CN202182475U

CN202182475U - 热回收焚烧炉

Info

Publication number: CN202182475U
Application number: CN2011202957103U
Authority: CN
Inventors: 徐学勤
Original assignee: DAJIE CHEMICAL Co Ltd TIANJIN
Current assignee: DAJIE CHEMICAL Co Ltd TIANJIN
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2011-08-16
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2021-08-16

Abstract

本实用新型涉及一种热回收焚烧炉，用于化工、石油领域的废弃物的焚烧。主要由进料区、火焰探测器、炉温检测器、废热锅炉、水蒸气汽包、烟道气箱体等组成。该焚烧炉为卧式圆筒构造，其碳钢耐火材料结构的设计特点为耐高温、大容量、高热负荷值，燃烧过程停留时间短，火焰探测器、炉温两级转换监控灵敏可靠，装配合理，易于安装，并且燃烧充分，回收热量迅速。

Description

热回收焚烧炉

技术领域：

本实用新型涉及一种热回收焚烧炉，用于化工、石油领域的废弃物的焚烧。

背景技术：

目前，从现有焚烧炉组件的构造来看，技术缺陷较多，主要是设备构造不合理，一是对被焚烧的物料，达不到深度彻底焚烧的要求，二是不能进行彻底的废热回收，不利于环保要求。

发明内容：

本实用新型正是为了解决现有技术的不足，而提供一种热回收焚烧炉，它可以使物料焚烧在炉体内充分进行完全燃烧，有效的提高了焚烧能力和热回收能力，满足了环保节能的要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热回收焚烧炉，包括进料区25、焚烧炉9、废热锅炉15、烟道气室17，所述进料区25、焚烧炉9、废热锅炉15、烟道气室17分别通过连接法兰连接，其特征在于：

所述进料区25设有液体物料进口1，火燃探测器2-AB，助燃燃料气进口3，空气进口23，气体类物料进口24，其中助燃燃料气进口3与空气进口23相连接；

所述废热锅炉上设有水蒸气汽包11，并通过连通管12与废热锅炉15连接，在所述水蒸气汽包11及废热锅炉15的中间部位，设有对称的汽液循环管13，并与水蒸气汽包11及废热锅炉15贯通连接；

所述烟道气室17通过连接法兰14与废热锅炉15尾端连接，烟道气室17上部设有烟道气管口16。

以上所述进料区25、焚烧炉9、废热锅炉15、烟道气室17为同轴心装配，所述进料区25设于焚烧炉9的前端，其直径等于或小于焚烧炉9的直径。

以上所述焚烧炉9顶部和侧部分别设有人孔，焚烧炉9内衬耐火砖5。

本实用新型的技术特点是：

1.本实用新型是一台集焚烧和废热回收为一体的组合体，按焚烧热值的大小要求来确定焚烧炉的规格，特点为卧式圆筒，装配合理，易于安装，并且燃烧充分，回收热量迅速。

2.操作弹性大，可适用于多种物料燃烧，能够使被焚烧的物料易于被点燃，并可全程监控炉温走势。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.液体类物料进口；2.火焰探测器；3.助燃燃料气进口；4.连接法兰；5.耐火砖；6.炉壳；7.8.人孔；9.焚烧炉；10.连接法兰；11.水蒸气包；12.连通管；13.汽液循环管；14.连接法兰；15.废热锅炉；16.烟道气管口；17.烟道气室；18.排污口；19.炉体支座；20.炉温检测器；21.炉温检测器；22.炉温检测器备用口；23.空气进口；24.气体类物料进口；25.进料区。

具体实施方式：

如图1所示：本实用新型通过连接法兰将进料区25、焚烧炉9、废热锅炉15、烟道气箱体17相连。液体类物料进料口1，气体类物料进料口24，火燃探测器2-AB，为插入式装配，焚烧炉9为容积式，废热锅炉15为列管式，蒸汽汽包11为容积式，烟道气出口17设在烟道气箱体18的上端，由于焚烧炉组合体为法兰装配，根据燃烧物的热值的不同，各自采用不同规格，助燃燃料气和空气经过助燃燃料气与空气的进口4，进入焚烧炉进料区25后被点火器点燃，点燃后，液体类物经过液体类进料口1进入进料区并经装置空气雾化后，进入焚烧区燃烧。气体类物料为可燃物料，经过气体类物料口24进入焚烧炉被点燃燃烧，空气进口23连续进入足够量的空气，焚烧的温度由炉温检测器20、21检测，焚烧产生的热量在废热锅炉的壳程的水相交换热量，烟道气迅速降温，将水蒸气汽包11内的无离子水加热，加热到150℃～200℃后送入水蒸气管网，烟道气的温度下降至350℃后排出去外部急冷设备再冷却，焚烧全程进行微机自动化控制。

本实用新型中：

1.焚烧炉体9为卧式圆筒结构，炉径直径可选为φ1000～2000mm，外套炉壳6为钢体，内衬绝热耐火砖5，本方案焚烧炉体9的炉径，采用φ1450mm，前端为进料区25，后端装配连接法兰14与废热锅炉15相连。进料区25设置助燃燃料气和空气进口3和液体物料进口1，火燃探测器2-AB，炉温检测仪表20，炉温检测仪表21，空气进口24。

2.废热锅炉15为火管管壳式结构，是焚烧炉9的热回收系统关键设备，与蒸汽汽包11组合，废热锅炉15的管程为烟道气体，壳程为水蒸气。其热回收能力，根据废热锅炉的换热面积来定，特殊换热管的直径φ40～50mm长度L＝3000～4000mm，换热面积为100～200m²，本方案为100m²。

3.水蒸气汽包11为卧式圆筒形式，与废热锅炉15组合，连通管12将水蒸气汽包11与废热锅炉15连接相同，并同时支撑水蒸气汽包11的运行稳定，汽液环管13，汽液循环管13采用双对称形式，将水蒸气汽包11的中部与废热锅炉15的中部进行倾角连接，工艺作用与机械强度相配合，形成废热回收系统。

4.进料区25在焚烧炉9的最前端，设置液体物料进口1，火燃探测器2，助燃燃料气进口3，空气进口23，气体类物料进口24。进料区25为焚烧炉的缓冲区，由连接法兰4与焚烧炉9的炉体连接，直径可小于炉体，为圆筒结构。

Claims

1.一种热回收焚烧炉，包括进料区、焚烧炉、废热锅炉、烟道气室，所述进料区、焚烧炉、废热锅炉、烟道气室分别通过连接法兰连接，其特征在于：

所述进料区设有液体物料进口，火燃探测器，助燃燃料气进口，空气进口，气体类物料进口，其中助燃燃料气进口与空气进口相连接；

所述废热锅炉上设有水蒸气汽包，并通过连通管与废热锅炉连接，在所述水蒸气汽包及废热锅炉的中间部位，设有对称的汽液循环管，并与水蒸气汽包及废热锅炉贯通连接；

所述烟道气室通过连接法兰与废热锅炉尾端连接，烟道气室上部设有烟道气管口。

2.根据权利要求1所述的热回收焚烧炉，其特征在于：所述进料区、焚烧炉、废热锅炉、烟道气室为同轴心装配，所述进料区设于焚烧炉的前端，其直径等于或小于焚烧炉的直径。

3.根据权利要求1或2所述的热回收焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉顶部和侧部分别设有人孔，焚烧炉内衬耐火砖。