JP2537288Y2 - オイルシ−ル - Google Patents
オイルシ−ルInfo
- Publication number
- JP2537288Y2 JP2537288Y2 JP1991081844U JP8184491U JP2537288Y2 JP 2537288 Y2 JP2537288 Y2 JP 2537288Y2 JP 1991081844 U JP1991081844 U JP 1991081844U JP 8184491 U JP8184491 U JP 8184491U JP 2537288 Y2 JP2537288 Y2 JP 2537288Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- shaft
- spring
- oil
- lip portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、回転軸と該軸の支持
部で軸受と共に用いられるオイルシ−ル、より詳しくは
軸の高偏心に対しても追従性を良くしたオイルシ−ルに
関する。
部で軸受と共に用いられるオイルシ−ル、より詳しくは
軸の高偏心に対しても追従性を良くしたオイルシ−ルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】相対回転する軸と該軸の支持部では軸受
と共にオイルシ−ルが用いられるが、これらはその軸心
（中心）が一致していることが好ましい。しかし軸や軸
受の組立精度、使用中の負荷などによるガタの発生或い
は経年変化等により軸中心とオイルシ−ル中心とが一致
しなくなり偏心が大きくなることも多い。オイルシ−ル
は外周保持部と内径方向支持部を形成した芯金に、可撓
部とリップ部を形成したゴム等の弾性材を固着して製作
され、軸偏心に追従出来るように構成してある。また、
オイルシ−ルのリップ部には背面より円形スプリングを
嵌め該スプリングの弾性を利用して軸偏心に対して追従
性を持たせるようにしたものもある。例えば実開昭６０
−１４２３６０号にはこのスプリングを更に膜体で保護
すると共に径方向の追従性を良くしたものが開示されて
いる。
と共にオイルシ−ルが用いられるが、これらはその軸心
（中心）が一致していることが好ましい。しかし軸や軸
受の組立精度、使用中の負荷などによるガタの発生或い
は経年変化等により軸中心とオイルシ−ル中心とが一致
しなくなり偏心が大きくなることも多い。オイルシ−ル
は外周保持部と内径方向支持部を形成した芯金に、可撓
部とリップ部を形成したゴム等の弾性材を固着して製作
され、軸偏心に追従出来るように構成してある。また、
オイルシ−ルのリップ部には背面より円形スプリングを
嵌め該スプリングの弾性を利用して軸偏心に対して追従
性を持たせるようにしたものもある。例えば実開昭６０
−１４２３６０号にはこのスプリングを更に膜体で保護
すると共に径方向の追従性を良くしたものが開示されて
いる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】一般的にオイルシ−ル
は常温状態ではある程度の偏心に追従可能でも氷点下で
はゴムの硬度が大きくなり弾性も低下して元に戻ろうと
する復元力が弱くなり、従って追従性も低下する。そし
て図８に示すようにて軸中心がＯ1 位置よりＯ2位置へ
偏心すると斜面部のリップ部分が追従出来なくなりオイ
ル漏れを生じる。特に、氷点下（−３０°Ｃ以下）では
ゴムシ−ル部分の弾性が特に低下して偏心しオイル漏れ
防止することは困難である。このような低温時に限ら
ず、一般的に軸や軸受及びオイルシ−ルの偏心が大きく
なるとオイル漏れを生じ軸受寿命の低下を招来する。こ
の考案はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その
目的とする所は複雑な構造とせずしかも高偏心に対して
も追従性の良いオイルシ−ルを提供することにある。
は常温状態ではある程度の偏心に追従可能でも氷点下で
はゴムの硬度が大きくなり弾性も低下して元に戻ろうと
する復元力が弱くなり、従って追従性も低下する。そし
て図８に示すようにて軸中心がＯ1 位置よりＯ2位置へ
偏心すると斜面部のリップ部分が追従出来なくなりオイ
ル漏れを生じる。特に、氷点下（−３０°Ｃ以下）では
ゴムシ−ル部分の弾性が特に低下して偏心しオイル漏れ
