JP2515683B2 - ラベルの供給方法とラベルマガジン及び挟み板 - Google Patents

ラベルの供給方法とラベルマガジン及び挟み板

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JP2515683B2
JP2515683B2 JP5041867A JP4186793A JP2515683B2 JP 2515683 B2 JP2515683 B2 JP 2515683B2 JP 5041867 A JP5041867 A JP 5041867A JP 4186793 A JP4186793 A JP 4186793A JP 2515683 B2 JP2515683 B2 JP 2515683B2
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Kobayashi Industry Co Ltd
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PPONMA MOTOO
Kobayashi Industry Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は衣類に縫い付けるラベル
を縫合部へ自動的に供給するラベルの供給方法と該方法
で用いるラベルマガジンと挟み板に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のラベルの縫合作業は、ラベルを指
で摘み上げ、二ツ折りに端部を揃えて重ね合わせ、縫合
部へセットしてミシン掛けするものであるからミシンの
稼働率が低く、ラベル縫合作業の能率化が要望されてい
たものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はラベル縫合作
業の能率化を達成するためのラベルの供給方法と該方法
に用いるラベルマガジン及び挟み板を提供するものであ
る、
【0004】
【課題を解決するための手段】第1発明のラベルの供給
方法は、ラベルマガジンに収納したラベルを昇降する両
挟み板で二ツ折りの折曲状態に挟持し、上昇端で横移動
し、横移動端で下降端へ降下し、該下降ライン上で待ち
受ける爪ハンドでラベルの折曲下端を所要丈残して該ラ
ベルを挟持するとともに、爪ハンドへラベルを受け渡
し、次いで爪ハンドを90°横転して前進端へ移動し、
縫合部のミシンの把持手段でラベルの下端を押圧把持
し、然る後に爪ハンドを開放して後退端へ後退し、該爪
ハンドを90°起立して元の姿勢に復帰させ、順次に前
記動作を繰返してラベルを縫合部へ供給するものであ
る。
【0005】第2発明のラベルマガジンは、ラベルを横
置状態で収納するストッカーを受け皿に着脱自在に載置
該受け皿を一対の案内軸に摺動自在に案内するとと
もに該案内軸に外嵌するスプリングの上端に載置し
該スプリングの下端を案内軸下方のネジ部に螺合する調
節駒に係着し案内軸上方のネジ部には前記受け皿の上
面側から調節駒を螺合して成る
【0006】第3発明の挟み板は、所要幅、所要厚、所
要長さで上部に取付け孔を有し下端に爪を配して成る
挟み板において該爪が幅方向でその先端から爪根元ま
での角度が90°から100°に形成され縦断面上で
一面側爪先端から他面側爪根元までを直線的に逃げ
加工した逃げ面を形成して成る
【0007】
【作用】上記構成によれば、挟み板は指先に代えてラベ
ルをその中央より二ツ折りに折曲挟持し、爪ハンドはラ
ベルの縫合代を確保してラベルを挟持するとともに、縫
合状態に姿勢を保持してミシンの縫合部へ受け渡す。
【0008】また、ストッカーは受け皿に対して交換自
在であり該受け皿は両案内軸上で上方の調節駒によ
その上限を位置決めされるとともに下方の調節駒
によって取付け荷重を調節されたスプリングにより支持
されしたがって、ストッカーは受け皿を介して挟み板
の降下圧に対して適度な強さでラベルを支持する。
【0009】挟み板の爪の角度90°〜100°(開き
角度)がラベルの挟持動作の際、該爪を浅く突き刺し
2枚目以降のラベルを該ラベルの張力に抗しきれず
残置しかも逃げ面はラベルの上面と空間を形成
不要な外力をラベルに付与させないものである
【0010】
【実施例】本発明を実施例により説明すると、図1、図
2に示すように、本発明を実施するためのラベル供給装
置aは、ラベルマガジン1と第1ハンドラー2と第2ハ
ンドラー3から成る。
【0011】ラベルマガジン1は基台4に所要の間隔で
案内軸5を立設し、該案内軸の上部と下部には所要長さ
にわたってネジを螺設し、両案内軸5に昇降自在に案
内される受け皿6にはラベル7(長さ120mm×巾3
0mm×厚さ0.15mm)を収納するストッカー8を
着脱自在に係載し、該受け皿6の下面にはそれぞれ案内
軸5に外嵌したスプリング9の上端を当接し、該スプリ
ング9の下端を案内軸5の下部に螺合した調節駒10に
着座させ、受け皿6の上面には案内軸5の上部に螺合し
た調節駒10の下面を当接して成る。したがって、受け
皿の取付け高さは外受け皿6に載置するストッカー8に
おけ るラベル7の積層基準に相応して上方の調節駒10
によってその上限が位置決めされ所要の設計仕様で提
供されるスプリングの取付け荷重は前記取付け高さにお
いて下方の調節駒10を上下することによって調節で
きるものである
【0012】第1ハンドラー2は昇降移動部11と横移
動部12とから成り、横移動部12は左右に立てた支柱
13に2本のプランジャーのロッドを案内軸14として
軸支し、シリンダーをスライダー15として該案内軸1
4に摺動自在に案内し、該スライダー15の上面には昇
降シリンダー16を固着するとともに後方において上下
に案内孔17を有するガイドブッシュ18を軸支して成
る。一方、昇降移動部11は前記の昇降シリンダー16
のロッド19に軸支されたアーム20と該アーム20の
姿勢を一定に保持するために、該アーム20の後方で一
体に垂下し、前記ガイドブッシュ18の案内孔17に案
内する案内軸21と、該アーム20の前方に係着するブ
ラケット22に垂下したハンド23と該ハンド23の両
作動子24に取着する挟み板25とから成り、該挟み板
25は爪35の開き角度θが90°から100°に形成
され、しかも挟持動作における内面側爪先端から外面
爪根元までを直線的に逃げ加工した逃げ面を形成して
成るものである。
【0013】第2ハンドラー3は縦移動部26と反転部
27とから成り、縦移動部26はシリンダー28を固定
し、プランジャーの前部ロッド29の先端に取付け座3
0を取着して成り、反転部27は前記取付け座30に取
着するロータリーシリンダー31と該シリンダー31の
ロッドに係着するハンド32と該ハンド32の両作動子
33に取着する爪ハンド34とから成るものである。
【0014】このようにして成るラベル供給装置aは、
先ず第1ハンドラー2において、図1の仮想線で示すよ
うに昇降移動部11の挟み板25を開いた状態でラベル
マガジン1のストッカー8の中央に位置させ、昇降シリ
ンダー16を降下させて挟み板25を段重ね状のラベル
7に当接するが、そのとき挟み板25があたかも人の指
で摘む程度の押圧力を生じるように、ストッカー8を係
載した受け皿6はスプリング9の設定荷重の作用を受け
つつ案内軸5上を下降端へ降下する。次いで、挟み板2
5を閉じると、ラベル7に突き刺す爪35の開き角度θ
が90°から100°までに形成されていることと
げ面を設けているため、二枚目以下のラベル7をスリッ
プして上端のラベル7のみ中央から二ツ折り状に摘むこ
とができ、然る後に昇降シリンダー16のロッド19を
上昇端へ引き上げ、横移動部12のスライダー15を所
定の位置に横移動し、昇降シリンダー16のロッド19
を下降端へ降下させる。このとき、挟み板25はラベル
7の両端を所要丈垂下した状態でラベル7を挟持してい
るものである。したがって、挟み板25が下降端に降下
した時点では、該下降端直下で開口して待ち受ける第2
ハンドラー3の両爪ハンド34間にラベル7を挿通垂下
した状態となるから、ハンド32を操作して爪ハンド3
4を閉じ、図3に示す状態でラベル7を挟持し、ロータ
リーシリンダー31を操作して爪ハンド34を90°反
転させ、ラベル7を水平状に持ち変えた状態で縦移動部
26により前進端へ前進させ、該前進端で待ち受けるミ
シンのクランプ部(図外)でラベル7の下端部を衣類の
縫合部にクランプし、該クランプを待って爪ハンド34
は開放され、後退端へ後退し、該後退端で90°逆反転
し、開口状態で起立する。この間、すなわち、爪ハンド
34でラベル7を受け取ってからミシンのクランプ部へ
のラベル7の受け渡し完了までの間に、第1ハンドラー
2では挟み板25で次のラベル7を挟持し、第2ハンド
ラー3への受け渡し位置に待機しているから、即第2ハ
ンドラー3の爪ハンド34でラベル7を受け取ることが
でき、順次に上記一連の動作を繰返してラベル7をミシ
ンの縫合部へ供給できるものである。
【0015】以上のように、挟み板25はその爪35の
開き角度θを90°から100°に限定することにより
1枚毎の摘み取りを実現し、ラベルマガジン1において
は、ラベル7を収納するストッカー8を支持圧調整自在
にかつ取付け位置調整自在に支持しているから、第1ハ
ンドラー2での昇降シリンダー16のストロークの変動
に対しても、上下の調節駒10により同一支持条件でス
トッカー8の位置を上下調節でき、しかも下方の調節駒
10を上下調節することにより人の指先による扱いと同
等の摘み状態を実現でき、装置全体としてはラベル供給
のサイクルタイムを極力短縮したものとして提供される
ものである。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ラベルを
1枚毎確実にミシンの縫合部へ供給できるから、従来の
指先で供給する作業に比して作業時間を大幅に削減でき
る上、熟練者を要しないために要員の確保が容易となる
ほか、衣類生産の生産能力を向上できる波及効果など、
奏する効果は多大である。またラベルマガジンはラベ
ルの種類によってストッカー単位で使用ラベルを選択で
きる上ラベルの積層状態に応じてその上限を調節でき
るばかりでなくその調節位置におけるラベルの支持力
をも調節できるから保全の自由度が広くしかもラベル
を挟持する挟み板はその爪においてラベルへの突き刺
し深さを浅くするとともに逃げ面によって挟持動作の
際にラベルに不要な外力を与えることがないから
ベルを確実に一枚ずつ挟持できる効果がある
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する一例としてのラベル供給装置
aの一部を破断した状態の正面図である。
【図2】図1における一部を省略し、一部を破断した状
態の左側面図である。
【図3】ラベルを爪ハンドへ受け渡した状態の説明図で
ある。
【符号の説明】
1 ラベルマガジン 2 第1ハンドラー 3 第2ハンドラー 7 ラベル 8 ストッカー 9 スプリング 10 調節駒 11 昇降移動部 12 横移動部 14 案内軸 15 スライダー 16 昇降シリンダー 23 ハンド 25 挟み板 26 縦移動部 27 反転部 31 ロータリーシリンダー 32 ハンド 34 爪ハンド 35 爪 θ 開き角度 a ラベル供給装置

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラベルマガジンに収納したラベルを昇降
    する両挟み板で二ツ折りの折曲状態に挟持し、上昇端で
    横移動し、横移動端で下降端へ降下し、該下降ライン上
    で待ち受ける爪ハンドでラベルの折曲下端を所要丈残し
    て該ラベルを挟持するとともに、爪ハンドへラベルを受
    け渡し、次いで爪ハンドを90°横転して前進端に移動
    し、縫合部のミシンの把持手段でラベルの下端を押圧把
    持し、然る後に爪ハンドを開放して後退端へ後退し、該
    爪ハンドを90°起立して元の姿勢に復帰させ、順次に
    前記動作を繰返してラベルを縫合部へ供給して成るラベ
    ルの供給方法。
  2. 【請求項2】 ラベルを横置状態で収納するストッカー
    受け皿に着脱自在に載置し該受け皿を一対の案内軸
    に摺動自在に案内するとともに該案内軸に外嵌するス
    プリングの上端に載置し該スプリングの下端を案内軸
    下方のネジ部に螺合する調節駒に係着し案内軸上方の
    ネジ部には前記受け皿の上面側から調節駒を螺合して成
    上部の調節駒により受け皿を介してストッカーの取
    付け高さを調節自在に位置決めし下部の調節駒により
    該取付け高さにおける支持力を調節自在にして成ること
    を特徴とするラベルマガジン。
  3. 【請求項3】 所要幅、所要厚、所要長さで上部に取付
    け孔を有し下端に爪を配して成る挟み板において
    爪が幅方向でその先端から爪根元までの角度が90°か
    ら100°に形成され縦断面上では一面側爪先端か
    ら他面側爪根元までを直線的に逃げ加工した逃げ面を形
    成して成り油圧作動のハンドの作動子に該逃げ面を
    外面側にして取着されることを特徴とする挟み板。
JP5041867A 1993-02-05 1993-02-05 ラベルの供給方法とラベルマガジン及び挟み板 Expired - Lifetime JP2515683B2 (ja)

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