JP2517290B2 - (2,2)−パラシクロフアンおよびその誘導体の製造方法 - Google Patents
(2,2)−パラシクロフアンおよびその誘導体の製造方法Info
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C13/00—Cyclic hydrocarbons containing rings other than, or in addition to, six-membered aromatic rings
- C07C13/28—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof
- C07C13/32—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings
- C07C13/54—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings with three condensed rings
- C07C13/605—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings with three condensed rings with a bridged ring system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/32—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
- C07C1/321—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
- C07C1/323—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom the hetero-atom being a nitrogen atom
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/10—Dispersions; Emulsions
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/26—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
- C07C17/263—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by condensation reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/92—Systems containing at least three condensed rings with a condensed ring system consisting of at least two mutually uncondensed aromatic ring systems, linked by an annular structure formed by carbon chains on non-adjacent positions of the aromatic system, e.g. cyclophanes
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、式 (ここでBはハロゲン原子或るいは、炭素原子20個まで
のアルキル、アラールキル又はハロアルールキル基であ
り得、mは0又は1〜4の整数である) を有する置換ないし未置換(2,2)−パラシクロファン
の製造方法に関する。
のアルキル、アラールキル又はハロアルールキル基であ
り得、mは0又は1〜4の整数である) を有する置換ないし未置換(2,2)−パラシクロファン
の製造方法に関する。
更に特定するに、本発明は、式 (ここでBおよびmは上記と同じ意味を有する)を有す
るp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
から出発したホフマン脱離反応による、置換ないし未置
換(2,2)−パラシクロフアン(II)の製造方法に関す
る。
るp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
から出発したホフマン脱離反応による、置換ないし未置
換(2,2)−パラシクロフアン(II)の製造方法に関す
る。
(2,2)−パラシクロフアンおよびその置換体例えば
ジクロル(2,2)−パラシクロフアン、テトラクロル
(2,2)−パラシクロフアン、テトラメチル(2,2)−パ
ラシクロフアン、ジメチルジクロル(2,2)−パラシク
ロフアン、ジエチル(2,2)−パラシクロフアン、ジブ
ロム(2,2)−パラシクロフアン等は、文献で周知の化
合物であり、対応ポリ−p−キシリレンを製造する際中
間体として一般に用いられる。かかるポリマー特にポリ
−p−キシリレンおよびその塩素化誘導体は、エレクト
