JP2536379B2 - 圧電トランス - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電気現象を利用して
変圧作用を行わせる圧電トランスに関し、特に小型化、
高信頼化が要求される高電圧電源に係る圧電トランスに
関する。
変圧作用を行わせる圧電トランスに関し、特に小型化、
高信頼化が要求される高電圧電源に係る圧電トランスに
関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機や液晶のバックライトに用いられ
ている従来の高電圧発生用のトランスは、殆どの場合電
磁式の巻線トランスであった。一方、この巻線トランス
と全く動作原理を異にする圧電トランスが今日提案され
ている。
ている従来の高電圧発生用のトランスは、殆どの場合電
磁式の巻線トランスであった。一方、この巻線トランス
と全く動作原理を異にする圧電トランスが今日提案され
ている。
【０００３】この動作原理を異にする圧電トランスにつ
いて、図５に基づき説明する。図５は、従来の上記圧電
トランスの代表的な構造例を示す図であって、図５中、
１は圧電体であり、この圧電体１の上下主面には、電極
２［駆動部電極(+)側］及び電極３［駆動部電極(-)側］
が被着形成されている。この電極２、３間に入力の交流
電圧が加えられる（図５中の４は、電極２と電極３との
間に加える入力を示す）。
いて、図５に基づき説明する。図５は、従来の上記圧電
トランスの代表的な構造例を示す図であって、図５中、
１は圧電体であり、この圧電体１の上下主面には、電極
２［駆動部電極(+)側］及び電極３［駆動部電極(-)側］
が被着形成されている。この電極２、３間に入力の交流
電圧が加えられる（図５中の４は、電極２と電極３との
間に加える入力を示す）。
【０００４】この入力電圧が加えられる部分を駆動部５
と称する。駆動部５には、予め厚み方向に分極処理が施
されている（これを図５中に矢印で示した）。一方、駆
動部５以外の部分は発電部６と称する。発電部６の端面
には電極７［発電部電極(+)側］が被着形成されてい
る。この電極７と前記電極３の間から出力が得られる
（図５中の８は、電極７と電極３との間よりの出力を示
す）。但し、発電部６についても予め圧電体１の長手方
向に分極処理が施されている（これを図５中に矢印で示
した）。
と称する。駆動部５には、予め厚み方向に分極処理が施
されている（これを図５中に矢印で示した）。一方、駆
動部５以外の部分は発電部６と称する。発電部６の端面
には電極７［発電部電極(+)側］が被着形成されてい
る。この電極７と前記電極３の間から出力が得られる
（図５中の８は、電極７と電極３との間よりの出力を示
す）。但し、発電部６についても予め圧電体１の長手方
向に分極処理が施されている（これを図５中に矢印で示
した）。
【０００５】また、この圧電トランスは、長手方向の縦
振動の共振時にその節点に支持具20を装着し、支持固定
されている。この状態で、電極２と電極３間に加える入
力４に圧電体１の長手方向の縦振動の共振周波数を有す
る交流電圧を印加すると、圧電体１は機械的共振をす
る。この共振時の機械的応力により、圧電縦効果により
高電圧が発電部６より出力される。
振動の共振時にその節点に支持具20を装着し、支持固定
されている。この状態で、電極２と電極３間に加える入
力４に圧電体１の長手方向の縦振動の共振周波数を有す
る交流電圧を印加すると、圧電体１は機械的共振をす
る。この共振時の機械的応力により、圧電縦効果により
高電圧が発電部６より出力される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の圧電トランスでは、縦振動モ−ドの一次又は２
次共振を利用するものであり、数十〜百ＫＨｚで使用さ
れている。しかしながら、例えば液晶表示装置のバック
