JP2530681Y2 - カラーテレビ用磁気シールドボックス - Google Patents
カラーテレビ用磁気シールドボックスInfo
- Publication number
- JP2530681Y2 JP2530681Y2 JP1989087999U JP8799989U JP2530681Y2 JP 2530681 Y2 JP2530681 Y2 JP 2530681Y2 JP 1989087999 U JP1989087999 U JP 1989087999U JP 8799989 U JP8799989 U JP 8799989U JP 2530681 Y2 JP2530681 Y2 JP 2530681Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- shield plate
- color
- magnetic
- box
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はカラーテレビ、カラーモニタ等の画像の変色
および揺れを防止する磁気シールド材に関する。
および揺れを防止する磁気シールド材に関する。
（従来の技術） 陰極線管を有するカラーテレビおよびカラーモニタ
は、電子銃からの電子線が、Ｒ、Ｇ、Ｂの螢光体に当
り、各色を構成している。
は、電子銃からの電子線が、Ｒ、Ｇ、Ｂの螢光体に当
り、各色を構成している。
最近のカラーテレビ、およびカラーモニタは、大型化
しており、更に薄型化しているため陰極線管の電子線の
飛行角度が従来の90°から110°へと移行している。こ
の様な構成で作られる画像は、外界の磁界に対し非常に
敏感となり、わずかな磁界によって飛行する電子線の軌
道を逸脱させるため、所定の像を結ばない。すなわち、
静磁界においては、変色現象を起こし、交流磁界におい
ては、画像の揺れ現象を引起している。
しており、更に薄型化しているため陰極線管の電子線の
飛行角度が従来の90°から110°へと移行している。こ
の様な構成で作られる画像は、外界の磁界に対し非常に
敏感となり、わずかな磁界によって飛行する電子線の軌
道を逸脱させるため、所定の像を結ばない。すなわち、
静磁界においては、変色現象を起こし、交流磁界におい
ては、画像の揺れ現象を引起している。
静磁界の発生原因としては、直流電流を使用している
鉄道、MRI等に使用している磁石（常電導、超電導磁
石）、スピーカや磁石または直流電流を用いている電気
機器等がある。また、揺れの問題となる交流磁界の発生
源としては、送電線、トランスまたは、トランスを用い
た電子、電気機器がある。
鉄道、MRI等に使用している磁石（常電導、超電導磁
石）、スピーカや磁石または直流電流を用いている電気
機器等がある。また、揺れの問題となる交流磁界の発生
源としては、送電線、トランスまたは、トランスを用い
た電子、電気機器がある。
これらの発生源が増大し、陰極線管が敏感化している
ため、各製造メーカは磁気シールド対策を施している。
すなわち陰極線管の中に軟磁性体を入れる内部シールド
や筐体と陰極線管の間に軟磁性体を配置する外部シール
ド等が検討・実施されているが不充分で画像のトラブル
の解消には到っていない。
ため、各製造メーカは磁気シールド対策を施している。
すなわち陰極線管の中に軟磁性体を入れる内部シールド
や筐体と陰極線管の間に軟磁性体を配置する外部シール
ド等が検討・実施されているが不充分で画像のトラブル
の解消には到っていない。
（本考案が解決しようとする課題） 画像の変色や揺れ現象は、磁界の方向によって表われ
方が異なり対策方法も種々検討する必要がある。正常な
画像とするには、軟磁性体で構成されたシールドボック
スの中にテレビやモニタを入れ込む外部シールドによっ
て２重もしくは３重のシールドを施して解決している。
軟磁性体としては純鉄、けい素鋼、パーマロイ、アモル
ファス金属等がある。これらの材料でシールドボックス
を構成する場合、溶接したり補強材を用いる等の構造上
の手段を考慮する必要から重量化し、特性向上のため歪
除去等の熱処理を必要とする場合もあり、また見栄えの
問題で内外装材を別に使用する等高価格となり、使いづ
らい面があった。医療機器、制御機器等画像で情報判断
