CN201487967U - 一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉 - Google Patents

一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉 Download PDF

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田中一卫
颜靖川
卢川鑫
姚艳
杨建森
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Abstract

本实用新型公开了一种热解气化焚烧炉，尤其是一种逆燃式热解气化焚烧炉。该焚烧炉从上到下顺序设有投料口(1)、垃圾驻留室(2)、烟气出口(7)、出渣口(9)，焚烧炉的炉内壁(3)浇注有耐火材料，其特征是在垃圾驻留室(2)底部间隔排列有炉拱(6)，在紧邻炉拱(6)上方的焚烧炉壁上设有点火口(5)，在点火口(5)上方的焚烧炉壁上设有热解用供气口(4)，烟气出口(7)设于炉拱(6)下方的焚烧炉壁上，烟气出口(7)外连接有引风机。所获得的逆燃式热解气化焚烧炉可用于提高垃圾燃烧效率，降低燃烧成本。

Description

一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾热解气化焚烧炉，尤其是指一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉。
背景技术
目前已有的垃圾热解气化焚烧炉均为正燃式垃圾气化热解焚烧炉，如图1所示，包括垃圾进料口100、焚烧炉体101、烟气出口102和出渣口103，燃烧的气流是向上的，燃烧时垃圾从上往下分为干燥层110、热解气化层111、碳化层112、燃烬层113、冷却层114，层层紧密相连没有分开，如此，向上的气流会把燃烧的灰和焦油带到上层的垃圾上，附着于垃圾表面，填满垃圾间缝隙，阻碍热解气化和燃烧，降低热解气化炉的燃烧效率。同时，正燃式垃圾热解气化焚烧炉的进料和卸渣都要等停炉后才可进行，时间周期比较长，重新焚烧一炉垃圾又要再次点火，这样劳动成本和燃料成本都比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，用于提高垃圾燃烧效率，降低燃烧成本。
为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，从上到下顺序设有投料口、垃圾驻留室、烟气出口、出渣口，焚烧炉的炉内壁浇注有耐火材料，在垃圾驻留室底部间隔排列有炉拱，在紧邻炉拱上方的焚烧炉壁上设有点火口，在点火口上方的焚烧炉壁上设有热解用供气口，烟气出口设于炉拱下方的焚烧炉壁上，烟气出口外连接有引风机。焚烧时，该焚烧炉用间隔排列在垃圾驻留室底部的炉拱支撑从投料口投入的垃圾，焚烧炉内炉拱上方点火口处垃圾形成碳化层，热解用供气口处垃圾形成热解气化层，气化层上方垃圾为干燥层，焚烧炉内炉拱下方垃圾为燃烬层和冷却层，炉拱把垃圾碳化层、热解气化层和干燥层上面三层与下面的燃烬层和冷却层分离，烟气出口设于炉拱下方碳化层和燃烬层之间，用引风机将烟气引出，使燃烧的气流方向从原本向上改为向下，使燃烧方式从正燃式改为逆燃式。此时焚烧炉克服了焚烧时产生的灰和焦油附着于垃圾表面和填满垃圾间缝隙阻碍垃圾热解气化和燃烧的技术缺陷，提高垃圾热解气化的效率。同时，由于烟气流动方向由常规的向上改为向下，使得原来只能一次性进料的操作可改为批次间歇进料，并且由于底部碳化层和燃烬层分离开后，原先的停炉出渣可改为边烧边出渣，减少了停炉子的次数，也就减少了点火的辅助燃料成本与劳动成本，降低燃烧成本。
附图说明
图1为已有的垃圾热解气化焚烧炉焚烧各层示意图；
图2为本实用新型的逆燃式热解气化焚烧炉工作示意图；
图3为图2所示的逆燃式热解气化焚烧炉的A-A剖视图；
图4为本实用新型的逆燃式热解气化焚烧炉的水冷炉拱结构示意图；
其中，图1和图2中
Figure G2009201387389D00021
表示烟气流向；图2中
Figure G2009201387389D00022
表示空气流向；图2和图4中
Figure G2009201387389D00023
表示水流流向。
具体实施方式
现结合说明书附图具体说明本实用新型的技术方案：
如图2所示，一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，从上到下顺序设有投料口1、垃圾驻留室2、烟气出口7、出渣口9，焚烧炉的炉内壁3浇注有耐火材料，在垃圾驻留室底部间隔排列有炉拱6，炉拱为水冷炉拱，在紧邻水冷炉拱上方的焚烧炉壁上设有点火口5，在点火口上方的焚烧炉壁上设有热解用供气口4，烟气出口7设于水冷炉拱下方的焚烧炉壁上，烟气出口外连接有引风机，在烟气出口下方的焚烧炉壁上还设有燃烬用供气口8。如图3所示，水冷炉拱主体为钢管，在钢管15两头分别密封焊有端板16以及接水管17，其中一个接水管17上部内管壁与钢管15上端内壁重合，另一个接水管17下部内管壁与钢管15下端内壁重合，即两个接水管17相对于钢管15中心轴线呈一个高一个低的样式。
所述的焚烧炉工作原理是：焚烧垃圾时，垃圾从投料口1投入到垃圾驻留室2后停留在有一定间距排列的水冷炉拱6上，从水冷炉拱上方的点火口5处用燃烧机点燃垃圾，并在热解用供气口4处鼓入空气，这样焚烧的垃圾在炉拱上方形成了三层，由下往上分别为：碳化层12、热解气化层11、干燥层10，同时燃烧的烟气被管道引风机从出烟口7吸出，致使炉内形成逆燃，燃烧热解气化的气流向下。由于重力的作用，碳化层12处烧的垃圾从水冷炉拱6的间隙掉下来堆积，形成燃烬层13和冷却层14。在燃烬用供气口8鼓入适当的空气，使燃烬层的垃圾充分燃烧，并将其发出的热供碳化层12使用，最后冷却层14的炉渣从出渣口9排出。水冷炉拱钢管两头的接水管17相对于钢管15中心轴线呈一个高一个低的样式，水从低的一侧接水管进入，从高的一侧接水管出，通过冷却水在管内流动带走热量，冷却炉拱。炉拱采用水冷，可延长炉拱的使用用寿命，降低维护成本。

Claims (4)

1.一种逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，从上到下顺序设有投料口(1)、垃圾驻留室(2)、烟气出口(7)、出渣口(9)，焚烧炉的炉内壁(3)浇注有耐火材料，其特征是在垃圾驻留室(2)底部间隔排列有炉拱(6)，在紧邻炉拱(6)上方的焚烧炉壁上设有点火口(5)，在点火口(5)上方的焚烧炉壁上设有热解用供气口(4)，烟气出口(7)设于炉拱(6)下方的焚烧炉壁上，烟气出口(7)外连接有引风机。
2.根据权利要求1所述的逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，其特征是：在烟气出口(7)下方的焚烧炉壁上还设有燃尽用供气口(8)。
3.根据权利要求1所述的逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，其特征是：所述的炉拱(6)为水冷炉拱。
4.根据权利要求3所述的逆燃式垃圾热解气化焚烧炉，其特征是：所述的水冷炉拱主体为钢管，在钢管(15)两头分别密封焊有端板(16)以及接水管(17)，其中一个接水管(17)上部内管壁与钢管(15)上端内壁重合，另一个接水管(17)下部内管壁与钢管(15)下端内壁重合，即两个接水管(17)相对于钢管(15)中心轴线呈一个高一个低的样式。
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