ライトを駆動しようとする場合、８Ｗ程度の電力が必要
となるが、上記した数十〜百ＫＨｚの範囲の周波数で圧
電トランスを駆動しようとすると、スプリアス振動が発
生しないように考慮し、小型化の要求を満たして設計し
た場合には、１Ｗ程度の電力しか得られない。
な従来の圧電トランスでは、縦振動モ−ドの一次又は２
次共振を利用するものであり、数十〜百ＫＨｚで使用さ
れている。しかしながら、例えば液晶表示装置のバック
ライトを駆動しようとする場合、８Ｗ程度の電力が必要
となるが、上記した数十〜百ＫＨｚの範囲の周波数で圧
電トランスを駆動しようとすると、スプリアス振動が発
生しないように考慮し、小型化の要求を満たして設計し
た場合には、１Ｗ程度の電力しか得られない。
【０００７】逆に言うと、10Ｗ程度の比較的大電力を必
要とする場合には、従来の圧電トランスでは寸法が大き
くなりすぎたり、あるいはスプリアス振動が発生し、効
率が減少するという問題があった。また、駆動部の電極
の取出し点が振動の腹にあたるため、リ−ド線がはずれ
易いという欠点もあった。
要とする場合には、従来の圧電トランスでは寸法が大き
くなりすぎたり、あるいはスプリアス振動が発生し、効
率が減少するという問題があった。また、駆動部の電極
の取出し点が振動の腹にあたるため、リ−ド線がはずれ
易いという欠点もあった。
【０００８】本発明は、従来の上記問題点、欠点を解消
する圧電トランスを提供することを目的とし、詳細に
は、小型であって、しかも高出力を取り出すことがで
き、また、リ−ド線の接続信頼性に対し大幅に改善し得
る圧電トランスを提供することを目的とする。
する圧電トランスを提供することを目的とし、詳細に
は、小型であって、しかも高出力を取り出すことがで
き、また、リ−ド線の接続信頼性に対し大幅に改善し得
る圧電トランスを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そして、本発明の圧電ト
ランスは、発電部の電極の構造を交さ指電極とし、圧電
体の長手方向の縦振動に対して発電部の分極方向を主面
内で垂直となるようにし、圧電横効果により高電圧を発
生させることを特徴とするものであり、これにより上記
目的とする圧電トランスを提供するものである。
ランスは、発電部の電極の構造を交さ指電極とし、圧電
体の長手方向の縦振動に対して発電部の分極方向を主面
内で垂直となるようにし、圧電横効果により高電圧を発
生させることを特徴とするものであり、これにより上記
目的とする圧電トランスを提供するものである。
【００１０】即ち、本発明は、「長板状の圧電体と表面
に成形した電極よりなる圧電トランスにおいて、 (1) 圧電体の長手方向の縦振動の機械共振を利用し、波
長λの１／２の１倍あるいは２倍の振動モ−ドで励振す
る構成となるように、圧電トランス駆動部の電極は、該
圧電体の上下主面の片半分の相対位置に配し、発電部の
電極は、主面の残り半分の面積に上下少なくとも一方に
交さ指形状にして配し、該交さ指電極の片方の電極は、
同じ主面にある駆動部の電極と接続して共通であり、か
つ、長手方向の縦振動に対して分極方向が直交するよう
に設けたことを特徴とする圧電トランス。 (2) 圧電体の長手方向の縦振動の機械共振を利用し、波
長λの１／２の３倍の振動モ−ドで励振する構成となる
ように、圧電トランス駆動部の電極は、振動の節点を含
む両端領域に配し、発電部の電極は、上下主面の上下少
なくとも一方 に、振動の節点を含む中央領域に設け、そ
の形状を交さ指電極とし、該交さ指電極の片方の電極
は、同じ主面にある駆動部電極と接続して共通であり、
かつ、長手方向の縦振動に対して分極方向が直交するよ
うにしたことを特徴とする圧電トランス。」 を要旨とする。
に成形した電極よりなる圧電トランスにおいて、 (1) 圧電体の長手方向の縦振動の機械共振を利用し、波