防止することは困難である。このような低温時に限ら
ず、一般的に軸や軸受及びオイルシ−ルの偏心が大きく
なるとオイル漏れを生じ軸受寿命の低下を招来する。こ
の考案はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その
目的とする所は複雑な構造とせずしかも高偏心に対して
も追従性の良いオイルシ−ルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は上記する課題
を解決するために、円周方向保持部と径方向保持部とを
形成した芯金に可撓部とリップ部とを形成したゴム等の
弾性体を固着し、更に該リップ部の背面にスプリングを
設け該スプリングによって前記リップ部を半径方向内方
に押圧させたオイルシ−ルにおいて、前記リップ部の背
面のスプリング近傍の腰部にリングを併設して嵌め込ん
だことを特徴とする。
を解決するために、円周方向保持部と径方向保持部とを
形成した芯金に可撓部とリップ部とを形成したゴム等の
弾性体を固着し、更に該リップ部の背面にスプリングを
設け該スプリングによって前記リップ部を半径方向内方
に押圧させたオイルシ−ルにおいて、前記リップ部の背
面のスプリング近傍の腰部にリングを併設して嵌め込ん
だことを特徴とする。
【０００５】
【作用】この考案にかかるオイルシ−ルを上記手段とし
た時の作用について添付図を参照して説明する。上記手
段からなるオイルシ−ルを軸５に嵌めると通常の使用状
態では軸表面に摺動接触し摩擦力も対して変わらない。
そして図３に示すように、軸５とオイルシ−ル（特にリ
ップ部２ｂ）との偏心が大きくなるとスプリング３の近
傍に併設したリング４の緊迫力によりリップ２ｂ部分が
隙間を埋めるように押されて追従し、軸５とリップ部２
ｂとの間に生じた隙間を防ぐように作用するためオイル
漏れは生じない。従って常温時にガタや経年変化、或い
は組立時に生じる偏心だけでなく、氷点下における使用
状態でオイルシ−ルを構成する弾性体２の弾性変位が小
さくても追従しオイル漏れを防止する。
た時の作用について添付図を参照して説明する。上記手
段からなるオイルシ−ルを軸５に嵌めると通常の使用状
態では軸表面に摺動接触し摩擦力も対して変わらない。
そして図３に示すように、軸５とオイルシ−ル（特にリ
ップ部２ｂ）との偏心が大きくなるとスプリング３の近
傍に併設したリング４の緊迫力によりリップ２ｂ部分が
隙間を埋めるように押されて追従し、軸５とリップ部２
ｂとの間に生じた隙間を防ぐように作用するためオイル
漏れは生じない。従って常温時にガタや経年変化、或い
は組立時に生じる偏心だけでなく、氷点下における使用
状態でオイルシ−ルを構成する弾性体２の弾性変位が小
さくても追従しオイル漏れを防止する。
【０００６】
【実施例】図１はこの考案にかかるオイルシ−ルの軸方
向断面図、図２は図１の一部拡大図である。この実施例
のオイルシ−ルでは円周方向保持部１ａと径方向保持部
１ｂとを形成した芯金１に可撓部２ａとリップ部２ｂと
を形成したゴム等の弾性体２を固着し、更に該リップ部
２ｂには背面より螺旋形状のスプリング３が径内方に圧
力が生じるように埋め込んである。そして軸偏心に対応
してリップ部２ｂを強制的に追随させるため前記スプリ
ング３近傍の腰部の円周方向にリング４を併設して嵌め
込む。該リング４の径は軸に嵌合させた時丁度腰部２ｃ
に密着する程度の大きさとする。該リング４の径はこれ
より小さいと緊迫力が増大して寿命が低下し、また大き
いと追随性が低下する。そして該リング４の材質はピア
ノ線等の金属、プラスチック、炭素繊維等使用可能であ
るが追随性の点からは高弾性材を用いる方が好ましい。
更に該リング４に金属線を用いた場合には耐腐食性を持
たせるため図２に示すように周囲をゴム６で被覆する場
合もある。
向断面図、図２は図１の一部拡大図である。この実施例
のオイルシ−ルでは円周方向保持部１ａと径方向保持部
１ｂとを形成した芯金１に可撓部２ａとリップ部２ｂと
を形成したゴム等の弾性体２を固着し、更に該リップ部
２ｂには背面より螺旋形状のスプリング３が径内方に圧
力が生じるように埋め込んである。そして軸偏心に対応
してリップ部２ｂを強制的に追随させるため前記スプリ
ング３近傍の腰部の円周方向にリング４を併設して嵌め
込む。該リング４の径は軸に嵌合させた時丁度腰部２ｃ
に密着する程度の大きさとする。該リング４の径はこれ
より小さいと緊迫力が増大して寿命が低下し、また大き
