JP2515323B2 - プラスチックレンズ - Google Patents
プラスチックレンズInfo
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- JP2515323B2 JP2515323B2 JP62098699A JP9869987A JP2515323B2 JP 2515323 B2 JP2515323 B2 JP 2515323B2 JP 62098699 A JP62098699 A JP 62098699A JP 9869987 A JP9869987 A JP 9869987A JP 2515323 B2 JP2515323 B2 JP 2515323B2
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- plastic lens
- refractive index
- lens
- polythiol
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高屈折率、かつ、低分散のプラスチックレ
ンズに関する。
ンズに関する。
（従来の技術） プラスチックレンズは、無機レンズに比べ、軽量で割
れにくく、染色が可能なため近年、眼鏡レンズ、カメラ
レンズや光学素子に普及しはじめている。
れにくく、染色が可能なため近年、眼鏡レンズ、カメラ
レンズや光学素子に普及しはじめている。
これらの目的に、現在広く用いられている樹脂として
は、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（以
下CR−39と称す）をラジカル重合させたものがある。こ
の樹脂は、耐衝撃性にすぐれていること、軽量であるこ
と、染色性にすぐれていること、切削性および研摩性等
の加工性が良好であること等、種々の特徴を有してい
る。
は、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（以
下CR−39と称す）をラジカル重合させたものがある。こ
の樹脂は、耐衝撃性にすぐれていること、軽量であるこ
と、染色性にすぐれていること、切削性および研摩性等
の加工性が良好であること等、種々の特徴を有してい
る。
しかし、屈折率は無機レンズのnD 20＝1.52に比べnD 20
＝1.50と小さく、ガラスと同等の光学特性を得るために
は、レンズの中心厚、コバ厚および曲率を大きくする必
要があり、全体的に肉厚になることが避けられない。こ
のためより屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれている。
＝1.50と小さく、ガラスと同等の光学特性を得るために
は、レンズの中心厚、コバ厚および曲率を大きくする必
要があり、全体的に肉厚になることが避けられない。こ
のためより屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれている。
さらに、高屈折率を与えるレンズ用樹脂としては、イ
ソシアネート化合物と、硫黄を含有するヒドロキシ化合
物との反応（特開昭60−194401、同60−217229）より得
られるウレタン樹脂や、イソシアネート化合物と脂肪族
ポリチオールとの反応（特開昭60−199016）より得られ
るチオカルバミン酸Ｓ−アルキルエステル系レンズ用樹
脂が知られており、さらにモノマー分子中に、硫黄を含
有したポリアクリレート樹脂やポリメタクリレート樹脂
が公知である。
ソシアネート化合物と、硫黄を含有するヒドロキシ化合
物との反応（特開昭60−194401、同60−217229）より得
られるウレタン樹脂や、イソシアネート化合物と脂肪族
ポリチオールとの反応（特開昭60−199016）より得られ
るチオカルバミン酸Ｓ−アルキルエステル系レンズ用樹
脂が知られており、さらにモノマー分子中に、硫黄を含
有したポリアクリレート樹脂やポリメタクリレート樹脂
が公知である。
しかしながら、これらの樹脂は、高屈折率を有するも
のの、分散が大きく、プラスチックレンズ、特に老眼鏡
などの用途に用いられる凸レンズに加工した場合、色収
差を生じ易く実用的なレンズを得難いという欠点があ
る。
のの、分散が大きく、プラスチックレンズ、特に老眼鏡
などの用途に用いられる凸レンズに加工した場合、色収
差を生じ易く実用的なレンズを得難いという欠点があ
る。
（発明が解決しようとする問題点） 本願の目的は、高屈折率で、かつ、極めて低分散のプ
ラスチックレンズを提供することにある。このプラスチ
ックレンズは色収差が小さく、強度の視力矯正用レンズ
に加工した際にも、極めて見易いレンズとなり得るもの
である。
ラスチックレンズを提供することにある。このプラスチ