長λの１／２の１倍あるいは２倍の振動モ−ドで励振す
る構成となるように、圧電トランス駆動部の電極は、該
圧電体の上下主面の片半分の相対位置に配し、発電部の
電極は、主面の残り半分の面積に上下少なくとも一方に
交さ指形状にして配し、該交さ指電極の片方の電極は、
同じ主面にある駆動部の電極と接続して共通であり、か
つ、長手方向の縦振動に対して分極方向が直交するよう
に設けたことを特徴とする圧電トランス。 (2) 圧電体の長手方向の縦振動の機械共振を利用し、波
長λの１／２の３倍の振動モ−ドで励振する構成となる
ように、圧電トランス駆動部の電極は、振動の節点を含
む両端領域に配し、発電部の電極は、上下主面の上下少
なくとも一方 に、振動の節点を含む中央領域に設け、そ
の形状を交さ指電極とし、該交さ指電極の片方の電極
は、同じ主面にある駆動部電極と接続して共通であり、
かつ、長手方向の縦振動に対して分極方向が直交するよ
うにしたことを特徴とする圧電トランス。」 を要旨とする。
【００１１】
【作用】本発明の圧電トランスは、前記したとおり、発
電部の電極の構造を交さ指電極とし、圧電体の長手方向
の縦振動に対して発電部の分極方向を主面内で垂直とな
るようにし、圧電横効果により高電圧を発生させること
を特徴とする。その結果、発電部の自由静電容量が大き
くなり、出力電流を大きく取り出せる作用が生じる。つ
まり、大電力を取り出し易い構造となるが、一方、寸法
については従来のものと同程度の大きさですむ利点を有
するものである。また、本発明の圧電トランスでは、リ
−ド線の引出しについても、交さ指電極が振動の節点近
くまで引き回わされている構造のものであるため、比較
的振動振幅の小さい振動の節点近くに接続、固定するこ
とができ、リ−ド線の接続信頼性に対し大幅に改善し得
る作用が生じる。
電部の電極の構造を交さ指電極とし、圧電体の長手方向
の縦振動に対して発電部の分極方向を主面内で垂直とな
るようにし、圧電横効果により高電圧を発生させること
を特徴とする。その結果、発電部の自由静電容量が大き
くなり、出力電流を大きく取り出せる作用が生じる。つ
まり、大電力を取り出し易い構造となるが、一方、寸法
については従来のものと同程度の大きさですむ利点を有
するものである。また、本発明の圧電トランスでは、リ
−ド線の引出しについても、交さ指電極が振動の節点近
くまで引き回わされている構造のものであるため、比較
的振動振幅の小さい振動の節点近くに接続、固定するこ
とができ、リ−ド線の接続信頼性に対し大幅に改善し得
る作用が生じる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げ、本発明をより
詳細に説明するが、まず、以下の各実施例において共通
の事項をまとめて説明する。 （圧電トランス用セラミック板） 電気機械結合係数ｋ31及びｋ33が大きく、比較機械的品
質係数Ｑｍの大きな材料としてNEPEC 8［商品名、(株)
ト−キン製］の焼結体を用いた。この焼結体を所望の形
状に切削加工して長板状とした。 （電極の形成） 銀ペ−ストを通常の圧膜スクリ−ン印刷法でパタ−ン形
成し、600℃で焼付けを行って電極を形成した。 （分極処理） 150℃に加熱した絶縁中で1.5ＫＶ／ｍｍの直流電界を加
えて15分間保持し、分極処理した。
詳細に説明するが、まず、以下の各実施例において共通
の事項をまとめて説明する。 （圧電トランス用セラミック板） 電気機械結合係数ｋ31及びｋ33が大きく、比較機械的品
質係数Ｑｍの大きな材料としてNEPEC 8［商品名、(株)
ト−キン製］の焼結体を用いた。この焼結体を所望の形
状に切削加工して長板状とした。 （電極の形成） 銀ペ−ストを通常の圧膜スクリ−ン印刷法でパタ−ン形
成し、600℃で焼付けを行って電極を形成した。 （分極処理） 150℃に加熱した絶縁中で1.5ＫＶ／ｍｍの直流電界を加
