CN204919898U - 一体化幕墙及保温墙体系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化幕墙及保温墙体系统，其主要包含有两纵向平行设置的金属网板，且沿纵向形成有数波浪状的弯曲部，另于所述金属网板间设有一保温板材及多个保温管材，所述金属网板外侧则分别涂设有一水泥砂浆涂层，构成一中空内模板的保温墙体，其中该保温墙体至少一侧向外延伸设有数连接组件，所述连接组件用以连接固定数饰板，以构成一体化的保温墙体与幕墙，本实用新型的保温墙体除具有保温、节能、耐燃、隔热、隔音、防水外，其幕墙更有构造简单、施工快速、缩短工期及环保等优点。

Description

一体化幕墙及保温墙体系统

技术领域

本实用新型涉及建筑结构材料，尤其涉及一种一体化幕墙及保温墙体系统。

背景技术

21世纪全世界的建筑节能事业肩负着重大的历史使命，因为目前住宅与公共建筑的采暖、空调、照明和家用电器等设施消耗了全球约1/3的能源。

因此，必须全面推进建筑节能，并提高生活的安全性，增进人体的健康与生活的舒适性，在建筑中尽力节约能源和自然资源，大幅降低污染，减少温室气体的排放，缓解地球变暖的趋势，减轻环境负荷等问题，是目前全人类，尤其是建筑界必须努力的方向。

众所周知，现在的建筑材料五花八门，种类繁多，建造一栋建筑物需要几百上千种不同用途的建筑材料，以解决建筑本身的功能需要。以墙体材料而言，目前市场上很难找到一种兼具多项功能性的全用途墙体建材系列。举例来说：传统的砖砌墙缺乏保温、防水、隔音等功能，弥补这些缺陷，必须增加防水材料、保温板材料、隔音材料等，而现行的保温和防水材料又不具备防火功能，弥补这项缺陷又必须增加防火材料，凡此种种，不胜枚举，实需下列改善之处：

一、使用空间：为了保温、节能，使用有机材料于屋顶、墙体，但此类材料，必须具备相当的厚度，才能达到预期的隔热效果。但又因其结构松散，缺少强度，使用时必须寻求相当的配套措施，于屋顶或墙面相对的增加其他保护层的厚度，这使得建筑物本身增加了载重结构，不但增加了成本，更减少了室内的使用空间。

二、降低污染、减轻环境负荷：有机材料作为墙体后，即不能有效回收再利用，若拆除，即成为难以消灭的建筑垃圾，对环境的污染是长远的。

此外，现有幕墙材料中，包括石材、磁砖、玻璃、金属制品等，在施工过程中，一般是先在墙面上安装龙骨，然后在幕墙材料安装固定连接件，再将幕墙材料通过连接件悬挂或固定在龙骨上，最后通过勾缝胶勾缝，这种施工方式需要在现场对幕墙材料切割、打孔，不仅施工速度慢，且会在现场产生粉尘及噪音，另外勾缝用的硅胶也会对环境产生污染，再者，当幕墙材料单片出现损坏需更换时，会对原干挂墙面整体的结构强度产生破坏，费时又费力。

为改善上述缺点，乃致力研发各种具有防火、防水、保温、隔声及节能的建筑材料，并获得国家所核准的多项专利，包括第02289540.X、02289539.6、200320101710.0、200420093593.2、200520108630.7、201120080324.2及201420833396.3号等专利案，惟为对建筑材料上提出更高的要求，追求更好的效果，乃继续研发一种更好的建筑结构材料及工法，来满足社会发展的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一体化幕墙及保温墙体系统，其除了具有保温、节能、耐燃、隔热、隔音、防水外，更有构造简单、施工快速、缩短工期及环保等优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一体化幕墙及保温墙体系统，主要包含有两纵向平行设置的金属网板，且其纵向形成有多个波浪状的弯曲部，另于所述金属网板之间设有一保温板材，所述金属网板外侧则分别涂设有水泥砂浆涂层，藉此构成一中空内模板的保温墙体，其主要特征在于保温墙体设有多个连接组件，所述连接组件的另一端则连接固设有多个饰板，使所述饰板得以固定于保温墙体外，以形成幕墙，达到幕墙及保温墙体一体化的结构。