ックレンズは色収差が小さく、強度の視力矯正用レンズ
に加工した際にも、極めて見易いレンズとなり得るもの
である。
（問題点を解決するための手段） このような問題に鑑み、本発明者らは、種々の反応お
よび化合物を研究した結果、一般式（Ｉ）で表されるポ
リオレフィンの一種以上および／または一般式（II）で
表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり２
ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくとも
一種以上を混合し、またさらに単独重合体の屈折率nD 20
が1.60以上であるオレフィン化合物を混合して共重合さ
せて得られるプラスチックレンズが、高度な屈折率を有
し、さらに、既知の高屈折率レンズ用樹脂では得られな
かった低分散性をも有していることを見出し、本発明に
致った。
よび化合物を研究した結果、一般式（Ｉ）で表されるポ
リオレフィンの一種以上および／または一般式（II）で
表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり２
ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくとも
一種以上を混合し、またさらに単独重合体の屈折率nD 20
が1.60以上であるオレフィン化合物を混合して共重合さ
せて得られるプラスチックレンズが、高度な屈折率を有
し、さらに、既知の高屈折率レンズ用樹脂では得られな
かった低分散性をも有していることを見出し、本発明に
致った。
すなわち、本発明は、一般式（Ｉ）で表されるポリオ
レフィンの一種以上 〔式中、Ｙは （上式中、ｍは０または１、ｎは０〜４の整数、ｐは０
または１、ｑは０または１、ｒは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す）〕 および／または一般式（II）で表されるポリオレフィ
ンの一種以上と、 〔式中、Ｙ′は （上式中、ａは０または１、ｂは０〜４の整数、ｄは０
または１、ｅは０または１、ｆは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す） １分子あたり２ケ以上のチオール基を有するポリチオ
ールの少なくとも一種以上を混合し、硝子製または金属
製のモールドと、樹脂製ガスケットを組み合わせたモー
ルド型の中に注入し、共重合させて得られるプラスチッ
クレンズに関するものである。
レフィンの一種以上 〔式中、Ｙは （上式中、ｍは０または１、ｎは０〜４の整数、ｐは０
または１、ｑは０または１、ｒは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す）〕 および／または一般式（II）で表されるポリオレフィ
ンの一種以上と、 〔式中、Ｙ′は （上式中、ａは０または１、ｂは０〜４の整数、ｄは０
または１、ｅは０または１、ｆは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す） １分子あたり２ケ以上のチオール基を有するポリチオ
ールの少なくとも一種以上を混合し、硝子製または金属
製のモールドと、樹脂製ガスケットを組み合わせたモー
ルド型の中に注入し、共重合させて得られるプラスチッ
クレンズに関するものである。
このプラスチックレンズは一般式（Ｉ）で表されるポ
リオレフィンの一種以上および／または一般式（II）で
表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり２
ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくとも
一種以上の混合物に、さらに、単独重合体の屈折率nD 20
が1.60以上であるオレフィン化合物を混合し、共重合さ
せて得られるプラスチックレンズ用樹脂と、それらプラ
スチックレンズ用樹脂よりなるプラスチックレンズであ
る。
リオレフィンの一種以上および／または一般式（II）で
表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり２
ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくとも
一種以上の混合物に、さらに、単独重合体の屈折率nD 20
が1.60以上であるオレフィン化合物を混合し、共重合さ
せて得られるプラスチックレンズ用樹脂と、それらプラ
スチックレンズ用樹脂よりなるプラスチックレンズであ
る。
本発明のプラスチックレンズが、高屈折率と低分散特
性という一般には相反する特性を併ね備える理由は、必