えて15分間保持し、分極処理した。
【００１３】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る圧電トランスの斜視図であり、実施例１では、図１に
示すようなλ／２の振動モ−ドの圧電トランスを作製し
た。図１において、１は圧電体、２及び３は駆動部の電
極を示し、この電極２、３間に入力電圧を加える（図１
中の４は、電極２と電極３との間に加える入力を示
す）。５、６は各々駆動部、発電部である。電極７は発
電部６に設けられた出力電極であり、対向する一組の電
極のうち片方は、電極３（駆動部電極）と共通である。
電極２と電極７から出力が得られる（図１中の８は、電
極７と電極２との間よりの出力を示す）。また、図１中
の矢印が示すように厚さ方向及び長手方向には予め分極
が施されている。
る圧電トランスの斜視図であり、実施例１では、図１に
示すようなλ／２の振動モ−ドの圧電トランスを作製し
た。図１において、１は圧電体、２及び３は駆動部の電
極を示し、この電極２、３間に入力電圧を加える（図１
中の４は、電極２と電極３との間に加える入力を示
す）。５、６は各々駆動部、発電部である。電極７は発
電部６に設けられた出力電極であり、対向する一組の電
極のうち片方は、電極３（駆動部電極）と共通である。
電極２と電極７から出力が得られる（図１中の８は、電
極７と電極２との間よりの出力を示す）。また、図１中
の矢印が示すように厚さ方向及び長手方向には予め分極
が施されている。
【００１４】図１に示す圧電トランスは、全長88.5mmと
し、交さ指電極の電極間の距離を22.1mmとするため、幅
はこの３倍の66.3mmとなる。また圧電体１の厚みは1.9m
mとした。この時、λ／２モ−ドの共振周波数は38ＫＨ
ｚで、100ＫΩの負荷を接続し、入力24Ｖに対して出力5
00Ｖを得た。電力としては３Ｗの出力を得た。
し、交さ指電極の電極間の距離を22.1mmとするため、幅
はこの３倍の66.3mmとなる。また圧電体１の厚みは1.9m
mとした。この時、λ／２モ−ドの共振周波数は38ＫＨ
ｚで、100ＫΩの負荷を接続し、入力24Ｖに対して出力5
00Ｖを得た。電力としては３Ｗの出力を得た。
【００１５】入力電圧を24Ｖに固定した時の昇圧比の周
波数特性を図２に示す。この図２からみて、昇圧比20以
上が容易に得られることが理解でき、液晶のバックライ
トの駆動用などの応用が十分に可能であることを示して
いる。
波数特性を図２に示す。この図２からみて、昇圧比20以
上が容易に得られることが理解でき、液晶のバックライ
トの駆動用などの応用が十分に可能であることを示して
いる。
【００１６】次に、リ−ド線の引出し位置について、図
１に基づき説明すると、図１中の９は駆動部電極用リ−
ド線取出し位置［(-)側］、10は駆動部電極用リ−ド線
取出し位置［(+)側］、11は発電部電極用リ−ド線取出
し位置［(+)側］をそれぞれ示す。この実施例１の圧電
トランスにおいて、リ−ド線の引出し位置は、図１に示
すように、駆動部５と発電部６に共通で負の極性を有す
る方は、振動の節点付近の主面中央部（取出し位置９）
に設け、正の極性を有する方は、駆動部５については対
向する主面の中央部（取出し位置10）に、発電部６につ
いては交さ指電極の中央部付近（取出し位置11）にそれ
ぞれ取り付けた。この時、負極性のリ−ド取付け位置
（９の位置）と発電部６の正極性のリ−ド取出し位置
（11の位置）とが接近するため、放電が起きないような
間隔を考慮して取り付けた。
１に基づき説明すると、図１中の９は駆動部電極用リ−
ド線取出し位置［(-)側］、10は駆動部電極用リ−ド線
取出し位置［(+)側］、11は発電部電極用リ−ド線取出
し位置［(+)側］をそれぞれ示す。この実施例１の圧電
