JPH08186303A - 圧電トランス及びその支持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に入力側の静電容量を大きくすることが
可能で，また振動の節への出力用リード線の取り付け可
能で，支持による特性の劣化と信頼性の低下を来さない
圧電トランスとその支持方法とを提供すること。 【構成】 圧電セラミックス矩形板１の長さ方向の共振
モードを利用した圧電トランスにおいて，圧電セラミッ
クス板１の長さ方向のほぼ半分の部分に，厚さ方向に対
向する複数のセラミックス分極用とトランス入力用の内
部電極層２と第１の対向電極対３を有し，前記内部電極
層２と前記第１の対向電極対３の夫々とは前記圧電セラ
ミックス板の側面で一層おきにそれぞれ共通の外部電極
４に接続されている。また，圧電セラミックス矩形板１
の長さ方向の残り半分の部分に，圧電セラミックス矩形
板１の長さ方向の対向する二側面に第２の対向電極対
５，５を有し，前記第２の対向電極対５をセラミックス
分極用とトランス出力用電極とした構造を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，圧電セラミックスを用
いた圧電トランスに関し，特に，複写機のトナー帯電用
などに用いられる高電圧ＤＣ／ＤＣコンバータや液晶バ
ックライト用インバータなどに用いられるＤＣ／ＡＣイ
ンバータに利用される圧電振動子の機械振動を利用した
圧電トランスと圧電トランスの電極構造及び支持方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】静電気発生装置や液晶ディスプレイのバ
ックライト点灯用などでは，大きな電流値は必要としな
いが，１ｋＶ−数ワット程度の高電圧電源が用いられて
いる。現在，これらの電源には電磁式トランスが昇圧用
として用いられているが，発生電磁ノイズの低減や低消
費電力化，機器の小型低背化などの要求により，圧電ト
ランスの実用化の検討がなされている。

【０００３】図９は従来の圧電トランスに用いられてい
る圧電振動子の概略構造を示す斜視図である。図９にお
いて，圧電セラミックス矩形板５１には，長さ方向のお
よそ半分の部分の表面に厚さ方向に対向する電極５２お
よび５３が形成されている。また，圧電セラミックス矩
形板５１の電極５２および５３が形成された部分とは反
対側の端面には，端面電極５４が形成されている。圧電
セラミックス矩形板５１は，矢印で示すように，電極５
２，５３の部分は厚さ方向に分極され，端面電極５４と
電極５２，５３との間の部分は，矢印５６で示すよう
に，圧電セラミックス矩形板の長さ方向に分極されてい
る。

【０００４】図１０は図９の圧電振動子を用いた圧電ト
ランスの動作原理の説明図であり，図１０（ａ）は圧電
セラミックス矩形板の電極部を除去して示した断面図，
図１０（ｂ）は図１０（ａ）の圧電セラミックス矩形板
が長さ方向振動の１／２波長共振モードで振動している
場合の変位分布を示す図であり，図１０（ｃ）は図１０
（ｂ）の状態の時の歪分布を示している。図１０（ａ）
において電極５３をアース端子とし，電極５２に圧電セ
ラミックス矩形板５１の長さ方向の１／２波長共振モー
ドの共振周波数に等しい周波数の電圧を印加すると，圧
電セラミックス矩形板５１は，図１０（ｂ）及び（ｃ）
に示すような変位と歪みとをもって中心部を振動の節５
１として振動する。この時，電極５３と端面電極５４と
の間には圧電効果により電圧が発生する。ここで，電極
５２に印加した入力電圧と端面電極５４に発生した出力
電圧について説明すると，電極５２と電極５３の対向間
隔は電極５３と端面電極５４との間隔に比べ十分に小さ
く，電極５２，５３の面積は端面電極５４の面積より十
分に大きいため，入力側の静電容量は出力側の静電容量
に比べ十分大きな値となる。従って，入力側に低い電圧
を印加して振動子を振動した場合，出力側に入力側電極
間隔と出力側電極間隔の比に比例した大きな電圧が発生
する。