ずしも明らかでないが、硫黄原子の持つ高原子屈折、低
原子分散性と、付加重合による分子配列の規則性に起因
したものではないかと推定される。
性という一般には相反する特性を併ね備える理由は、必
ずしも明らかでないが、硫黄原子の持つ高原子屈折、低
原子分散性と、付加重合による分子配列の規則性に起因
したものではないかと推定される。
本発明に用いられる、一般式（Ｉ）で表されるポリオ
レフィン化合物は、例えば、トリアリルシアヌレート、
トリアリルチオシアヌレート、トリメタリルシアヌレー
ト、トリメタリルチオシアヌレート、２−ヒドロキシエ
チルシアヌレートトリス（アクリレート）、２−ヒドロ
キシエチルシアヌレートトリス（メタクリレート）、２
−ヒドロキシエチルシアヌレートトリス（アリルカーボ
ネート）、２−ヒドロキシエチルシアヌレートトリス
（メタリルカーボネート）等の化合物が挙げられる。
レフィン化合物は、例えば、トリアリルシアヌレート、
トリアリルチオシアヌレート、トリメタリルシアヌレー
ト、トリメタリルチオシアヌレート、２−ヒドロキシエ
チルシアヌレートトリス（アクリレート）、２−ヒドロ
キシエチルシアヌレートトリス（メタクリレート）、２
−ヒドロキシエチルシアヌレートトリス（アリルカーボ
ネート）、２−ヒドロキシエチルシアヌレートトリス
（メタリルカーボネート）等の化合物が挙げられる。
また一般式（II）で表されるポリオレフィン化合物
は、例えば、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
イソチオシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレー
ト、トリメタルイソチオシアヌレート、２−ヒドロキシ
エチルイソシアヌレートトリス（アクリレート）、２−
ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリス（メタクリレ
ート）、２−ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリス
（アリルカーボネート）、２−ヒドロキシエチルイソシ
アヌレートトリス（メタリルカーボネート）、等の化合
物があげられる。
は、例えば、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
イソチオシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレー
ト、トリメタルイソチオシアヌレート、２−ヒドロキシ
エチルイソシアヌレートトリス（アクリレート）、２−
ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリス（メタクリレ
ート）、２−ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリス
（アリルカーボネート）、２−ヒドロキシエチルイソシ
アヌレートトリス（メタリルカーボネート）、等の化合
物があげられる。
また１分子中に２ケ以上のチオール基を有するポリチ
オール化合物としては、1,2−エタンジオール、1,4−ブ
タンジオール、1,2−ベンゼンジチオール、1,4−ベンゼ
ンジチオール、ビス（２−メルカプトエチル）スルフィ
ド、エチレングリコールビス（チオグリコレート）、エ
チレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネー
ト）、ペンタエリスリトールテトラキス（チオグリコレ
ート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカ
プトプロピオネート）、ペンタエリスリトールトリス
（チオグリコレート）、ペンタエリスリトールトリス
（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプ
ロパントリス（チオグリコレート）、トリメチロールプ
ロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリ
メチロールエタントリス（チオグリコレート）、トリメ
チロールエタントリス（３−メルカプトプロピオネー
ト）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（チオグリコ
レート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メ
ルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールペ
ンタキス（チオグリコレート）、ジペンタエリスリトー
ルペンタキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペン
タエリスリトール３−メルカプトプロピオネートトリス
（チオグリコレート）、キシリレンジチオール、テトラ
クロルキシリレンジチオール、1,3,5−トリス（３−メ
ルカプトプロピル）イソシアヌレート、メシチレントリ
チオール、2,3−ジメルカプト１−プロパノールなどが
挙げられる。これらは特に限定されるものではないが、
特に高屈折率の樹脂を得るためには、分子中に芳香環を
有するものが好ましい。
オール化合物としては、1,2−エタンジオール、1,4−ブ
タンジオール、1,2−ベンゼンジチオール、1,4−ベンゼ
ンジチオール、ビス（２−メルカプトエチル）スルフィ
ド、エチレングリコールビス（チオグリコレート）、エ
チレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネー
ト）、ペンタエリスリトールテトラキス（チオグリコレ
ート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカ
プトプロピオネート）、ペンタエリスリトールトリス
（チオグリコレート）、ペンタエリスリトールトリス
（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプ
ロパントリス（チオグリコレート）、トリメチロールプ
ロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリ
メチロールエタントリス（チオグリコレート）、トリメ
チロールエタントリス（３−メルカプトプロピオネー
ト）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（チオグリコ
レート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メ
ルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールペ
ンタキス（チオグリコレート）、ジペンタエリスリトー
ルペンタキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペン
タエリスリトール３−メルカプトプロピオネートトリス
（チオグリコレート）、キシリレンジチオール、テトラ
クロルキシリレンジチオール、1,3,5−トリス（３−メ
ルカプトプロピル）イソシアヌレート、メシチレントリ
チオール、2,3−ジメルカプト１−プロパノールなどが
挙げられる。これらは特に限定されるものではないが、
特に高屈折率の樹脂を得るためには、分子中に芳香環を
有するものが好ましい。
これらのポリオレフィンとポリチオール化合物の組合
わせは、使用目的に合わせて選択できるが、それらの使
用割合は、オレフィン基／チオール基のモル比が0.5〜
5.0の範囲、好ましくは0.5〜2.0の範囲で使用できる。
わせは、使用目的に合わせて選択できるが、それらの使
用割合は、オレフィン基／チオール基のモル比が0.5〜
5.0の範囲、好ましくは0.5〜2.0の範囲で使用できる。
さらに、ポリオレフィンとポリチオール化合物のとの
混合物に添加することもあるオレフィン化合物とは単独
重合体としての屈折率nD 20が1.60以上のもので、例え
ば、2,4−ジブロムフェノールアクリレート、2,4−ジブ
ロム安息香酸アリルエステル、2,4,6−トリブロムフェ
ノールメタクリレート、2,4,6−トリブロム安息香酸メ
タクリエステル、テトラブロムビスフェノールＡビスア
クリレート、フェニルフェノールアクリレート、ジビニ
ルベンゼン等の化合物であるが、特に限定されるもので
はない。このようなオレフィン化合物を更に混合すると
アッベ数を低下させずに、屈折率を向上させることがで
きる。
混合物に添加することもあるオレフィン化合物とは単独
重合体としての屈折率nD 20が1.60以上のもので、例え
ば、2,4−ジブロムフェノールアクリレート、2,4−ジブ
ロム安息香酸アリルエステル、2,4,6−トリブロムフェ
ノールメタクリレート、2,4,6−トリブロム安息香酸メ
タクリエステル、テトラブロムビスフェノールＡビスア
クリレート、フェニルフェノールアクリレート、ジビニ
ルベンゼン等の化合物であるが、特に限定されるもので
はない。このようなオレフィン化合物を更に混合すると
アッベ数を低下させずに、屈折率を向上させることがで
きる。
また、本発明において、オレフィン基へのチオール基
の付加反応を促進するために、適当な重合開始剤、例え
ば、過酸化物のようなラジカル発生剤や光増感剤を0.00
1〜10.0重量％加えてもよい。
の付加反応を促進するために、適当な重合開始剤、例え
ば、過酸化物のようなラジカル発生剤や光増感剤を0.00
