JP2529812B2 - ダイコ―タ - Google Patents
ダイコ―タInfo
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- JP2529812B2 JP2529812B2 JP5262220A JP26222093A JP2529812B2 JP 2529812 B2 JP2529812 B2 JP 2529812B2 JP 5262220 A JP5262220 A JP 5262220A JP 26222093 A JP26222093 A JP 26222093A JP 2529812 B2 JP2529812 B2 JP 2529812B2
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- Japan
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- deckle
- liquid
- coating
- shaft
- inner deckle
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
- B05C5/0266—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in length, e.g. for coating webs of different width
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の理由分野】本発明は、ダイコータに関する。
詳しくは、ダイを分解することなく塗工幅の変更が容易
に行えるように改良されたダイコータに関するものであ
る。更には塗布液の同時変更を可能とする改良されたダ
イコータに関する。
詳しくは、ダイを分解することなく塗工幅の変更が容易
に行えるように改良されたダイコータに関するものであ
る。更には塗布液の同時変更を可能とする改良されたダ
イコータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、走行するシート表面の塗工装
置として、ダイコータが使用されている。ダイコータ
は、上下の金型によりマニホールド及び該マニホールド
から延長するスリットを形成し、該スリットの左右には
デッケルをそれぞれ液密状態で配置したダイを備えた塗
工装置である。デッケルはスリットを封鎖するものであ
り、これを所定位置に移動させて塗工幅を変更する場
合、更には塗布液を変更する場合、ダイコータからダイ
を取り外してダイを分解する必要があった。
置として、ダイコータが使用されている。ダイコータ
は、上下の金型によりマニホールド及び該マニホールド
から延長するスリットを形成し、該スリットの左右には
デッケルをそれぞれ液密状態で配置したダイを備えた塗
工装置である。デッケルはスリットを封鎖するものであ
り、これを所定位置に移動させて塗工幅を変更する場
合、更には塗布液を変更する場合、ダイコータからダイ
を取り外してダイを分解する必要があった。
【０００３】又、ダイコータは数多くの組み立てボルト
を有するため、これらの作業に伴うダイの取外しやその
分解・組み立てには長時間を要し、ダイの組み立て後に
は真直度を確保する必要もあるため、かなりの手間と時
間を要しており作業環境も悪いので、作業者にかなりの
負担を与えていた。かかる課題を解決するために本出願
人は、金型部をベンディングさせてスリットの間隙を拡
大することにより、ダイを分解しなくても塗工幅を変更
できる構造のダイコータを開発し、既に特許出願済みで
ある。（特願平４−１５７４７２号）
を有するため、これらの作業に伴うダイの取外しやその
分解・組み立てには長時間を要し、ダイの組み立て後に
は真直度を確保する必要もあるため、かなりの手間と時
間を要しており作業環境も悪いので、作業者にかなりの
負担を与えていた。かかる課題を解決するために本出願
人は、金型部をベンディングさせてスリットの間隙を拡
大することにより、ダイを分解しなくても塗工幅を変更
できる構造のダイコータを開発し、既に特許出願済みで
ある。（特願平４−１５７４７２号）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置において、実際に使用する場合に以下のような問題が
あった。第一に、金型部をベンディングしてスリットの
間隙を拡大しデッケルを移動させて塗工幅を変更しよう