作为优选方案，其中，每一连接组件包含有一插销，其一端预先锁固于相对应的金属网上，另一端则纵向设有一架板，另该饰板背面锁设一锚栓，该锚栓并同时锁固该架板，使饰板固接于连接件上，形成幕墙。

作为优选方案，其中，每一连接组件包含有一插销，其一端纵向设有一架板，另该饰板背面栓设一锚栓，该锚栓并锁固该架板，另于该水泥砂浆涂层上则预先钻设有一插孔，使该插销另一端插置入插孔内，进而使饰板固接于保温墙体上，形成幕墙。

作为优选方案，其中，该架板朝上设有一开口朝上的U型孔。

作为优选方案，其中，每一连接组件包含有一螺杆、一L型角钢及一悬挂件，其中该螺杆一端预先锁固于相对应的金属网上，另一端则锁固于该L型角钢，而该L型角钢另一端则锁固该悬挂件，而该饰板则固定于悬挂件上，形成幕墙。

作为优选方案，其中，每一连接组件包含有一膨胀螺栓、一L型角钢及一悬挂件，其中该L型角钢的一端藉由膨胀螺栓而锁固于水泥砂浆涂层上，另一端则锁固于该悬挂件上，而该饰板则挂设于该悬挂件上，形成幕墙。

作为优选方案，其中，L型角钢两端分别设有一长条孔。

作为优选方案，其中，该悬挂件为一T字型，其具有一横向连接板及纵向的上、下挂板，该连接板与L型角钢相锁固，另饰板上、下设有凹槽，使该上、下挂板则分别嵌置于该饰板的凹槽内，形成固定。

作为优选方案，其中，该饰板为石材、磁砖、玻璃、金属板的其中一种。

作为优选方案，其中，该金属网板内外侧皆形成有多个纵向的外凸槽及内凹槽，其中所述外凸槽呈中空，且所述外凸槽内分别置设有一剖面为半圆弧状的保温管材，使保温管材的外表面贴抵于外凸槽的内表面上。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例之保温墙体尚未涂设水泥砂浆涂层之分解立体图。

图2为本实用新型第一实施例之保温墙体涂设水泥砂浆涂层后之组合剖视图。

图3为本实用新型第一实施例之连接组件之分解立体图。

图4为本实用新型第一实施例之幕墙与保温墙体之组合剖视图。

图5为本实用新型第二实施例之插销预先锁固于金属网板之外观示意图。

图6为本实用新型第二实施例之幕墙与保温墙体之组装示意图。

图7为本实用新型第三实施例之连接组件之分解立体图。

图8为本实用新型第三实施例之幕墙与保温墙体之组合剖视图。

图9为本实用新型第四实施例之螺杆预先锁固于金属网板之外观示意图。

图10为本实用新型第四实施例之幕墙与保温墙体之组合剖视图。

【主要组件符号说明】

10保温板材

20金属网板21弯曲部

22外凸槽23内凹槽

24轻钢龙骨25保温管材

30水泥砂浆涂层31插孔

40连接组件41插销

411螺纹42架板

421U型孔43锚栓

50饰板51凹孔

52下凹槽53上凹槽

60连接组件61膨胀螺栓

611长条孔62L型角钢

63悬挂件631横向连接板

632上挂板633下挂板

634穿孔64螺栓

70连接组件71螺杆

711螺帽712螺帽

72L型角钢73悬挂件

74螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本新型的一体化幕墙及保温墙体系统作进一步详细的说明。

本实用新型的一体化幕墙及保温墙体系统，请参阅图1及图2，为本实用新型第一实施例之保温墙体，其主要包含有：

一保温板材10，为一有机材质发饰板，其可选自挤塑板、真空板、聚苯板、聚氨酯板、酚醛板、岩棉板、玻璃纤维板或其他具有隔热、保温功能材料的其中一种，作为保温板材。

两金属网板20，分别固设于保温板材10的两侧，该金属网板20为具有多个网目的金属板材，且其纵向平行设有多个波浪状的弯曲部21，使所述金属网板20的内外侧皆形成有多个纵向的外凸槽22及內凹槽23，其中所述金属网板20的外凸槽22相对应设置，另于所述外凸槽22内间隔设置有一轻钢龙骨24，藉以强化金属网板20的强度，于本实施例中该轻钢龙骨24为一Π形钢条，其余的外凸槽22内则分别置设有一剖面为半圆弧状的保温管材25，使保温管材25的表面贴抵于外凸槽22的表面上。

