JP2517836B2 - 4−クロロイミダゾ―ル−5−カルバルデヒド誘導体の製造法 - Google Patents
4−クロロイミダゾ―ル−5−カルバルデヒド誘導体の製造法Info
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Description
有用な4−クロロイミダゾール−5−カルバルデヒド誘
導体の製造法に関するものである。
ダゾール−5−カルバルデヒド誘導体は医薬等の中間体
として有用な化合物であるにも拘らず、その合成法につ
いては、極く少数の報告しかない。
うな、5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体を水
と有機溶媒の2相系で、層間移動触媒を用いて、次亜塩
素酸アルカリ金属塩でクロル化と酸化を同一反応系内で
行う方法がある。しかしながら、この方法では、5−ヒ
ドロキシルメチルイミダゾール誘導体が当該有機溶媒に
難溶なものが多くて適用できないものが多い上に、反応
中に構造不明の副生物を多量に生成し、反応率も低く精
製が困難という問題点がある。
るような、エチルアルコールと1,4−ジオキサン等の
混合溶媒中でN−クロロスクシンイミドと加温下の反応
を行った後、THF(テトラヒドロフラン)やクロロホ
ルム等の溶媒中で二酸化マンガンで酸化し、カラムクロ
マトで精製するという方法がある。酸化工程には、この
他に硝酸セリウムや、酢酸鉛等の酸化剤を使うものも報
告されている。しかしながら、この方法では、クロル化
工程でジクロル体が多量に副生し、精製が困難で収率が
悪い。また、酸化工程では、原料の溶解性が悪く溶媒を
多量に必要とする上、反応時間を数日も要する。硝酸セ
リウムや酢酸鉛を使用する場合には、廃液の処理に多大
な労力と費用がかかり、工業的な製造に適用するのは困
難である。
イミダゾール−5−カルバルデヒド誘導体の合成につい
ては、報告が少ない上に、工業的に製造するには多くの
問題を含んでいる。
結果、5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体をア
セトンまたは酢酸エステル中でN位にクロルを有するク
ロル化剤と反応させることにより、目的とする4−クロ
ロ−5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体の反応
率が高いことを見いだした。
ジクロル体を含む反応混合物のpHをジクロル体のpk
aに調整することで、即ち、例えばpHメーターでpH
を測定しながら、苛性アルカリ水溶液を滴下して、副生
したジクロル体のpka(予じめ決定してある)まで中
和することで、効果的に除去できることを見いだした。
また、4−クロロ−5−ヒドロキシルメチルイミダゾー
ル誘導体の酸化においては、2級または3級アルコール
を溶媒として、二酸化マンガンを用いることが目的とす
る4−クロロイミダゾール−5−カルバルデヒド誘導体
の製造に有効であることを見いだした。
する。 5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体のクロル
化反応工程 本発明のクロル化反応は以下の式で示すことができる。
2 は水素であるほか、メチル、エチル、プロピル、ブチ
ル等の炭素数1〜5のアルキル基であり、共に水素ある
いは該アルキル基であってもよく、どちらか一方が該ア
ルキル基であってもよい。クロル化剤としては、N−ク
ロロスクシンイミド、N−クロロスルファミン酸、N,
N−ジクロロスルファミン酸、N,N,N−トリクロロ
イソシアヌル酸等のN−クロロ化合物等のクロルカチオ
ン試薬が挙げられる。使用量としては、0.9〜2当
量、好ましくは0.95〜1.05当量使用する。
誘導体をアセトン及び、酢酸エチル等の酢酸エステル類
中で、クロル化剤を−20〜+30℃、好ましくは−1
0〜+10℃で30分〜120分間、好ましくは40〜
80分間を要して等速度でゆっくりと分割または連続投
入する。このとき反応容器は冷水、ブライン等の適当な
寒剤で冷却する。クロル化剤を投入後、−5〜30℃、
好ましくは0〜15℃で15〜60分間、好ましくは2
0〜40分間攪拌して反応を完結させる。以上のような
操作は、反応段階でのジクロル体の副生を抑制するのに
役立つ。
溜去する。回収残渣を1.0〜2.0当量の塩酸水或い
は、硫酸水3〜5倍容に溶解する。溶解後、pHメータ
ーで溶液のpHを測定しながら、苛性アルカリ水溶液を
滴下して、副生したジクロル体のpkaまで中和する。
ジクロル体のpkaは予め常法(例えば中和滴定)によ
って決定しておく。析出してきたジクロル体は、溶液を
吸引濾過、遠心分離等で処理することで除去できる。ジ
クロル体を除去した溶液は、更に目的物のpkaまで中
和して、4−クロロ−5−ヒドロキシルメチルイミダゾ
ール類を結晶化させる。目的物のpkaは予め常法で決
定しておく。結晶化した目的物は、溶液を吸引濾過、遠
心分離等で処理することで単離して得られる。得られた
目的物はほどんど純品であり、次工程に用いることがで
きるが、更に再結晶化、抽出、蒸留、昇華等によって精
製することができる。収率は用いた5−ヒドロキルシメ
チルイミダゾール誘導体に対して60〜85%である。
ミダゾール類の酸化反応工程 本発明の酸化反応は以下の式で示すことができる。
ロキシルメチルイミダゾール誘導体を、イソプロパノー
ル、2ーメチル−2−プロパノール、2−ブタノール、
ジクロヘキサノール等の3級または2級、好ましくは3
級アルコールの2〜10倍容、好ましくは3〜6倍容中
に懸濁し、活性化二酸化マンガン1〜10倍当量、好ま
しくは2〜5倍当量を投入し、10〜60℃、好ましく
は15〜45℃で2〜24時間攪拌して反応する。溶媒
の選択は特に重要であり、二酸化マンガンで酸化させて
アルデヒドやケトンを多量に生成するものは避けなけれ
ばならない。二酸化マンガンの投入方法は任意であり、
一括投入、分割投入、連続投入のいずれも可能である。
反応液の溶媒を常圧または減圧で回収して4−クロロイ
ミダゾール−5−カルバルデヒド類を得る。必要があれ
ば、精製して取り出すことも可能である。目的物の収率
は、用いた4−クロロ−5−ヒドロキシルメチルイミダ
ゾール誘導体に対して90〜98%である。
生成も少なく、廃液の処理の問題も解消できる。
は特に断りのない限り「重量部」を示す。 実施例1 4頭フラスコにアセトン400部を仕込み、−5℃以下
に冷却した。この中に2−ブチル−5−ヒドロキシルメ
チルイミダゾール40部を仕込んだ。攪拌下、N−クロ
ロスクシンイミド35部を内温が10℃を越えないよう
に少しずつ仕込んだ。N−クロロスクシンイミドを仕込
んだ後、5〜10℃で30分反応した。アセトンを減圧
回収した後、水25部、35%塩酸40部を仕込み攪拌
した。25%苛性ソーダ水溶液をpH2.20まで滴下
して副生したジクロル体を結晶化させた。副生物を濾過
し、水13部で洗浄した。濾液は別の4頭フラスコに受
け、25%苛性ソーダを30℃以下でpH7.20まで
滴下し、滴下後一夜攪拌した。結晶を濾過し、水30部
で洗浄した。結晶は恒量になるまで乾燥し、2−ブチル
−4−クロロ−5−ヒドロキシルメチルイミダゾール3
2.5部(66.3%)を得た。
スクシンイミドとクロル陰イオンを除去し、流出液に苛
性ソーダ水溶液を加えて2−ブチル−5−ヒドロキシル
メチルイミダゾールを析出させて濾取、回収した。回収
した2−ブチル−5−ヒドロキシルメチルイミダゾール
の量は、3.78部であった。
例1で得られた2−ブチル−4−クロロ−5−ヒドロキ
シルメチルイミダゾール51.8部を仕込んだ。攪拌
下、活性化二酸化マンガン120部を1時間かけて仕込
んだ。仕込みが終了後、1時間おきにサンプリングし、
反応率を高速液体クロマトグラフィーで測定した。反応
率99.7%以上で反応終了とした。二酸化マンガンを
濾過し、濾過した二酸化マンガンを、イソプロピルアル
コール90部で洗浄した。濾液を別の4頭フラスコに移
し、イソプロピルアルコールを減圧回収した。回収後、
メタノール40部、70℃の温水37部を仕込み攪拌
し、内容物を溶解した。水冷して結晶化させ、一夜攪拌
した。結晶を濾過し、水200部で洗浄した。結晶は恒
量になるまで乾燥し、2−ブチル−4−クロロイミダゾ
ール−5−カルバルデヒド47.15部(92.0%)
を得た。
Claims (2)
- 【請求項1】5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導
体をクロル化して、4−クロロ−5−ヒドロキシルメチ
ルイミダゾール誘導体を製造し、この4−クロロ−5−
ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体を酸化して4−
クロロイミダゾール−5−カルバルデヒド誘導体を製造
する方法において、前記5−ヒドロキシルメチルイミダ
ゾール誘導体をアセトンまたは酢酸エステル中でN位に
クロルを有するクロル化剤と反応させ、前記5−ヒドロ
キシルメチルイミダゾール誘導体をクロル化した後、反
応混合物のpHを副生するジクロル体のpkaに調整し
てジクロル体を除去することを特徴とする4−クロロイ
ミダゾール−5−カルバルデヒド誘導体の製造法。 - 【請求項2】5−ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導
体をクロル化して、4−クロロ−5−ヒドロキシルメチ
ルイミダゾール誘導体を製造し、この4−クロロ−5−
ヒドロキシルメチルイミダゾール誘導体を酸化して4−
クロロイミダゾール−5−カルバルデヒド誘導体を製造
する方法において、前記4−クロロ−5−ヒドロキシル
メチルイミダゾール誘導体を2級または3級アルコール
を溶媒として二酸化マンガンを用いて酸化反応させるこ
とを特徴とする4−クロロイミダゾール−5−カルバル
デヒド誘導体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5202691A JP2517836B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 4−クロロイミダゾ―ル−5−カルバルデヒド誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5202691A JP2517836B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 4−クロロイミダゾ―ル−5−カルバルデヒド誘導体の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07118239A JPH07118239A (ja) | 1995-05-09 |
JP2517836B2 true JP2517836B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=16461562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5202691A Expired - Fee Related JP2517836B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 4−クロロイミダゾ―ル−5−カルバルデヒド誘導体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2517836B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2175420C (en) * | 1995-05-17 | 2007-04-10 | Gareth Griffiths | Process for the preparation of optionally 2-substituted 5-chloroimidazole-4-carbaldehydes |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441481A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | イミダゾール類のハロゲン化方法 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5202691A patent/JP2517836B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07118239A (ja) | 1995-05-09 |
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