JP2537074Y2 - バケット脱着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、主として油圧ショベル
のバケット脱着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のバケット脱着手段をそな
えた油圧ショベル（図示しない）用作業アタッチメント
１の要部側面図である。図において、２は作業アタッチ
メント１のアーム、３はバケット、４はバケット３のツ
ース、５はバケット３の背面に立設したブラケット、６
はバケットリンク、７はアイドラリンク、８はバケット
シリンダ、９，１０はそれぞれ結合用のピン、Ｒ0 はア
ーム先端部のピン９からツース４までのバケット掘削半
径である。図４における作業アタッチメント１では、ア
ーム２先端部及びバケットリンク６先端部と、バケット
３のブラケット５とをピン９及び１０を介して脱着する
ようにしている。

【０００３】図５は、従来技術の一実施例バケット脱着
装置１１を装備している作業アタッチメント１’の要部
側面図である。図において、図４における作業アタッチ
メント１と同一構成要素を使用するものに対しては同符
号を付す。１２はバケット脱着装置１１のフレーム、１
３はフレーム１２の固定フック、１４は可動フック、１
５はばねシリンダ、１６，１７はそれぞれピン、Ｒ1 は
アーム先端部のピン１６からツース４までのバケット掘
削半径である。図６は、バケット脱着装置１１の実施操
作状態を示す斜視図である。このバケット脱着装置１１
を使用してバケット３を取付ける前には、バケット３の
ブラケット５にピン９及び１０を嵌着しておく。それか
ら作業アタッチメント１’を操作して、固定フック１３
を矢印イ（図６に示す）の方向に動かし、ピン９に引掛
ける。続いて可動フック１４を矢印ロの方向に動かし、
ピン１０に押付ける。可動フック１４はばねシリンダ１
５（図５に示す）のばね力に抗して開口し、さらにピン
１０外周部に嵌り込む。それにより、バケット３を作業
アタッチメント１’先端部に取付けることができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】図４に示す従来のバケ
ット脱着手段をそなえた油圧ショベルではバケットなど
作業工具の取付け替えを行う場合、取外したバケットを
取付けるときには、バケットのブラケットのピン穴と、
アーム先端部及びバケットリンク先端部のそれぞれピン
穴との穴心合わせを行わなければならない。そのために
作業アタッチメントを操作する運転者と穴心合わせ合図
者が必要で、都合が悪かった。またかなり重量のある結
合用のピンを手でかかえて着脱しなければならないので
大なる労力を要する上に、ピンに付着している潤滑用グ
リースにより作業者の手や衣服が汚れ、具合が悪かっ
た。また図５に示すバケット脱着装置を装備した油圧シ
ョベルでは、バケットを取付けたときアーム先端部に嵌
着したピンと、バケットのブラケットに嵌着したピンと
のピン間距離（図５に示す距離Ｌ）がかなり長寸にな
る。そのためにアーム先端部からツースまでのバケット
掘削半径Ｒ1 が大きくなり、バケットの掘削力が弱くな
るので掘削作業に支障を及ぼしていた。またバケット脱
着装置の構造が複雑で、その製作費も高かった。本考案
は上記の問題点を解決するために、バケットに立設せし
めたブラケットを含めて構造が簡単で、容易に脱着操作
のできるバケット脱着装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案のバケット脱着装
置では、バケットの背面に、１対のたて板と、底板部と
をそなえたブラケットを固定して設け、そのブラケット
の内側で底板部の略中央にボスを突出して設け、また上
記１対のたて板を左右方向に貫通する複数個のくさび穴
を開穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム先端ボ
ス及びバケットリンク先端ボスを相互に固定せしめた取
付板を設け、その取付板の左右外側端面間の幅寸法を上
記ブラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に設定
し、また取付板の前面中央部に上記ブラケットのボスに
嵌合できるインロー穴を開穿し、また取付板の左右側板
部を貫通する複数個のくさび穴を開穿し、取外している
バケットをアーム先端部に装着するとき、アーム先端部
に取付けている取付板をバケットのブラケットのたて板
の内側に嵌合、かつインロー穴にボスを嵌合せしめ、ブ
ラケットの立板のくさび穴と、取付板の側部板のくさび
穴とを貫通してくさび棒を圧入することにより、取付板
に対してバケットを取付けるようにした。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、作業アタッチメント１８に装備し
た本考案のバケット脱着装置１９を示す要部側面図であ
る。図において、従来技術と同一構成要素を使用するも
のに対しては同符号を付す。２０はバケット、２１はバ
ケット２０の背面に溶着したブラケット、２２はアーム
先端部及びバケットリンク先端部に取付けた取付板、２
３及び２４はそれぞれくさび棒、Ｒ2 はアーム先端部の
ピン９からツース４までのバケット掘削半径である。図
２は、図１のＡ−Ａより見た要部断面図である。図にお
いて、２５Ｌ，２５Ｒはブラケット２１の左右のたて
板、２６は底板部、２７は底板部２６の後面部に突出し
て固設したボス、２８Ｌ，２８Ｒは取付板２２の左右の
側板部、２９は取付板２２の前面中央部に開穿したイン
ロー穴である。図３は、本考案のバケット脱着装置１９
の組立構成を示す斜視図である。図において、３０，３
１，３２，３３はそれぞれくさび穴である。