とするときは、デッケルによる液密状態が崩れて塗布液
がまわりに漏れるので、塗布液の供給をいったん停止す
る必要がある。つまりこの間は、塗布するシート材の走
行を停止するか、あるいは塗布されないシート材を無駄
に走行させるという問題点である。
置において、実際に使用する場合に以下のような問題が
あった。第一に、金型部をベンディングしてスリットの
間隙を拡大しデッケルを移動させて塗工幅を変更しよう
とするときは、デッケルによる液密状態が崩れて塗布液
がまわりに漏れるので、塗布液の供給をいったん停止す
る必要がある。つまりこの間は、塗布するシート材の走
行を停止するか、あるいは塗布されないシート材を無駄
に走行させるという問題点である。
【０００５】第二に、塗布液の供給を停止して金型部を
ベンディングし、スリット間隙を拡大してデッケルを移
動させた場合、上記と同様に液密状態が崩れるので、マ
ニホールド部やスリット内に滞留している塗料がダイ全
体に広がり、塗工に関係がない部位も汚染するという問
題点である。
ベンディングし、スリット間隙を拡大してデッケルを移
動させた場合、上記と同様に液密状態が崩れるので、マ
ニホールド部やスリット内に滞留している塗料がダイ全
体に広がり、塗工に関係がない部位も汚染するという問
題点である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み鋭意検討した結果、マニホールド内に先端を液密状
態としたインナーデッケルシャフトを設け、これに特定
構造のデッケルとデッケルガイドを固設することによ
り、金型部をベンディングしなくてもスリット内のデッ
ケル間の距離を変更できることを見出し、本発明に到達
した。
鑑み鋭意検討した結果、マニホールド内に先端を液密状
態としたインナーデッケルシャフトを設け、これに特定
構造のデッケルとデッケルガイドを固設することによ
り、金型部をベンディングしなくてもスリット内のデッ
ケル間の距離を変更できることを見出し、本発明に到達
した。
【０００７】すなわち上記課題を、上下の金型によりマ
ニホールド及び該マニホールドから延長するスリットを
形成し、該スリットにデッケルを液密状態で配置したダ
イを備えたダイコータにおいて、マニホールド内に、先
端付近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なイン
ナーデッケルシャフトが設けられ、該インナーデッケル
シャフトに、デッケル及びデッケルガイドが固設され、
かつインナーデッケルシャフトの液密状態部分にデッケ
ルが接続されたことを特徴とするダイコータにより解決
される。
ニホールド及び該マニホールドから延長するスリットを
形成し、該スリットにデッケルを液密状態で配置したダ
イを備えたダイコータにおいて、マニホールド内に、先
端付近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なイン
ナーデッケルシャフトが設けられ、該インナーデッケル
シャフトに、デッケル及びデッケルガイドが固設され、
かつインナーデッケルシャフトの液密状態部分にデッケ
ルが接続されたことを特徴とするダイコータにより解決
される。
【０００８】
【作用】本発明のダイコータでは、インナーデッケルシ
ャフトを駆動機構により液密状態のまま移動することに
より、インナーデッケルシャフトに固設されたデッケル
及びデッケルガイドが一体的に移動し、液密状態が破れ
ることなく塗工幅の変更（幅替え）ができる。更に、イ
ンナーデッケルシャフトを中空体としてその内部を塗布
液供給路とし、該流路に左右に移動可能な流路遮断治具
を配置することにより、塗布液の供給口を変更できるの
で塗布液の変更（例えば色替え）が可能となる。
ャフトを駆動機構により液密状態のまま移動することに
より、インナーデッケルシャフトに固設されたデッケル
及びデッケルガイドが一体的に移動し、液密状態が破れ
ることなく塗工幅の変更（幅替え）ができる。更に、イ
ンナーデッケルシャフトを中空体としてその内部を塗布
液供給路とし、該流路に左右に移動可能な流路遮断治具
を配置することにより、塗布液の供給口を変更できるの
で塗布液の変更（例えば色替え）が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は、本発明のダイコータの一例を示す部
分説明図である。本発明のダイコータにおけるダイは、
基本的には従来のダイコータと同様の構造であり、上下
の金型１，２によりマニホールド３及びスリット４を形
成し、マニホールド内に（図１では片方のみ図示）先端
部が液シール構造６により液密状態となったインナーデ
ッケルシャフト５をそれぞれ配置する。スリット４は薄
板状空間部の全体を指称し、その厚さは５０〜５００μ
ｍ程度である。インナーデッケルシャフトには、スリッ
トを液密状態として配置したデッケル７およびこれを固
定するためのデッケルガイド８を固設した構成となって
いる。
説明する。図１は、本発明のダイコータの一例を示す部
分説明図である。本発明のダイコータにおけるダイは、
基本的には従来のダイコータと同様の構造であり、上下
の金型１，２によりマニホールド３及びスリット４を形
成し、マニホールド内に（図１では片方のみ図示）先端
部が液シール構造６により液密状態となったインナーデ
ッケルシャフト５をそれぞれ配置する。スリット４は薄
板状空間部の全体を指称し、その厚さは５０〜５００μ
ｍ程度である。インナーデッケルシャフトには、スリッ
トを液密状態として配置したデッケル７およびこれを固
定するためのデッケルガイド８を固設した構成となって
いる。
【００１０】インナーデッケルシャフトは、その断面は
通常円形であって、中実体でも中空体でもよい。インナ
ーデッケルシャフトが中空体である場合は、その内部を
塗布液の供給路（図１の矢印Ａ方向から塗布液を供給）
として利用することができる。中空体であってその内部
を塗布液供給路として利用しない場合は、インナーデッ
ケルシャフトの先端を封鎖しておく必要がある。マニホ
ールドへの塗布液の供給方法としては、上記の如く、イ
ンナーデッケルシャフトを利用する他は、上金型１の上
部または裏側（マニホールドから見てスリットの反対
側）にマニホールドに連通する穴を設けることにより行
なわれる。
通常円形であって、中実体でも中空体でもよい。インナ
ーデッケルシャフトが中空体である場合は、その内部を
塗布液の供給路（図１の矢印Ａ方向から塗布液を供給）
として利用することができる。中空体であってその内部
を塗布液供給路として利用しない場合は、インナーデッ
ケルシャフトの先端を封鎖しておく必要がある。マニホ
ールドへの塗布液の供給方法としては、上記の如く、イ
ンナーデッケルシャフトを利用する他は、上金型１の上
部または裏側（マニホールドから見てスリットの反対
側）にマニホールドに連通する穴を設けることにより行
なわれる。
【００１１】インナーデッケルシャフトの大きさはマニ
ホールドに対して液密ではないが、先端付近の一部にお
いて液密構造にすることが必要である。ここに液密と
は、液シール構造の意味であって、Ｏ−リングやグラン
ドパッキン等、円筒内の摺動部によく用いられている液
密構造はいずれも利用できる。スリットを液密状態とす
るデッケル７は、ダイコータで使用する塗布液や洗浄液
等に対して耐食性を持ち、かつ、スリット間隙を十分に
液密状態に保持できる弾性を有した材料であれば良い。
たとえば、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂などは好ましい材料である。その厚みはスリット間
隙に対して１０〜５０μｍ厚いものを圧縮してスリット
に緊密にはさみこみ、液密状態を形成することが好まし
い。デッケルのスリット長手方向の幅は、液シール面の
片当たりによる液漏れ防止や、塗工幅変更時の摩擦抵抗
軽減のため狭いものが良く、具体的には１〜５０ｍｍが
望ましい。
ホールドに対して液密ではないが、先端付近の一部にお
いて液密構造にすることが必要である。ここに液密と
は、液シール構造の意味であって、Ｏ−リングやグラン
ドパッキン等、円筒内の摺動部によく用いられている液
密構造はいずれも利用できる。スリットを液密状態とす
るデッケル７は、ダイコータで使用する塗布液や洗浄液
等に対して耐食性を持ち、かつ、スリット間隙を十分に
液密状態に保持できる弾性を有した材料であれば良い。
たとえば、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂などは好ましい材料である。その厚みはスリット間
隙に対して１０〜５０μｍ厚いものを圧縮してスリット
に緊密にはさみこみ、液密状態を形成することが好まし
い。デッケルのスリット長手方向の幅は、液シール面の
片当たりによる液漏れ防止や、塗工幅変更時の摩擦抵抗
軽減のため狭いものが良く、具体的には１〜５０ｍｍが
望ましい。
【００１２】又、インナーデッケルシャフトに固設され
たデッケルガイド８は、塗工幅変更時のインナーデッケ
ルシャフトの左右方向の移動により、デッケル７を同様
にスムーズに移動させるための支持材であり、デッケル
７と固定されている必要がある。この固定方法は、接着
剤による接着やアリ溝形状による食い込み構造、あるい
はデッケルより薄い板をデッケルガイド８とし、当該デ
ッケルガイド８の一部に樹脂等をライニングしてデッケ
ル７とする方法やデッケル７の厚みの板の一部を削って
デッケルガイド８とする方法等いずれの方法でも良い。
又、デッケルガイド８の厚みは、その目的がスリット部
を液密状態とすることではないので、左右方向の移動時
に抵抗とならないよう、たとえば１０〜１００μｍスリ
ット間隙より薄くする。
たデッケルガイド８は、塗工幅変更時のインナーデッケ
ルシャフトの左右方向の移動により、デッケル７を同様
にスムーズに移動させるための支持材であり、デッケル
７と固定されている必要がある。この固定方法は、接着
剤による接着やアリ溝形状による食い込み構造、あるい
はデッケルより薄い板をデッケルガイド８とし、当該デ
ッケルガイド８の一部に樹脂等をライニングしてデッケ
ル７とする方法やデッケル７の厚みの板の一部を削って
デッケルガイド８とする方法等いずれの方法でも良い。
又、デッケルガイド８の厚みは、その目的がスリット部
を液密状態とすることではないので、左右方向の移動時
に抵抗とならないよう、たとえば１０〜１００μｍスリ
ット間隙より薄くする。
【００１３】このように構成されたダイコータにおい
て、図示されていない駆動装置を用いてインナーデッケ
ルシャフト５を左右に移動させることにより、液密状態
を保ったまま、連続的に塗工幅の変更ができる。図２
は、本発明を使用して塗工している例を示す図である
（上部金型１は図示省略）。弁９を開放、弁１０を閉止
した状態で、弁９の上流から塗料を所定の条件で流す
と、塗料はインナーデッケルシャフト５内の流路を通っ
て、インナーデッケルシャフト先端部の液シール構造６
とデッケル７により規定された幅でダイから、矢印Ｂの
方向に送り出され、シート表面に塗布される。この時塗
工幅を変更しようとする場合は、図示していない駆動装
置により左右のインナーデッケルシャフト５を移動させ
ることにより、液シール状態を維持したまま容易に行え
る。
て、図示されていない駆動装置を用いてインナーデッケ
ルシャフト５を左右に移動させることにより、液密状態
を保ったまま、連続的に塗工幅の変更ができる。図２
は、本発明を使用して塗工している例を示す図である
（上部金型１は図示省略）。弁９を開放、弁１０を閉止
した状態で、弁９の上流から塗料を所定の条件で流す
と、塗料はインナーデッケルシャフト５内の流路を通っ
て、インナーデッケルシャフト先端部の液シール構造６
とデッケル７により規定された幅でダイから、矢印Ｂの
方向に送り出され、シート表面に塗布される。この時塗
工幅を変更しようとする場合は、図示していない駆動装
置により左右のインナーデッケルシャフト５を移動させ
ることにより、液シール状態を維持したまま容易に行え
る。
【００１４】図３は、本発明を使用して塗装ラインを洗
浄している例を示す図である。弁９，１０を開放し、イ
ンナーデッケルシャフト５をマニホールド３の中央で突
き合わせた状態で、弁９の上流からラインの洗浄液を流
すことにより、ダイ本体を分解することなくラインの洗
浄が行える。
浄している例を示す図である。弁９，１０を開放し、イ
ンナーデッケルシャフト５をマニホールド３の中央で突
き合わせた状態で、弁９の上流からラインの洗浄液を流
すことにより、ダイ本体を分解することなくラインの洗
浄が行える。
【００１５】図１に示したようにインナーデッケルシャ
フト５の液シール構造６とデッケル７は相互に接続され
ていることが必要である。このような構造とすることに
よりマニホールドとスリットの両方において同時に塗布
液の自由移動を防止することができる。両者の接続が不
充分であると液漏れの原因となる。
フト５の液シール構造６とデッケル７は相互に接続され
ていることが必要である。このような構造とすることに
よりマニホールドとスリットの両方において同時に塗布
液の自由移動を防止することができる。両者の接続が不
充分であると液漏れの原因となる。
【００１６】以上、インナーデッケルシャフトを移動さ
せて塗工幅を変更する操作について説明したが、本発明
においては更に付帯設備をつけることにより塗工幅の変
更と同時に、塗布液の変更（色替え）を行なうことがで
きる。インナーデッケルシャフトは、その断面はマニホ
ールド断面と同じく通常円形である。塗工幅変更の目的
からは中実体であっても中空体であっても差はないが、
中空体（円筒）として、その内部を塗布液供給路として
利用することができる。更に、該流路に左右に移動可能
な流路遮断治具を配置することにより塗布液の変更を同
時に行なうことができる。ここに流路遮断治具とは、そ
の外径でインナーデッケルシャフト内を液密状態とする
ものである。
せて塗工幅を変更する操作について説明したが、本発明
においては更に付帯設備をつけることにより塗工幅の変
更と同時に、塗布液の変更（色替え）を行なうことがで
きる。インナーデッケルシャフトは、その断面はマニホ
ールド断面と同じく通常円形である。塗工幅変更の目的
からは中実体であっても中空体であっても差はないが、
中空体（円筒）として、その内部を塗布液供給路として
利用することができる。更に、該流路に左右に移動可能
な流路遮断治具を配置することにより塗布液の変更を同
時に行なうことができる。ここに流路遮断治具とは、そ
の外径でインナーデッケルシャフト内を液密状態とする
ものである。
【００１７】次に図４〜図７を用いて幅替え及び色替え
の操作例を説明する。図４では、インナーデッケルシャ
フト５ａに接続された弁９が開、弁１３が閉、インナー
デッケルシャフト５ｂに接続された弁１０、弁１４が開
となっており、流路遮断治具１１がインナーデッケルシ
ャフト５ｂの右側にある状態となっている。弁９の上流
側から塗布液ａを、弁１０の上流側から塗布液ｂを供給
すると、塗布液ａはインナーデッケルシャフト５ａ内を
通りスリット４からダイの外へ薄膜状で矢印Ｂの方向に
押し出される。塗布液ａの一部はインナーデッケルシャ
フト５ｂ内に入るが流路遮断治具１１により液密状態に
なっているので塗布液ｂ側には入り込まない。一方、塗
布液ｂはインナーデッケルシャフト５ｂの入口が流路遮
断治具１１により液密状態とされているので、インナー
デッケルシャフト５ｂ側には入り込まず弁１４の下流側
へ供給される。つまり図４の状態は、一つのダイコータ
に塗布液の供給系を２系列設置し、塗布液ａで塗工しな
がら、他方の供給系で塗布液ｂの準備（ライン置換）を
行っている様子を示す。
の操作例を説明する。図４では、インナーデッケルシャ
フト５ａに接続された弁９が開、弁１３が閉、インナー
デッケルシャフト５ｂに接続された弁１０、弁１４が開
となっており、流路遮断治具１１がインナーデッケルシ
ャフト５ｂの右側にある状態となっている。弁９の上流
側から塗布液ａを、弁１０の上流側から塗布液ｂを供給
すると、塗布液ａはインナーデッケルシャフト５ａ内を
通りスリット４からダイの外へ薄膜状で矢印Ｂの方向に
押し出される。塗布液ａの一部はインナーデッケルシャ
フト５ｂ内に入るが流路遮断治具１１により液密状態に
なっているので塗布液ｂ側には入り込まない。一方、塗
布液ｂはインナーデッケルシャフト５ｂの入口が流路遮
断治具１１により液密状態とされているので、インナー
デッケルシャフト５ｂ側には入り込まず弁１４の下流側
へ供給される。つまり図４の状態は、一つのダイコータ
に塗布液の供給系を２系列設置し、塗布液ａで塗工しな
がら、他方の供給系で塗布液ｂの準備（ライン置換）を
行っている様子を示す。
【００１８】次に塗布液ａから塗布液ｂに切り替え、塗
工幅を変更する様子を図５〜図７で説明する。まず、図
５のように、インナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）
を図示していない駆動装置により先端を互いに接触させ
る。この時、弁９を閉とし、塗布液ａの供給を停止す
る。次に図６に示すように、図示していない駆動装置に
より引き紐１２を引っ張り流路遮断治具１１をインナー
デッケルシャフト５ａの左側に移動させる。この時、弁
１３を開、弁１４を閉とすることにより、インナーデッ
ケルシャフト（５ａ，５ｂ）内に滞留している塗布液ａ
は流路遮断治具１１により押し出されて弁１３の下流側
に至り、インナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）内に
は塗布液ｂが供給される。
工幅を変更する様子を図５〜図７で説明する。まず、図
５のように、インナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）
を図示していない駆動装置により先端を互いに接触させ
る。この時、弁９を閉とし、塗布液ａの供給を停止す
る。次に図６に示すように、図示していない駆動装置に
より引き紐１２を引っ張り流路遮断治具１１をインナー
デッケルシャフト５ａの左側に移動させる。この時、弁
１３を開、弁１４を閉とすることにより、インナーデッ
ケルシャフト（５ａ，５ｂ）内に滞留している塗布液ａ
は流路遮断治具１１により押し出されて弁１３の下流側
に至り、インナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）内に
は塗布液ｂが供給される。
【００１９】次に図７に示すように、図示していない駆
動装置よりインナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）を
任意の塗工幅に移動させることにより、塗布液ｂへの切
り替えが完了する。この後、弁９を開にして弁９の上流
側から洗浄溶剤を供給し、次いで塗布液ｃを供給するこ
とによりインナーデッケルシャフト５ａ側のラインの洗
浄及び次の塗布液の置換ができる。
動装置よりインナーデッケルシャフト（５ａ，５ｂ）を
任意の塗工幅に移動させることにより、塗布液ｂへの切
り替えが完了する。この後、弁９を開にして弁９の上流
側から洗浄溶剤を供給し、次いで塗布液ｃを供給するこ
とによりインナーデッケルシャフト５ａ側のラインの洗
浄及び次の塗布液の置換ができる。
【００２０】図４〜図７で示した引き紐１２は塗布液や
洗浄液に対して耐食性をもつ材料で構成される。たとえ
ば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂のモノフィラメ
ントは好適である。流路遮断治具１１は、引き紐１２に
より左右に移動するときにインナーデッケルシャフト５
内に滞留している塗布液を押し出すと同時に、インナー
デッケルシャフト５の内表面に付着している塗布液をこ
すり取れる形状であればよい。たとえば、球状、フット
ボール状、円柱状などがあげられる。また、流路遮断治
具１１の材質は、塗布液や洗浄液に対して耐食性、柔軟
性、機械的強度を有するものが好ましく、たとえばフッ
素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などが例示
される。
洗浄液に対して耐食性をもつ材料で構成される。たとえ
ば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂のモノフィラメ
ントは好適である。流路遮断治具１１は、引き紐１２に
より左右に移動するときにインナーデッケルシャフト５
内に滞留している塗布液を押し出すと同時に、インナー
デッケルシャフト５の内表面に付着している塗布液をこ
すり取れる形状であればよい。たとえば、球状、フット
ボール状、円柱状などがあげられる。また、流路遮断治
具１１の材質は、塗布液や洗浄液に対して耐食性、柔軟
性、機械的強度を有するものが好ましく、たとえばフッ
素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などが例示
される。
【００２１】本発明においては、マニホールド３の一方
をサイドプレードで固定し、他方のみにインナーデッケ
ルシャフト５を設置して塗工幅の変更を行なうことがで
きる。この場合は塗工幅の変更に伴ない塗工中心が移動
するので被塗工材料の供給位置を適宜修正することが必
要である。マニホールド３の両側にインナーデッケルシ
ャフト５を対称に設置し、左右対称に同様に移動させる
と塗工中心を変化させることなく塗工幅を変更できるの
で有利である。
をサイドプレードで固定し、他方のみにインナーデッケ
ルシャフト５を設置して塗工幅の変更を行なうことがで
きる。この場合は塗工幅の変更に伴ない塗工中心が移動
するので被塗工材料の供給位置を適宜修正することが必
要である。マニホールド３の両側にインナーデッケルシ
ャフト５を対称に設置し、左右対称に同様に移動させる
と塗工中心を変化させることなく塗工幅を変更できるの
で有利である。
【００２２】
【発明の効果】本発明のダイコータは、ダイを分解する
ことなく、塗工幅を容易に変更することができる。特
に、マニホールドの両側に対称にインナーデッケルシャ
フトを設けることにより塗工幅の中心位置を変更するこ
となく、塗工幅を任意に調節することができる。
ことなく、塗工幅を容易に変更することができる。特
に、マニホールドの両側に対称にインナーデッケルシャ
フトを設けることにより塗工幅の中心位置を変更するこ
となく、塗工幅を任意に調節することができる。
【００２３】更に、インナーデッケルシャフトを中空体
としてその内部を塗布液供給路とし、該流路に左右に移
動可能な流路遮断治具を配置することにより塗布液の変
更を同時に行なうことができその工業的価値は顕著であ
る。
としてその内部を塗布液供給路とし、該流路に左右に移
動可能な流路遮断治具を配置することにより塗布液の変
更を同時に行なうことができその工業的価値は顕著であ
る。
【図１】ダイコータの一例を示す部分説明図（斜視図）
である。
である。
【図２】本発明を使用して塗工している例を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明を使用して塗装ラインを洗浄している例
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明を使用して塗工している例を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明を使用して塗工幅、塗布液を変更する例
を示す図である。
を示す図である。
【図６】本発明を使用して塗工幅、塗布液を変更をする
例を示す図である。
例を示す図である。
【図７】本発明を使用して塗工幅、塗布液を変更する例
を示す図である。
を示す図である。
１ 上金型 ２ 下金型 ３ マニホールド ４ スリット ５ インナーデッケルシャフト ５１ インナーデッケルシャフトの先端部 ６，６１ インナーデッケルシャフトの液シール構造 ７ デッケル ８ デッケルガイド ８１ 前方デッケルガイド ８２ 後方デッケルガイド ９，１０ 弁 １１ 流路遮断治具 １２ 引き紐 １３，１４ 弁
Claims (3)
- 【請求項１】 上下の金型によりマニホールド及び該マ
ニホールドから延長するスリットを形成し、該スリット
にデッケルを液密状態で配置したダイを備えたダイコー
タにおいて、マニホールド内に、先端付近を液密状態と
し、液密状態のまま移動可能なインナーデッケルシャフ
トが設けられ、該インナーデッケルシャフトに、デッケ
ル及びデッケルガイドが固設され、かつインナーデッケ
ルシャフトの液密状態部分にデッケルが接続されたこと
を特徴とするダイコータ。 - 【請求項２】 インナーデッケルシャフトが中空体であ
り、その内部に塗布液供給路が形成されて成る請求項１
記載のダイコータ。 - 【請求項３】 インナーデッケルシャフト内に左右に移
動可能な流路遮断治具を配置して成る請求項２記載のダ
イコータ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5262220A JP2529812B2 (ja) | 1992-10-27 | 1993-10-20 | ダイコ―タ |
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| JP4-288816 | 1992-11-16 | ||
| JP30557392 | 1992-11-16 | ||
| JP4-305573 | 1992-11-16 | ||
| JP5262220A JP2529812B2 (ja) | 1992-10-27 | 1993-10-20 | ダイコ―タ |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH06198240A JPH06198240A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2529812B2 true JP2529812B2 (ja) | 1996-09-04 |
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ID=27335107
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5262220A Expired - Fee Related JP2529812B2 (ja) | 1992-10-27 | 1993-10-20 | ダイコ―タ |
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-
1993
- 1993-10-20 JP JP5262220A patent/JP2529812B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06198240A (ja) | 1994-07-19 |
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