两水泥砂浆涂层30，以水泥砂浆为材质，分别涂设于所述金属网板20的外侧面上，其中该水泥砂浆涂层30以多种无机质纯自然矿物颗粒合成为主原料，并添加质轻、壁内中空，自然矿物高温烧制而成的珍珠岩、陶粒、蛭石等(或其他具有质轻，比重小，硬度高，耐高温，保温隔热效果好的特性的自然矿物)，经高温烧制而成，且该水泥砂浆涂层30的涂设方式可以喷浆或涂抹方式进行涂设，由于外凸槽22内置设有保温管材25，使保温管材25的外表面恰贴抵于金属网板20的外凸槽22的内表面上，故可方便使用更快速、环保、效益佳的喷浆机喷涂水泥砂浆或其他能增强结构并具节能功能的材料，此外，由于内凹槽23经涂抹或喷浆机喷涂水泥砂浆或其他材料后，会形成柱体，故更能增加墙体的结构强度、保温、节能、耐燃、隔热、隔音、防水等效果，另外，于其中一侧的水泥砂浆涂层30上更预先钻设有多个插孔31。

多个连接组件40，请同时参阅图3所示，为本实用新型第一实施例之连接组件之分解立体图，每一连接组件40包含有一插销41，插销41上设有螺纹411，其一端可插置入相对应的水泥砂浆涂层30的插孔31内，其一端则纵向设有一架板42，该架板42朝上设有一开口朝上的U型孔421，于该U型孔421上穿设有一锚栓43。

多个饰板50，可选用石材、磁砖、玻璃或金属板等其中一种，其中每一饰板50背面预先钻设多个凹孔51，使所述锚栓43被锁固于该板50的凹孔51内，并使插销41藉由架板42而与饰板50相结合固定。

请再参阅图4所示，本实施例中预先于水泥砂浆涂层30上钻设有插孔31，插孔31内并灌注密封胶，再将已锁固有插销41的饰板50插置入插孔31内，即可使所述饰板50固定于水泥砂浆涂层30上，形成幕墙。

请参阅图5及图6所示，为本实用新型之第二实施例，其与上述第一实施例不同之处在于该插销41可藉由两螺帽411预先锁固于相对应的金属网板20两侧上，使插销41固定于金属网板20上，再涂设该水泥砂浆涂层30，并使插销41另一端的架板42外露于该水泥砂浆涂层30的外侧，当欲装设饰板50时，再将饰板50的锚栓51跨置于架板42的U型孔421上，并加以锁固，即完成所述饰板50的装设，并形成幕墙，此实施例的插销41由于预先锁固于金属网板20上，故较第一实施例将具有更佳的抗拉强度。

请再参阅图7及图8所示，为本实用新型之第三实施例，每一连接组件60包含有一膨胀螺栓61、一L型角钢62、一悬挂件63及一螺栓64，其中该L型角钢61两端分别沿轴向设有一长条孔611，其中一端藉由膨胀螺栓61而可锁固于水泥砂浆涂层30上，该悬挂件63为一剖面呈T字型的铝材，其具有一横向连接板631及纵向的上、下挂板632、633，该连接板631上设有穿孔634，使连接板631与L型角钢62可藉由该螺栓64而相锁固，且藉由该L型角钢61的长条孔611，而可调整其适当位置，另每一饰板50上、下对应该上、下挂板632、633皆设有下、上凹槽52、53，使每一上、下挂板632、633则可分别嵌置于其所对应的饰板50的下、上凹槽52、53内，并填入密封胶，加以黏合固定，使所述饰板50可挂设于该悬挂件63上，形成幕墙。

请再参阅图9及图10所示，为本实用新型之第四实施例，其与上述第三实施例不同之处在于连接组件70包含有一螺杆71、一L型角钢72、一悬挂件73及一螺栓74，其中该螺杆71一端可藉由两螺帽711预先锁固于相对应的金属网板20两侧上，使螺杆71固定于金属网板20上，再涂设该水泥砂浆涂层30，并使螺杆71另一端外露于该水泥砂浆涂层30的外侧，当欲装设饰板50时，将L型角钢72一端以一螺帽712锁固于螺杆71上，而该L型角钢72另一端则以该螺栓74锁固该悬挂件73，使该饰板50则可挂设于悬挂件73上，形成幕墙，由于此实施例的螺杆71预先锁固于金属网板20上，故较第一实施例将具有更佳的抗拉强度。