する場合には磁気シールドが絶対不可欠であり、一般家
庭の日常生活において今や不可欠となっているテレビを
楽しむためには、低価格のシールドボックスが望まれて
いる。
方が異なり対策方法も種々検討する必要がある。正常な
画像とするには、軟磁性体で構成されたシールドボック
スの中にテレビやモニタを入れ込む外部シールドによっ
て２重もしくは３重のシールドを施して解決している。
軟磁性体としては純鉄、けい素鋼、パーマロイ、アモル
ファス金属等がある。これらの材料でシールドボックス
を構成する場合、溶接したり補強材を用いる等の構造上
の手段を考慮する必要から重量化し、特性向上のため歪
除去等の熱処理を必要とする場合もあり、また見栄えの
問題で内外装材を別に使用する等高価格となり、使いづ
らい面があった。医療機器、制御機器等画像で情報判断
する場合には磁気シールドが絶対不可欠であり、一般家
庭の日常生活において今や不可欠となっているテレビを
楽しむためには、低価格のシールドボックスが望まれて
いる。
又、カラーテレビやカラーモニタを製造する各メーカ
は、独自の外観寸法を採用している。このため、仮り
に、標準タイプのシールドボックスを提供しても、この
シールドボックスを利用できるカラーテレビやカラーモ
ニタの数は限られたものだけということになる。従っ
て、これ迄、各テレビやモニタに合ったシールドボック
スを提供しているが、このような提供は、シールドボッ
クスが少量、多品種となるため高価なものとなってい
る。
は、独自の外観寸法を採用している。このため、仮り
に、標準タイプのシールドボックスを提供しても、この
シールドボックスを利用できるカラーテレビやカラーモ
ニタの数は限られたものだけということになる。従っ
て、これ迄、各テレビやモニタに合ったシールドボック
スを提供しているが、このような提供は、シールドボッ
クスが少量、多品種となるため高価なものとなってい
る。
本考案は、それ故に、従来技術の不具合を解決し、簡
便に施工できる低価格のシールドボックスを提供するこ
とを解決すべき課題とする。
便に施工できる低価格のシールドボックスを提供するこ
とを解決すべき課題とする。
（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、前述した課題を解決するために、少くとも
軟磁性材からなる部分及び折曲げ部を備えると共にその
表面に巾方向に１〜10mmピッチで深さ0.02〜0.2mmの溝
加工されたシールド板の折曲げ部をカラーテレビやカラ
ーモニタの角部に当て、このシールド板の端を別のシー
ルド板の端にオーバラップさせて箱型にする技術手段を
採用する。シールド板は、好ましくは、Ｌ型とする。
軟磁性材からなる部分及び折曲げ部を備えると共にその
表面に巾方向に１〜10mmピッチで深さ0.02〜0.2mmの溝
加工されたシールド板の折曲げ部をカラーテレビやカラ
ーモニタの角部に当て、このシールド板の端を別のシー
ルド板の端にオーバラップさせて箱型にする技術手段を
採用する。シールド板は、好ましくは、Ｌ型とする。
磁気シールド板としては、一方の空間の磁界を材料の
中を通すことで経路を曲げ、他の空間に及ばないように
するため、純鉄、けい素鋼、パーマロイ、磁性アモルフ
ァス合金等の高透磁率軟磁性材料が用いられる。
中を通すことで経路を曲げ、他の空間に及ばないように
するため、純鉄、けい素鋼、パーマロイ、磁性アモルフ
ァス合金等の高透磁率軟磁性材料が用いられる。
これとは別に、非磁性体に、重量でAl2〜７％、Si3〜
８％、Ni6％以下、残部Fe及び不可避不純物からなる組
成の合金粉末であって、平均厚さ0.5〜５μｍ、平均長
径５〜100μｍの偏平な該合金粉末と有機結合剤とを混
合した物質の層を形成したシールド板でもよい。
８％、Ni6％以下、残部Fe及び不可避不純物からなる組
成の合金粉末であって、平均厚さ0.5〜５μｍ、平均長
径５〜100μｍの偏平な該合金粉末と有機結合剤とを混
合した物質の層を形成したシールド板でもよい。
又、厚さ５〜100μｍ、最大厚さに対する最大長さの
比であるアスペクト比が10〜15000のフレーク状軟磁性
非晶質合金片を、非磁性体に密着させて層を形成しても
よい。
比であるアスペクト比が10〜15000のフレーク状軟磁性
非晶質合金片を、非磁性体に密着させて層を形成しても
よい。
第１図にＬ字形状を示すが板幅Ｃは、磁気シールド特
性に大きく影響し陰極線管の長さ以上あれば充分である
がコスト的および外観上問題となるため100mm以上あれ
ば磁気シールドできる。またＡおよびＢの寸法は各種テ
レビおよびモニタサイズによって異なるため、一概に決
められないが、ボックスを構成する際にギャップまたは
突合せとなるとそこから漏洩磁束が発生するため、必ず
ラップする必要がある。第２図に示す寸法Ｄは必ず10mm
以上確保する寸法とする。望ましくは50mm以上である。
性に大きく影響し陰極線管の長さ以上あれば充分である
がコスト的および外観上問題となるため100mm以上あれ
ば磁気シールドできる。またＡおよびＢの寸法は各種テ
レビおよびモニタサイズによって異なるため、一概に決
められないが、ボックスを構成する際にギャップまたは
突合せとなるとそこから漏洩磁束が発生するため、必ず
ラップする必要がある。第２図に示す寸法Ｄは必ず10mm
以上確保する寸法とする。望ましくは50mm以上である。
シールドボックスの構成は、第２図に示すように、テ
レビまたはモニタ２に直接Ｌ字形状のシールド板１をＡ
とＢが必ずラップするように固定するだけで良く、簡単
に施工でき、かつ軽量化することができる。
レビまたはモニタ２に直接Ｌ字形状のシールド板１をＡ
とＢが必ずラップするように固定するだけで良く、簡単
に施工でき、かつ軽量化することができる。
このシールド板１は軽量化のため0.1mm〜1mmの厚さが
望ましく、カラーテレビまたはモニタ２に固定すると強
度的にはほとんど問題がない。しかし、運搬および取扱
い時に変形する恐れがあるため、表面に巾方向に１〜10
mmピッチで深さ0.02mm〜0.2mmの溝加工３を施すことで
磁性材の強度を向上し、取扱性を向上させる。溝加工が
0.02mm以下であると、磁性材の強度向上にほとんど寄与
せず、しかも、折り曲げ成形が難しくなり、0.2mm以上
であると磁性体のラップ部のギャップが生じ漏洩磁束が
発生し好ましくない。
望ましく、カラーテレビまたはモニタ２に固定すると強
度的にはほとんど問題がない。しかし、運搬および取扱
い時に変形する恐れがあるため、表面に巾方向に１〜10
mmピッチで深さ0.02mm〜0.2mmの溝加工３を施すことで
磁性材の強度を向上し、取扱性を向上させる。溝加工が
0.02mm以下であると、磁性材の強度向上にほとんど寄与
せず、しかも、折り曲げ成形が難しくなり、0.2mm以上
であると磁性体のラップ部のギャップが生じ漏洩磁束が
発生し好ましくない。
（実施例） シールド板1: 0.5mm厚のけい素鋼板１を幅300mmCとし、Ａの長さを7
50mm、Ｂの長さを200mmとし、表面のみに深さ0.15mm、
巾0.1mm、ピッチ10mmの溝加工３を施しＬ字型に加工し
歪取熱処理後、黒色の焼付塗装を施して４枚準備した。
50mm、Ｂの長さを200mmとし、表面のみに深さ0.15mm、
巾0.1mm、ピッチ10mmの溝加工３を施しＬ字型に加工し
歪取熱処理後、黒色の焼付塗装を施して４枚準備した。
シールド板2: 0.3mm厚のAl板１を幅300mmCとし、Ａの長さを550mm、
Ｂの長さを200mmとし、一方の表面に深さ0.04mm、巾0.1
5mm、ピッチ7mmの溝加工３を施した（第３図参照）。溝
加工されていない裏面に、次に示す層を設けた。
Ｂの長さを200mmとし、一方の表面に深さ0.04mm、巾0.1
5mm、ピッチ7mmの溝加工３を施した（第３図参照）。溝
加工されていない裏面に、次に示す層を設けた。
Fe87−Ni4−Si6.5−Al2.5の組成の合金をエレクトロ
スラグ溶解でインゴットを作製し、1150℃で均質化処理
した後、スタンプミルで粉砕し、粉末化した後、風力分
級で球形粒子換算設定値で５〜15μに設定すると、平均
厚さ１μで長径の大きさが平均60μの偏平な粒形の粉末
を得る。この粉末をスチレン樹脂と混合して、ナイフコ
ーターでAl板上に磁性粉の量が180g/m2となるようにコ
ーティングして層４を形成する。その后、Ｌ型に折曲げ
シールド板とした。
スラグ溶解でインゴットを作製し、1150℃で均質化処理
した後、スタンプミルで粉砕し、粉末化した後、風力分
級で球形粒子換算設定値で５〜15μに設定すると、平均
厚さ１μで長径の大きさが平均60μの偏平な粒形の粉末
を得る。この粉末をスチレン樹脂と混合して、ナイフコ
ーターでAl板上に磁性粉の量が180g/m2となるようにコ
ーティングして層４を形成する。その后、Ｌ型に折曲げ
シールド板とした。
シールド板3: 0.6mm厚のCu板１をシールド板２と同寸法とした。一
方の表面に深さ0.1mm、巾0.05mm、ピッチ4mmの溝加工を
した。
方の表面に深さ0.1mm、巾0.05mm、ピッチ4mmの溝加工を
した。
このシールド板の裏面に次に示す層４を設けた。厚さ
５〜100μｍ、最大厚さに対する最大長さの比であるア
スペクト比が10〜15000のフレーク状軟磁性非晶質合金
片（特開昭58-6907号公報に開示されるキャビテーショ
ン法により製造、Co68.8・Fe4.2・Si16・B11又はFe72・
Co8・Si5・B15の組成）を、100〜500g/m2の重量の層と
し、この層４をCu板１に設けた（第３図参照）。
５〜100μｍ、最大厚さに対する最大長さの比であるア
スペクト比が10〜15000のフレーク状軟磁性非晶質合金
片（特開昭58-6907号公報に開示されるキャビテーショ
ン法により製造、Co68.8・Fe4.2・Si16・B11又はFe72・
Co8・Si5・B15の組成）を、100〜500g/m2の重量の層と
し、この層４をCu板１に設けた（第３図参照）。
実験 鉄道の架線の影響で29インチ型（670×625×440mm）
カラーテレビ２が上下方向の磁界で変色を起した。変色
の程度は画面の両端から中央に向って2/3の面積が変色
した。（赤色が緑色）磁界の大きさは0.7Gであった。テ
レビを４個用意した。
カラーテレビ２が上下方向の磁界で変色を起した。変色
の程度は画面の両端から中央に向って2/3の面積が変色
した。（赤色が緑色）磁界の大きさは0.7Gであった。テ
レビを４個用意した。
シールド板１、シールド板２、及びシールド板３を各
テレビ２前面と面一もしくは若干前になる程度の位置に
Ｌ字シートを配置した。そして、第２図のようにラップ
幅Ｄが80mmと125mmとなるようにし、そのラップ部分に
シートの間に両面テープで２枚のシートを固定しシール
ドボックスとした。テレビ画面の変色は完全になくすこ
とができた。また前面のシート部にはゴムでモールをか
けることによって非常に外観が良く手を切る等危険防止
も可能となった。
テレビ２前面と面一もしくは若干前になる程度の位置に
Ｌ字シートを配置した。そして、第２図のようにラップ
幅Ｄが80mmと125mmとなるようにし、そのラップ部分に
シートの間に両面テープで２枚のシートを固定しシール
ドボックスとした。テレビ画面の変色は完全になくすこ
とができた。また前面のシート部にはゴムでモールをか
けることによって非常に外観が良く手を切る等危険防止
も可能となった。
前述した条件で、ラップ幅（Ｄ）を−20mm（即ち隣合
うシールド板の対向縁を20mm離間させる）から＋80mm
（重なり部分が80mm）迄変化させた際のシールド変化率
を第４図に示す。第４図から明らかなように、ラップ幅
（Ｄ）は10mm以上、好ましくは、50mm以上がよい。
うシールド板の対向縁を20mm離間させる）から＋80mm
（重なり部分が80mm）迄変化させた際のシールド変化率
を第４図に示す。第４図から明らかなように、ラップ幅
（Ｄ）は10mm以上、好ましくは、50mm以上がよい。
（効果） 磁気シールド板の板厚は0.1mmから1mm程度で良いか
ら、大型テレビ用になる程、第１図の（Ａ）および
（Ｂ）が長くなる。このため、取扱時にシールド板が変
形する可能性があるが、溝加工を施すことで、強度を10
％以上向上させることができ取扱性が非常に良好となっ
た。更に塗装を施せば模様があるため外観が非常に良好
となる。
ら、大型テレビ用になる程、第１図の（Ａ）および
（Ｂ）が長くなる。このため、取扱時にシールド板が変
形する可能性があるが、溝加工を施すことで、強度を10
％以上向上させることができ取扱性が非常に良好となっ
た。更に塗装を施せば模様があるため外観が非常に良好
となる。
また組合せ後の固定はラップ部に両面テープまたは接
着剤で充分で、テレビやモニタに直接接触しているため
強度面での問題もない。
着剤で充分で、テレビやモニタに直接接触しているため
強度面での問題もない。
第１図はシールド板の斜視図、第２図はシールドボック
スの正面図、第３図は溝加工の例を示す断面図、第４図
はラップ幅とシールド変化率との関係をしますグラフ図
である。 図中:1……シールド板、２……テレビ、３……溝加工、
４……層。
スの正面図、第３図は溝加工の例を示す断面図、第４図
はラップ幅とシールド変化率との関係をしますグラフ図
である。 図中:1……シールド板、２……テレビ、３……溝加工、
４……層。
Claims (2)
- 【請求項１】少なくとも軟磁性材からなる部分及び折曲
げ部を備える奥行寸法が100mm以上のＬ型であって0.1〜
1.0mmの板厚のシールド板を有し、該シールド板がその
全表面にカラーテレビ或いはカラーモニタの奥行き方向
に凹部及び凸部が延びる凹凸の溝加工が成されており、
カラーテレビ或いはカラーモニタの外側の角部にシール
ド板の折曲げ部を対向させ且つシールド板の端を別のシ
ールド板の端と少なくとも10mm以上オーバラップさせて
箱状としたカラーテレビ用磁気シールドボックス。 - 【請求項２】シールド板が、非磁性体と、該物体に密着
させたフレーク状軟磁性非晶質合金片の層又はA1、Si,N
i,Feからなる合金粉末の層とからなる請求項（１）の磁
気シールドボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989087999U JP2530681Y2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | カラーテレビ用磁気シールドボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989087999U JP2530681Y2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | カラーテレビ用磁気シールドボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328880U JPH0328880U (ja) | 1991-03-22 |
| JP2530681Y2 true JP2530681Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=31637637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989087999U Expired - Lifetime JP2530681Y2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | カラーテレビ用磁気シールドボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530681Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823476U (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-14 | 株式会社東芝 | 陰極線管装置 |
| JPS59201493A (ja) * | 1983-04-29 | 1984-11-15 | ティーディーケイ株式会社 | 電磁シ−ルド材料 |
| JPS6070800A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-22 | 株式会社デンソー | 電磁・磁気シ−ルド箱 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1989087999U patent/JP2530681Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328880U (ja) | 1991-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060118 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060915 |