【０００５】このような圧電トランスにおいて，静電気
発生装置や液晶バックライトの低消費電力化や低電圧駆
動化の要求がなされている。そこで，図９に説明した圧
電トランスでは，入力側のインピーダンスを小さくする
ように，圧電セラミックス矩形板の厚さを薄くすること
が考えられる。しかし，図９に示した構造では圧電セラ
ミックス矩形板の板厚を薄くすると出力側の電極面積が
減少し，出力側の静電容量が小さくなり，その結果，出
力インピーダンスが大きくなり，トランスとしての昇圧
比が小さくなるという問題点がある。この問題点の解決
するために，実公昭４５−１９８８４号公報，実公昭４
７−１０５５３号公報，及び特公昭５２−４５４７６号
公報（以下，夫々従来例１，２，及び３と呼ぶ）などの
構造の提案がある。従来例１では，図９に示した構造の
圧電トランスを複数層一体焼結した構造を持つことで出
力インピーダンスの低下を防止し，かつ材料特性の異な
る圧電セラミックスを積層する事で周波数特性を改善し
ている。また，従来例２では，出力部の電極面積を大き
くして，出力インピーダンスを小さくし，この時の入力
部に表面電極と圧電セラミックス内部に中間電極を設け
て入力側の静電容量の低下を防止している。また，従来
例３では，図９に示した構造の圧電セラミックス素子を
３素子以上の奇数個積層して接着した構造で実効的な圧
電セラミックス矩形板の幅寸法を大きくすることでトラ
ンスの昇圧比を大きくし，かつ接着する事で機械的強度
の低下を防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来例
１〜３に示された圧電トランスの構造では，いずれも入
力側が圧電セラミックス矩形板の厚さ方向に分極され，
出力側が圧電セラミックス矩形板の端面に形成した電極
を用いて矩形板の長さ方向に分極された構造で，振動の
自由端である一端面から電極を取り出す構造なので，特
性の劣化と電極接続の信頼性に問題点があった。

【０００７】そこで，本発明の技術的課題は，容易に入
力側の静電容量を大きくすることが可能で，また振動の
節への出力用リード線の取り付け可能で，支持による特
性の劣化と信頼性の低下を来さない圧電トランスとその
支持方法とを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば，圧電セ
ラミックス板の長さ方向の共振モードを利用した圧電ト
ランスにおいて，前記圧電セラミックス板の長さ方向の
ほぼ半分の部分に，セラミックス分極及びトランス入力
のための厚さ方向に対向する複数の内部電極層及び前記
圧電セラミックス板の表面に形成された第１の対向電極
を有し，前記内部電極層及び前記第１の対向電極の夫々
は前記圧電セラミックス板のいずれか一方の側面まで延
在し，これらの側面に夫々形成された外部電極に接続さ
れ，前記圧電セラミックス板の長さ方向の残り半分の部
分に，セラミックス分極及びトランス出力のための前記
圧電セラミックス板の長さ方向の対向する二側面に夫々
形成された一対の第２の対向電極を有することを特徴と
する圧電トランスが得られる。

【０００９】本発明によれば，圧電セラミックス板の一
方の端面から前記圧電セラミックス板の長さ方向の中央
部までの第１の領域に，前記圧電セラミックス板の厚さ
方向に相対向する第１の対向電極対を形成し，前記圧電
セラミックス板の残りの第２の領域の両側面に圧電セラ
ミックス板の幅方向に相対向する第２の対向電極対を形
成し，前記第１の領域を厚さ方向に分極し，前記第２の
領域を幅方向に分極し，前記第１の対向電極を１次側，
前記第２の対向電極対を２次側として構成された圧電ト
ランスにおいて，前記圧電セラミックス板の長さ方向に
前記第１の領域のおよそ半分の位置に，前記圧電セラミ
ックス板の両側面に相対向する第３の対向電極対を形成
し，前記第３の対向電極対の内の一方の電極と，前記第
１の対向電極対の内の一方の電極とを電気的に接続し，
前記第３の対向電極対の内の他方の電極と前記第１の対
向電極対の内の他方の電極とを電気的に接続し，前記第
１の対向電極対の内の他方の電極の前記第３の対向電極
対の内の一方に近接する一部と，前記第１の対向電極対
の内の一方の電極の前記第３の対向電極対の内の他方に
近接する一部とを削除した電極構造を形成し，前記第３
の対向電極対に夫々リード線を取り付けたことを特徴と
する圧電トランスが得られる。ここで，本発明におい
て，リード線取り出しは，前記第３の対向電極を使用す
ることにより，前記第１の対向電極上では行わないの
で，分極時の沿面放電を避けることができる。

