CN2505767Y - 多层平烧双燃有机载体加热炉 - Google Patents

Abstract

一种多层平烧双燃有机载体加热炉,属燃烧设备,为包装制品、造纸、木材加工等生产设备提供液相热源。为解决相关在先专利存有耗能量大,热效低,不节能,两层盘管之间易存灰存渣等技术问题而设计的。其特征是该加热炉由包括炉门、炉排和出灰门在内的燃烧室和装于其上的炉体筒体及装于其内并分别与供油主管和回油主管连通其内充满导热油的竖盘管和2～10层水平盘管、烟火挡圈、装于筒体顶端带保温顶的上盖板和出烟筒构成。具有耗能少,热效高,不存灰,易清扫,既可燃煤,又可燃油等优点。

Description

多层平烧双燃有机载体加热炉

技术领域

本实用新型公开了一种多层平烧双燃有机载体加热炉，属于燃烧设备技术领域，主要用于为包装制品加工、造纸供干、木材加工、食品加工、烤漆、公路建筑、塑料印刷等生产设备提供液相热源。

发明背景

在现有技术中为上述生产设备提供液相热源的方式主要有电加热和蒸汽加热两种，但都存在投资大、耗能大、成本高、有污染，即人们常说的两大一高一污染的问题。本申请人2000年1月12日设计成功并获得00202200.1号专利权的双盘管反烧式有机载体加热炉虽然具有无污染，传热快，降温慢，操作安全简便，导热油全部在盘管内被加热，全方位受热，升温快，燃烧死角小等优点，解决了现有技术中所存在的主要问题，但经过实施试用发现仍存有：耗能量大，热效率低，不节能，两层盘管之间易存灰存渣，排烟口处1/2存灰量过大(即存有吸偏现象)等。

发明内容

为了解决现有技术，特别是00202200.1号专利技术中所存在的上述问题，使加热炉盘管之间不再存灰而且容易清除打扫，热效更高，更加节能，结构亦更简单，本实用新型所采用的技术方案是：在00202200.1号专利技术的基础上加以实质性改进。即去掉原有的内盘管和位于炉体一旁的烟筒出口增设多层平盘(每层在同一个水平面上盘旋成空心平盘面状)管，且由原反烧式改为多层盖顶双燃(既可燃煤，又可燃油)平烧式(火苗先沿下一层平盘管表面向四面八方反折在水平方向燃烧，遇到竖盘管后再向上反，到了上一层平盘管下表面又沿水平方向燃烧并往中心聚拢，依此类推)。具体讲就是：本实用新型所述的多层平烧双燃有机载体加热炉由通过下连接法兰17a装于炉体下面包括炉门1、炉排2和出灰门(即风室门)在内的燃烧室4、由内外两层保温铁板6中间夹一层保温层7所组成的炉体筒体8及通过盘管支座5装在该筒体内并与通过连接法兰17b和17d与外加的油管相连的供油主管9和回油主管16都相连通且其内充满导热油的竖盘管10以及装于炉体上盖板13中央的出烟筒14构成，其特征在于该加热炉在上述的竖盘管10所围成的腔体内还装有2～10层亦与上述的供油主管9和回油主管16相连通且其内充满导热油的水平盘管11和从下往上每隔一层水平盘管11所形成的盘面空心上沿使火平烧的烟火挡圈12，另在上述的炉体上盖板13下面还设有带加强筋的保温顶15。

对上述的炉门1略加改造并在此处加装一油料燃烧器，即为多层平烧燃油有机热载体加热炉。

与现有技术相比，特别是与00202200.1号专利技术相比，本实用新型除全部保留了00202200.1号专利所具有的优点外，还具有盘管之间不再存灰存渣，而且容易清除打扫，热效率更高，更加节能，既可燃煤，亦可燃油，又由于取销了原装于炉体一旁的烟筒出口和内盘管，使其结构更简单，可进一步降低造价。

附图说明

附图为本实用新型最佳实施例之一组装后整体垂直纵剖结构示意图。图中1为炉门，2为炉排，3为出灰门(风室门)，4为燃烧室，5为盘管支座，6为保温铁板，7为炉体保温层，8为炉体筒体，9为供油主管，10为竖盘管，11为水平盘管，12为烟火挡圈，13为炉体上盖板，14为出烟筒，15为带加强筋的保温顶，16为回油主管，17为连接法兰(a、b、c、d计四个)。

具体实施方式

如附图所示，实施本实用新型的优选方式是：在炉体下面通过厚12mm钢板质的连接法兰17a装有包括铸铁质单扇炉门1和铸铁质炉排2和出灰门(风室门)3在内的燃烧室4，在上述的连接法兰17a的上平面上装有由厚6mm钢板质内筒体和保温钢板6中间夹一层岩棉质的保温层7所组成的圆柱体形的炉体筒体8，在该筒体8内底平面上装有三个铸铁质的盘管支座5，其圆周用耐火砖加固，在该支座上安装20^#φ57×3.5无缝钢管质既和位于筒体中央并通过弯头、横管和连接法兰17b与外接油路相连20^#φ108×4无缝钢管质的供油主管9又和位于筒体外一侧并通过其下端旁侧横管和连接法兰17d与外接油路相连的20^#φ108×4无缝钢管质的回油主管16相连通，其内充满导热油的竖盘管10，在该竖盘管10所围成的腔体内焊装有六层亦分别与上述的供油主管10和回油主管16相连通，且其内亦充满导热油20^#φ38×3.5无缝钢管质的水平盘管11，在从下往上数第一、三、五层水平盘管11所形成的盘面空心上沿各装一个铸铁质的烟火挡圈12，在炉体筒体8的上口通连接法兰17c装有下设带加强筋的耐火混凝土质的保温顶15中央设φ250mm的出烟筒14的钢板质的炉体上盖板13。

作为本实施例的变更：

1、炉体筒体的形状可改为方柱体形；

2、各部分的材质可适当变更；

3、可对炉门1进行改造，并在此处装一油料燃烧器，本实用新型即可成为多层平烧燃油有机载体加热炉。

Claims (2)

1、一种多层平烧双燃有机载体加热炉，由通过连接法兰[17a]装于炉体下面包括炉门[1]、炉排[2]和出灰门[3]在内的燃烧室[4]、由内外两层保温铁板[6]中间夹一层保温层[7]所组成的炉体筒体[8]及通过盘管支座[5]装在该筒体内并与通过连接法兰[17b]和[17d]与外加的油管相连的供油主管[9]和回油主管[16]都相连通且其内充满导热油的竖盘管[10]以及装于炉体上盖板[13]中央的出烟筒[14]构成，其特征在于该加热炉在上述的竖盘管[10]所围成的腔体内还装有2～10层亦与上述的供油主管[9]和回油主管[16]相连通且其内充满导热油的水平盘管[11]和从下往上每隔一层水平盘管[11]所形成的盘面空心上沿使火平烧的烟火挡圈[12]，另在上述的炉体上盖板[13]下面还设有带加强筋的保温顶[15]。

2、根据权利要求1所述的多层平烧双燃有机载体加热炉，其特征在于上述的炉门[1]略加改造并在此处加装一油料燃烧器，即为多层平烧燃油有机热载体加热炉。