JP2538817B2 - 輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付け方法 - Google Patents

輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付け方法

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JP2538817B2
JP2538817B2 JP3313953A JP31395391A JP2538817B2 JP 2538817 B2 JP2538817 B2 JP 2538817B2 JP 3313953 A JP3313953 A JP 3313953A JP 31395391 A JP31395391 A JP 31395391A JP 2538817 B2 JP2538817 B2 JP 2538817B2
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plate
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printing machine
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正行 島
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製版部で製版された原
紙を搬送手段により版胴に給送するようにした製版と版
胴が一体となった輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻
き付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は従来装置で、原紙５を製版部２で
製版し乍ら給紙ローラー３で徐々に送り、その先端を版
胴１にクランプし、版胴１を矢印方向に１ｒ．ｐ．ｍ程
度の超低速回転させて巻き付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
にあっては、一般に版胴にはカム等の連動機構が連結さ
れており、１回転中の負荷変動が大きく、均一で正確な
超低速を得るのが困難で、回転ムラを生じると原紙に負
荷が加わり製版品質の低下や原紙の破損を招くという問
題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、製版部で製版された原紙を複数
の搬送手段により版胴に給送するようにした製版と印刷
が一体となった輪転謄写印刷装置に於て、サーマルヘッ
ドで製版した原紙を版胴方向へ給送し、版胴手前の搬送
路中に於て前記複数の搬送手段のうち、版胴側の搬送手
段と原紙ローラー側の搬送手段の速度差により、所定の
たるみを形成し、前記版胴側のローラー対を停止した後
に、版胴回転で前記たるんだ原紙を適度の張りを与え乍
ら巻き付ける如くしたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図２は本発明の一実施例である。製版部２０
と版胴２１間の原紙搬送路に原紙送りローラー２２とワ
ンウエイクラッチを有する原紙排出ローラー２３を配設
し、原紙送りローラー２２の中心を結ぶ方向を水平方向
に対し直角方向より下方に向け、原紙送りローラー２２
と原紙排出ローラー２３間に一端をピン２４に枢着し下
方に回動し得るようにした開閉ガイド板２５を設けてあ
る。
【０００６】２６は版胴２１のクランプ部、２７は原紙
２８先端がクランプ部２６に挿入クランプされたことを
検知するクランプ検知センサで、該クランプ検知センサ
２７の検知により原紙排出ローラー２３に連結されたク
ラッチ（図示せず）が切れ、原紙排出ローラー２３を停
止させるようになっている。２９は原紙駆動モーターで
ある。
【０００７】前記検出手段の出力をうけて前記原紙排出
ローラー２３の駆動を停止させ、前記原紙送りローラー
２２の駆動を所定時間続行することで前記原紙排出ロー
ラー２３及び原紙送りローラー２２間に原紙のたるみを
形成させ、前記所定時間経過後前記版胴２１を回転さ
せ、前記ワンウエイクラッチを有する原紙排出ローラー
２３をゆるみ回転させつゝ、前記たるんだ原紙を巻き取
る制御手段（図示なし）を有している。
【０００８】次に作用について説明する。原紙２８は製
版部２０で製版された後、原紙送りローラー２２へ送ら
れ更に先に進む。この時、開閉ガイド板２５は実線の水
平位置にあり閉じている。原紙２８はこの開閉ガイド板
２５の上を通り、原紙排出ローラー２３により先端がク
ランプ部２６に挿入クランプされる。これをクランプ検
知センサ２７が検知し、原紙排出ローラー２３に連結さ
れたクラッチ（図示せず）が切れ、原紙排出ローラー２
３は停止する。これと同時に開閉ガイド板２５はソレノ
イド等により下方２点鎖線位置に開く。
【０００９】この状態で原紙送りローラー２２を所定時
間駆動させると、原紙２８は２点鎖線のように下方にた
るみを形成する。所定時間経過後製版が完了すると原紙
駆動モーター２９は停止し、原紙送りローラー２２の回
転は停止する。この状態で版胴２１は原紙２８の先端を
クランプ部２６にクランプして矢印方向に回転する。
【００１０】この時、停止している原紙排出ローラー２
３は内蔵されたワンウエイクラッチにより原紙に張力を
与え乍ら原紙移送方向にゆるみ回転するようになってい
るので、たるんだ原紙２８は適度の張力を与えられ乍ら
原紙排出ローラー２３から円滑に引き出され版胴２１に
巻き付けられる。原紙送りローラー２２は原紙２８を斜
め下方に送るように配設すると、下方へのたるみを作り
易い。
【００１１】
【発明の効果】本発明によると、製版部で製版された原
紙を複数の搬送手段により版胴に給送するようにした製
版と印刷が一体となった輪転謄写印刷装置に於て、サー
マルヘッドで製版した原紙を版胴方向へ給送し、版胴手
前の搬送路中に於て前記複数の搬送手段のうち、版胴側
の搬送手段と原紙ローラー側の搬送手段の速度差によ
り、所定のたるみを形成し、前記版胴側のローラー対を
停止した後に、版胴回転で前記たるんだ原紙を適度の張
りを与え乍ら巻き付ける如くしてあるので、版胴と製版
部を近づけて配設しても製版と版胴への巻き取りという
お互いの工程作用に悪影響がなく、製版時原紙に負荷変
動が作用せず、正確な製版を行うことができ、又版胴に
巻き付ける時、原紙に適度の張りを与え乍ら版胴に確実
に巻き付けることができ、装置全体を小型化し、安価に
製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の第１比較例の正面図である。
【図２】本発明の一実施例正面図である。
【符号の説明】
２０ 製版部 ２１ 版胴 ２２ 原紙送りローラー ２３ 原紙排出ローラー ２６ クランプ部 ２８ 原紙 ２９ 原紙駆動モーター

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 製版部で製版された原紙を複数の搬送手
    段により版胴に給送するようにした製版と印刷が一体と
    なった輪転謄写印刷装置に於て、サーマルヘッドで製版
    した原紙を版胴方向へ給送し、版胴手前の搬送路中に於
    て前記複数の搬送手段のうち、版胴側の搬送手段と原紙
    ローラー側の搬送手段の速度差により、所定のたるみを
    形成し、前記版胴側のローラー対を停止した後に、版胴
    回転で前記たるんだ原紙を適度の張りを与え乍ら巻き付
    ける如くした輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付
    け方法。
JP3313953A 1991-10-31 1991-10-31 輪転謄写印刷装置に於ける版胴への巻き付け方法 Expired - Lifetime JP2538817B2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6536339B2 (en) 2000-04-26 2003-03-25 Riso Kagaku Corporation Stencil printer system

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