再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：

一、中空内模板的特性：

１．具高抗压强度、耐冲击、抗折等，可取代混凝土、轻质砌块砖等。

２．无老化性能、耐候性能等问题。

３．防锈、耐酸碱、抗腐蚀。

４．金属网板可以多片组合，运输及施工便利。

５．材料节约，预算控制。

二、增强原有材料的基础性能：

１．质轻，减少墙体自身重量。

２．减免大量的水泥砂浆层。

３．纯矿物无机材料，使用寿命长。

４．增强墙体材料的耐酸碱及抗腐蚀性能，如酸雨等。

５．减少施工步骤，缩短施工周期。

６．减少现有墙体的体积，增加建筑物室内使用空间。

三、弥补现有墙体材料的缺陷：

１．保温、节能、隔热。

２．耐燃（火灾时不会产生有毒气体）。

３．防水。

４．隔声。

５．黏接性完整，可与任何外装饰材料黏结。

６．免除现有需外模板构筑之缺点。

７．绿色建材，无任何有害物质及辐射。

四、延伸功能性：

１．可与现行新建建筑结构或旧有建筑（旧有建筑免拆除）全面配套，增强及提升现行建材的原有质量。

２．可完全回收，不产生建筑垃圾，节约能源。

３．可依现场需求，增加一有机保温板材，达到更佳之保温效果。

五、幕墙的施工：

１．构造简单。

２．施工快速。

３．缩短工期。

４．环保。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一体化幕墙及保温墙体系统，包含有两平行纵向设置的金属网板，且其纵向形成有多个波浪状的弯曲部，另于所述金属网板之间纵向设有一保温板材，所述金属网板外侧则分别纵向设一水泥砂浆涂层，以构成一中空内模板的保温墙体，其主要特征在于：

多个连接组件，其一端横向埋设于水泥砂浆涂层中；

多个饰板，其与所述连接组件的另一端相连接，使所述饰板得以固定于保温墙体外，以形成幕墙，达到幕墙及保温墙体一体化的结构。

2.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，每一连接组件包含有一插销，其一端预先锁固于相对应的金属网上，另一端则纵向设有一架板，另该饰板背面锁设一锚栓，该锚栓并同时锁固该架板，使饰板固接于连接件上，形成幕墙。

3.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，每一连接组件包含有一插销，其一端纵向设有一架板，另该饰板背面栓设一锚栓，该锚栓并锁固该架板，另于该水泥砂浆涂层上则预先钻设有一插孔，使该插销另一端插置入插孔内，进而使饰板固接于保温墙体上，形成幕墙。

4.根据权利要求2或3所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，该架板朝上设有一开口朝上的U型孔。

5.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，每一连接组件包含有一螺杆、一L型角钢及一悬挂件，其中该螺杆一端预先锁固于相对应的金属网上，另一端则锁固于该L型角钢，而该L型角钢另一端则锁固该悬挂件，而该饰板则固定于悬挂件上，形成幕墙。

6.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，每一连接组件包含有一膨胀螺栓、一L型角钢及一悬挂件，其中该L型角钢的一端通过膨胀螺栓而锁固于水泥砂浆涂层上，另一端则锁固于该悬挂件上，而该饰板则挂设于该悬挂件上，形成幕墙。

7.根据权利要求5或6所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，L型角钢两端分别设有一长条孔。

8.根据权利要求5或6所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，该悬挂件为一T字型，其具有一横向连接板及纵向的上、下挂板，该连接板与L型角钢相锁固，另饰板上、下设有凹槽，使该上、下挂板则分别嵌置于该饰板的凹槽内，形成固定。

9.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，该饰板为石材、磁砖、玻璃、金属板的其中一种。

10.根据权利要求1所述的一体化幕墙及保温墙体系统，其特征在于，其中，该金属网板内外侧皆形成有多个纵向的外凸槽及内凹槽，其中所述外凸槽呈中空，且所述外凸槽内分别置设有一剖面为半圆弧状的保温管材，使保温管材的外表面贴抵于外凸槽的内表面上。