JP2520348Y2 - 縦型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、間欠的にフィルム送
りが行なわれる縦型製袋充填包装機において、そのフィ
ルム送り休止期間中に、筒状フィルムの重合端縁部を挟
持してセンターシールを施すセンターシーラの開閉装置
に関するものである。

【０００２】

【従来技術】原反ロールから繰出された包装用フィルム
を製袋器で筒状に成形し、この筒状フィルムを垂直下方
に間欠的に給送して、その重合端縁部にセンターシール
を施すと共に、該筒状フィルムに落下供給される被包装
物の上下位置をエンドシール・切断して、所謂ピロー包
装体を得る縦型製袋充填包装機が各種の産業分野で広く
使用されている。

【０００３】前記縦型製袋充填包装機のセンターシーラ
では、筒状フィルムが下方へ給送された後のフィルム送
り休止期間中に、該フィルムの重合端縁部を一対のシー
ルバーで挟持することにより、合掌貼りのセンターシー
ルを施すようになっている。この場合において、フィル
ムがシールバーにより過度に加熱されるのを防止すると
共に、重合端縁部の安定した送りを達成するため、対を
なす一方のシールバーにのみヒータを配設し、センター
シールを施さないときには他方のシールバーに対して開
放するようにしている。またこのとき、ヒータが配設さ
れない他方のシールバーは、これに重合端縁部を接触さ
せることにより、該重合端縁部がシールバーにより挟持
される際に、その長手方向の縁部にズレが生じないよう
にすめためのガイドとして機能させるようになってい
る。

【０００４】ここで、前述したように一方のシールバー
にのみヒータを配設した構成において、前記フィルムの
重合端縁部を一対のシールバーで挟持した際には、ヒー
タが配設されたシールバーと対向するフィルムが、他方
のシールバー(ヒータが配設されていない方)と対向する
フィルムよりも高い温度で加熱されて収縮することか
ら、合掌貼りされた重合端縁部は袋本体に向けて傾倒
し、エンドシールされる際に重合端縁部は安定的に袋本
体に沿って折り曲げられて美麗なシールが施される。な
お重合端縁部の折り曲げ方向の選定については、ユーザ
ーにて使用されるフィルムへの印刷仕様により、センタ
ーシール位置を基準として、右側または左側に設定する
べく要請される。

【０００５】また、使用されるフィルムがシール適正の
比較的悪い場合等においては、良好なシールを得るため
に、一対のシールバーの両方にヒータを配設する場合も
ある。そしてこの構成では、シール後のフィルム送り休
止期間中にフィルムへの熱影響が無いよう、両シールバ
ーを相互に開放させる設定になっている。

【０００６】前記センターシーラにおける一対のシール
バーの開閉手段としては、該シールバーに関係的に接続
されたレバーに、リンク機構等の連繋手段を介して連結
したエアシリンダ等の駆動手段により作動させる方式
や、シールバーを直接エアシリンダにより水平作動させ
る方式等が一般的に採用されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】前記縦型製袋充填包装
機のセンターシーラでは、ユーザー側の要望その他フィ
ルムの性状等に応じて、両方のシールバーにヒータを配
設するものと、左右何れか一方のシールバーにのみヒー
タを配設するものとが設定されるようになっている。更
に、一方のシールバーにのみヒータを配設する構成にお
いて、前記筒状フィルムにおける重合端縁部の折り曲げ
方向を左側にするものと、重合端縁部の折り曲げ方向を
右側にするものとが設定される。すなわち、包装機のセ
ンターシーラにおいては、両方のシールバーを開閉す
る方式、左側のシールバーを開閉する方式、右側の
シールバーを開閉する方式の３種類の開閉方式が選択さ
れる。そしてこの選択に対しては、前記開閉手段におけ
る各機構を、３種類の何れかに対応するものと交換する
ことにより対処している。

【０００８】しかし、前記開閉手段を構成する連繋手段
等の多数の部品を全て交換する作業は、極めて煩雑で時
間が掛かり、仕様変更の際の組替え時に大きな時間的損
失を招く問題があった。また各部品の交換により、両シ
ールバーによるシール圧が変動し、このシール圧の調節
が煩雑で時間の掛かる欠点も指摘される。更に、３種類
の開閉手段における連繋手段には互換性がないため、各
開閉手段を別々に在庫管理するのが煩雑となる難点もあ
った。

【０００９】

【考案の目的】本考案は、従来技術に係るセンターシー
ラの開閉装置に内在している前記課題に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであって、センターシ
ーラにおける前述した３種類の開閉方式の選択に際し、
必要最小限の部品交換にて迅速に対処し得るようにした
開閉装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本考案は、筒状に成形したフィル
ムの重合端縁部を挟んで水平回動可能な一対のシールバ
ーを備え、前記筒状フィルムを垂直下方に間欠的に給送
した後の送り休止期間中に、一対のシールバーで重合端
縁部を挟持してセンターシールを施すようにした縦型製
袋充填包装機において、前記シールバーが枢支されるハ
ウジングに着脱自在に配設されるカムプレートを、駆動
手段を介して水平方向に往復移動自在に配設し、前記一
方のシールバーに設けたレバーと、他方のシールバーに
設けたレバーとを、前記カムプレートを挟んで上下の関
係で位置させ、前記カムプレートにおける前記レバーと
夫々対向する上面および下面にカム溝を形成すると共
に、このカム溝に前記対応のレバーに回転自在に枢支し
たカムフォロワを摺動自在に嵌合させるよう構成したこ
とを特徴とする。

【００１１】また両カム溝は、カムプレートを駆動手段
で往復移動させた際に、前記重合端縁部を挟んで位置す
るシールバーの両方を相互に開閉させる形状とすること
ができる。

【００１２】更に一方のカム溝は、カムプレートを駆動
手段で往復移動させた際に、カムフォロワを介して係合
するシールバーを開閉させる形状とすると共に、他方の
カム溝は、カムフォロワを介して係合するシールバーを
閉位置で移動不能に保持する形状とすることができる。

【００１３】

【作用】シールバーを開閉させる形状のカム溝を上下両
面に形成したカムプレートをハウジングに配設した場合
は、該カムプレートを駆動手段により水平方向に往復移
動させると、上面および下面に形成したカム溝に沿って
カムフォロワが移動することにより、一対のシールバー
は相互に開閉する。また、一方の面にのみシールバーを
開閉させる形状のカム溝を形成したカムプレートをハウ
ジングに配設した場合は、カムプレートを駆動手段によ
り水平方向に往復移動させると、開閉用のカム溝にカム
フォロワを介して係合する一方のシールバーが、閉位置
で移動不能に保持される他方のシールバーに対して開閉
する。そして開閉するシールバーと、閉位置で移動不能
に保持されるシールバーとは、カムプレートをその上下
の面を反転させることにより変更できる。

【００１４】

【実施例】次に、本考案に係る縦型製袋充填包装機のセ
ンターシーラ開閉装置につき、好適な実施例を挙げて、
添付図面を参照しながら説明する。

【００１５】実施例に係るセンターシーラでは、図１に
示す如く、機枠に対して関係的に支持されて直立配置し
た中空マンドレル１０の側方に延在する支持アーム１２
(一部のみ図示)に、支持フレーム１４が回動自在に枢支
され、該フレーム１４の枢支部１４ａから外方に延出す
る支持部１４ｂにセンターシール装置１６が着脱自在に
配設されている。そして支持フレーム１４を、図１に示
す作動位置に位置決めすることにより、中空マンドレル
１０の外周に臨む筒状フィルム１８の重合端縁部１８ａ
を挟む両側に、シールユニット１６における一対のシー
ルバー２０,２１(後述)を臨ませることができる。ま
た、支持フレーム１４を反時計方向に回動することによ
り、中空マンドレル１０の前面側(フィルム１８の重合
端縁部１８ａが臨む側)からシールユニット１６を退避
させ得るようになっている。

【００１６】前記シールユニット１６は、図示形状のハ
ウジング２２に各種部品が組込まれて構成され、該ハウ
ジング２２が支持フレーム１４の支持部１４ｂに複数の
ボルト２４を介して着脱自在に配設される。ハウジング
２２における支持部１４ｂに当接する背面板２６には、
支持フレーム１４を作動位置に位置決めした際に中空マ
ンドレル１０の前面側に臨む長手方向一端に、図２に示
す如く、上下に所定間隔離間して一対の支持突部２８,
２８が形成されている。そして両支持突部２８,２８間
に、一対の開閉アーム３０,３２が水平回動自在に枢支
されると共に、両アーム３０,３２の対向部に一対のシ
ールバー２０,２１が配設してある。このシールバー２
０,２１には、ヒータ３４およびサーミスタ３６が夫々
配設され、両シールバー２０,２１で前記筒状フィルム
１８の重合端縁部１８ａを挟持することにより、センタ
ーシールが施される(図１参照)。

【００１７】図２においてセンターシール位置(両シー
ルバー２０,２１が当接する位置)の左側に臨む左開閉ア
ーム３０に、前記支持フレーム１４の枢支部１４ａを指
向する方向に所定長さだけ延出するレバー３０ａが一体
形成される。またセンターシール位置の右側に臨む右開
閉アーム３２に、左開閉アーム３０のレバー３０ａと同
一方向に所定長さだけ延出するレバー３２ａが一体形成
されている。そして両レバー３０ａ,３２ａは、図１お
よび図２に示す如く、後述するカムプレート３８を挟む
上下の関係で、前後(中空マンドレル１０に対して)に偏
倚した状態で臨んでいる。左レバー３０ａには、その下
面側においてカムフォロワ４０が回転自在に枢支され、
また右レバー３２ａには、その上面側においてカムフォ
ロワ４２が回転自在に枢支されており、各カムフォロワ
４０,４２は、カムプレート３８に形成した対応のカム
溝３９,３９に摺動自在に嵌合されるようになっている
(図３参照)。

【００１８】なお左開閉アーム３０には、右開閉アーム
３２におけるレバー３２ａの延出位置と対応する部位に
切欠部３０ｂが形成され、両アーム３０,３２が開閉移
動した際に、左開閉アーム３０と右レバー３２ａとが干
渉しないよう構成されている。

【００１９】前記ハウジング２２の背面板２６には、図
２に示す如く、左右方向に所定長さで延在する長孔２６
ａが形成され、該長孔２６ａに、矩形状に形成されたカ
ムプレート３８の後端部(中空マンドレル１０から離間
する側)が摺動自在に嵌挿されている。また背面板２６
の下端部に前面側に延出する水平部４４が形成され、該
水平部４４の先端に、矩形状のガイド４６が複数のボル
ト４８を介して着脱自在に配設される。そしてこのガイ
ド４６の上端が、カムプレート３８の対応位置に形成し
た案内溝３８ａに摺動自在に臨み、これによりカムプレ
ート３８は、ハウジング２２に水平姿勢を保持したまま
左右に移動自在に支持される。またカムプレート３８
は、前記左右のレバー３０ａ,３２ａの間に臨むよう位
置決めされている。なお案内溝３８ａは、カムプレート
３８の上下両面ににおいて、該プレート３８の上下の面
を反転した際にガイド４６に対応する位置に夫々形成さ
れており、カムプレート３８の上下の面を区別すること
なくハウジング２２への組付け作業を行ない得るように
なっている。

【００２０】前記ハウジング２２の背面板２６には、前
記支持突部２８,２８が形成される端部と反対側に、前
面側に直角に延出する側板５０が一体形成され、該側板
５０の外側にエアシリンダ５２が配設されている。エア
シリンダ５２のピストンロッド５２ａは、図４に示す如
く、側板５０に穿設した通孔５０ａを介して内側に延出
し、その端部を前記カムプレート３８の左端部に着脱自
在に接続してある。従って、エアシリンダ５２を正逆方
向に付勢すれば、カムプレート３８は、図１および図５
に示す如く、前記長孔２６ａおよびガイド４６に案内さ
れて水平姿勢を保持したまま左右に往復移動する。

【００２１】前記カムプレート３８は、前記両開閉アー
ム３０,３２を開閉する両開き用のものであって、その
上下両面には、図１に示す如く、該プレート３８におけ
る前後方向の中央を挟んで対称的にカム溝３９,３９が
形成されている。そして上面に形成したカム溝３９に、
前記左レバー３０ａに枢支したカムフォロワ４０が摺動
自在に嵌合され、下面に形成したカム溝３９に、右レバ
ー３２ａに枢支したカムフォロワ４２が摺動自在に嵌合
されている。このカム溝３９,３９は、カムプレート３
８の移動方向に対して傾斜するよう形成されて、カムフ
ォロワ４０,４２を介して係合する開閉アーム３０,３２
を水平回動させ得るようになっている。すなわち、前記
エアシリンダ５２を正逆付勢してカムプレート３８を水
平方向に往復移動させれば、カムフォロワ４０,４２が
カム溝３９,３９に沿って移動することにより、前記開
閉アーム３０,３２は相互に開閉する。但し実施例で
は、エアシリンダ５２をそのピストンロッド５２ａをバ
レル内に引込むよう付勢した際に、図５に示す如く、両
開閉アーム３０,３２が開放するよう設定してある。

【００２２】前記カムプレート３８のカム溝３９は、図
１に示す如く、該プレート３８の移動方向に対する傾斜
角度が異なる第１案内部３９ａと第２案内部３９ｂとか
ら構成される。そして、開閉アーム３０から離間する側
に位置する第１案内部３９ａの傾斜角度が、第２案内部
３９ｂの傾斜角度よりも小さくなるよう設定してある。
これにより、両開閉アーム３０,３２を閉成するに際
し、前記カムフォロワ４０,４２が第２案内部３９ｂ,３
９ｂから第１案内３９ａ,３９ａに移行することによ
り、前記シールバー２０,２１は重合端縁部１８ａに強
く圧接される。これにより、大きなシール圧が得られ、
重合端縁部１８ａに安定したセンターシールを施すこと
ができる。なおカム溝３９を、カムプレート３８の移動
方向に対して傾斜角度が異なる案内部３９ａ,３９ｂか
ら構成することは必須の要件ではなく、カムプレート３
８の移動方向に対して一定角度で傾斜するものであって
もよい。

【００２３】図６は、前記シールユニット１６に配設し
た両開き用カムプレート３８を片開き用カムプレート５
４(図７参照)に交換すると共に、該プレート５４を左開
閉アーム３０の開閉用として組付けた状態で示すもので
ある。すなわち、この片開き用カムプレート５４は、そ
の上面に左レバー３０ａのカムフォロワ４０が摺動自在
に嵌合されるカム溝５６が形成される。このカム溝５６
は、前記両開き用カムプレート３８に形成したカム溝３
９と同一形状の第１案内部５６ａと第２案内部５６ｂと
から構成され、該カム溝５６にカムフォロワ４０を介し
て係合する左開閉アーム３０を開閉させるようになって
いる。

【００２４】またカムプレート５４の下面には、前記右
レバー３２ａの延出位置と対応する位置にカム溝５８が
形成され、該カム溝５８にカムフォロワ４２が摺動自在
に嵌合されている。このカム溝５８は、図６に示す如
く、該カムプレート５４の移動方向と平行な直線状に形
成され、カムフォロワ４２がカム溝５８に沿って移動し
ても、右開閉アーム３２を閉位置で移動不能に保持する
ようになっている。

【００２５】従って、前記エアシリンダ５２を正逆付勢
してカムプレート５４を水平方向に往復移動すると、左
開閉アーム３０は、カム溝５６に沿って移動するカムフ
ォロワ４０により開閉する。しかるに、カム溝５８に沿
って移動する右開閉アーム３２のカムフォロワ４２には
カム動作は付与されず、右開閉アーム３２は閉位置にお
いて移動不能に保持される。なおカムプレート５４の上
下両面には、前記ガイド４６が摺動自在に嵌挿される案
内溝５４ａが夫々対応的に形成されている。また図６に
示す如く、左開閉アーム３０のみを開閉する方式におい
ては、該アーム３０に配設されるシールバー２０にのみ
ヒータ３４およびサーミスタ３６が配設される。

【００２６】次に図８は、前記片開き用カムプレート５
４を、右開閉アーム３２の開閉用としてシールユニット
１６に組付けた状態で示すものである。すなわち、図７
に示すカムプレート５４を、その上下の面を反転した状
態でハウジング２２に取付けたものであって、その上面
にカム溝５８が臨むと共に、下面にカム溝５６が臨んで
いる。そして左レバー３０ａのカムフォロワ４０がカム
溝５８に摺動自在に嵌合され、右レバー３２ａのカムフ
ォロワ４２がカム溝５６に摺動自在に嵌合される。これ
により、前記エアシリンダ５２を正逆付勢すると、左開
閉アーム３０は閉位置で移動不能に保持されるのに対
し、右開閉アーム３２は開閉する。但し図８の開閉方式
では、右開閉アーム３２に配設したシールバー２１にの
みヒータ３４およびサーミスタ３６が配設される。

【００２７】なお、片開き用カムプレート５４のカム溝
５６とカム溝５８とは、上下の面を反転してハウジング
２２に取付けた際に、各対応のレバー３０ａ,３２ａの
カムフォロワ４０,４２が摺動自在に嵌合可能な位置関
係をもって形成されている。

【００２８】

【実施例の作用】次に、実施例に係るセンターシーラ開
閉装置の作用につき説明する。

【００２９】図５に示す如く、前記一対の開閉アーム３
０,３２は、相互に離間して筒状フィルム１８における
重合端縁部１８ａの通過を許容する状態で待機してい
る。また両アーム３０,３２におけるレバー３０ａ,３２
ａのカムフォロワ４０,４２は、カムプレート３８にお
ける対応のカム溝３９,３９の第２案内部３９ｂ,３９ｂ
に臨んでいる。

【００３０】前記中空マンドレル１０の外周に沿いつつ
下方へ間欠給送された筒状フィルム１８の送り休止期間
中に、前記エアシリンダ５２が、そのピストンロッド５
２ａをバレルから延出する方向に付勢される。これによ
り、カムプレート３８は長孔２６ａおよびガイド４６に
案内されて水平右方に移動し、カム溝３９,３９に沿っ
てカムフォロワ４０,４２が移動することにより、一対
の開閉アーム３０,３２は、図１に示す如く、相互に近
接する方向に水平回動する。そして両アーム３０,３２
に対向的に配設した一対のシールバー２０,２１が、重
合端縁部１８ａを挟持することにより、センターシール
が施される。このときカムフォロワ４０,４２が、カム
溝３９,３９の第２案内部３９ｂ,３９ｂから第１案内部
３９ａ,３９ａに移行することにより、両シールバー２
０,２１は大きなトルクで圧接され、重合端縁部１８ａ
に良好なシールを施すことができる。

【００３１】次いで、前記エアシリンダ５２が逆付勢さ
れ、前記カムプレート３８を水平左方に移動することに
より、カム溝３９,３９に沿ってカムフォロワ４０,４２
が移動し、図５に示す如く、両開閉アーム３０,３２が
開放して重合端縁部１８ａの給送を許容する。

【００３２】ここで、ユーザーの要請またはフィルムの
性状等により、シールユニット１６における開閉アーム
３０,３２を、左右何れか一方の片開きとする場合は、
前記両開き用カムプレート３８から片開き用カムプレー
ト５４に交換して対処する。すなわち、図７に示す如
く、一方の面に開閉用のカム溝５６が形成されると共
に、他方の面に移動不能用のカム溝５８が形成されたカ
ムプレート５４を、前記ハウジング２２に摺動自在に取
付ける。このとき、図６に示すようにカム溝５６を上側
に位置させ、該カム溝５６に左開閉アーム３０のカムフ
ォロワ４０を嵌合させると共に、下側に臨むカム溝５８
に右開閉アーム３２のカムフォロワ４２を嵌合させれ
ば、左開閉アーム３０のみが開閉する片開きとし得る。
また、逆に図８に示すようにカム溝５６を下側に位置さ
せるよう取付ければ、右開閉アーム３２のみが開閉する
片開きとし得る。

【００３３】このように本実施例では、シールユニット
の開閉方式の変更に伴ってカムプレートだけを交換すれ
ばよいよう構成したので、組替え時間を極めて短縮する
ことができる。また左右片開き用のカムプレートでは、
上下の面を反転させるだけで開閉するアームの設定変更
に対処可能であるので、前述した３類類の開閉方式にお
いて異なる部品は、両開き用のカムプレートと片開き用
のカムプレートだけであり、各部品の在庫管理の省力化
を図り得る。

【００３４】

【考案の効果】以上に説明した如く、本考案に係る縦型
製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置によれば、シ
ールバーを開閉させるカムプレートを交換するだけで、
両シールバーを開閉する方式から一方のシールバーのみ
を開閉する方式に変更することができる。しかも、仕様
変更に伴なう交換部品はカムプレートだけであるので、
シールバーのシール圧が変動することはなく、シール圧
調節個所が殆ど不要である。従って、機械の納入後にお
いて仕様変更が発生した場合でも、ユーザーにて簡単に
設定変更およびシール圧調整が可能である。また一方の
シールバーを開閉する方式において、開閉するシールバ
ーの設定変更は、カムプレートの上下の面を反転するだ
けで対処し得るので、設定変更に要する時間を極めて短
縮することができる。