トランスにおいて、リ−ド線の引出し位置は、図１に示
すように、駆動部５と発電部６に共通で負の極性を有す
る方は、振動の節点付近の主面中央部（取出し位置９）
に設け、正の極性を有する方は、駆動部５については対
向する主面の中央部（取出し位置10）に、発電部６につ
いては交さ指電極の中央部付近（取出し位置11）にそれ
ぞれ取り付けた。この時、負極性のリ−ド取付け位置
（９の位置）と発電部６の正極性のリ−ド取出し位置
（11の位置）とが接近するため、放電が起きないような
間隔を考慮して取り付けた。
【００１７】リ−ド線は、上記したとおり、振動の節点
もしくはその近傍の比較的振動の小さい部分に取り付け
たので、リ−ド線の接続信頼性については、２万時間連
続稼働試験後もはずれたものは１個も認められなかっ
た。なお、発電部６の正極性のリ−ド線については、そ
の取り付け位置を例えば図１中のＡ側面の中央部付近に
取れるようにするなどの変更が可能なことは言うまでも
ない。ただし、その時は例えば上記の場合、交さ指電極
をＡ側面のリ−ド線取り付け位置まで延長するなど処理
が必要である。
もしくはその近傍の比較的振動の小さい部分に取り付け
たので、リ−ド線の接続信頼性については、２万時間連
続稼働試験後もはずれたものは１個も認められなかっ
た。なお、発電部６の正極性のリ−ド線については、そ
の取り付け位置を例えば図１中のＡ側面の中央部付近に
取れるようにするなどの変更が可能なことは言うまでも
ない。ただし、その時は例えば上記の場合、交さ指電極
をＡ側面のリ−ド線取り付け位置まで延長するなど処理
が必要である。
【００１８】（実施例２）図３は本発明の実施例２によ
る圧電トランスの斜視図であり、実施例２では、図３に
示すような３λ／２の振動モ−ド圧電トランスを作製し
た。この実施例２の圧電トランスは、振動モ−ドが異な
る以外実施例１の圧電トランスと動作、機能は同一であ
る。なお、図３中の符号も前記図１と同じであるので、
その説明を省略する。
る圧電トランスの斜視図であり、実施例２では、図３に
示すような３λ／２の振動モ−ド圧電トランスを作製し
た。この実施例２の圧電トランスは、振動モ−ドが異な
る以外実施例１の圧電トランスと動作、機能は同一であ
る。なお、図３中の符号も前記図１と同じであるので、
その説明を省略する。
【００１９】図３に示す圧電トランスは全長102mm、幅3
4mm、厚み1.9mmとした。この時、共振周波数は91ＫＨｚ
で150ＫΩの負荷を接続し、入力電圧24Ｖに対して出力
電圧500Ｖ、出力電力４Ｗを得た。なお、中央部の交さ
指電極の形状は、図３に示す形に限定されないことは言
うまでもない。例えば、交さ指電極が二組できるように
して、振動子の中心線に対して左右対象のパタ−ンにす
れば、出力側のリ−ド線接続位置を振動体の主面の図心
位置に重ねることができ、振動が最も小さい位置での接
続とすることができる。
4mm、厚み1.9mmとした。この時、共振周波数は91ＫＨｚ
で150ＫΩの負荷を接続し、入力電圧24Ｖに対して出力
電圧500Ｖ、出力電力４Ｗを得た。なお、中央部の交さ
指電極の形状は、図３に示す形に限定されないことは言
うまでもない。例えば、交さ指電極が二組できるように
して、振動子の中心線に対して左右対象のパタ−ンにす
れば、出力側のリ−ド線接続位置を振動体の主面の図心
位置に重ねることができ、振動が最も小さい位置での接
続とすることができる。
【００２０】この実施例２では、図３に示すように、前
記実施例１と振動モ−ドが異なり、駆動部のリ−ド線接
続位置は、この振動モ−ドの変更に伴い振動の節点が移
動するため、駆動電極パタ−ンの図心にと変更したもの
である。この実施例２においてもリ−ド線の接続に関す
る高い信頼性が確認された。
記実施例１と振動モ−ドが異なり、駆動部のリ−ド線接
続位置は、この振動モ−ドの変更に伴い振動の節点が移