【００１０】また，本発明によれば，前記圧電トランス
を支持する支持方法において，前記圧電トランスの振動
の節となる位置で圧電トランスを挟み込むように柔らか
いゴム状の材質で形成した支持具を使用し，前記支持具
の圧電トランス側面と接する面に貫通穴を設けたことを
特徴とする圧電トランスの支持方法が得られる。ここ
で，本発明において，前記貫通穴は，はんだ面が収まる
ように設けられ，従って，前記支持具を含めた圧電トラ
ンスの総幅が，最小限になるように構成されている。

【００１１】

【作用】一般に，圧電トランスの支持は電気機械結合係
数（Ｑ）の低下や共振周波数の変化を生じないように振
動の節で行うのが望ましいが，実際の支持は必ずしも容
易ではない。本発明では，圧電セラミックス板をその長
さ方向の共振モードで駆動したとき，入力側では圧電セ
ラミックス板の長さ方向のほぼ半分の表面に，厚さ方向
に対向するセラミックス分極用とトランス入力用の第１
の対向電極上と側面に形成した外部電極上に固定側とな
る振動の節が存在する。また，出力側には二側面に形成
した第２の対向電極対を用いて矩形板の幅方向に分極を
行い，この第２の対向電極上に振動の節が存在する。よ
って，本発明の圧電トランスでは，振動の節を支持し
て，かつ該振動の節から外部に電極を取り出す事が可能
であり，従って，圧電トランスの電気機械結合係数
（Ｑ）の低下や共振周波数の変化を避けることが可能で
ある。

【００１２】また，本発明の圧電トランスの入力側を積
層構造とすることで，入力側の静電容量を大きくし，そ
れにより入力インピーダンスを小さくできるので，圧電
トランスの低消費電力化や低電圧駆動化が可能である。

【００１３】

【実施例】以下，本発明を実施例により詳細に説明す
る。

【００１４】（実施例１）ＰＺＴ系圧電セラミックスの
厚み２３０μｍのグリーンシート上に銀，パラジウム電
極ペーストで内部電極パターンを印刷し，この印刷シー
トを５層積層熱圧着し，更に表面電極を印刷後，大気中
で焼結し，長さ４０ｍｍ，幅１０ｍｍ，厚さ１ｍｍの長
さ方向１波長共振モードの圧電トランスを作製した。作
製した圧電トランスを図１に示した。また，この圧電ト
ランスの変位振動モードを図２に示した。図１において
圧電セラミックス矩形板１の長さ４０ｍｍの方向のほぼ
半分の表面に，厚さ方向に対向するセラミックス分極用
とトランス入力用の内部電極２と表面に形成された第１
の対向電極対３，３が形成されており，これらの入力用
電極は矩形板１の側面で一層置きに外部電極４に接続
し，圧電セラミックス矩形板１の長さ方向の残り半分の
部分には，圧電セラミックス矩形板１の側面に幅１ｍ
ｍ，長さ１６ｍｍの第２の対向電極対５，５を形成し
た。実施例１に係る圧電トランスの支持は，１波長共振
モードの節の部分が圧電セラミックス矩形板１の長さ方
向に２カ所存在することから，長さ方向の端面からそれ
ぞれ１０ｍｍの側面電極をリードの取り出し部１３と支
持部１３´とした。圧電セラミックス矩形板１の分極
は，温度１５０℃，電界強度１．２ｋＶ／ｍｍで実施し
た。この圧電トランスの入力電圧と出力電圧の昇圧比，
および，出力負荷抵抗を下記表１に示した。