【００３５】またカム溝の形状を、シールバーがフィル
ムを挟持した際に大きな挟持力が得られるよう設定した
場合においては、従来のリンク方式やダイレクト駆動方
式に比べて大きくトルクを発生することができ、従来に
比べて小型の駆動手段を選定し得る。また同一の駆動手
段では、大きなトルクを発生できるので、大きなシール
圧が得られて、安定したシールを行なうことが可能とな
る、等の有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るセンターシーラ開閉装置
を採用した縦型製袋充填包装機の概略構成を示す要部平
面図である。

【図２】センターシーラ開閉装置をシールバーを取外し
た状態で示す正面図である。

【図３】センターシーラ開閉装置の要部縦断側面図であ
る。

【図４】センターシーラ開閉装置の要部概略斜視図であ
る。

【図５】センターシーラ開閉装置の両開閉アームを開放
した状態で示す平面図である。

【図６】センターシーラ開閉装置に片開き用カムプレー
トを組付け、左開閉アームを開放した状態で示す要部平
面図である。

【図７】図６に示す片開き用カムプレートの概略斜視図
である。

【図８】図６に示す片開き用カムプレートを上下の面を
反転して開閉装置に組付け、右開閉アームを開放した状
態で示す要部平面図である。

【符号の説明】

１８ 筒状フィルム １８ａ 重合端縁部 ２０ シールバー ２１ シールバー ２２ ハウジング ３０ａ 左レバー ３２ａ 右レバー ３８ カムプレート ３９ カム溝 ４０ カムフォロワ ４２ カムフォロワ ５２ エアシリンダ ５４ カムプレート ５６ カム溝 ５８ カム溝

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状に成形したフィルムの重合端縁部を
   挟んで水平回動可能な一対のシールバーを備え、前記筒
   状フィルムを垂直下方に間欠的に給送した後の送り休止
   期間中に、一対のシールバーで重合端縁部を挟持してセ
   ンターシールを施すようにした縦型製袋充填包装機にお
   いて、 前記シールバーが枢支されるハウジングに着脱自在に配
   設されるカムプレートを、駆動手段を介して水平方向に
   往復移動自在に配設し、 前記一方のシールバーに設けたレバーと、他方のシール
   バーに設けたレバーとを、前記カムプレートを挟んで上
   下の関係で位置させ、 前記カムプレートにおける前記レバーと夫々対向する上
   面および下面にカム溝を形成すると共に、このカム溝に
   前記対応のレバーに回転自在に枢支したカムフォロワを
   摺動自在に嵌合させるよう構成したことを特徴とする縦
   型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置。
2. 【請求項２】 前記両カム溝は、カムプレートを駆動手
   段で往復移動させた際に、前記重合端縁部を挟んで位置
   するシールバーの両方を相互に開閉させる形状に形成さ
   れる請求項１記載の縦型製袋充填包装機のセンターシー
   ラ開閉装置。
3. 【請求項３】 前記一方のカム溝は、カムプレートを駆
   動手段で往復移動させた際に、カムフォロワを介して係
   合するシールバーを開閉させる形状に形成されると共
   に、他方のカム溝は、カムフォロワを介して係合するシ
   ールバーを閉位置で移動不能に保持する形状に形成され
   る請求項１記載の縦型製袋充填包装機のセンターシーラ
   開閉装置。
4. 【請求項４】 前記カムプレートは、その上下の面を反
   転させることにより、開閉させるシールバーを変更し得
   る請求項３記載の縦型製袋充填包装機のセンターシーラ
   開閉装置。
5. 【請求項５】 前記カムプレートに形成されるカム溝
   は、該カム溝にカムフォロワを介して係合するシールバ
   ーが閉成されて前記筒状フィルムの重合端縁部を挟持す
   る付近において、大きなトルクが得られる形状に形成さ
   れる請求項１,２または３の何れかに記載の縦型製袋充
   填包装機のセンターシーラ開閉装置。