動するため、駆動電極パタ−ンの図心にと変更したもの
である。この実施例２においてもリ−ド線の接続に関す
る高い信頼性が確認された。
【００２１】（実施例３）図４は本発明の実施例３によ
る圧電トランスの斜視図であり、実施例３では、図４に
示すような圧電トランスを作製した。なお、図４中の12
は発電部電極用リ−ド線取出し位置［(-)側］であり、1
3は発電部電極［(-)側］であるが 、これ以外の符号は
前記図１と同じであるので、その説明を省略する。この
実施例３の圧電トランスでは、入力部と出力部が完全に
絶縁された構造となっている。その結果、入力信号にの
ってくるノイズが出力側に影響を及ぼすことがない利点
を有する。
る圧電トランスの斜視図であり、実施例３では、図４に
示すような圧電トランスを作製した。なお、図４中の12
は発電部電極用リ−ド線取出し位置［(-)側］であり、1
3は発電部電極［(-)側］であるが 、これ以外の符号は
前記図１と同じであるので、その説明を省略する。この
実施例３の圧電トランスでは、入力部と出力部が完全に
絶縁された構造となっている。その結果、入力信号にの
ってくるノイズが出力側に影響を及ぼすことがない利点
を有する。
【００２２】（実施例４）この実施例４では、図１に示
した圧電トランスと同様のトランスについて、出力部の
電極を上下主面の両方共にちょうど投影して重なるよう
に設けて作製したものである。その結果、出力部の圧電
効果により発生する電荷を電極に集める効率がアップ
し、出力電力が実施例１に比べ約５％アップした。ま
た、効率（入力電力と出力電力の比）も約５％程度改善
された。
した圧電トランスと同様のトランスについて、出力部の
電極を上下主面の両方共にちょうど投影して重なるよう
に設けて作製したものである。その結果、出力部の圧電
効果により発生する電荷を電極に集める効率がアップ
し、出力電力が実施例１に比べ約５％アップした。ま
た、効率（入力電力と出力電力の比）も約５％程度改善
された。
【００２３】（実施例５）この実施例５では、図１に示
した圧電トランスと同様のトランスについて、出力部の
電極を例えばイオン打ち込みなどの方法により圧電体の
厚み方向にわたって貫通するように設けた。この実施例
５では、上記構成としたことにより、出力部の分極時に
電界のまがりがなくなり、分極の向きの一様性が良好に
なった。従って、出力部の電気機械結合係数が約４％上
昇した。その結果、昇圧比が数％改善され、効率も２〜
３％上昇した。
した圧電トランスと同様のトランスについて、出力部の
電極を例えばイオン打ち込みなどの方法により圧電体の
厚み方向にわたって貫通するように設けた。この実施例
５では、上記構成としたことにより、出力部の分極時に
電界のまがりがなくなり、分極の向きの一様性が良好に
なった。従って、出力部の電気機械結合係数が約４％上
昇した。その結果、昇圧比が数％改善され、効率も２〜
３％上昇した。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上詳記したとおり、圧電ト
ランスの出力部電極を交さ指形状とし、さらに圧電横効
果を利用できるようにこの交さ指電極を利用して、圧電
体の長手方向の縦振動と直交した分極を施したので、小
型で高出力が取り出せる圧電トランスを実現できるとい
う効果を有する。更に、本発明では、出力部リ−ド線を
振動の節点から取り出せる電極構造としたので、従来の
圧電トランスで問題であったリ−ド線の接続の信頼性に
ついて大幅な改善をすることができる効果が生じる。
ランスの出力部電極を交さ指形状とし、さらに圧電横効
果を利用できるようにこの交さ指電極を利用して、圧電
体の長手方向の縦振動と直交した分極を施したので、小
型で高出力が取り出せる圧電トランスを実現できるとい
う効果を有する。更に、本発明では、出力部リ−ド線を