【００１５】（実施例２）ＰＺＴ系圧電セラミックスの
厚み３３０μｍの矩形板表面裏面上および側面部に銀，
パラジウム電極ペーストで電極パターンを印刷し，焼き
付けし，圧電セラミックス矩形板を３層接着積層し，長
さ４０ｍｍ，幅１０ｍｍ，厚さ１ｍｍの長さ方向１波長
共振モードの圧電トランスを試作した。それぞれの電極
寸法は実施例１と同じである。形板の側面に幅１ｍｍ，
長さ１６ｍｍの第１の対向電極対４を形成した。本発明
の実施例２に係る圧電トランスの支持は１波長共振モー
ドの節の部分が圧電セラミックス矩形板の長さ方向に２
カ所存在しており，長さ方向の端面からそれぞれ１０ｍ
ｍの側面電極をリードの取り出し部３と支持部３´とし
た。圧電セラミックスの分極は，温度１５０℃，電界強
度１．２ｋＶ／ｍｍで実施した。この圧電トランスの入
力電圧と出力電圧の昇圧比，および，出力負荷抵抗を下
記表１に示した。

【００１６】比較のため，同じ圧電セラミックス矩形板
の図９に示した圧電トランスの特性を下記表１に示し
た。本発明の実施例２に係る圧電トランスの支持方法は
実施例１と同じである。

【００１７】

【表１】

【００１８】上記表１より明らかに，本発明の実施例１
及び２に係る構造の圧電トランスでは，入力側の電気構
造を内部電極と表面電極の積層構造とすることで，入力
側の低インピーダンスが実現しその結果，従来構造に比
較して１０ｋΩ〜１０ＭΩの負荷抵抗範囲内で大きな昇
圧比が得られている。

【００１９】（実施例３）図３は本発明の実施例３に係
る圧電トランスに用いられている圧電振動子の構造を示
す斜視図である。図３において，圧電セラミックス矩形
板１の一方の端面から，前記圧電セラミックス矩形板１
の長さのおよそ２分の１の第１の領域のほぼ全面に厚さ
方向に対向する第１の対向電極対３，３を形成し，残り
の２分の１の第２の領域の両側面に幅方向に対向する第
２の対向電極対５，５が形成され，第１の対向電極対
３，３及び第２の対向電極対５，５には，それぞれリー
ド線６，７，８，及び９が半田付けされている。図１の
圧電セラミックス矩形板１は，長さ方向のおよそ２分の
１の領域で第１の対向電極対３，３により厚さ方向に分
極され，残りの２分の１の領域では第２の対向電極対
５，５により幅方向に分極されている。分極方向を各々
矢印で示す。

【００２０】図３において，第１の対向電極対３，３を
１次側として圧電セラミックス矩形板１の１波長共振モ
ードの共振周波数にほぼ等しい周波数の電圧を印加する
と，圧電セラミックス矩形板１は長さ方向に共振する。
この時，第２の対向電極対５，５を２次側とすると，圧
電横効果ににより電極５，５間に出力電圧を発生する。
このようにして圧電トランスを構成することが出来る。

【００２１】図４は，図３の圧電トランスの動作原理の
説明図であり，図４（ａ）は，圧電セラミックス矩形板
を図３のＡの方向から見た図であり，図４（ｂ）は，圧
電セラミックス矩形板が長さ方向振動の１波長共振モー
ドで振動している場合の変位分布図であり，図４（ｃ）
は，その時の歪み分布を示している。図４（ａ）におい
て，第１の対向電極対３，３を１次側として第１の対向
電極３，３間に圧電セラミックス矩形板１の長さ方向振
動の１波長共振モードの共振周波数に等しい周波数の電
圧を印加すると，圧電セラミックス矩形板１は，図４
（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように振動し，第２の対向
電極５，５間には圧電効果により高電圧を発生する。ま
た，図４（ｂ）の変位分布図に示すように圧電セラミッ
クス矩形板が長さ方向振動の１波長共振モードで振動し
ている場合，振動の節となる点（ノード点）は，圧電セ
ラミックス矩形板の両端面からそれぞれ圧電セラミック
ス矩形板の長さの４分の１の位置にある。さらに振動の
節となる点は，圧電セラミックス矩形板の端面と水平な
直線１０及び直線２０上に存在し，これらの直線上のど
の位置でも圧電トランスを支持することが可能である。

【００２２】図５は図３及び図４に示した圧電トランス
支持例の概略を示す斜視図であり，図５（ａ）は本発明
の圧電トランス支持具の概略構造を示す斜視図，図５
（ｂ）は，従来の圧電トランス支持具を用いた圧電トラ
ンス支持の概略図である。図５（ａ）に示す従来構造の
圧電トランス支持具２３は，柔らかいゴム質の材料を使
用して圧電トランスを挾み込むようにコの字型に形成
し，図５（ｂ）に示すように，圧電トランス支持具２３
を４個使用し，圧電トランスの振動の節点１４，１５，
１８，及び１９，を支持している。

【００２３】（実施例４）図６は本発明の実施例４に係
る圧電トランスの実施例の構造の概略を示す斜視図，図
７は，本発明の実施例４に係る圧電トランスの動作原理
の説明図である。図６において，圧電セラミックス矩形
板１の一方の端面から，この圧電セラミックス矩形板の
長さの４分の１の位置の一部を除くおよそ２分の１の第
１の領域のほぼ全面に，厚さ方向に対向する第１の対向
電極対３，３を形成し，残りの２分の１の第２の領域の
両側面に圧電セラミックス矩形板１の幅方向に相対向す
る第２の対向電極対５，５を形成し，前記圧電セラミッ
クス矩形板１の一方の端面から圧電セラミックス矩形板
の長さのおよそ４分の１の位置の両側面の対角線上に対
向する第３の対向電極対２６及び２７を形成し，前記第
３の対向電極の一方の電極２７と前記第１の対向電極の
一方の電極３及び前記第３の対向電極のもう一方の電極
２６と前記第１の対向電極対の内のもう一方の電極３を
それぞれ電気的に接続（第１の対向電極と第３の対向電
極の組み合わせは逆でもかまわない）し，前記第３の対
向電極対２６及び２７を介して，前記第１の対向電極対
３，３を形成した領域を厚さ方向に分極し，前記第２の
対向電極対５，５を形成した第２の領域を幅方向に分極
する。

【００２４】図７において，図７（ａ）は，圧電セラミ
ックス矩形板１を図６のＡの方向から見た図であり，図
７（ｂ）は，圧電セラミックス矩形板１が長さ方向振動
の１波長共振モードで振動している場合の変位分布図で
あり，図７（ｃ）は，その時の歪み分布を示している。
図７（ａ）において，第１の対向電極対３，３を１次側
として，圧電セラミックス矩形板１の長さ方向振動の１
波長共振モードの共振周波数に等しい周波数の電圧を印
加すると，圧電セラミックス矩形板１は，図７（ｂ）及
び図７（ｃ）に示すような変位と歪みとを持って振動
し，第２の対向電極対５，５間には圧電効果により高電
圧を発生する。このようにして，本発明の実施例４に係
る圧電トランスを構成することができる。また，図７
（ｂ）の変位分布図に示すように圧電セラミックス矩形
板１が長さ方向振動の１波長共振モードで振動している
場合，振動の節となる点（ノード点）は，圧電セラミッ
クス矩形板１の両端面からそれぞれ圧電セラミックス矩
形板の長さの４分の１の位置１４，１５及び１８、１９
上にあり，図６で示すと，圧電セラミックス矩形板１の
端面と水平な直線１０及び直線２０上に存在し，これら
の直線上のどの位置でも圧電トランスを支持することが
可能である。

【００２５】図３の実施例３に係る圧電トランスにおい
ては，１次側のリード線取り出しを第１の対向電極対
３，３上で行っているので，圧電トランスのトータル厚
みは，実際の圧電セラミックス矩形板１の厚みよりも厚
いものになってしまう。本発明の実施例４に係る圧電ト
ランスにおいては，図５に示すように第３の対向電極対
２６，２７を設け，リード線取り出しを第３の対向電極
対（圧電セラミックス矩形板の側面）で行うことによ
り，圧電トランスのトータル厚みを実施例３のものより
薄くすることができる。

【００２６】図８は，本発明の実施例４に係る圧電トラ
ンス支持例の概略を示す図であり，図８（ａ）は，本発
明の実施例４に係る圧電トランス支持具の概略構造を示
す斜視図であり，図６（ｂ）は本発明の実施例４に係る
圧電トランス支持具を用いた本発明の圧電トランス支持
の実施例の概略図である。

【００２７】図５（ａ）の構造の圧電トランス支持具に
おいては，支持具をコの字型に形成しただけであるた
め，ノード点で支持しようとした場合に，半田面（図３
の２１，２２）が邪魔になり，圧電トランスのトータル
幅が幾分広くなる。

【００２８】図８（ａ）に示す本発明の実施例４に係る
圧電トランス支持具３５は，柔らかいゴム質の材料を使
用して圧電トランスを挟み込むように形成し，本発明の
圧電トランス側面の半田面（図３の２１，２２，２５，
２８）と接する面３１には，はんだ面が収まるような貫
通穴３６を設けてあり，図８（ｂ）に示す支持例のよう
に本発明の圧電トランス支持具を４個使用し，圧電トラ
ンスの振動の節点（４ケ所）を支持すれば，はんだ面が
支持具２３の貫通穴３３に収まり，同時に貫通穴３６か
らリード線引き出しができるため，リード線を引き回す
必要が無くなり，図６に示す実施例３による圧電トラン
ス支持具を使用した場合に比べて，圧電トランス支持具
を含めたトータル幅を最小限（小型化）にすることがで
きる。また，リード線の引き回しによるリード断線や回
路基板とのショートなどを防止することができる。この
時，支持具２３の圧電トランスを挟み込む部分３４及び
３５を削除し，圧電トランスの側面に接着すれば，圧電
セラミックス矩形板１と同じ厚みで支持することが可能
となる。尚，本発明の実施例４に係る圧電トランスの支
持は，支持具２３を４個使用し，圧電トランスの振動の
節点１４，１５，１８，及び１９で行う。

【００２９】ここで，高電圧ＤＣ／ＤＣコンバータや液
晶バックライト用インバータを使用した機器，装置等
は，小型化，薄型化の傾向にあり，高電圧ＤＣ／ＤＣコ
ンバータや液晶バックライト用インバータも小型化，低
背化の要求がある。しかし，図３に示した実施例３の電
極構造の圧電トランスにおいて，第１の対向電極対３，
３からは，それぞれリード線６，７がはんだ付けされて
おり，はんだ付け部分１０，１１が盛り上がっている。
このような圧電トランスをホルダーに組み込んだ場合，
圧電トランスとホルダーとのクリアランスを多く取らな
ければならず，圧電トランスの厚みを薄くしても低背化
には限界があり，ホルダー内でのリード線の引き回しに
よるリード線の断線や回路基板とのショートなど信頼性
の面でも，問題となる。しかし，本発明の実施例４に係
る電極構造においては，実施例３に係る電極構造の圧電
トランスよりも，さらに，圧電トランスの低背化及び信
頼性の向上を計ることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上，詳細に説明したように，本発明に
よれば，振動の節への出力用リード線の取り付けが可能
で，支持による特性の劣化と信頼性の低下を来さず，容
易に入力側の静電容量を大きくすることが可能で，大き
な出力電圧の得られ，低消費電力化や低電圧駆動化の圧
電トランスを提供することが可能である。

【００３１】また，本発明によれば，圧電トランスの支
持具を含めたトータル厚み及びトータル幅を最小限にす
ることで，圧電トランスの小型化（特に低背化）可能と
なり，なおかつ，リード断線や回路基板とのショートな
どを防止することができる信頼性の高い圧電トランスを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る圧電トランスの斜視図で
ある。

【図２】（ａ）は，圧電セラミックス矩形板の断面図，
（ｂ）は圧電セラミックス矩形板が長さ方向１波長共振
モードで振動している場合の変位分布，（ｃ）はその時
の歪分布をそれぞれ示す。

【図３】本発明の実施例３に係る圧電トランスの構造概
略図である。

【図４】図３の圧電トランスの動作原理説明図である。

【図５】図３の圧電トランス支持例の構造概略図であ
る。

【図６】本発明の実施例４に係る圧電トランスの実施例
の構造概略図である。

【図７】図６の本発明の圧電トランスの動作原理説明図
である。

【図８】図６の本発明の圧電トランス支持例の構造概略
図である。

【図９】従来の１／２波長共振モードの圧電セラミック
スの斜視図である。

【図１０】図９の圧電トランスの動作説明図であり，
（ａ）は圧電セラミックス矩形板の断面図，（ｂ）は圧
電セラミックス矩形板が長さ方向１／２波長共振モード
で振動している場合の変位分布，（ｃ）はその時の歪分
布をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１，５１ 圧電セラミックス矩形板 ２ 内部電極 ３ 表面電極（第１の対向電極） ４ 外部電極（第３の対向電極） ５ 表面電極（第２の対向電極） ６，７，８，９ リード線 １３，１３´，１４，１５，３１，３２，３３，３４
ノード点 ２３ 圧電トランス支持具 ３３ 貫通穴 ３４，３５ 圧電トランスを挟む部分 ３１ はんだ面と接する面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩谷 太志 宮城県仙台市太白区郡山六丁目７番１号 株式会社トーキン内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電セラミックス板の長さ方向の共振モ
   ードを利用した圧電トランスにおいて，前記圧電セラミ
   ックス板の長さ方向のほぼ半分の部分に，セラミックス
   分極及びトランス入力のための厚さ方向に対向する複数
   の内部電極層及び前記圧電セラミックス板の表面に形成
   された第１の対向電極を有し，前記内部電極層及び前記
   第１の対向電極の夫々は前記圧電セラミックス板のいず
   れか一方の側面まで延在し，これらの側面に夫々形成さ
   れた外部電極に接続され，前記圧電セラミックス板の長
   さ方向の残り半分の部分に，セラミックス分極及びトラ
   ンス出力のための前記圧電セラミックス板の長さ方向の
   対向する二側面に夫々形成された一対の第２の対向電極
   を有することを特徴とする圧電トランス。
2. 【請求項２】 圧電セラミックス板の一方の端面から前
   記圧電セラミックス板の長さ方向の中央部までの第１の
   領域に，前記圧電セラミックス板の厚さ方向に相対向す
   る第１の対向電極対を形成し，前記圧電セラミックス板
   の残りの第２の領域の両側面に圧電セラミックス板の幅
   方向に相対向する第２の対向電極対を形成し，前記第１
   の領域を厚さ方向に分極し，前記第２の領域を幅方向に
   分極し，前記第１の対向電極対を１次側，前記第２の対
   向電極対を２次側として構成された圧電トランスにおい
   て，前記圧電セラミックス板の長さ方向に前記第１の領
   域の略半分の位置に，前記圧電セラミックス板の両側面
   に相対向する第３の対向電極対を形成し，前記第３の対
   向電極対の内の一方の電極と，前記第１の対向電極対の
   内の一方の電極とを電気的に接続し，前記第３の対向電
   極対の内の他方の電極と前記第１の対向電極対の内の他
   方の電極とを電気的に接続し，前記第１の対向電極対の
   内の他方の電極の前記第３の対向電極対の内の一方に近
   接する一部と，前記第１の対向電極対の内の一方の電極
   の前記第３の対向電極対の内の他方に近接する一部とを
   削除した電極構造を形成し，前記第３の対向電極対に夫
   々リード線を取り付けたことを特徴とする圧電トラン
   ス。
3. 【請求項３】 請求項２記載の圧電トランスを支持する
   ための支持方法において，前記圧電トランスの振動の節
   となる位置で圧電トランスを挟み込むように柔らかいゴ
   ム状の材質で形成した支持具を使用し，前記支持具の前
   記圧電トランスの側面に接する面に貫通穴を設けたこと
   を特徴とする圧電トランスの支持方法。