いと追随性が低下する。そして該リング４の材質はピア
ノ線等の金属、プラスチック、炭素繊維等使用可能であ
るが追随性の点からは高弾性材を用いる方が好ましい。
更に該リング４に金属線を用いた場合には耐腐食性を持
たせるため図２に示すように周囲をゴム６で被覆する場
合もある。
【０００７】この考案にかかるオイルシ−ルは以上のよ
うな構成からなるが、次にその作用について説明する。
上記構成からなるオイルシ−ルを軸５に嵌めると通常の
使用状態では軸表面に摺動接触し摩擦力も対して変わら
ない。そして図３に示すように、軸５とオイルシ−ル
（特にリップ部２ｂ）との偏心が大きくなるとスプリン
グ３の近傍に併設したリング４の緊迫力によりリップ２
ｂ部分が隙間を埋めるように押されて追従し、軸５とリ
ップ部２ｂとの間に生じた隙間を防ぐように作用するた
めオイル漏れは生じない。従って常温時にガタや経年変
化、或いは組立時に生じる偏心だけでなく、氷点下にお
ける使用状態でオイルシ−ルを構成する弾性体２の弾性
変位が小さくても追従しオイル漏れを防止する。
うな構成からなるが、次にその作用について説明する。
上記構成からなるオイルシ−ルを軸５に嵌めると通常の
使用状態では軸表面に摺動接触し摩擦力も対して変わら
ない。そして図３に示すように、軸５とオイルシ−ル
（特にリップ部２ｂ）との偏心が大きくなるとスプリン
グ３の近傍に併設したリング４の緊迫力によりリップ２
ｂ部分が隙間を埋めるように押されて追従し、軸５とリ
ップ部２ｂとの間に生じた隙間を防ぐように作用するた
めオイル漏れは生じない。従って常温時にガタや経年変
化、或いは組立時に生じる偏心だけでなく、氷点下にお
ける使用状態でオイルシ−ルを構成する弾性体２の弾性
変位が小さくても追従しオイル漏れを防止する。
【０００８】図４はこの考案にかかるオイルシ−ルの変
形実施例の軸方向断面図であり、図５はその一部拡大図
である。この変形例ではスプリング３近傍のリップ部２
ｂの腰部に嵌め込むリング４は断面Ｈ型であるが、この
場合リップ部２ｂに後から嵌め込むことは困難であるか
らリング４を円形に且つ円周方向断面をＨ型に形成した
後リップ成形時に一体成形して製作する。この場合リン
グ４は移動せず一定の位置に嵌め込まれたままなので軸
偏心に対して安定的に追随する。
形実施例の軸方向断面図であり、図５はその一部拡大図
である。この変形例ではスプリング３近傍のリップ部２
ｂの腰部に嵌め込むリング４は断面Ｈ型であるが、この
場合リップ部２ｂに後から嵌め込むことは困難であるか
らリング４を円形に且つ円周方向断面をＨ型に形成した
後リップ成形時に一体成形して製作する。この場合リン
グ４は移動せず一定の位置に嵌め込まれたままなので軸
偏心に対して安定的に追随する。
【０００９】図６はこの考案にかかるオイルシ−ルの更
に別の変形例の軸方向断面図であり、図７はその一部拡
大図である。この実施例ではリング４の内周面に凸部４
ａを形成してスプリング３近傍に嵌め込むが、該凸部４
ａは円周方向に連続的に形成しても良いし、所々形成し
て不連続としても良い。またこの場合リング４はリップ
部２ｂと一体成形しても良く、後から嵌め込んでも良
い。この実施例の場合もリング４の位置は移動せず安定
させることが出来る。
に別の変形例の軸方向断面図であり、図７はその一部拡
大図である。この実施例ではリング４の内周面に凸部４
ａを形成してスプリング３近傍に嵌め込むが、該凸部４
ａは円周方向に連続的に形成しても良いし、所々形成し
て不連続としても良い。またこの場合リング４はリップ
部２ｂと一体成形しても良く、後から嵌め込んでも良
い。この実施例の場合もリング４の位置は移動せず安定
させることが出来る。
【００１０】この考案にかかるオイルシ−ルの詳細は以
上のようであるが、図示例だけでなく他のオイルシ−ル
例えば軸受と一体に組込まれるオイルシ−ル、従来高偏
心用オイルシ−ル等シ−ルリップ部の背面から嵌込まれ
るスプリングを用いたオイルシ−ル等広く応用すること
が出来ることは勿論である。
上のようであるが、図示例だけでなく他のオイルシ−ル
例えば軸受と一体に組込まれるオイルシ−ル、従来高偏
心用オイルシ−ル等シ−ルリップ部の背面から嵌込まれ
るスプリングを用いたオイルシ−ル等広く応用すること
が出来ることは勿論である。
【００１１】
【考案の効果】この考案にかかるオイルシ−ルは以上詳
述したような構成としたので、従来のオイルシ−ルでは