ロニクス分野において真空蒸着技法により形成される相
似被覆での塗膜形状で有利に用いられる。
ジクロル(2,2)−パラシクロフアン、テトラクロル
(2,2)−パラシクロフアン、テトラメチル(2,2)−パ
ラシクロフアン、ジメチルジクロル(2,2)−パラシク
ロフアン、ジエチル(2,2)−パラシクロフアン、ジブ
ロム(2,2)−パラシクロフアン等は、文献で周知の化
合物であり、対応ポリ−p−キシリレンを製造する際中
間体として一般に用いられる。かかるポリマー特にポリ
−p−キシリレンおよびその塩素化誘導体は、エレクト
ロニクス分野において真空蒸着技法により形成される相
似被覆での塗膜形状で有利に用いられる。
置換ないし未置換(2,2)−パラシクロファン(II)
を製造するのに種々の方法が提案されている。しかしな
がら、これら既知方法は、主に生産性の低さや、反応混
合物からの生産物の回収のむづかしさゆえに十分満足さ
れるものでなく、而して工業的規模での採用には適さな
い。
を製造するのに種々の方法が提案されている。しかしな
がら、これら既知方法は、主に生産性の低さや、反応混
合物からの生産物の回収のむづかしさゆえに十分満足さ
れるものでなく、而して工業的規模での採用には適さな
い。
例えば、対応臭化物と酸化銀との反応によつて得られ
るp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
から出発したホフマン脱離反応による(2,2)−パラシ
クロフアンの製造方法が、Organic Syntheses、Collec
tive Vol.5(John Wiley & Sons、Inc.,New York/Lond
on、Sydney/Toronto、1973)、p883〜886に記されてい
る。
るp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
から出発したホフマン脱離反応による(2,2)−パラシ
クロフアンの製造方法が、Organic Syntheses、Collec
tive Vol.5(John Wiley & Sons、Inc.,New York/Lond
on、Sydney/Toronto、1973)、p883〜886に記されてい
る。
この脱離反応は、アルカリ性媒体および不活性有機溶
剤(例トルエン)の存在で実施されるが、達成された収
率は約10%である。
剤(例トルエン)の存在で実施されるが、達成された収
率は約10%である。
ヨーロツパ特許出願第108,297号に従えば、アルカリ
性媒体中多量のジメチルスルホキシドを存在させてホフ
マン脱離反応を行なうことにより反応の収率を高めるこ
とができる。而して、約70%の高収率にもかかわらず、
容量が大きく、また反応時間が長い(通常50時間を超え
る)ため生産性が低い。加えて、ジメチルスルホキシド
の回収と生成物の不十分な品質によつて、この方法は工
業的規模で用いるにはほとんど魅力のないものとなつて
いる。
性媒体中多量のジメチルスルホキシドを存在させてホフ
マン脱離反応を行なうことにより反応の収率を高めるこ
とができる。而して、約70%の高収率にもかかわらず、
容量が大きく、また反応時間が長い(通常50時間を超え
る)ため生産性が低い。加えて、ジメチルスルホキシド
の回収と生成物の不十分な品質によつて、この方法は工
業的規模で用いるにはほとんど魅力のないものとなつて
いる。
一般的に云つて、(2,2)−パラシクロフアンの、知
られている製造方法全てにおいて、かなり多量のポリ−
p−キシリレンが存在する。それは、反応媒体中多量の
有機溶剤が存在するときゼラチン様外観を呈し、而して
別し難い。
られている製造方法全てにおいて、かなり多量のポリ−
p−キシリレンが存在する。それは、反応媒体中多量の
有機溶剤が存在するときゼラチン様外観を呈し、而して
別し難い。
然るに、本発明に依れば、核中随意置換されるp−メ
チルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物の、アル
カリ水溶液でのホフマン脱離反応を、式 Y−A−(X)n (I) [ここでAはフェニル又はナフチル基を表わし、YはOR
基(ここでRは水素原子又は、炭素原子1〜4個のアル
キル基を表わす)の電子供与基であり、Xはハロゲン原
子、ニトロ基、ニトリル基、カルボキシル、カルボアル
コキシル、カルトニル−アルキル若しくはスルホニルア
ルキル基(但しアルキル部分の炭素原子1〜6個)又は
スルホン酸基の電子受容基を表わし、nは1〜3の整数
を表わす]の化合物を少くとも触媒量存在させて実施す
ることにより、式(II)を有する置換ないし未置換(2,
2)−パラシクロファンが純粋な形状でしかも、70モル
%を上回る工業上高収率で製造しうるとわかった。
チルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物の、アル
カリ水溶液でのホフマン脱離反応を、式 Y−A−(X)n (I) [ここでAはフェニル又はナフチル基を表わし、YはOR
基(ここでRは水素原子又は、炭素原子1〜4個のアル
キル基を表わす)の電子供与基であり、Xはハロゲン原
子、ニトロ基、ニトリル基、カルボキシル、カルボアル
コキシル、カルトニル−アルキル若しくはスルホニルア
ルキル基(但しアルキル部分の炭素原子1〜6個)又は
スルホン酸基の電子受容基を表わし、nは1〜3の整数
を表わす]の化合物を少くとも触媒量存在させて実施す
ることにより、式(II)を有する置換ないし未置換(2,
2)−パラシクロファンが純粋な形状でしかも、70モル
%を上回る工業上高収率で製造しうるとわかった。
上記の如く、本発明に依れば、ホフマン脱離反応は、
該反応をほぼ完全に行なうのに必要なアルカリ水溶液
(水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム)より本質上な
る水性反応媒体中好ましくは有機中性溶剤の存在で実施
される。
該反応をほぼ完全に行なうのに必要なアルカリ水溶液
(水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム)より本質上な
る水性反応媒体中好ましくは有機中性溶剤の存在で実施
される。
中性(aprotic)溶剤として、モノ−およびポリエチ
レングリコールのジアルキルエーテル、ジメチルスルホ
キシド(DMSO)、ジメチルホルムアミド(DMF)および
ジメチルアセトアミド(DMA)が特に適するとわかつ
た。
レングリコールのジアルキルエーテル、ジメチルスルホ
キシド(DMSO)、ジメチルホルムアミド(DMF)および
ジメチルアセトアミド(DMA)が特に適するとわかつ
た。
式(IV) R1−OCH2−CH2OpR2 (IV) (ここでR1およびR2は互いに同じか又は別異にして炭
素原子1〜5個のアルキル基を表わし、pは1〜5の整
数である) を有するモノ−およびポリエチレングリコールのジアル
キルエーテルが好ましい。
素原子1〜5個のアルキル基を表わし、pは1〜5の整
数である) を有するモノ−およびポリエチレングリコールのジアル
キルエーテルが好ましい。
本発明方法に用いることのできる式(IV)を有するモ
ノ−およびポリエチレングリコールのジアルキルエーテ
ルの例はジエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレング
リコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチ
ルエチルエーテル、ペンタエチレングリコールジメチル
エーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル等
である。
ノ−およびポリエチレングリコールのジアルキルエーテ
ルの例はジエチレングリコールジメチルエーテル、テト
ラエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレング
リコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチ
ルエチルエーテル、ペンタエチレングリコールジメチル
エーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル等
である。
また、式(IV)を有するジアルキルエーテルの混合物
を用いることもできる。
を用いることもできる。
式(I)を有する芳香族化合物触媒は既知化合物であ
り、それは慣用の合成方法によつて製造しうる。先に定
義した式(I)内の触媒中p−ニトロフエノール、p−
シアノフェノール、p−クロルフエノール、4−ニトロ
−α−ナフトール、p−カルボメトキシフエノール、p
−カルボキシフエノール、2,4−ジニトロフエノール、
p−カルボエトキシフエノール、p−ヒドロキシアセト
フエノール、p−ヒドロキシベンゼンスルホン酸および
α−ナフトール−4−スルホン酸等が特に効果的とわか
つた。
り、それは慣用の合成方法によつて製造しうる。先に定
義した式(I)内の触媒中p−ニトロフエノール、p−
シアノフェノール、p−クロルフエノール、4−ニトロ
−α−ナフトール、p−カルボメトキシフエノール、p
−カルボキシフエノール、2,4−ジニトロフエノール、
p−カルボエトキシフエノール、p−ヒドロキシアセト
フエノール、p−ヒドロキシベンゼンスルホン酸および
α−ナフトール−4−スルホン酸等が特に効果的とわか
つた。
核中随意置換される式(III)のp−メチルベンジル
トリメチルアンモニウム水酸化物は、対応ハロゲン化物
(塩化物又は臭化物)から出発して在来方法のいずれに
よつても製造しうる。実際上、核中随意置換されるp−
メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物は好ま
しくは、反応媒体中に存在するアルカリ金属水酸化物の
作用によつて現場形成される。別法として、式(III)
の水酸化物は、対応ハロゲン化物(塩化物又は臭化物)
の水溶液を塩基性イオン交換樹脂カラムで溶離させるこ
とにより別個に調製することができる。
トリメチルアンモニウム水酸化物は、対応ハロゲン化物
(塩化物又は臭化物)から出発して在来方法のいずれに
よつても製造しうる。実際上、核中随意置換されるp−
メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物は好ま
しくは、反応媒体中に存在するアルカリ金属水酸化物の
作用によつて現場形成される。別法として、式(III)
の水酸化物は、対応ハロゲン化物(塩化物又は臭化物)
の水溶液を塩基性イオン交換樹脂カラムで溶離させるこ
とにより別個に調製することができる。
反応媒体中加えるべき中性溶剤又はその混合物の量は
広い範囲で変動し得;而して、用いられる中性溶剤/式
(III)のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム
水酸化物(核中随意置換される)重量比は2〜50好まし
くは4〜10範囲としうる。
広い範囲で変動し得;而して、用いられる中性溶剤/式
(III)のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウム
水酸化物(核中随意置換される)重量比は2〜50好まし
くは4〜10範囲としうる。
式(I)の触媒に関しては、該触媒も亦、温度、反応
時間等の如き他のパラメーターに依り広い範囲で変動し
うる。しかしながら、すぐれた結果は、核中随意置換さ
れる式(III)のp−メチルベンジルトリメチルアンモ
ニウム水酸化物に対し5〜約30モル%好ましくは10〜20
モル%量を用いることにより達成される。
時間等の如き他のパラメーターに依り広い範囲で変動し
うる。しかしながら、すぐれた結果は、核中随意置換さ
れる式(III)のp−メチルベンジルトリメチルアンモ
ニウム水酸化物に対し5〜約30モル%好ましくは10〜20
モル%量を用いることにより達成される。
本発明に依れば、ホフマン脱離反応は、濃度が10重量
%より高いアルカリ金属水酸化物の水溶液中で実施され
る。アルカリ金属水酸化物として、水酸化ナトリウム又
は水酸化カリウムを用いることができる。ホフマン脱離
反応のあいだ、この水溶液の濃度を15〜35重量%に保つ
ことが好ましい。また、1〜10のアルカリ金属水酸化物
/p−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
(III)モル比を用いることが有利である。
%より高いアルカリ金属水酸化物の水溶液中で実施され
る。アルカリ金属水酸化物として、水酸化ナトリウム又
は水酸化カリウムを用いることができる。ホフマン脱離
反応のあいだ、この水溶液の濃度を15〜35重量%に保つ
ことが好ましい。また、1〜10のアルカリ金属水酸化物
/p−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物
(III)モル比を用いることが有利である。
ホフマン脱離反応は、50〜150℃好ましくは70〜120℃
の温度で1〜40時間好ましくは5〜20時間実施される。
の温度で1〜40時間好ましくは5〜20時間実施される。
反応媒体に、水とは非混和性の不活性有機溶剤例えば
トルエン、キシレン、ベンゼン又はテトラリンを加える
ことができる。
トルエン、キシレン、ベンゼン又はテトラリンを加える
ことができる。
脱離反応後、得られた生成物は、実質上慣用ないし既
知方法に従つて分離される。
知方法に従つて分離される。
本発明の方法は、(2,2)−パラシクロフアンおよび
その、核中置換誘導体を高純度(>98%)且つ高生産性
で、更に工業上受容される収率(概ね70モル%を越え、
場合によつては80モル%を上回りさえする)を以て得る
ことを許容する。
その、核中置換誘導体を高純度(>98%)且つ高生産性
で、更に工業上受容される収率(概ね70モル%を越え、
場合によつては80モル%を上回りさえする)を以て得る
ことを許容する。
本発明は下記例によつて、一層詳しく説示されるが、
それにより限定されるものではない。例中、特記せぬ限
り全ての部、%および比は重量による。
それにより限定されるものではない。例中、特記せぬ限
り全ての部、%および比は重量による。
例1(比較試験) 攪拌器、温度計および冷却器を備えた1000mlフラスコ
に 40重量%のNaOH水溶液 60g(0.6モル) および 63.9重量%のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウ
ム塩化物水溶液 62.5g(0.2モル) を装入した。
に 40重量%のNaOH水溶液 60g(0.6モル) および 63.9重量%のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウ
ム塩化物水溶液 62.5g(0.2モル) を装入した。
連続攪拌下、溶液を漸次120℃の温度に加熱した。ソ
ーダ濃度を30重量%で保持した。溶液を5時間沸とう温
度に保つた。
ーダ濃度を30重量%で保持した。溶液を5時間沸とう温
度に保つた。
得られた(2,2)−パラシクロフアンをキシレン300ml
に溶かし出すことにより反応混合物から分離した。この
ために、該反応混合物にキシレンを加え、スラリーを0.
5時間攪拌下で完全還流に保持した。反応混合物を95℃
で過し、水性相を有機溶液から分離し、そしてこの溶
液を水で反復洗浄し、小容積になるまで濃縮した。キシ
レン溶液を20℃にまで冷却し、過により沈殿物を回収
した。固体をアセトンで洗浄し、乾燥したのち、mp283
〜285℃の結晶質白色固体1.08gを得た(収率5.2モル
%)。ガスクロマトグラフイー分析により、それが純度
約99.5%の(2,2)−パラシクロフアンであることがわ
かつた。
に溶かし出すことにより反応混合物から分離した。この
ために、該反応混合物にキシレンを加え、スラリーを0.
5時間攪拌下で完全還流に保持した。反応混合物を95℃
で過し、水性相を有機溶液から分離し、そしてこの溶
液を水で反復洗浄し、小容積になるまで濃縮した。キシ
レン溶液を20℃にまで冷却し、過により沈殿物を回収
した。固体をアセトンで洗浄し、乾燥したのち、mp283
〜285℃の結晶質白色固体1.08gを得た(収率5.2モル
%)。ガスクロマトグラフイー分析により、それが純度
約99.5%の(2,2)−パラシクロフアンであることがわ
かつた。
例2〜7 攪拌器、温度計、冷却器およびN2流れ用バルブを備
えた500mlフラスコに下記物質を装入した: 核中モノクロル置換されたp−メチルベンジルトリメチ
ルアンモニウム塩化物 23.4g(0.1モル) H2O 90g 85%のKOH 38g(0.575モル) ジエチレングリコールジメチルエーテル(ジグリム)11
5g 表1に記載の化合物 (表示量) 連続攪拌下N2流れ中、溶液を漸次加熱して温度を95
℃にした。
えた500mlフラスコに下記物質を装入した: 核中モノクロル置換されたp−メチルベンジルトリメチ
ルアンモニウム塩化物 23.4g(0.1モル) H2O 90g 85%のKOH 38g(0.575モル) ジエチレングリコールジメチルエーテル(ジグリム)11
5g 表1に記載の化合物 (表示量) 連続攪拌下N2流れ中、溶液を漸次加熱して温度を95
℃にした。
反応混合物をこれらの条件下で10時間保持した。
次いで、85%のKOHを更に6.6g(0.1モル)加え、更に
2時間かけて反応を完了させた。
2時間かけて反応を完了させた。
冷却させる粗製物をH2O300gで稀釈し、かくして得た
固体を過した。
固体を過した。
沈殿を攪拌下n−ヘキサン250gで2.5時間処理した。
反応混合物を過し、得られた溶液から、溶剤除去
後、式 を有するジクロル置換(2,2)−パラシクロフアンの異
性体混合物を得た。これはNMR分析により同定された。
量および収率を次表に示す。
後、式 を有するジクロル置換(2,2)−パラシクロフアンの異
性体混合物を得た。これはNMR分析により同定された。
量および収率を次表に示す。
ガスクロマトグラフイーで測定されたジクロル置換
(2,2)−パラシクロフアンの純度は99%より高かつ
た。
(2,2)−パラシクロフアンの純度は99%より高かつ
た。
例8 温度計、攪拌器、冷却器およびN2流れ用バルブを備
えた500mlフラスコに下記物質を装入した: p−メチルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物19.9
5g(0.1モル) H2O 90g NaOH 24g(0.6モル) テトラエチレングリコールジメチルエーテル(テトラグ
リム) 115g および p−ニトロフエノール 2.8g(0.02モル) 連続攪拌下N2流れ中、溶液を漸次加熱して温度を95
℃にした。
えた500mlフラスコに下記物質を装入した: p−メチルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物19.9
5g(0.1モル) H2O 90g NaOH 24g(0.6モル) テトラエチレングリコールジメチルエーテル(テトラグ
リム) 115g および p−ニトロフエノール 2.8g(0.02モル) 連続攪拌下N2流れ中、溶液を漸次加熱して温度を95
℃にした。
反応混合物をこれらの条件下で10時間保持した。
冷却せる粗製物をH2O300gで稀釈し、生成した固体を
別した。
別した。
この沈殿物を還流下キシレン250gで0.5時間処理し
た。
た。
反応混合物を95℃で過し、有機層を小容積になるま
で濃縮した。
で濃縮した。
このキシレン溶液を20℃で冷却し、固体沈殿物を過
により回収した。
により回収した。
該固体をアセトンで洗浄し、乾燥したのち、mp283〜2
85℃の結晶質白色固体7.8gを得た(収率75モル%)。ガ
スクロマトグラフイー分析により、それは純度99.5%の
(2,2)−パラシクロフアンであるとわかつた。
85℃の結晶質白色固体7.8gを得た(収率75モル%)。ガ
スクロマトグラフイー分析により、それは純度99.5%の
(2,2)−パラシクロフアンであるとわかつた。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 31/02 102 B01J 31/02 102X 31/04 31/04 X C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 C07C 211/63 C07C 211/63 (72)発明者 マウリツイオ・アウグスト・ベレツタ イタリア国ミラノ、ビア・バルバツソ リ・ペロニ、75 (56)参考文献 特開 昭62−142127(JP,A) 特開 昭62−155230(JP,A) 特開 昭59−95224(JP,A) 特開 昭61−165342(JP,A)
Claims (16)
- 【請求項1】式 (ここでBはハロゲン原子或るいは、炭素原子20個まで
のアルキル、アラールキル又はハロアラールキル基であ
り、mは0又は1〜4の整数である) を有する置換ないし未置換(2,2)−パラシクロファン
を、式 (ここでBおよびmは上記と同じ意味を有する)の置換
ないし未置換p−メチルベンジルトリメチルアンモニウ
ム水酸化物の、アルカリ水溶液におけるホフマン脱離反
応により製造する方法であって、式 Y−A−(X)n (I) [ここでAはフェニル又はナフチル基を表わし、YはOR
基(ここでRは水素原子又は炭素原子1〜4個のアルキ
ル基を表わす)の電子供与基であり、Xはハロゲン原
子、ニトロ基、ニトリル基、カルボキシル、カルボアル
コキシル、カルボニル−アルキル若しくはスルホニルア
ルキル基(但しアルキル部分の炭素原子1〜6個)又は
スルホン酸基の電子受容基であり、nは1〜3の整数で
ある]を有する芳香族化合物少くとも触媒量の存在で前
記脱離反応を行なうことを特徴とする方法。 - 【請求項2】式(III)のp−メチルベンジルトリメチ
ルアンモニウム水酸化物が、対応ハロゲン化物から、反
応媒体中に存在するアルカリ金属水酸化物の作用により
現場製造されることを特徴とする、特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - 【請求項3】中性(aprotic)有機溶剤の存在で実施さ
れることを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 - 【請求項4】中性有機溶剤が式 R1−OCH2−CH2OpR2 (IV) (ここでR1およびR2は互いに同じか又は別異にして炭
素原子1〜5個のアルキル基を表わし、pは1〜5の整
数である) を有するモノ−およびポリエチレングリコールのジアル
キルエーテルであることを特徴とする、特許請求の範囲
第3項記載の方法。 - 【請求項5】中性有機溶剤がジメチルスルホキシド、ジ
メチルホルムアミドおよびジメチルアセトアミドからな
る群より選ばれることを特徴とする、特許請求の範囲第
3項記載の方法。 - 【請求項6】溶剤がジエチレングリコールジメチルエー
テルであることを特徴とする、特許請求の範囲第4項記
載の方法。 - 【請求項7】触媒が、p−ニトロフェノール、p−シア
ノフェノール、p−クロロフェノール、4−ニトロ−α
−ナフトール、p−カルボメトキシフェノール、p−カ
ルボキシフェノール、2,4−ジニトロフェノール、p−
カルボエトキシフェノール、p−ヒドロキシアセトフェ
ノン、p−ヒドロキシベンゼンスルホン酸およびα−ナ
フトール−4−スルホン酸よりなる群から選ばれること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項8】式(I)の触媒が、式(III)のp−メチ
ルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物に対し5〜
30モル%範囲の量で用いられることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項9】式(I)の触媒が、式(III)のp−メチ
ルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物に対し10〜
20モル%範囲の量で用いられることを特徴とする、特許
請求の範囲第8項記載の方法。 - 【請求項10】中性有機溶剤/式(III)のp−メチル
ベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物重量比が2〜
50範囲であることを特徴とする、特許請求の範囲第3項
記載の方法。 - 【請求項11】中性有機溶剤/式(III)のp−メチル
ベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物重量比が4〜
10範囲であることを特徴とする、特許請求の範囲第10項
記載の方法。 - 【請求項12】アルカリ金属水酸化物の水溶液の濃度が
ホフマン脱離反応のあいだ15〜35重量%に保持されるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項13】アルカリ金属水酸化物/式(III)のp
−メチルベンジルトリメチルアンモニウム水酸化物モル
比が1〜10範囲であることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項記載の方法。 - 【請求項14】ホフマン脱離反応が50〜150℃の温度で
1〜40時間にわたり実施されることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項15】ホフマン脱離反応が70〜125℃の温度で
5〜20時間にわたり実施されることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項16】ホフマン脱離反応が、水とは非混和性で
ある不活性有機溶剤の存在で実施されることを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20939/86A IT1190647B (it) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Processo per la preparazione di (2,2)-paraciclofano e suoi derivati |
IT20939A/86 | 1986-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6393735A JPS6393735A (ja) | 1988-04-25 |
JP2517290B2 true JP2517290B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=11174354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62153586A Expired - Lifetime JP2517290B2 (ja) | 1986-06-27 | 1987-06-22 | (2,2)−パラシクロフアンおよびその誘導体の製造方法 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4816608A (ja) |
EP (1) | EP0252402B1 (ja) |
JP (1) | JP2517290B2 (ja) |
KR (1) | KR950006791B1 (ja) |
AT (1) | ATE52493T1 (ja) |
AU (1) | AU597535B2 (ja) |
BR (1) | BR8703169A (ja) |
CA (1) | CA1278579C (ja) |
DE (1) | DE3762615D1 (ja) |
ES (1) | ES2014451B3 (ja) |
IL (1) | IL82968A0 (ja) |
IT (1) | IT1190647B (ja) |
ZA (1) | ZA874494B (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2032714C (en) * | 1989-12-29 | 1999-01-26 | Hiroshi Maruyama | Process for the preparation of dichloro-(2,2)-paracyclophane |
US5302767A (en) * | 1993-03-26 | 1994-04-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | [2.2] paracyclophane and derivatives thereof |
US5424097A (en) * | 1993-09-30 | 1995-06-13 | Specialty Coating Systems, Inc. | Continuous vapor deposition apparatus |
JP3773065B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2006-05-10 | 第三化成株式会社 | ジクロロ−テトラフルオロ−[2,2]−パラシクロファンおよびその製造方法 |
US5536892A (en) * | 1995-10-18 | 1996-07-16 | Specialty Coating Systems, Inc. | Processes for the preparation of octafluoro-[2,2]paracyclophane |
WO1997014666A1 (en) * | 1995-10-18 | 1997-04-24 | Specialty Coating Systems, Inc. | Processes for the preparation of octafluoro-[2,2]paracyclophane |
US5879808A (en) * | 1995-10-27 | 1999-03-09 | Alpha Metals, Inc. | Parylene polymer layers |
US5993541A (en) * | 1996-07-31 | 1999-11-30 | Geo Centers Inc | Process for nucleation of ceramics and product thereof |
US5806319A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-15 | Wary; John | Method and apparatus for cryogenically cooling a deposition chamber |
US5841005A (en) * | 1997-03-14 | 1998-11-24 | Dolbier, Jr.; William R. | Parylene AF4 synthesis |
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