水、蒸汽锅炉在国内供暖、工业用汽行业中被广泛应用，燃气锅炉由于其使用燃料的特性，运行时往往会产生大量的冷凝水，对锅炉本体存在腐蚀隐患，故每个检修季司炉人员均需打开检查门，进入锅炉本体内部进行检查和维修。另外，由于燃气锅炉采用微正压运行方式，故对锅炉本体各个门孔的密封性有一定要求。
传统的检查门，采用砌筑结构形式，锅炉本体安装时，在检查门箱体内进行砌筑，检修时需利用电锤打碎砌筑材料才能进入锅炉本体内部，人工操作比较繁琐，耗时长。
综上所述，目前需要一种新型的锅炉检查门，既能保证正常的检修功能、密封性能好、同时还需实现整体拆卸，方便现场安装。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一体式锅炉检查门，包括检查门门盖和垂直于所述检查门门盖布置的若干根扁钢条，所述检查门门盖与锅炉本体上开设的门孔相适配，每根所述扁钢条连接于所述检查门门盖的内侧，所述扁钢条的末端连接有扁钢圈，所述扁钢圈与各个所述扁钢条依次连接，所述扁钢圈与检查门门盖相互平行布置，所述检查门门盖、扁钢条与扁钢圈形成一个笼状空间，在所述笼状空间内，沿垂直于所述检查门门盖的方向设置有若干根抓钉，所述抓钉与检查门门盖的内侧连接，在所述笼状空间内填充硅酸铝纤维板，在所述硅酸铝纤维板的末端设有耐火混凝土层。
在上述方案中，所述扁钢条为六根，并且沿所述检查门门盖的圆周方向依次均匀间隔布置，所述扁钢条的横截面为与所述检查门门盖曲率相同的弧形。
在上述方案中，所述扁钢条的宽度为30mm，所述扁钢圈的宽度为40mm，所述扁钢条的长度与所述锅炉本体的炉墙的厚度适配。
在上述方案中，所述抓钉为六根并且沿所述检查门门盖的圆周方向依次均匀间隔布置。
在上述方案中，所述抓钉由所述检查门门盖延伸至所述扁钢圈，并且所述抓钉的末端在所述扁钢圈处向外呈直角弯折。
在上述方案中，所述硅酸铝纤维板的填充高度与所述扁钢条平齐，所述耐火混凝土层砌筑于所述扁钢圈处，所述耐火混凝土层的外径与所述笼状空间一致，所述耐火混凝土层的为厚度80mm。
在上述方案中，所述锅炉本体外侧设有依次与所述检查门门盖固定连接的箱体面板和检查门箱体
本实用新型，结合锅炉安装过程中检查门的砌筑工艺以及检修时的操作工序，设计出一种新型一体式锅炉检查门，厂内生产制造，整装出厂，现场直接安装在预制孔内，安装、拆卸方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的检查门门盖的纵向结构的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
本实用新型公开了一体式锅炉检查门，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
传统的检查门，锅炉本体安装时，在检查门箱体内利用模板先预制出φ450-φ500的门孔，然后在预制孔内码放耐火砖，再在耐火砖外侧抹上一层耐火泥封住整个孔洞防止蹿火，然后敷设硅酸铝纤维板进行隔热保温，最后利用螺丝等连接件将检查门盖固定在箱体面板上。
检修季打开检查门时，需先清除硅酸铝保纤维板，然后利用电锤打碎耐火泥层，再将耐火砖推入炉膛内。检修后，再按照安装顺序逐层恢复，操作比较繁琐，耗时长。
本实用新型，结合锅炉安装过程中检查门的砌筑工艺以及检修时的操作工序，设计出一种新型一体式锅炉检查门，厂内生产制造，整装出厂，现场直接安装在预制孔内，安装、拆卸方便快捷。
如图1至3所示，本实用新型提供的一体式锅炉检查门，包括检查门门盖1和垂直于检查门门盖1布置的若干根扁钢条2，检查门门盖1与锅炉本体上开设的门孔相适配，锅炉本体外侧设有依次与检查门门盖1固定连接的箱体面板7和检查门箱体8。
每根扁钢条2连接于检查门门盖1的内侧，扁钢条2的末端连接有扁钢圈3，扁钢圈3与各个扁钢条2依次连接，扁钢条2优选为六根，并且沿检查门门盖1的圆周方向依次均匀间隔布置，扁钢条2的横截面为与检查门门盖1曲率相同的弧形。扁钢条2的宽度为30mm，扁钢条2的长度与锅炉本体1的炉墙的厚度适配。
扁钢圈3与检查门门盖1相互平行布置，扁钢圈3的宽度为40mm，检查门门盖1、扁钢条2与扁钢圈3形成一个笼状空间，在笼状空间内，沿垂直于检查门门盖1的方向设置有若干根抓钉4，抓钉4与检查门门盖1的内侧连接，用于砌筑固定耐火混凝土。
抓钉4优选为六根并且沿检查门门盖1的圆周方向依次均匀间隔布置。抓钉4由检查门门盖1延伸至扁钢圈3，并且抓钉4的末端在扁钢圈3处向外呈直角弯折。
在笼状空间内填充硅酸铝纤维板5，在硅酸铝纤维板5的末端设有耐火混凝土层6。硅酸铝纤维板5的填充高度与扁钢条2平齐，保证了检查门的保温性能以及密封性，耐火混凝土层6砌筑于扁钢圈3处，耐火混凝土层6的外径与笼状空间一致，耐火混凝土层6的为厚度80mm，防止蹿火现象的发生。砌筑时需用耐火混凝土将抓钉连接砌筑，便于固定耐火混凝土层。待彻底晾干后及形成一体式检查门。
检查门整体出厂，现场直接安装在检查门面板上，利用螺丝等紧固件安装即可。拆卸时，松开连接螺丝，即可取出，方便、快捷。
本实用新型，较传统砌筑结构检查门具有的优点如下：
1、一体式检查门为厂内制造，减少了现场炉墙施工的工作量；取消了耐火砖的应用，减少了耐火砖对环境造成的粉尘、原料放射性等方面的污染；
2、一体式检查门拆装方便，避免了传统砌筑形式的拆装浪费，省时、省力，无二次材料采购问题，节约锅炉检修成本和时间。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一体式锅炉检查门，其特征在于，包括检查门门盖和垂直于所述检查门门盖布置的若干根扁钢条，所述检查门门盖与锅炉本体上开设的门孔相适配，每根所述扁钢条连接于所述检查门门盖的内侧，所述扁钢条的末端连接有扁钢圈，所述扁钢圈与各个所述扁钢条依次连接，所述扁钢圈与检查门门盖相互平行布置，所述检查门门盖、扁钢条与扁钢圈形成一个笼状空间，在所述笼状空间内，沿垂直于所述检查门门盖的方向设置有若干根抓钉，所述抓钉与检查门门盖的内侧连接，在所述笼状空间内填充硅酸铝纤维板，在所述硅酸铝纤维板的末端设有耐火混凝土层。