【０００７】次に、本考案のバケット脱着装置１９の構
成を図１〜図３について述べる。本考案のバケット脱着
装置１９では、バケット２０の背面に、左右１対のたて
板２５Ｌ，２５Ｒと、底板部２６とをそなえたブラケッ
ト２１を溶着し、そのブラケット２１の内側で底板部２
６の後面側の略中央にボス２７を突出して設けた。ま
た、上記１対のたて板２５Ｌ及び２５Ｒを左右方向に貫
通する２個のくさび穴３０及び３４を開穿した。一方、
左右の側板部２８Ｌ，２８Ｒをそなえ、アーム先端ボス
３１（図３に示す）及びバケットリンク先端ボス３５を
相互に固定せしめた取付板２２を設け、その取付板２２
の左右外側端面間の幅寸法を、上記ブラケット２１の内
側端面間（その内側端面間の間隔は図３に示すように寸
法Ｗである）に嵌合できる幅寸法ｗに設定した。また、
取付板２２の前面中央部に、上記ブラケット２１のボス
２７に嵌合できるインロー穴２９を開穿した。また、取
付板２２の左右側板部２８Ｌ，２８を左右方向に貫通す
る２個のくさび穴３２及び３３を開穿した。そして取外
しているバケット２０をアーム先端部に装着するとき、
アーム先端部に取付けている取付板２２をバケット２０
のブラケット２１の内側に嵌合、かつインロー穴２９に
ボス２７を嵌合せしめ、ブラケット２１のたて板２５
Ｌ，２５Ｒのくさび穴３０，３１と、取付板２２の側部
板２８Ｌ，２８Ｒとをそれぞれ貫通してくさび棒２３，
２４を打ち込むことにより、取付板２２に対してバケッ
ト２０を取付けるようにした。なお本考案の実施例では
ブラケット２１の底板部２６にボス２７を突出して固設
し、また取付板２２の前面中央部にインロー穴２９を開
穿するようにしたが、逆に取付板の前面中央部にボスを
突出して固設し、ブラケットの底板部にインロー穴を開
穿するようにしてもよい。また本考案の実施例では図３
に示すように、その長手方向と直角な方向の断面形状を
長方形にしているが、断面形状が丸形のテーパ付バー
や、断面正方形の角形くさび棒でもよい。

【０００８】次に、本考案のバケット脱着装置１９の作
用について述べる。本考案のバケット脱着装置１９を使
用する場合、取付け替えを行うバケットなど作業工具に
はブラケット２１を固着し、またアーム先端ボス３４及
びバケットリンク先端ボス３５に対してはピン９及び１
０を介して、取付板２２を装着しておく。ここでたとえ
ば図３のように取外しているバケット２０を作業アタッ
チメント（１８）先端部へ装着するときには、運転者が
油圧ショベルの作業アタッチメントを操作して、アーム
先端部に取付板２２をバケット２０のブラケット２１の
内側に嵌合する。そして取付板２２のインロー穴２９に
ボス２７を嵌合せしめ、取付板２２の前面をブラケット
２１の底板部（２６）後面に密着させる。それにより、
ブラケット２１のくさび穴３０，３１と、取付板２２の
くさび穴３２，３３はそれぞれくさび穴穴心が自動的に
合致するので、運転者が油圧ショベルより降車してくさ
び棒２３及び２４を、ブラケット２１のたて板２５Ｌ，
２５Ｒのくさび穴３０，３１と、取付板２２の側部板２
８Ｌ，２８Ｒとをそれぞれ貫通してハンマにて打込む。
したがってバケット２０は上記くさび棒２３及び２４を
介して、アーム先端部の取付板２２に取付けられるが、
取付板２２の前面がブラケット２１の底板部（２６）後
面に密着しているので、バケット２０が掘削回動を行う
ときには大なる掘削力がくさび棒２３及び２４に直接作
用しないからくさび棒２３及び２４が強度的に破損する
ことはない。またブラケット２１にかなり板厚の大なる
底板部２６を設けたので、バケット２０の背面側の強度
を十分に維持できる。またバケット２０の背面と、アー
ム先端部のピン９との間の位置にくさび棒２４が存在す
るが、その占有スペースが比較的小さいのでバケット掘
削半径Ｒ2 が大きくならないから充分なバケット掘削力
を発揮することができる。なお取付けたバケット２０を
取外すときには、取付けの上記操作を逆に行えばよい。
打込んだ反対側からくさび棒２３，２４をハンマ打ちす
ればくさび棒２３，２４が容易に外れるので、短時間に
バケット２０を取外すことができる。

【０００９】

【考案の効果】従来のバケット脱着手段をそなえた油圧
ショベルではバケットなど作業工具の取付け替えを行う
場合、運転者以外にピン穴穴心合わせ合図者が必要で、
しかもかなり重量のあるピンを手でかかえなければなら
ないので大なる労力を要し、都合が悪かった。また従来
技術のバケット脱着装置ではバケット掘削半径が大きく
なるので、バケットの掘削力が弱くなり、掘削作業に支
障を及ぼしていた。しかし本考案のバケット脱着装置で
は、バケットの背面に、１対のたて板と、底板部とをそ
なえたブラケットを固定して設け、そのブラケットの内
側で底板部の略中央にボスを突出して設け、また上記１
対のたて板を左右方向に貫通する複数個のくさび穴を開
穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム先端ボス及
びバケットリンク先端ボスを相互に固定せしめた取付板
を設け、その取付板の左右外側端面間の幅寸法を上記ブ
ラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に設定し、ま
た取付板の前面中央部に上記ブラケットのボスに嵌合で
きるインロー穴を開穿し、また取付板の左右側板部を貫
通する複数個のくさび穴を開穿せしめた。それにより取
外しているバケットを作業アタッチメント先端部へ装着
するときには、アーム先端部に取付けている取付板をバ
ケットのブラケットのたて板の内側に嵌合、かつインロ
ー穴にボスを嵌合せしめ、取付板の前面をブラケットの
底板部後面に密着させる。ブラケットと取付板のそれぞ
れくさび穴穴心が自動的に合致するので、ピン穴穴心合
わせなどの操作は、不要である。運転者が油圧ショベル
より降車してくさび棒をブラケットと取付板を貫通し
て、ハンマにて打込めばよい。したがってバケットはく
さび棒を介してアーム先端部の取付板に取付けられる
が、取付板の前面がブラケットの底板部後面に密着して
いるので、バケットが掘削回動を行うときには大なる掘
削力がくさび棒に直接作用しないからくさび棒が強度的
に破損することはない。またブラケットにかなり板厚の
大なる底板部を設けたので、バケット背面側の強度を十
分に維持できる。またバケットの背面と、アーム先端部
のピンとの間の位置にくさび棒が存在するが、その占有
スペースが比較的小さいので、バケット掘削半径が大き
くならないから充分なバケット掘削力を発揮することが
できる。なお取付けたバケットを取外すときには、打込
んだ反対側からくさび棒をハンマ打ちすればくさび棒が
容易に外れるので、短時間にバケットを取外すことがで
きる。本考案のバケット脱着装置はその構造が簡単で製
作費が安く、バケットなど作業工具の取付け替えを、僅
小な労力でしかも容易かつ短時間に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】作業アタッチメントに装備した本考案のバケッ
ト脱着装置を示す要部側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａより見た要部断面図である。

【図３】本考案のバケット脱着装置の組立構成を示す斜
視図である。

【図４】従来のバケット脱着手段をそなえた作業アタッ
チメントの要部側面図である。

【図５】従来技術の一実施例バケット脱着装置を示す要
部側面図である。

【図６】従来技術のバケット脱着装置の実施操作状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１’，１８ 作業アタッチメント ２ アーム ３，２０ バケット ５，２１ ブラケット ６ バケットリンク １１，１９ バケット脱着装置 ２２ 取付板 ２３，２４ くさび棒 ２５Ｌ，２５Ｒ たて板 ２６ 底板部 ２７ ボス ２８Ｌ，２８Ｒ 側板部 ２９ インロー穴 ３０，３１，３２，３３ くさび穴

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケットの背面に立設されたブラケット
   に対して、作業アタッメチントのアーム先端部及びバケ
   ットリンク先端部とを脱着可能に構成したバケット脱着
   装置であって、バケットの背面に、一対のたて板と、底
   板部とをそなえたブラケットを固定して設け、そのブラ
   ケットの内側で底板部の略中央にボスを突出して設け、
   また上記１対のたて板を左右方向に貫通する複数個のく
   さび穴を開穿し、一方、左右の側板部をそなえ、アーム
   先端ボス及びバケットリンク先端ボスを相互に固定せし
   めた取付板を設け、その取付板の左右外側端面間の幅寸
   法を上記ブラケットの内側端面間に嵌合できる幅寸法に
   設定し、また取付板の前面中央部に上記ブラケットのボ
   スに嵌合できるインロー穴を開穿し、また取付板の左右
   側板部を貫通する複数個のくさび穴を開穿し、取外して
   いるバケットをアーム先端部に装着するとき、アーム先
   端部に取付けている取付板をバケットのブラケットのた
   て板の内側に嵌合、かつインロー穴にボスを嵌合せし
   め、ブラケットの立板のくさび穴と、取付板の側部板の
   くさび穴とを貫通してくさび棒を圧入することにより、
   取付板に対してバケットを取付けるようにしたことを特
   徴とするバケット脱着装置。