使用出来なかった比較的偏心の大きい軸にも用いること
が出来それだけ使用範囲が広くなる。また従来のオイル
シ−ルよりも大きな追随性を有するので経時変化や過負
荷によりガタが生じてもオイル漏れが防止出来、軸受寿
命の延長に寄与する。そしてまた低温使用時でもオイル
漏れを防止することが出来る。
述したような構成としたので、従来のオイルシ−ルでは
使用出来なかった比較的偏心の大きい軸にも用いること
が出来それだけ使用範囲が広くなる。また従来のオイル
シ−ルよりも大きな追随性を有するので経時変化や過負
荷によりガタが生じてもオイル漏れが防止出来、軸受寿
命の延長に寄与する。そしてまた低温使用時でもオイル
漏れを防止することが出来る。
【００１２】
【図１】 この考案にかかるオイルシ−ルの軸方向断面
図である。
図である。
【図２】 図１の一部拡大図である。
【図３】 この考案にかかるオイルシ−ルを軸に嵌合し
た状態のシ−ル断面図である。
た状態のシ−ル断面図である。
【図４】 この考案にかかるオイルシ−ルの変形実施例
の軸方向断面図である。
の軸方向断面図である。
【図５】 図４の一部拡大図である。
【図６】 この考案にかかるオイルシ−ルの更に別の変
形実施例の軸方向断面図である。
形実施例の軸方向断面図である。
【図７】 図６の一部拡大図である。
【図８】 軸偏心を示す図である。
１ 芯金 １ａ 円周方向保持部
１ｂ 径方向保持部 ２ 弾性体 ２ａ 可撓部
２ｂ リップ部 ３ スプリング ４ リング
６ ゴム（被覆材）
１ｂ 径方向保持部 ２ 弾性体 ２ａ 可撓部
２ｂ リップ部 ３ スプリング ４ リング
６ ゴム（被覆材）
Claims (1)
- 【請求項１】円周方向保持部と径方向保持部とを形成し
た芯金に可撓部とリップ部とを形成したゴム等の弾性体
を固着し、更に該リップ部の背面にスプリングを設け該
スプリングによって前記リップ部を半径方向内方に押圧
させたオイルシ−ルにおいて、前記リップ部の背面のス
プリング近傍の腰部にリングを併設して嵌め込んだこと
を特徴とするオイルシ−ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991081844U JP2537288Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | オイルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991081844U JP2537288Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | オイルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525070U JPH0525070U (ja) | 1993-04-02 |
| JP2537288Y2 true JP2537288Y2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=13757788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991081844U Expired - Fee Related JP2537288Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | オイルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537288Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6243155B2 (ja) * | 2013-07-04 | 2017-12-06 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | 密封装置 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP1991081844U patent/JP2537288Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525070U (ja) | 1993-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |