JP2535779Y2 - 歩行型田面作業機における走行車輪の昇降装置 - Google Patents

歩行型田面作業機における走行車輪の昇降装置

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JP2535779Y2
JP2535779Y2 JP1285391U JP1285391U JP2535779Y2 JP 2535779 Y2 JP2535779 Y2 JP 2535779Y2 JP 1285391 U JP1285391 U JP 1285391U JP 1285391 U JP1285391 U JP 1285391U JP 2535779 Y2 JP2535779 Y2 JP 2535779Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、田植機、施肥機、播種
機等の歩行型田面作業機における走行車輪の昇降装置に
関するものである。
【0002】
【従来技術及び考案が解決しようとする課題】一般に、
この種歩行型の田面作業機においては、機体の左右にそ
れぞれスイングケースを介して設けられる走行車輪を、
スイングケースと一体揺動する揺動アームに対して連結
されたシリンダ装置の油圧作動により昇降せしめて機体
の姿勢制御を行うよう構成されるものがある。ところ
で、このような歩行型田面作業機では、作業部が配され
る機体後部がどうしても重くなつてしまうため、機体の
前後バランスを考慮すれば重量部品は可及的に機体前部
に配することが望ましい。しかるに従来、前記揺動アー
ムは、上方に向けて突設されていたため、前後バランス
の改善に何ら寄与しない許りか、揺動アームに連結され
るシリンダ装置を、作動方向が前後方向を向くよう横置
き状に配置しなければならず、このため、シリンダ装置
が機体後部まで延びるように配置されることになつて前
後バランスの低下を招いているのが実状であつた。
【0003】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる歩行型田
面作業機における走行車輪の昇降装置を提供することを
目的として創案されたものであつて、底部に田面滑走フ
ロートが設けられる機体の左右に、それぞれスイングケ
ースを介して走行車輪を設けると共に、該走行車輪を、
スイングケースと一体揺動する揺動アームに連結された
シリンダ装置の油圧作動により昇降せしめて機体の姿勢
制御を行う歩行型田面作業機において、前記揺動アーム
を機体前方に向けて突設すると共に、該揺動アームの下
限位置を、前記フロートの周縁部から上方に向けて突出
する土手部内に収容される位置に設定したことを特徴と
するものである。
【0004】そして本考案は、この構成によつて、機体
の前後バランスを著しく改善することができるようにし
たものである。
【0005】
【実施例】次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、1は歩行型の田植機であつて、
該田植機1の機体前部には、エンジン2およびトランス
ミツシヨンケース3が上下に一体的に配設される一方、
機体後部には、苗載台4、植付機構5等を備えた植付作
業部6が配設され、また機体の左右には、トランスミツ
シヨンケース3の左右側面から突出する出力軸7に上下
揺動自在に支持されるスイングケース8を介して走行車
輪9がそれぞれ設けられており、そしてエンジン2の動
力を、トランスミツシヨンケース3を経由して前記植付
作業部6および走行車輪9に伝動するべく構成されてい
るが、前記トランスミツシヨンケース3と植付作業部6
を機体フレーム1aによつて一体的に連結支持すると共
に、機体フレーム1aの連結高さを左右走行車輪9の車
軸10よりも低位に設定することで、機体フレーム1a
上に、左右車軸10間に挾まれる空間部Sを形成するよ
うになつている。
【0006】11は復動式の主シリンダ装置であつて、
該主シリンダ装置11は、ピストンロツド11a、シリ
ンダ筒11b等で構成され、トランスミツシヨンケース
2およびエンジン3の前方に前低後高状に急傾斜する殆
ど縦姿勢で配されるものであるが、ピストンロツド11
aの一端部がエンジン2の上端部に形成されるシリンダ
ヘツド部2aにブラケツト12を介して一体的に固定さ
れ、また他端部がトランスミツシヨンケース3の前端部
に前方に突設したブラケツト13を介して一体的に固定
されていて、機体に対して不動の固定状態になつてお
り、そして油圧操作に基づきシリンダ筒11bがピスト
ンロツド11aに対してロツド長方向に向けて移動する
両ロツド型シリンダで構成されている。
【0007】14は左右方向に長い天秤アームであつ
て、該天秤アーム14の中間部14aは、シリンダ筒1
1bの上端部から前後に突設されるピン軸15によつて
揺動自在に軸支される一方、左右両端部14bは、連結
ピン16を介して枢結される連結ロツド17により、前
記スイングケース8の基端ボス部8aに突出形成された
揺動アーム8bに対して連結されている。そして後述す
るように主シリンダ装置11の作動に伴うシリンダ筒1
1bの上下移動に連繋して天秤アーム14が平行姿勢状
態で押し引き移動し、これによつてスイングケース8が
同時的な上下揺動をして左右走行車輪9を機体に対して
同時に上下移動させる構成になつているが、天秤アーム
14においては様々な配慮がなされており、これを以下
に順次説明する。
【0008】まず、天秤アーム14においては、左右両
端部14bのロツド連結位置を、中間部14aのシリン
ダ連結位置に対して後方に偏倚させることによつて、天
秤アーム14の上方を覆う先細り状のボンネツト18を
可及的に幅狭に形成できるよう配慮している。つまり、
天秤アーム14を先細り状のボンネツト18で覆う場合
には、天秤アーム14位置を可及的に後方に位置させる
ことがボンネツト18の幅狭化に有利であるが、天秤ア
ーム14の後方配置にはエンジン2等の配置上限界があ
り、このため連結ロツド17の連結位置である左右両端
部14bのみを、中間部14aの前後幅aよりも幅狭な
前後幅bとすることで中間部14aに対して後方に偏倚
せしめている。
【0009】また、天秤アーム14では、左右両端部1
4bの上辺を、外側ほど低位となる傾斜状に形成するこ
とで、正面視において上面が中央膨出状に形成されるボ
ンネツト18内にコンパクトに収容できるよう配慮さ
れ、これによりボンネツト18高さを可及的に低くする
ことができるようになつている。
【0010】さらに、天秤アーム14においては、ロツ
ド連結位置である左右両端部14bに弾性を持たせるこ
とによつて、走行車輪9からの突上げ力を、天秤アーム
14の中間部14aに連結される主シリンダ装置11や
後述の副シリンダ装置19に至る前の段階で吸収するよ
う配慮されている。即ち、天秤アーム14では、中間部
14aを前後垂下辺および上辺からなる断面冂字状に形
成するのに対して、左右両端部14bを前後垂下辺のみ
で形成し、これにより断面係数を小さくして左右両端部
14bに弾性を持たせるようになつている。
【0011】ところで、前記揺動アーム8bはスイング
ケース8の基端ボス部8aから前方に向けて突設されて
いる。つまり、揺動アーム8bを可及的に機体前側に位
置させて機体の前後バランスを改善すると共に、揺動ア
ーム8bの揺動方向を上下方向とすることで主シリンダ
装置11の縦置き配置を可能とするが、さらに揺動下限
位置では、周縁部に土手部20aが突設されるフロート
20内に収容されるようその揺動範囲が設定されてい
る。
【0012】一方、前記副シリンダ装置19は、主シリ
ンダ装置11のシリンダ筒11bと天秤アーム14との
間に介装され、その伸縮作動に基づいて天秤アーム14
をピン軸15を支点として揺動させることによつて左右
走行車輪9を背反方向に上下動せしめて機体のローリン
グ制御を行うが、このものは、主シリンダ装置11のシ
リンダ筒11bに対し、その一側方に近接して並列状に
配されている。これにより主シリンダ装置11との間の
無駄な空間を可及的に無くして姿勢制御機構を極めてコ
ンパクトに構成すると共に、左傾斜時と右傾斜時のロー
リング制御において副シリンダ装置19の伸縮作動長に
対する天秤アーム14の揺動量を一致させるようになつ
ている。さらに、副シリンダ装置19の伸縮作動に基づ
いて揺動する天秤アーム14にあつては、その揺動範囲
をストツパ部材等で規制する必要があるが、本実施例で
は、天秤アーム14が揺動範囲の上限および下限位置で
シリンダ筒11bの上端に接当することによつて揺動範
囲規制が行われるようになつている。
【0013】21は前記両シリンダ装置11、19の作
動切換えを司る油圧バルブユニツトであつて、該バルブ
ユニツト21の上端部に一側方に向けて突設されるブラ
ケツト21aには、バルブユニツト21の一側方に位置
するべく振り子体22が左右揺動自在に支持されてお
り、このためバルブユニツト21の配設位置は、振り子
体22を機体の左右中心部に位置させるよう機体中心か
ら他側方に偏倚した位置に設定されている。さらに、バ
ルブユニツト21の一側面には、副シリンダ制御用のス
プール23が出没自在に突設され、その先端部がリンク
等を介することなく振り子体22の中間部に枢結されて
いる。つまり、機体が左右に傾斜した場合には、その傾
斜が振り子体22の左右揺動により検知され、この検知
をスプール23を介してバルブユニツト21に伝達する
ことにより副シリンダ装置19を伸縮作動せしめて傾斜
した機体を元の適正な水平姿勢に復帰させるようになつ
ている。
【0014】また、バルブユニツト21の他側面には、
主シリンダ制御用のスプール24が回動自在に突設され
るが、該スプール24による主シリンダ装置11の作動
切換えは次ぎのようにして行われる。つまり耕盤の凹凸
等によつて機体が田面に対して浮沈した場合には、前記
フロート20が後部横軸25を支点として機体に対して
下上揺動することになる。これが検知ロツド26を経由
してスプール24に伝達され、これにより主シリンダ装
置11への油圧制御を行つて浮沈した機体を元の適正な
姿勢に復帰させるようになつている。
【0015】さらに、27は前記ブラケツト13から延
設されるバンパBに前方が覆われ、かつ上下方向中間部
が振り子体22の下方位置で機体側に回動自在に枢支さ
れるリンクであつて、該リンク27の上端部に突設され
るピン27aは、前記振り子体22に穿設される長孔2
2aに遊嵌する一方、下端側に上下方向を向いて形成さ
れるスリツト27bは、フロート20の前側を支持する
ブラケツト28の上端部に突設されたピン28aに所定
の不感帯幅を存して遊嵌している。そして、路上走行等
の非作業走行時には、フロート20が前記後部横軸25
を支点として下限まで揺動しているため、前記ピン28
aがスリツト27bから外れ、これによりリンク27が
ブラケツト28と非連結状態となつて振り子体22の自
由揺動を許容するが、作業走行時には、フロート20が
田面滑走状態となつて上側に揺動しているため、ピン2
8aがスリツト27bに嵌合し、これによつてリンク2
7がブラケツト28と連結状態となつて振り子体22の
敏感な自由揺動を牽制すると共に、後部縦軸29および
前部縦軸30を支点として回動するフロート20のロー
リング検知に基づいて振り子体22を強制的に左右揺動
せしめるようになつている。即ち、非作業走行時におい
ては、常に振り子体22の傾斜検知に基づくローリング
制御が行われる一方、作業走行時において、耕盤の凹凸
等によつて機体が田面に対して傾斜した場合、つまりフ
ロート20が機体に対して傾いた場合には、ブラケツト
28が機体に対して傾き、この傾きが前記不感帯範囲を
越えると、リンク27が振り子体22を牽制しながら強
制的に左右揺動させることによつてフロート20の傾斜
検知に基づくローリング制御が行われ、また、田面に沿
って機体が傾斜した場合、つまりフロート20と機体が
水平状態である場合には、ブラケツト28が機体に対し
て垂直姿勢を維持し、そしてこの状態ではリンク27が
振り子体22の揺動を牽制することで機体の田面に対す
る水平姿勢を維持するようになつている。尚、前記振り
子体22の長孔22a穿設位置は、振り子体22のスプ
ール連結位置よりも下方で、かつ該連結位置と振り子体
22の支点を結ぶ直線の延長線上に設定されている。
【0016】ところで、前記バルブユニツト21は、ト
ランスミツシヨンケース3の前端部に取付けられるもの
であるが、このものは、上端側に設けられる単一の固定
取付け部21bをトランスミツシヨンケース3に対して
固定するのみで取付けられるようになつている。つま
り、固定されないバルブユニツト21の下端側は、バル
ブユニツト21下面に突設される戻し油排出用の戻しパ
イプ21cを、トランスミツシヨンケース3側の油戻し
口3aに嵌入させことで振止めされるようになつてい
る。
【0017】叙述のごとく構成された本考案の実施例に
おいて、主シリンダ装置11および副シリンダ装置19
の油圧作動に基づく揺動アーム8bの揺動により左右昇
降車輪9を同方向若しくは背反方向に昇降させて機体姿
勢制御を行うものであるが、上記揺動アーム8bは、ス
イングケース8の基端ボス部8aから前方に向けて突設
されている。従つて、揺動アーム8bを可及的に機体前
側に位置させて機体の前後バランスの改善に寄与するこ
とができ、もつて走行安定性を大いに向上させることが
できる。
【0018】しかも、揺動アーム8bの揺動方向が上下
方向となるため、主シリンダ装置11の縦置き配置が可
能となる。つまり、シリンダ装置を縦置き配置した場合
には、シリンダ装置を機体前側に位置させることが容易
となるため、さらに機体の前後バランスを改善すること
ができる。
【0019】さらに、揺動アーム8bは、揺動下限位置
で土手部20aに囲われるフロート20内に収容される
ので、揺動アーム8bおよびロツド連結部を保護し得る
ことになり、このため、部材の変形や破損を防止して耐
久性を大いに向上させることができる許りか、揺動アー
ム8bが田面に接して田面泥土の流れを乱すような不都
合も解消することができる。
【0020】
【作用効果】以上要するに、本考案は叙述の如く構成さ
れたものであるから、走行車輪が設けられるスイングケ
ースと一体揺動する揺動アームを、シリンダ装置の油圧
作動により揺動せしめて機体の姿勢制御を行うものであ
りながら、揺動アームは、機体前方に向けて突設されて
いる。つまり、揺動アームを可及的に機体前側に位置さ
せ得るため、機体の前後バランスを改善できることにな
り、この結果、走行安定性の向上を計れることになる。
【0021】しかも、揺動アームはその揺動方向が上下
方向となるため、シリンダ装置を縦置き配置することが
可能となる。従つて、シリンダ装置を縦置き配置した場
合には、シリンダ装置を機体前側に位置させることが容
易となつて、さらに機体の前後バランスを改善すること
ができる。
【0022】さらに、揺動アームは、揺動下限位置で土
手部によつて保護されるフロート内に収容されることに
なるので、揺動アームの変形や破損を防止して耐久性の
向上を計れる許りでなく、揺動アームが田面に接して田
面泥土の流れを乱すような不都合も解消することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】田植機の側面図である。
【図2】同上平面図である。
【図3】フレーム構造を示す斜視図である。
【図4】フロートの後部斜視図である。
【図5】姿勢制御機構の正面図である。
【図6】同上側面図である。
【図7】同上要部拡大正面図である。
【図8】図8の(A)は天秤アームの背面図、(B)は
同前正面図、(C)は同前底面図である。
【図9】図9の(A)は図8に示すX−X断面図、
(B)は同前Y−Y断面図である。
【図10】フロートの断面図である。
【図11】作用説明図である。
【符号の説明】
1 田植機 1a 機体フレーム 2 エンジン 3 トランスミツシヨンケース 6 植付作業部 8 スイングケース 8b 揺動アーム 9 車輪 10 車軸 11 主シリンダ装置 14 天秤アーム 19 副シリンダ装置 20 フロート 21 油圧バルブユニツト 22 振り子体 23 スプール 24 スプール S 空間部

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底部に田面滑走フロートが設けられる機
    体の左右に、それぞれスイングケースを介して走行車輪
    を設けると共に、該走行車輪を、スイングケースと一体
    揺動する揺動アームに連結されたシリンダ装置の油圧作
    動により昇降せしめて機体の姿勢制御を行う歩行型田面
    作業機において、前記揺動アームを機体前方に向けて突
    設すると共に、該揺動アームの下限位置を、前記フロー
    トの周縁部から上方に向けて突出する土手部内に収容さ
    れる位置に設定したことを特徴とする歩行型田面作業機
    における走行車輪の昇降装置。
JP1285391U 1991-02-15 1991-02-15 歩行型田面作業機における走行車輪の昇降装置 Expired - Lifetime JP2535779Y2 (ja)

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