2.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述扁钢条为六根，并且沿所述检查门门盖的圆周方向依次均匀间隔布置，所述扁钢条的横截面为与所述检查门门盖曲率相同的弧形。
3.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述扁钢条的宽度为30mm，所述扁钢圈的宽度为40mm，所述扁钢条的长度与所述锅炉本体的炉墙的厚度适配。
4.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述抓钉为六根并且沿所述检查门门盖的圆周方向依次均匀间隔布置。
5.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述抓钉由所述检查门门盖延伸至所述扁钢圈，并且所述抓钉的末端在所述扁钢圈处向外呈直角弯折。
6.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述硅酸铝纤维板的填充高度与所述扁钢条平齐，所述耐火混凝土层砌筑于所述扁钢圈处，所述耐火混凝土层的外径与所述笼状空间一致，所述耐火混凝土层的为厚度80mm。
7.如权利要求1所述的一体式锅炉检查门，其特征在于，所述锅炉本体外侧设有依次与所述检查门门盖固定连接的箱体面板和检查门箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322394597.XU CN220750172U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一体式锅炉检查门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322394597.XU CN220750172U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一体式锅炉检查门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220750172U true CN220750172U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90556291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322394597.XU Active CN220750172U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一体式锅炉检查门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220750172U (zh) |
-
2023
- 2023-09-04 CN CN202322394597.XU patent/CN220750172U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Otakulov et al. | Use of mineral wool and its products in the construction of buildings and structures | |
| US9499973B2 (en) | Ecological building and insulation structural body thereof and method for assembling insulation structural body | |
| RU145321U1 (ru) | Дымовая труба | |
| CN220750172U (zh) | 一体式锅炉检查门 | |
| CN201593795U (zh) | 湿烟囱封闭内衬防腐结构 | |
| CN103727791B (zh) | 一种工业炉辐射段的模块化结构 | |
| CN106468081A (zh) | 一体化幕墙及保温墙体系统的施工工法 | |
| KR101099103B1 (ko) | 적층식 외벽패널의 용이 설치 및 교체를 위한 고정체 구조 | |
| KR101277358B1 (ko) | 생태 건축 구조물과 그의 단열 구조체 및 상기 단열 구조체의 시공 방법 | |
| CN204919898U (zh) | 一体化幕墙及保温墙体系统 | |
| CN210713329U (zh) | 一种由装配式混凝土墙板与现浇保温浆料构成的墙体系统 | |
| CN105888083A (zh) | 一种节能保温墙体门窗口的隔热断桥构造 | |
| CN106703602B (zh) | 一种应用于集装箱建筑窗户安装的连接装置 | |
| CN219141529U (zh) | 一种防腐蚀耐酸排烟管道及煅烧窑炉 | |
| CN111173154A (zh) | 一种钢结构防火结构及其建筑 | |
| CN204738593U (zh) | 一种组装式玻璃钢烟囱的不同机组烟气分开排放结构 | |
| CN219414823U (zh) | 一种大型连体式双筒防腐湿烟囱结构 | |
| CN219118474U (zh) | 一种无檩体系标准墙面板 | |
| CN218721404U (zh) | 一种余热锅炉受热面结构 | |
| CN110725468A (zh) | 一种房屋及车间墙板用装配式波纹钢结构及其施工方法 | |
| CN210713764U (zh) | 用于安装装配式保温预制外墙外脚手架的连墙件 | |
| CN211873306U (zh) | 一种组合楼盖构造及其组合结构住宅体系 | |
| CN219569462U (zh) | 一种混凝土风井的内衬风管结构 | |
| CN215216321U (zh) | 一种沸腾炉炉气出口墙结构 | |
| CN205619769U (zh) | 防止产生水露和酸露的水泥窑保温机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |