JP2528064B2 - プラスチックフィルム層をヒ―トシ―ルする装置 - Google Patents
プラスチックフィルム層をヒ―トシ―ルする装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックフィル
ム層をヒートシールする装置に関するものである。
ム層をヒートシールする装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】プラスチックフィルムによっ
てプラスチック袋を製造するとき、プラスチックフィル
ム層をヒートシールする装置が一般に使用されている。
たとえば、特開平３−１９７１１９号公報に記載されて
いるものがそれである。同公報の装置では、可動シール
バーが固定シールバーに間隔を置いて対向するよう配置
され、２層に重ね合わされたプラスチックフィルムが可
動シールバーと固定シールバー間に通される。さらに、
送りローラがプラスチックフィルムに係合し、サーボモ
ータによって送りローラが駆動され、回転し、プラスチ
ックフィルム層が一定長さずつ間欠的に送られ、その間
欠送り毎に、プラスチックフィルム層が一時的に停止す
る。また、揺動体が可動シールバーに伝動連結され、ク
ランクが揺動体に伝動連結され、サーボモータによって
クランクが駆動され、回転する。したがって、クランク
によって揺動体が駆動され、揺動し、揺動体により、可
動シールバーが第１位置と第２位置間を往復移動する。
第１位置では、可動シールバーが固定シールバーに接近
し、プラスチックフィルム層が可動シールバーと固定シ
ールバー間に挟まれ、第２位置では、可動シールバーは
固定シールバーおよびプラスチックフィルム層から離
れ、後退する。そして、プラスチックフィルム層が一時
的に停止しているとき、プラスチックフィルム層が可動
シールバーと固定シールバー間に挟まれ、これによって
プラスチックフィルムがヒートシールされる。
てプラスチック袋を製造するとき、プラスチックフィル
ム層をヒートシールする装置が一般に使用されている。
たとえば、特開平３−１９７１１９号公報に記載されて
いるものがそれである。同公報の装置では、可動シール
バーが固定シールバーに間隔を置いて対向するよう配置
され、２層に重ね合わされたプラスチックフィルムが可
動シールバーと固定シールバー間に通される。さらに、
送りローラがプラスチックフィルムに係合し、サーボモ
ータによって送りローラが駆動され、回転し、プラスチ
ックフィルム層が一定長さずつ間欠的に送られ、その間
欠送り毎に、プラスチックフィルム層が一時的に停止す
る。また、揺動体が可動シールバーに伝動連結され、ク
ランクが揺動体に伝動連結され、サーボモータによって
クランクが駆動され、回転する。したがって、クランク
によって揺動体が駆動され、揺動し、揺動体により、可
動シールバーが第１位置と第２位置間を往復移動する。
第１位置では、可動シールバーが固定シールバーに接近
し、プラスチックフィルム層が可動シールバーと固定シ
ールバー間に挟まれ、第２位置では、可動シールバーは
固定シールバーおよびプラスチックフィルム層から離
れ、後退する。そして、プラスチックフィルム層が一時
的に停止しているとき、プラスチックフィルム層が可動
シールバーと固定シールバー間に挟まれ、これによって
プラスチックフィルムがヒートシールされる。
【０００３】ところで、特開平３−１９７１１９号公報
の装置では、プラスチックフィルム層の送り時間とヒー
トシール時間が互いに連続し、プラスチックフィルム層
が一時的に停止すると同時に、プラスチックフィルム層
が可動シールバーと固定シールバー間に挟まれ、可動シ
ールバーによってプラスチックフィルム層がヒートシー
ルされ、その後、可動シールバーがプラスチックフィル
ム層から離れると同時に、プラスチックフィルム層が再
度送られていた。したがって、プラスチックフィルム層
の送り時間とヒートシール時間によって装置のサイクル
時間が決定され、そのサイクル時間毎に、プラスチック
袋がそれぞれ製造される。このため、プラスチックフィ
ルム層の送り時間とヒートシール時間を一旦選定する
と、それによってプラスチック袋の製造速度が決定さ
れ、これを変化させることができず、融通性がないとい
う問題があった。たとえば、プラスチックフィルム層の
送り時間とヒートシール時間の選定後、装置を調整する
にあたって、プラスチックフィルム層を試験的に送り、
試験的にヒートシールするとき、プラスチックフィルム
層の送り時間とヒートシール時間は選定された値に保つ
必要があるが、プラスチック袋の製造速度はその必要は
ない。プラスチック袋の製造速度については、むしろ、
プラスチックフィルムの材料コスト上、製造速度を低下
させることが好ましい。しかしながら、プラスチックフ
ィルム層の送り時間とヒートシール時間を一旦選定する
と、それによって装置のサイクル時間、すなわちプラス
チック袋の製造速度が決定され、プラスチック袋の製造
速度だけを低下させることはできないという問題があっ
たものである。
の装置では、プラスチックフィルム層の送り時間とヒー
トシール時間が互いに連続し、プラスチックフィルム層
が一時的に停止すると同時に、プラスチックフィルム層
が可動シールバーと固定シールバー間に挟まれ、可動シ
ールバーによってプラスチックフィルム層がヒートシー
ルされ、その後、可動シールバーがプラスチックフィル
ム層から離れると同時に、プラスチックフィルム層が再
度送られていた。したがって、プラスチックフィルム層
の送り時間とヒートシール時間によって装置のサイクル
時間が決定され、そのサイクル時間毎に、プラスチック
袋がそれぞれ製造される。このため、プラスチックフィ
ルム層の送り時間とヒートシール時間を一旦選定する
と、それによってプラスチック袋の製造速度が決定さ
れ、これを変化させることができず、融通性がないとい
う問題があった。たとえば、プラスチックフィルム層の
送り時間とヒートシール時間の選定後、装置を調整する
にあたって、プラスチックフィルム層を試験的に送り、
試験的にヒートシールするとき、プラスチックフィルム
層の送り時間とヒートシール時間は選定された値に保つ
必要があるが、プラスチック袋の製造速度はその必要は
ない。プラスチック袋の製造速度については、むしろ、
プラスチックフィルムの材料コスト上、製造速度を低下
させることが好ましい。しかしながら、プラスチックフ
ィルム層の送り時間とヒートシール時間を一旦選定する
と、それによって装置のサイクル時間、すなわちプラス
チック袋の製造速度が決定され、プラスチック袋の製造
速度だけを低下させることはできないという問題があっ
たものである。
【０００４】
【発明の目的】したがって、この発明は、送りローラな
どのプラスチックフィルム間欠送り機構によってプラス
チックフィルム層を送り、クランクなどの可動シールバ
ー駆動機構によって可動シールバーを往復移動させ、プ
ラスチックフィルム層を可動シールバーと固定シールバ
ー間に挟み、これによってプラスチックフィルムをヒー
トシールするようにした装置において、プラスチックフ
ィルム層の送り時間とヒートシール時間を選定された値
に保ち、装置のサイクル時間を任意に変化させることを
目的としてなされたものである。
どのプラスチックフィルム間欠送り機構によってプラス
チックフィルム層を送り、クランクなどの可動シールバ
ー駆動機構によって可動シールバーを往復移動させ、プ
ラスチックフィルム層を可動シールバーと固定シールバ
ー間に挟み、これによってプラスチックフィルムをヒー
トシールするようにした装置において、プラスチックフ
ィルム層の送り時間とヒートシール時間を選定された値
に保ち、装置のサイクル時間を任意に変化させることを
目的としてなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】この発明によれば、コンピュータがプラ
スチックフィルム間欠送り機構および可動シールバー駆
動機構に接続され、コンピュータによってプラスチック
フィルム層の送り速度Ｖ０、プラスチックフィルム層の
送り時間Ｔ１、可動シールバー駆動機構の駆動速度Ｖ
１，Ｖ２およびプラスチックフィルム層のヒートシール
時間Ｔ２が選定され、プラスチックフィルム間欠送り機
構および可動シールバー駆動機構がプログラム制御され
る。コンピュータにより、プラスチックフィルム層の送
り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４
を入れ、これによって装置のサイクル時間Ｔ３を変化さ
せることもできる。
スチックフィルム間欠送り機構および可動シールバー駆
動機構に接続され、コンピュータによってプラスチック
フィルム層の送り速度Ｖ０、プラスチックフィルム層の
送り時間Ｔ１、可動シールバー駆動機構の駆動速度Ｖ
１，Ｖ２およびプラスチックフィルム層のヒートシール
時間Ｔ２が選定され、プラスチックフィルム間欠送り機
構および可動シールバー駆動機構がプログラム制御され
る。コンピュータにより、プラスチックフィルム層の送
り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４
を入れ、これによって装置のサイクル時間Ｔ３を変化さ
せることもできる。
【０００６】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
図１において、この装置はプラスチックフィルム層１を
ヒートシールし、プラスチック袋を製造するためのもの
で、３つの固定シールバー２を有し、固定シールバー２
はプラスチックフィルム層１の送り方向に間隔を置いて
配置されている。さらに、３つの可動シールバー３が固
定シールバー２の上方に設けられ、各可動シールバー３
が各固定シールバー２に間隔を置いて対向するよう配置
されており、２層に重ね合わされたプラスチックフィル
ムが可動シールバー３と固定シールバー２間に通され、
プラスチックフィルム間欠送り機構によってプラスチッ
クフィルム層１が送られる。プラスチックフィルム間欠
送り機構は一対の送りローラ４を有し、プラスチックフ
ィルム層１は各送りローラ４間に挟まれ、送りローラ４
はプラスチックフィルム層１に係合する。また、サーボ
モータ５が送りローラ４に伝動連結されており、サーボ
モータ５によって送りローラ４が駆動され、回転し、後
述するように、プラスチックフィルム層１が一定長さず
つ間欠的に送られる。
図１において、この装置はプラスチックフィルム層１を
ヒートシールし、プラスチック袋を製造するためのもの
で、３つの固定シールバー２を有し、固定シールバー２
はプラスチックフィルム層１の送り方向に間隔を置いて
配置されている。さらに、３つの可動シールバー３が固
定シールバー２の上方に設けられ、各可動シールバー３
が各固定シールバー２に間隔を置いて対向するよう配置
されており、２層に重ね合わされたプラスチックフィル
ムが可動シールバー３と固定シールバー２間に通され、
プラスチックフィルム間欠送り機構によってプラスチッ
クフィルム層１が送られる。プラスチックフィルム間欠
送り機構は一対の送りローラ４を有し、プラスチックフ
ィルム層１は各送りローラ４間に挟まれ、送りローラ４
はプラスチックフィルム層１に係合する。また、サーボ
モータ５が送りローラ４に伝動連結されており、サーボ
モータ５によって送りローラ４が駆動され、回転し、後
述するように、プラスチックフィルム層１が一定長さず
つ間欠的に送られる。
【０００７】可動シールバー３については、二対のロッ
ド６、一対の上側フレーム７および一対の下側フレーム
８が互いに組み合わされ、各上側フレーム７がプラスチ
ックフィルム層１の両側に配置され、各可動シールバー
３が上側フレーム７に取り付けられ、各ロッド６によっ
て上側および下側フレーム７，８が連結されている。ま
た、ガイドローラ９が下側フレーム８に係合し、上側お
よび下側フレーム７，８およびロッド６はガイドローラ
９に案内され、上下方向に往復移動することができる。
また、可動シールバー駆動機構として二対の揺動体１０
が使用され、単一のリンク１１によって各揺動体１０が
伝動連結され、二対のリンク１２によって揺動体１０と
下側フレーム８が伝動連結されており、一対のシャフト
１３が各対の揺動体１０間にのび、揺動体１０はシャフ
ト１３に固定されている。シャフト１３は回転可能に支
持されている。さらに、単一のリンク１４によってクラ
ンク１５と揺動体１０が伝動連結され、サーボモータ１
６がクランク１５に伝動連結されており、クランク１５
は支点１７のまわりを回転することができる。したがっ
て、サーボモータ１６によってクランク１５が駆動さ
れ、回転し、クランク１５によって揺動体１０が操作さ
れ、揺動し、これによって上側および下側フレーム７，
８、ロッド６および可動シールバー３が往復移動する。
可動シールバー３は第１位置と第２位置間を往復移動す
る。第１位置では、可動シールバー３が固定シールバー
２に接近し、プラスチックフィルム層１が可動シールバ
ー３と固定シールバー２間に挟まれ、第２位置では、可
動シールバー３は固定シールバー２およびプラスチック
フィルム層１から離れ、後退する。
ド６、一対の上側フレーム７および一対の下側フレーム
８が互いに組み合わされ、各上側フレーム７がプラスチ
ックフィルム層１の両側に配置され、各可動シールバー
３が上側フレーム７に取り付けられ、各ロッド６によっ
て上側および下側フレーム７，８が連結されている。ま
た、ガイドローラ９が下側フレーム８に係合し、上側お
よび下側フレーム７，８およびロッド６はガイドローラ
９に案内され、上下方向に往復移動することができる。
また、可動シールバー駆動機構として二対の揺動体１０
が使用され、単一のリンク１１によって各揺動体１０が
伝動連結され、二対のリンク１２によって揺動体１０と
下側フレーム８が伝動連結されており、一対のシャフト
１３が各対の揺動体１０間にのび、揺動体１０はシャフ
ト１３に固定されている。シャフト１３は回転可能に支
持されている。さらに、単一のリンク１４によってクラ
ンク１５と揺動体１０が伝動連結され、サーボモータ１
６がクランク１５に伝動連結されており、クランク１５
は支点１７のまわりを回転することができる。したがっ
て、サーボモータ１６によってクランク１５が駆動さ
れ、回転し、クランク１５によって揺動体１０が操作さ
れ、揺動し、これによって上側および下側フレーム７，
８、ロッド６および可動シールバー３が往復移動する。
可動シールバー３は第１位置と第２位置間を往復移動す
る。第１位置では、可動シールバー３が固定シールバー
２に接近し、プラスチックフィルム層１が可動シールバ
ー３と固定シールバー２間に挟まれ、第２位置では、可
動シールバー３は固定シールバー２およびプラスチック
フィルム層１から離れ、後退する。
【０００８】さらに、コンピュータ１８がサーボモータ
５，１６に接続されており、後述するように、コンピュ
ータ１８によってサーボモータ５，１６がプログラム制
御される。
５，１６に接続されており、後述するように、コンピュ
ータ１８によってサーボモータ５，１６がプログラム制
御される。
【０００９】この装置において、コンピュータ１８によ
ってサーボモータ５がプログラム制御され、サーボモー
タ５によって送りローラ４が駆動され、回転すると、送
りローラ４によってプラスチックフィルム層１が送られ
る。さらに、図２に示すように、コンピュータ１８によ
ってプラスチックフィルム層１の送り速度Ｖ０およびプ
ラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１が選定され、プ
ラスチックフィルム層１は選定された送り速度Ｖ０およ
び送り時間Ｔ１をもって間欠的に送られ、その間欠送り
毎に、プラスチックフィルム層１は一時的に停止する。
これと同時に、コンピュータ１８によってサーボモータ
１６がプログラム制御され、サーボモータ１６によって
クランク１５が駆動され、回転する。また、コンピュー
タ１８によってクランク１５の回転速度Ｖ１，Ｖ２およ
びプラスチックフィルム層１のヒートシール時間Ｔ２が
選定され、クランク１５は選定された回転速度Ｖ１，Ｖ
２で回転する。したがって、可動シールバー３が第１位
置Ｐ１に向かって下降し、固定シールバー２に接近し、
プラスチックフィルム層１が一時的に停止していると
き、プラスチックフィルム層１が可動シールバー３と固
定シールバー２間に挟まれ、これによってプラスチック
フィルム層１がヒートシールされる。プラスチックフィ
ルム層１は選定されたヒートシール時間Ｔ２をもってヒ
ートシールされる。その後、可動シールバー３は第２位
置Ｐ２まで上昇し、固定シールバー２およびプラスチッ
クフィルム層１から離れ、後退する。
ってサーボモータ５がプログラム制御され、サーボモー
タ５によって送りローラ４が駆動され、回転すると、送
りローラ４によってプラスチックフィルム層１が送られ
る。さらに、図２に示すように、コンピュータ１８によ
ってプラスチックフィルム層１の送り速度Ｖ０およびプ
ラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１が選定され、プ
ラスチックフィルム層１は選定された送り速度Ｖ０およ
び送り時間Ｔ１をもって間欠的に送られ、その間欠送り
毎に、プラスチックフィルム層１は一時的に停止する。
これと同時に、コンピュータ１８によってサーボモータ
１６がプログラム制御され、サーボモータ１６によって
クランク１５が駆動され、回転する。また、コンピュー
タ１８によってクランク１５の回転速度Ｖ１，Ｖ２およ
びプラスチックフィルム層１のヒートシール時間Ｔ２が
選定され、クランク１５は選定された回転速度Ｖ１，Ｖ
２で回転する。したがって、可動シールバー３が第１位
置Ｐ１に向かって下降し、固定シールバー２に接近し、
プラスチックフィルム層１が一時的に停止していると
き、プラスチックフィルム層１が可動シールバー３と固
定シールバー２間に挟まれ、これによってプラスチック
フィルム層１がヒートシールされる。プラスチックフィ
ルム層１は選定されたヒートシール時間Ｔ２をもってヒ
ートシールされる。その後、可動シールバー３は第２位
置Ｐ２まで上昇し、固定シールバー２およびプラスチッ
クフィルム層１から離れ、後退する。
【００１０】なお、図２の制御特性では、プラスチック
フィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２が
互いに連続し、プラスチックフィルム層１が一時的に停
止すると同時に、プラスチックフィルム層１が可動シー
ルバー３と固定シールバー２間に挟まれ、可動シールバ
ー３によってプラスチックフィルム層１がヒートシール
される。その後、可動シールバー３がプラスチックフィ
ルム層１から離れると同時に、プラスチックフィルム層
１が再度送られる。したがって、プラスチックフィルム
層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２によって装
置のサイクル時間Ｔ３が決定され、そのサイクル時間Ｔ
３毎に、プラスチック袋がそれぞれ製造される。
フィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２が
互いに連続し、プラスチックフィルム層１が一時的に停
止すると同時に、プラスチックフィルム層１が可動シー
ルバー３と固定シールバー２間に挟まれ、可動シールバ
ー３によってプラスチックフィルム層１がヒートシール
される。その後、可動シールバー３がプラスチックフィ
ルム層１から離れると同時に、プラスチックフィルム層
１が再度送られる。したがって、プラスチックフィルム
層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２によって装
置のサイクル時間Ｔ３が決定され、そのサイクル時間Ｔ
３毎に、プラスチック袋がそれぞれ製造される。
【００１１】また、プラスチックフィルム層１の送り速
度Ｖ０および送り時間Ｔ１によってプラスチックフィル
ム層１の単位送り長さが決定され、プラスチックフィル
ム層１は一定長さずつ間欠的に送られ、プラスチック袋
はそれに対応する長さをもつ。コンピュータ１８によっ
てプラスチックフィルム層１の送り速度Ｖ０および送り
時間Ｔ１を変化させ、プラスチック袋の長さを任意に選
定することもできる。
度Ｖ０および送り時間Ｔ１によってプラスチックフィル
ム層１の単位送り長さが決定され、プラスチックフィル
ム層１は一定長さずつ間欠的に送られ、プラスチック袋
はそれに対応する長さをもつ。コンピュータ１８によっ
てプラスチックフィルム層１の送り速度Ｖ０および送り
時間Ｔ１を変化させ、プラスチック袋の長さを任意に選
定することもできる。
【００１２】一方、クランク１５および可動シールバー
３については、コンピュータ１８によってクランク１５
の第１速度Ｖ１が選定され、プラスチックフィルム層１
が可動シールバー３と固定シールバー２間に挟まれると
き、クランク１５の回転速度が第１速度Ｖ１に保たれ
る。さらに、その第１速度Ｖ１がプラスチックフィルム
層１のヒートシール時間Ｔ２に関係し、第１速度Ｖ１に
よってプラスチックフィルム層１のヒートシール時間Ｔ
２が決定される。コンピュータ１８によってクランク１
５の第１速度Ｖ１を調整し、プラスチックフィルム層１
の厚さおよび材質に応じてそのヒートシール時間Ｔ２を
調整することもできる。したがって、プラスチックフィ
ルム層１を的確にヒートシールすることができる。ま
た、プラスチックフィルム層１が可動シールバー３と固
定シールバー２間に挟まれていないとき、クランク１５
の回転速度を一定速度に保つ必要はなく、コンピュータ
１８によってサーボモータ１６を不等速駆動し、クラン
ク１５を不等速回転させることもできる。図２の制御特
性では、コンピュータ１８によってクランク１６の第２
速度Ｖ２が選定され、可動シールバー３がプラスチック
フィルム層１から離れた後、クランク１５が高速回転
し、その速度は第２速度Ｖ２まで変化し、上昇する。
３については、コンピュータ１８によってクランク１５
の第１速度Ｖ１が選定され、プラスチックフィルム層１
が可動シールバー３と固定シールバー２間に挟まれると
き、クランク１５の回転速度が第１速度Ｖ１に保たれ
る。さらに、その第１速度Ｖ１がプラスチックフィルム
層１のヒートシール時間Ｔ２に関係し、第１速度Ｖ１に
よってプラスチックフィルム層１のヒートシール時間Ｔ
２が決定される。コンピュータ１８によってクランク１
５の第１速度Ｖ１を調整し、プラスチックフィルム層１
の厚さおよび材質に応じてそのヒートシール時間Ｔ２を
調整することもできる。したがって、プラスチックフィ
ルム層１を的確にヒートシールすることができる。ま
た、プラスチックフィルム層１が可動シールバー３と固
定シールバー２間に挟まれていないとき、クランク１５
の回転速度を一定速度に保つ必要はなく、コンピュータ
１８によってサーボモータ１６を不等速駆動し、クラン
ク１５を不等速回転させることもできる。図２の制御特
性では、コンピュータ１８によってクランク１６の第２
速度Ｖ２が選定され、可動シールバー３がプラスチック
フィルム層１から離れた後、クランク１５が高速回転
し、その速度は第２速度Ｖ２まで変化し、上昇する。
【００１３】さらに、この装置では、図３および図４に
示すように、プラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１
とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れ、こ
れによって装置のサイクル時間Ｔ３を変化させることも
できる。したがって、たとえば、プラスチックフィルム
層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の選定後、
装置を調整するにあたって、プラスチックフィルム層１
を試験的に送り、試験的にヒートシールするとき、プラ
スチックフィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシー時間
Ｔ２を選定された値に保ち、装置のサイクル時間Ｔ３を
任意に変化させ、長くすることができる。したがって、
プラスチック袋の長さおよびプラスチックフィルム層の
ヒートシール条件を変化させず、プラスチック袋の製造
速度を任意に低下させることができ、プラスチックフィ
ルム層１の材料コストを最小限にとどめることができ
る。その後、装置を運転し、プラスチック袋を製造する
とき、待ち時間Ｔ４を除去することもでき、装置のサイ
クル時間Ｔ３を短縮し、プラスチック袋の製造速度を高
めることができる。
示すように、プラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１
とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れ、こ
れによって装置のサイクル時間Ｔ３を変化させることも
できる。したがって、たとえば、プラスチックフィルム
層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の選定後、
装置を調整するにあたって、プラスチックフィルム層１
を試験的に送り、試験的にヒートシールするとき、プラ
スチックフィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシー時間
Ｔ２を選定された値に保ち、装置のサイクル時間Ｔ３を
任意に変化させ、長くすることができる。したがって、
プラスチック袋の長さおよびプラスチックフィルム層の
ヒートシール条件を変化させず、プラスチック袋の製造
速度を任意に低下させることができ、プラスチックフィ
ルム層１の材料コストを最小限にとどめることができ
る。その後、装置を運転し、プラスチック袋を製造する
とき、待ち時間Ｔ４を除去することもでき、装置のサイ
クル時間Ｔ３を短縮し、プラスチック袋の製造速度を高
めることができる。
【００１４】プラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１
とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れるに
は、コンピュータ１８によってクランク１５の第２速度
Ｖ２を調整し、変化させればよい。図３の制御特性で
は、クランク１５の第２速度Ｖ２が図２の第２速度Ｖ２
よりも低くおさえられ、これによって待ち時間Ｔ４が入
れられる。図４の制御特性では、クランク１５の第２速
度Ｖ２がその第１速度Ｖ１よりも低い値に選定される。
したがって、その待ち時間Ｔ４は図３の待ち時間Ｔ４よ
りも長い。
とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れるに
は、コンピュータ１８によってクランク１５の第２速度
Ｖ２を調整し、変化させればよい。図３の制御特性で
は、クランク１５の第２速度Ｖ２が図２の第２速度Ｖ２
よりも低くおさえられ、これによって待ち時間Ｔ４が入
れられる。図４の制御特性では、クランク１５の第２速
度Ｖ２がその第１速度Ｖ１よりも低い値に選定される。
したがって、その待ち時間Ｔ４は図３の待ち時間Ｔ４よ
りも長い。
【００１５】装置を調整するにあたって、送りローラ４
によってプラスチックフィルム層１を送り、可動シール
バー３だけを停止させるとき、送りローラ４が回転し、
クランク１５が停止している間、コンピュータ１８によ
ってクランク１５の回転角度をシミュレーションするこ
ともできる。したがって、その後、装置を運転し、可動
シールバー３を往復移動させるにあたって、コンピュー
タ１８のシミュレーション角度が所定角度に達したと
き、コンピュータ１８によってサーボモータ１６を駆動
し、クランク１５を回転させることができ、プラスチッ
クフィルム層１の送り位相と可動シールバー３の往復移
動位相を互いに対応させることができる。
によってプラスチックフィルム層１を送り、可動シール
バー３だけを停止させるとき、送りローラ４が回転し、
クランク１５が停止している間、コンピュータ１８によ
ってクランク１５の回転角度をシミュレーションするこ
ともできる。したがって、その後、装置を運転し、可動
シールバー３を往復移動させるにあたって、コンピュー
タ１８のシミュレーション角度が所定角度に達したと
き、コンピュータ１８によってサーボモータ１６を駆動
し、クランク１５を回転させることができ、プラスチッ
クフィルム層１の送り位相と可動シールバー３の往復移
動位相を互いに対応させることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、プラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１とヒート
シール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れ、これによっ
て装置のサイクル時間Ｔ３を変化させることができる。
したがって、たとえば、プラスチックフィルム層１の送
り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の選定後、装置を調
整するにあたって、プラスチックフィルム層１を試験的
に送り、試験的にヒートシールするとき、プラスチック
フィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２を
選定された値に保ち、装置のサイクル時間Ｔ３を任意に
変化させ、長くすることができる。したがって、プラス
チック袋の長さおよびプラスチックフィルム層のヒート
シール条件を変化させず、プラスチック袋の製造速度を
任意に低下させることができ、プラスチックフィルム層
１の材料コストを最小限にとどめることができる。その
後、装置を運転し、プラスチック袋を製造するとき、待
ち時間Ｔ４を除去することもでき、装置のサイクル時間
Ｔ３を短縮し、プラスチック袋の製造速度を高めること
ができる。
ば、プラスチックフィルム層１の送り時間Ｔ１とヒート
シール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ４を入れ、これによっ
て装置のサイクル時間Ｔ３を変化させることができる。
したがって、たとえば、プラスチックフィルム層１の送
り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の選定後、装置を調
整するにあたって、プラスチックフィルム層１を試験的
に送り、試験的にヒートシールするとき、プラスチック
フィルム層１の送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２を
選定された値に保ち、装置のサイクル時間Ｔ３を任意に
変化させ、長くすることができる。したがって、プラス
チック袋の長さおよびプラスチックフィルム層のヒート
シール条件を変化させず、プラスチック袋の製造速度を
任意に低下させることができ、プラスチックフィルム層
１の材料コストを最小限にとどめることができる。その
後、装置を運転し、プラスチック袋を製造するとき、待
ち時間Ｔ４を除去することもでき、装置のサイクル時間
Ｔ３を短縮し、プラスチック袋の製造速度を高めること
ができる。
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１の装置の制御特性を示すグラフである。
【図３】図１の他の制御特性を示すグラフである。
【図４】図１の他の制御特性を示すグラフである。
【符号の説明】 １ プラスチックフィルム層 ２ 固定シールバー ３ 可動シールバー ４ 送りローラ ５ サーボモータ １０ 揺動体 １５ クランク １６ サーボモータ １８ コンピュータ
Claims (6)
- 【請求項１】 固定シールバーと、前記固定シールバー
に間隔を置いて対向するよう配置された可動シールバー
と、２層に重ね合わせたプラスチックフィルムを前記可
動シールバーと前記固定シールバー間に通し、一定長さ
ずつ間欠的に送り、その間欠送り毎に、前記プラスチッ
クフィルム層を一時的に停止させるプラスチックフィル
ム間欠送り機構と、前記プラスチックフィルム層の間欠
送り毎に、前記可動シールバーを、前記可動シールバー
が前記固定シールバーに接近し、前記プラスチックフィ
ルム層が前記可動シールバーと前記固定シールバー間に
挟まれる第１位置Ｐ１と、前記可動シールバーが前記固
定シールバーおよび前記プラスチックフィルム層から離
れる第２位置Ｐ２間に往復移動させ、前記プラスチック
フィルム層が一時的に停止しているとき、前記プラスチ
ックフィルム層を前記可動シールバーと前記固定シール
バー間に挟み、これによって前記プラスチックフィルム
層をヒートシールする可動シールバー駆動機構とを有す
る装置において、前記プラスチックフィルム間欠送り機
構および前記可動シールバー駆動機構に接続され、前記
プラスチックフィルム層の送り速度Ｖ０、前記プラスチ
ックフィルム層の送り時間Ｔ１、前記可動シールバー駆
動機構の駆動速度Ｖ１，Ｖ２および前記可動シールバー
によって前記プラスチックフィルム層がヒートシールさ
れる時間Ｔ２を選定し、前記プラスチックフィルム間欠
送り機構および前記可動シールバー駆動機構をプログラ
ム制御することができ、前記プラスチックフィルム層の
送り時間Ｔ１とヒートシール時間Ｔ２の間に待ち時間Ｔ
４を入れ、これによって装置のサイクル時間Ｔ３を変化
させることもできるコンピュータを備えたことを特徴と
するプラスチックフィルム層をヒートシールする装置。 - 【請求項２】 前記可動シールバー駆動機構は前記可動
シールバーに伝動連結された揺動体と、前記揺動体に伝
動連結されたクランクと、前記クランクに伝動連結され
た第１サーボモータとからなり、前記コンピュータが前
記第１サーボモータに接続されており、前記第１サーボ
モータによって前記クランクが回転し、前記クランクに
よって前記揺動体が揺動し、これによって前記可動シー
ルバーが往復移動し、前記可動シールバー駆動機構の駆
動速度は前記クランクの回転速度Ｖ１，Ｖ２であり、前
記コンピュータによって前記クランクの回転速度Ｖ１，
Ｖ２が選定されることを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 前記プラスチックフィルム層が前記可動
シールバーと前記固定シール間に挟まれるとき、前記ク
ランクの回転速度が第１速度Ｖ１に保たれ、前記第１速
度Ｖ１によって前記プラスチックフィルム層のシール時
間Ｔ２が決定されることを特徴とする請求項２に記載の
装置。 - 【請求項４】 前記プラスチックフィルム層が前記可動
シールバーと前記固定シール間に挟まれていないとき、
前記クランクの回転速度が第２速度Ｖ２まで変化し、前
記第２速度Ｖ２によって前記待ち時間Ｔ４が決定される
ことを特徴とする請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記プラスチックフィルム間欠送り機構
は前記プラスチックフィルム層に係合する送りローラ
と、前記送りローラに伝動連結された第２サーボモータ
とからなり、前記コンピュータが前記第２サーボモータ
に接続されており、前記第２サーボモータによって前記
送りローラが回転し、前記送りローラによって前記プラ
スチックフィルム層が送られるようにしたことを特徴と
する請求項４に記載のプラスチックフィルム層ヒートシ
ール装置。 - 【請求項６】 前記送りローラによって前記プラスチッ
クフィルム層を送り、前記可動シールバーだけを停止さ
せるとき、前記コンピュータによって前記クランクの回
転角度がシミュレーションされるようにしたことを特徴
とする請求項５に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297914A JP2528064B2 (ja) | 1991-10-09 | 1992-10-09 | プラスチックフィルム層をヒ―トシ―ルする装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29208091 | 1991-10-09 | ||
| JP3-292080 | 1991-10-09 | ||
| JP4297914A JP2528064B2 (ja) | 1991-10-09 | 1992-10-09 | プラスチックフィルム層をヒ―トシ―ルする装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05229008A JPH05229008A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2528064B2 true JP2528064B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=26558831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4297914A Expired - Lifetime JP2528064B2 (ja) | 1991-10-09 | 1992-10-09 | プラスチックフィルム層をヒ―トシ―ルする装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528064B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1635275A4 (en) * | 2004-05-18 | 2010-12-15 | Totani Corp | MACHINE FOR BAG MANUFACTURING |
| JP6380594B1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-08-29 | 富士電機株式会社 | 制御装置、間欠型包装機および間欠型包装機の制御方法 |
| JP7304633B2 (ja) * | 2020-05-12 | 2023-07-07 | 大森機械工業株式会社 | シール装置 |
| DE102021125973A1 (de) | 2021-10-06 | 2023-04-06 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren zur Steuerung einer Verpackungsmaschine |
| DE102022111561A1 (de) | 2022-05-10 | 2023-11-16 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren zur Steuerung einer Verpackungsmaschine |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4297914A patent/JP2528064B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05229008A (ja) | 1993-09-07 |
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