振動の節点から取り出せる電極構造としたので、従来の
圧電トランスで問題であったリ−ド線の接続の信頼性に
ついて大幅な改善をすることができる効果が生じる。
【図１】本発明の実施例１による圧電トランスの斜視
図。
図。
【図２】図１に示した圧電トランスの昇圧比の周波数特
性を表わす図。
性を表わす図。
【図３】本発明の実施例２による圧電トランスの斜視
図。
図。
【図４】本発明の実施例３による圧電トランスの斜視
図。
図。
【図５】従来の圧電トランスの一例を示す斜視図。
１ 圧電体 ２ 電極［駆動部電極(+)側］ ３ 電極［駆動部電極(-)側］ ４ 電極２と電極３間に加える入力 ５ 駆動部 ６ 発電部 ７ 電極［発電部電極(+)側］ ８ 電極７と電極３間よりの出力 ９ 駆動部電極用リ−ド線取出し位置［(-)側］ １０ 駆動部電極用リ−ド線取出し位置［(+)側］ １１ 発電部電極用リ−ド線取出し位置［(+)側］ １２ 発電部電極用リ−ド線取出し位置［(-)側］ １３ 発電部電極［(-)側］ ２０ 支持具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−209579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−83985（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−57778（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−26600（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭45−13075（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (5)
- 【請求項１】 長板状の圧電体と表面に成形した電極よ
りなる圧電トランスにおいて、圧電体の長手方向の縦振
動の機械共振を利用し、波長λの１／２の１倍あるいは
２倍の振動モ−ドで励振する構成となるように、圧電ト
ランス駆動部の電極は、該圧電体の上下主面の片半分の
相対位置に配し、発電部の電極は、主面の残り半分の面
積に上下少なくとも一方に交さ指形状にして配し、該交
さ指電極の片方の電極は、同じ主面にある駆動部の電極
と接続して共通であり、かつ、長手方向の縦振動に対し
て分極方向が直交するように設けたことを特徴とする圧
電トランス。 - 【請求項２】 長板状の圧電体と表面に形成した電極よ
りなる圧電トランスにおいて、圧電体の長手方向の縦振
動の機械共振を利用し、波長λの１／２の３倍の振動モ
−ドで励振する構成となるように、圧電トランス駆動部
の電極は、振動の節点を含む両端領域に配し、発電部の
電極は、上下主面の上下少なくとも一方に、振動の節点
を含む中央領域に設け、その形状を交さ指電極とし、該
交さ指電極の片方の電極は、同じ主面にある駆動部電極
と接続して共通であり、かつ、長手方向の縦振動に対し
て分極方向が直交するようにしたことを特徴とする圧電
トランス。 - 【請求項３】 前記請求項１又は２の圧電トランスにお
いて、発電部の交さ指電極を上下主面の相対位置に設け
たことを特徴とする請求項１又は２記載の圧電トラン
ス。 - 【請求項４】 前記請求項１、２又は３の圧電トランス
において、発電部の交さ指電極を駆動部と絶縁するよう
に設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の圧
電トランス。 - 【請求項５】 前記請求項３又は４の圧電トランスにお
いて、発電部の交さ指電極を圧電体の厚み方向に貫通し
て設けたことを特徴とする請求項３又は４記載の圧電ト
ランス。
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