JPH066210U - 縦型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 センターシーラにおける開閉方式の変更を、
迅速に行なう。 【構成】 ハウジング２２に、一対の開閉アーム３０,
３２が水平回動自在に枢支される。ハウジング２２に、
カムプレート３８が水平移動自在で、かつ着脱自在に配
設される。左開閉アーム３０のレバー３０ａと、右開閉
アーム３２のレバー３２ａは、カムプレート３８を挟ん
で上下に位置する。レバー３０ａに枢支したカムフォロ
ワ４０が、カムプレート３８のカム溝３９に摺動自在に
嵌合され、レバー３２ａに枢支したカムフォロワ４２
が、カムプレート３８のカム溝３９に摺動自在に嵌合さ
れる。カムプレート３８をエアシリンダ５２により往復
移動すれば、カム溝３９,３９に沿ってカムフォロワ４
０,４２が移動することにより、両アーム３０,３２が相
互に開閉する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、間欠的にフィルム送りが行なわれる縦型製袋充填包装機において 、そのフィルム送り休止期間中に、筒状フィルムの重合端縁部を挟持してセンタ ーシールを施すセンターシーラの開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

原反ロールから繰出された包装用フィルムを製袋器で筒状に成形し、この筒状 フィルムを垂直下方に間欠的に給送して、その重合端縁部にセンターシールを施 すと共に、該筒状フィルムに落下供給される被包装物の上下位置をエンドシール ・切断して、所謂ピロー包装体を得る縦型製袋充填包装機が各種の産業分野で広 く使用されている。

【０００３】 前記縦型製袋充填包装機のセンターシーラでは、筒状フィルムが下方へ給送さ れた後のフィルム送り休止期間中に、該フィルムの重合端縁部を一対のシールバ ーで挟持することにより、合掌貼りのセンターシールを施すようになっている。 この場合において、フィルムがシールバーにより過度に加熱されるのを防止する と共に、重合端縁部の安定した送りを達成するため、対をなす一方のシールバー にのみヒータを配設し、センターシールを施さないときには他方のシールバーに 対して開放するようにしている。またこのとき、ヒータが配設されない他方のシ ールバーは、これに重合端縁部を接触させることにより、該重合端縁部がシール バーにより挟持される際に、その長手方向の縁部にズレが生じないようにすめた めのガイドとして機能させるようになっている。

【０００４】 ここで、前述したように一方のシールバーにのみヒータを配設した構成におい て、前記フィルムの重合端縁部を一対のシールバーで挟持した際には、ヒータが 配設されたシールバーと対向するフィルムが、他方のシールバー(ヒータが配設 されていない方)と対向するフィルムよりも高い温度で加熱されて収縮すること から、合掌貼りされた重合端縁部は袋本体に向けて傾倒し、エンドシールされる 際に重合端縁部は安定的に袋本体に沿って折り曲げられて美麗なシールが施され る。なお重合端縁部の折り曲げ方向の選定については、ユーザーにて使用される フィルムへの印刷仕様により、センターシール位置を基準として、右側または左 側に設定するべく要請される。

【０００５】 また、使用されるフィルムがシール適正の比較的悪い場合等においては、良好 なシールを得るために、一対のシールバーの両方にヒータを配設する場合もある 。そしてこの構成では、シール後のフィルム送り休止期間中にフィルムへの熱影 響が無いよう、両シールバーを相互に開放させる設定になっている。

【０００６】 前記センターシーラにおける一対のシールバーの開閉手段としては、該シール バーに関係的に接続されたレバーに、リンク機構等の連繋手段を介して連結した エアシリンダ等の駆動手段により作動させる方式や、シールバーを直接エアシリ ンダにより水平作動させる方式等が一般的に採用されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

前記縦型製袋充填包装機のセンターシーラでは、ユーザー側の要望その他フィ ルムの性状等に応じて、両方のシールバーにヒータを配設するものと、左右何れ か一方のシールバーにのみヒータを配設するものとが設定されるようになってい る。更に、一方のシールバーにのみヒータを配設する構成において、前記筒状フ ィルムにおける重合端縁部の折り曲げ方向を左側にするものと、重合端縁部の折 り曲げ方向を右側にするものとが設定される。すなわち、包装機のセンターシー ラにおいては、両方のシールバーを開閉する方式、左側のシールバーを開閉 する方式、右側のシールバーを開閉する方式の３種類の開閉方式が選択される 。そしてこの選択に対しては、前記開閉手段における各機構を、３種類の何れか に対応するものと交換することにより対処している。

【０００８】 しかし、前記開閉手段を構成する連繋手段等の多数の部品を全て交換する作業 は、極めて煩雑で時間が掛かり、仕様変更の際の組替え時に大きな時間的損失を 招く問題があった。また各部品の交換により、両シールバーによるシール圧が変 動し、このシール圧の調節が煩雑で時間の掛かる欠点も指摘される。更に、３種 類の開閉手段における連繋手段には互換性がないため、各開閉手段を別々に在庫 管理するのが煩雑となる難点もあった。

【０００９】

【考案の目的】

本考案は、従来技術に係るセンターシーラの開閉装置に内在している前記課題 に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、センターシーラに おける前述した３種類の開閉方式の選択に際し、必要最小限の部品交換にて迅速 に対処し得るようにした開閉装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本考案は、筒状に成形したフィ ルムの重合端縁部を挟んで水平回動可能な一対のシールバーを備え、前記筒状フ ィルムを垂直下方に間欠的に給送した後の送り休止期間中に、一対のシールバー で重合端縁部を挟持してセンターシールを施すようにした縦型製袋充填包装機に おいて、 前記シールバーが枢支されるハウジングに着脱自在に配設されるカムプレート を、駆動手段を介して水平方向に往復移動自在に配設し、 前記一方のシールバーに設けたレバーと、他方のシールバーに設けたレバーと を、前記カムプレートを挟んで上下の関係で位置させ、 前記カムプレートにおける前記レバーと夫々対向する上面および下面にカム溝 を形成すると共に、このカム溝に前記対応のレバーに回転自在に枢支したカムフ ォロワを摺動自在に嵌合させるよう構成したことを特徴とする。

【００１１】 また両カム溝は、カムプレートを駆動手段で往復移動させた際に、前記重合端 縁部を挟んで位置するシールバーの両方を相互に開閉させる形状とすることがで きる。

【００１２】 更に一方のカム溝は、カムプレートを駆動手段で往復移動させた際に、カムフ ォロワを介して係合するシールバーを開閉させる形状とすると共に、他方のカム 溝は、カムフォロワを介して係合するシールバーを閉位置で移動不能に保持する 形状とすることができる。

【００１３】

【作用】

シールバーを開閉させる形状のカム溝を上下両面に形成したカムプレートをハ ウジングに配設した場合は、該カムプレートを駆動手段により水平方向に往復移 動させると、上面および下面に形成したカム溝に沿ってカムフォロワが移動する ことにより、一対のシールバーは相互に開閉する。また、一方の面にのみシール バーを開閉させる形状のカム溝を形成したカムプレートをハウジングに配設した 場合は、カムプレートを駆動手段により水平方向に往復移動させると、開閉用の カム溝にカムフォロワを介して係合する一方のシールバーが、閉位置で移動不能 に保持される他方のシールバーに対して開閉する。そして開閉するシールバーと 、閉位置で移動不能に保持されるシールバーとは、カムプレートをその上下の面 を反転させることにより変更できる。

【００１４】

【実施例】

次に、本考案に係る縦型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置につき、好 適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。

【００１５】 実施例に係るセンターシーラでは、図１に示す如く、機枠に対して関係的に支 持されて直立配置した中空マンドレル１０の側方に延在する支持アーム１２(一 部のみ図示)に、支持フレーム１４が回動自在に枢支され、該フレーム１４の枢 支部１４ａから外方に延出する支持部１４ｂにセンターシール装置１６が着脱自 在に配設されている。そして支持フレーム１４を、図１に示す作動位置に位置決 めすることにより、中空マンドレル１０の外周に臨む筒状フィルム１８の重合端 縁部１８ａを挟む両側に、シールユニット１６における一対のシールバー２０, ２１(後述)を臨ませることができる。また、支持フレーム１４を反時計方向に回 動することにより、中空マンドレル１０の前面側(フィルム１８の重合端縁部１ ８ａが臨む側)からシールユニット１６を退避させ得るようになっている。

【００１６】 前記シールユニット１６は、図示形状のハウジング２２に各種部品が組込まれ て構成され、該ハウジング２２が支持フレーム１４の支持部１４ｂに複数のボル ト２４を介して着脱自在に配設される。ハウジング２２における支持部１４ｂに 当接する背面板２６には、支持フレーム１４を作動位置に位置決めした際に中空 マンドレル１０の前面側に臨む長手方向一端に、図２に示す如く、上下に所定間 隔離間して一対の支持突部２８,２８が形成されている。そして両支持突部２８, ２８間に、一対の開閉アーム３０,３２が水平回動自在に枢支されると共に、両 アーム３０,３２の対向部に一対のシールバー２０,２１が配設してある。このシ ールバー２０,２１には、ヒータ３４およびサーミスタ３６が夫々配設され、両 シールバー２０,２１で前記筒状フィルム１８の重合端縁部１８ａを挟持するこ とにより、センターシールが施される(図１参照)。

【００１７】 図２においてセンターシール位置(両シールバー２０,２１が当接する位置)の 左側に臨む左開閉アーム３０に、前記支持フレーム１４の枢支部１４ａを指向す る方向に所定長さだけ延出するレバー３０ａが一体形成される。またセンターシ ール位置の右側に臨む右開閉アーム３２に、左開閉アーム３０のレバー３０ａと 同一方向に所定長さだけ延出するレバー３２ａが一体形成されている。そして両 レバー３０ａ,３２ａは、図１および図２に示す如く、後述するカムプレート３ ８を挟む上下の関係で、前後(中空マンドレル１０に対して)に偏倚した状態で臨 んでいる。左レバー３０ａには、その下面側においてカムフォロワ４０が回転自 在に枢支され、また右レバー３２ａには、その上面側においてカムフォロワ４２ が回転自在に枢支されており、各カムフォロワ４０,４２は、カムプレート３８ に形成した対応のカム溝３９,３９に摺動自在に嵌合されるようになっている(図 ３参照)。

【００１８】 なお左開閉アーム３０には、右開閉アーム３２におけるレバー３２ａの延出位 置と対応する部位に切欠部３０ｂが形成され、両アーム３０,３２が開閉移動し た際に、左開閉アーム３０と右レバー３２ａとが干渉しないよう構成されている 。

【００１９】 前記ハウジング２２の背面板２６には、図２に示す如く、左右方向に所定長さ で延在する長孔２６ａが形成され、該長孔２６ａに、矩形状に形成されたカムプ レート３８の後端部(中空マンドレル１０から離間する側)が摺動自在に嵌挿され ている。また背面板２６の下端部に前面側に延出する水平部４４が形成され、該 水平部４４の先端に、矩形状のガイド４６が複数のボルト４８を介して着脱自在 に配設される。そしてこのガイド４６の上端が、カムプレート３８の対応位置に 形成した案内溝３８ａに摺動自在に臨み、これによりカムプレート３８は、ハウ ジング２２に水平姿勢を保持したまま左右に移動自在に支持される。またカムプ レート３８は、前記左右のレバー３０ａ,３２ａの間に臨むよう位置決めされて いる。なお案内溝３８ａは、カムプレート３８の上下両面ににおいて、該プレー ト３８の上下の面を反転した際にガイド４６に対応する位置に夫々形成されてお り、カムプレート３８の上下の面を区別することなくハウジング２２への組付け 作業を行ない得るようになっている。

【００２０】 前記ハウジング２２の背面板２６には、前記支持突部２８,２８が形成される 端部と反対側に、前面側に直角に延出する側板５０が一体形成され、該側板５０ の外側にエアシリンダ５２が配設されている。エアシリンダ５２のピストンロッ ド５２ａは、図４に示す如く、側板５０に穿設した通孔５０ａを介して内側に延 出し、その端部を前記カムプレート３８の左端部に着脱自在に接続してある。従 って、エアシリンダ５２を正逆方向に付勢すれば、カムプレート３８は、図１お よび図５に示す如く、前記長孔２６ａおよびガイド４６に案内されて水平姿勢を 保持したまま左右に往復移動する。

【００２１】 前記カムプレート３８は、前記両開閉アーム３０,３２を開閉する両開き用の ものであって、その上下両面には、図１に示す如く、該プレート３８における前 後方向の中央を挟んで対称的にカム溝３９,３９が形成されている。そして上面 に形成したカム溝３９に、前記左レバー３０ａに枢支したカムフォロワ４０が摺 動自在に嵌合され、下面に形成したカム溝３９に、右レバー３２ａに枢支したカ ムフォロワ４２が摺動自在に嵌合されている。このカム溝３９,３９は、カムプ レート３８の移動方向に対して傾斜するよう形成されて、カムフォロワ４０,４ ２を介して係合する開閉アーム３０,３２を水平回動させ得るようになっている 。すなわち、前記エアシリンダ５２を正逆付勢してカムプレート３８を水平方向 に往復移動させれば、カムフォロワ４０,４２がカム溝３９,３９に沿って移動す ることにより、前記開閉アーム３０,３２は相互に開閉する。但し実施例では、 エアシリンダ５２をそのピストンロッド５２ａをバレル内に引込むよう付勢した 際に、図５に示す如く、両開閉アーム３０,３２が開放するよう設定してある。

【００２２】 前記カムプレート３８のカム溝３９は、図１に示す如く、該プレート３８の移 動方向に対する傾斜角度が異なる第１案内部３９ａと第２案内部３９ｂとから構 成される。そして、開閉アーム３０から離間する側に位置する第１案内部３９ａ の傾斜角度が、第２案内部３９ｂの傾斜角度よりも小さくなるよう設定してある 。これにより、両開閉アーム３０,３２を閉成するに際し、前記カムフォロワ４ ０,４２が第２案内部３９ｂ,３９ｂから第１案内３９ａ,３９ａに移行すること により、前記シールバー２０,２１は重合端縁部１８ａに強く圧接される。これ により、大きなシール圧が得られ、重合端縁部１８ａに安定したセンターシール を施すことができる。なおカム溝３９を、カムプレート３８の移動方向に対して 傾斜角度が異なる案内部３９ａ,３９ｂから構成することは必須の要件ではなく 、カムプレート３８の移動方向に対して一定角度で傾斜するものであってもよい 。

【００２３】 図６は、前記シールユニット１６に配設した両開き用カムプレート３８を片開 き用カムプレート５４(図７参照)に交換すると共に、該プレート５４を左開閉ア ーム３０の開閉用として組付けた状態で示すものである。すなわち、この片開き 用カムプレート５４は、その上面に左レバー３０ａのカムフォロワ４０が摺動自 在に嵌合されるカム溝５６が形成される。このカム溝５６は、前記両開き用カム プレート３８に形成したカム溝３９と同一形状の第１案内部５６ａと第２案内部 ５６ｂとから構成され、該カム溝５６にカムフォロワ４０を介して係合する左開 閉アーム３０を開閉させるようになっている。

【００２４】 またカムプレート５４の下面には、前記右レバー３２ａの延出位置と対応する 位置にカム溝５８が形成され、該カム溝５８にカムフォロワ４２が摺動自在に嵌 合されている。このカム溝５８は、図６に示す如く、該カムプレート５４の移動 方向と平行な直線状に形成され、カムフォロワ４２がカム溝５８に沿って移動し ても、右開閉アーム３２を閉位置で移動不能に保持するようになっている。

【００２５】 従って、前記エアシリンダ５２を正逆付勢してカムプレート５４を水平方向に 往復移動すると、左開閉アーム３０は、カム溝５６に沿って移動するカムフォロ ワ４０により開閉する。しかるに、カム溝５８に沿って移動する右開閉アーム３ ２のカムフォロワ４２にはカム動作は付与されず、右開閉アーム３２は閉位置に おいて移動不能に保持される。なおカムプレート５４の上下両面には、前記ガイ ド４６が摺動自在に嵌挿される案内溝５４ａが夫々対応的に形成されている。ま た図６に示す如く、左開閉アーム３０のみを開閉する方式においては、該アーム ３０に配設されるシールバー２０にのみヒータ３４およびサーミスタ３６が配設 される。

【００２６】 次に図８は、前記片開き用カムプレート５４を、右開閉アーム３２の開閉用と してシールユニット１６に組付けた状態で示すものである。すなわち、図７に示 すカムプレート５４を、その上下の面を反転した状態でハウジング２２に取付け たものであって、その上面にカム溝５８が臨むと共に、下面にカム溝５６が臨ん でいる。そして左レバー３０ａのカムフォロワ４０がカム溝５８に摺動自在に嵌 合され、右レバー３２ａのカムフォロワ４２がカム溝５６に摺動自在に嵌合され る。これにより、前記エアシリンダ５２を正逆付勢すると、左開閉アーム３０は 閉位置で移動不能に保持されるのに対し、右開閉アーム３２は開閉する。但し図 ８の開閉方式では、右開閉アーム３２に配設したシールバー２１にのみヒータ３ ４およびサーミスタ３６が配設される。

【００２７】 なお、片開き用カムプレート５４のカム溝５６とカム溝５８とは、上下の面を 反転してハウジング２２に取付けた際に、各対応のレバー３０ａ,３２ａのカム フォロワ４０,４２が摺動自在に嵌合可能な位置関係をもって形成されている。

【００２８】

【実施例の作用】

次に、実施例に係るセンターシーラ開閉装置の作用につき説明する。

【００２９】 図５に示す如く、前記一対の開閉アーム３０,３２は、相互に離間して筒状フ ィルム１８における重合端縁部１８ａの通過を許容する状態で待機している。ま た両アーム３０,３２におけるレバー３０ａ,３２ａのカムフォロワ４０,４２は 、カムプレート３８における対応のカム溝３９,３９の第２案内部３９ｂ,３９ｂ に臨んでいる。

【００３０】 前記中空マンドレル１０の外周に沿いつつ下方へ間欠給送された筒状フィルム １８の送り休止期間中に、前記エアシリンダ５２が、そのピストンロッド５２ａ をバレルから延出する方向に付勢される。これにより、カムプレート３８は長孔 ２６ａおよびガイド４６に案内されて水平右方に移動し、カム溝３９,３９に沿 ってカムフォロワ４０,４２が移動することにより、一対の開閉アーム３０,３２ は、図１に示す如く、相互に近接する方向に水平回動する。そして両アーム３０ ,３２に対向的に配設した一対のシールバー２０,２１が、重合端縁部１８ａを挟 持することにより、センターシールが施される。このときカムフォロワ４０,４ ２が、カム溝３９,３９の第２案内部３９ｂ,３９ｂから第１案内部３９ａ,３９ ａに移行することにより、両シールバー２０,２１は大きなトルクで圧接され、 重合端縁部１８ａに良好なシールを施すことができる。

【００３１】 次いで、前記エアシリンダ５２が逆付勢され、前記カムプレート３８を水平左 方に移動することにより、カム溝３９,３９に沿ってカムフォロワ４０,４２が移 動し、図５に示す如く、両開閉アーム３０,３２が開放して重合端縁部１８ａの 給送を許容する。

【００３２】 ここで、ユーザーの要請またはフィルムの性状等により、シールユニット１６ における開閉アーム３０,３２を、左右何れか一方の片開きとする場合は、前記 両開き用カムプレート３８から片開き用カムプレート５４に交換して対処する。 すなわち、図７に示す如く、一方の面に開閉用のカム溝５６が形成されると共に 、他方の面に移動不能用のカム溝５８が形成されたカムプレート５４を、前記ハ ウジング２２に摺動自在に取付ける。このとき、図６に示すようにカム溝５６を 上側に位置させ、該カム溝５６に左開閉アーム３０のカムフォロワ４０を嵌合さ せると共に、下側に臨むカム溝５８に右開閉アーム３２のカムフォロワ４２を嵌 合させれば、左開閉アーム３０のみが開閉する片開きとし得る。また、逆に図８ に示すようにカム溝５６を下側に位置させるよう取付ければ、右開閉アーム３２ のみが開閉する片開きとし得る。

【００３３】 このように本実施例では、シールユニットの開閉方式の変更に伴ってカムプレ ートだけを交換すればよいよう構成したので、組替え時間を極めて短縮すること ができる。また左右片開き用のカムプレートでは、上下の面を反転させるだけで 開閉するアームの設定変更に対処可能であるので、前述した３類類の開閉方式に おいて異なる部品は、両開き用のカムプレートと片開き用のカムプレートだけで あり、各部品の在庫管理の省力化を図り得る。

【００３４】

【考案の効果】

以上に説明した如く、本考案に係る縦型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉 装置によれば、シールバーを開閉させるカムプレートを交換するだけで、両シー ルバーを開閉する方式から一方のシールバーのみを開閉する方式に変更すること ができる。しかも、仕様変更に伴なう交換部品はカムプレートだけであるので、 シールバーのシール圧が変動することはなく、シール圧調節個所が殆ど不要であ る。従って、機械の納入後において仕様変更が発生した場合でも、ユーザーにて 簡単に設定変更およびシール圧調整が可能である。また一方のシールバーを開閉 する方式において、開閉するシールバーの設定変更は、カムプレートの上下の面 を反転するだけで対処し得るので、設定変更に要する時間を極めて短縮すること ができる。

【００３５】 またカム溝の形状を、シールバーがフィルムを挟持した際に大きな挟持力が得 られるよう設定した場合においては、従来のリンク方式やダイレクト駆動方式に 比べて大きくトルクを発生することができ、従来に比べて小型の駆動手段を選定 し得る。また同一の駆動手段では、大きなトルクを発生できるので、大きなシー ル圧が得られて、安定したシールを行なうことが可能となる、等の有益な効果を 奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るセンターシーラ開閉装置
を採用した縦型製袋充填包装機の概略構成を示す要部平
面図である。

【図２】センターシーラ開閉装置をシールバーを取外し
た状態で示す正面図である。

【図３】センターシーラ開閉装置の要部縦断側面図であ
る。

【図４】センターシーラ開閉装置の要部概略斜視図であ
る。

【図５】センターシーラ開閉装置の両開閉アームを開放
した状態で示す平面図である。

【図６】センターシーラ開閉装置に片開き用カムプレー
トを組付け、左開閉アームを開放した状態で示す要部平
面図である。

【図７】図６に示す片開き用カムプレートの概略斜視図
である。

【図８】図６に示す片開き用カムプレートを上下の面を
反転して開閉装置に組付け、右開閉アームを開放した状
態で示す要部平面図である。

【符号の説明】

１８ 筒状フィルム １８ａ 重合端縁部 ２０ シールバー ２１ シールバー ２２ ハウジング ３０ａ 左レバー ３２ａ 右レバー ３８ カムプレート ３９ カム溝 ４０ カムフォロワ ４２ カムフォロワ ５２ エアシリンダ ５４ カムプレート ５６ カム溝 ５８ カム溝

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状に成形したフィルムの重合端縁部を
   挟んで水平回動可能な一対のシールバーを備え、前記筒
   状フィルムを垂直下方に間欠的に給送した後の送り休止
   期間中に、一対のシールバーで重合端縁部を挟持してセ
   ンターシールを施すようにした縦型製袋充填包装機にお
   いて、 前記シールバーが枢支されるハウジングに着脱自在に配
   設されるカムプレートを、駆動手段を介して水平方向に
   往復移動自在に配設し、 前記一方のシールバーに設けたレバーと、他方のシール
   バーに設けたレバーとを、前記カムプレートを挟んで上
   下の関係で位置させ、 前記カムプレートにおける前記レバーと夫々対向する上
   面および下面にカム溝を形成すると共に、このカム溝に
   前記対応のレバーに回転自在に枢支したカムフォロワを
   摺動自在に嵌合させるよう構成したことを特徴とする縦
   型製袋充填包装機のセンターシーラ開閉装置。
2. 【請求項２】 前記両カム溝は、カムプレートを駆動手
   段で往復移動させた際に、前記重合端縁部を挟んで位置
   するシールバーの両方を相互に開閉させる形状に形成さ
   れる請求項１記載の縦型製袋充填包装機のセンターシー
   ラ開閉装置。
3. 【請求項３】 前記一方のカム溝は、カムプレートを駆
   動手段で往復移動させた際に、カムフォロワを介して係
   合するシールバーを開閉させる形状に形成されると共
   に、他方のカム溝は、カムフォロワを介して係合するシ
   ールバーを閉位置で移動不能に保持する形状に形成され
   る請求項１記載の縦型製袋充填包装機のセンターシーラ
   開閉装置。
4. 【請求項４】 前記カムプレートは、その上下の面を反
   転させることにより、開閉させるシールバーを変更し得
   る請求項３記載の縦型製袋充填包装機のセンターシーラ
   開閉装置。
5. 【請求項５】 前記カムプレートに形成されるカム溝
   は、該カム溝にカムフォロワを介して係合するシールバ
   ーが閉成されて前記筒状フィルムの重合端縁部を挟持す
   る付近において、大きなトルクが得られる形状に形成さ
   れる請求項１,２または３の何れかに記載の縦型製袋充
   填包装機のセンターシーラ開閉装置。