1〜10.0重量％加えてもよい。
さらに、本発明のプラスチックレンズの耐候性を改良
するために、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色防止剤、
ケイ光染料などの添加剤を必要に応じて適宜加えてもよ
い。
するために、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色防止剤、
ケイ光染料などの添加剤を必要に応じて適宜加えてもよ
い。
本発明のレンズの作製は、一般式（Ｉ）で表されるポ
リオレフィンの一種以上および／または、一般式（II）
で表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり
２ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくと
も一種以上を混合し、それに必要に応じて、単独重合体
のnD 20が1.60以上であるオレフィン化合物、前述の重合
開始剤、さらに添加剤を加え、公知の注型重合法、すな
わち、硝子製または金属製のモールドと、樹脂製ガスケ
ットを組合わせたモールド型の中に注入し、加熱した
り、紫外線を照射して硬化させる。この時、成型後の樹
脂の取り出しを容易にするために、モールドを離型剤処
理したり、モノマー中に離型剤を混入してもよい。
リオレフィンの一種以上および／または、一般式（II）
で表されるポリオレフィンの一種以上と、１分子あたり
２ケ以上のチオール基を有するポリチオールの少なくと
も一種以上を混合し、それに必要に応じて、単独重合体
のnD 20が1.60以上であるオレフィン化合物、前述の重合
開始剤、さらに添加剤を加え、公知の注型重合法、すな
わち、硝子製または金属製のモールドと、樹脂製ガスケ
ットを組合わせたモールド型の中に注入し、加熱した
り、紫外線を照射して硬化させる。この時、成型後の樹
脂の取り出しを容易にするために、モールドを離型剤処
理したり、モノマー中に離型剤を混入してもよい。
反応時間および反応温度は、使用するモノマーの種
類、開始剤の種類、量あるいは熱重合か光重合か等によ
っても異なるが、一般には0.1〜72hr、０℃〜200℃であ
る。
類、開始剤の種類、量あるいは熱重合か光重合か等によ
っても異なるが、一般には0.1〜72hr、０℃〜200℃であ
る。
（発明の効果） かくして得られる本発明のレンズは、無色透明で高屈
折率を有し、極めて低分散であり、耐衝撃性、耐候性に
すぐれ、かつ、玉摺りなどの加工性、染色性にすぐれて
おり、眼鏡レンズ、特に老眼鏡レンズ、カメラレンズそ
の他の光学素子に用いるのに好適である。
折率を有し、極めて低分散であり、耐衝撃性、耐候性に
すぐれ、かつ、玉摺りなどの加工性、染色性にすぐれて
おり、眼鏡レンズ、特に老眼鏡レンズ、カメラレンズそ
の他の光学素子に用いるのに好適である。
（実施例） 以下、本発明を実施例により説明する。なお、実施例
で得られたレンズの屈折率、アッベ数、玉摺り加工性お
よび耐衝撃性の試験法は下記の試験法によった。
で得られたレンズの屈折率、アッベ数、玉摺り加工性お
よび耐衝撃性の試験法は下記の試験法によった。
・屈折率、アッベ数：プルリッヒ屈折計を用い20℃で測
定した。
定した。
・加工性：眼鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し、研削
面が良好なものを良（○）、やや良好なものをやや良
（△）、悪いものを不良（×）とした。
面が良好なものを良（○）、やや良好なものをやや良
（△）、悪いものを不良（×）とした。
・耐衝撃性：中心厚が2mmの平板を用いて、FDA規格に従
って鋼球落下試験を行い、割れないものを良（○）、割
れたものを不良（×）とした。
って鋼球落下試験を行い、割れないものを良（○）、割
れたものを不良（×）とした。
実施例１ トリアリルイソシアヌレート50g（0.20モル）とペン
タエリスリトールテトラキス（チオグリコレート）65.1
g（0.15モル）を混合し、過酸化ベンゾイル1.0gを加え
て均一とした後、ガラス型とポリエチレン製のガスケッ
トで構成された鋳型の中に注入し、60℃で３時間、70℃
で２時間、85℃で２時間かけて重合した。得られたレン
ズは、nD 20＝1.58、アッベ数＝47で無色透明であり、加
工性、耐衝撃性、耐紫外線性も良好であった。
タエリスリトールテトラキス（チオグリコレート）65.1
g（0.15モル）を混合し、過酸化ベンゾイル1.0gを加え
て均一とした後、ガラス型とポリエチレン製のガスケッ
トで構成された鋳型の中に注入し、60℃で３時間、70℃
で２時間、85℃で２時間かけて重合した。得られたレン
ズは、nD 20＝1.58、アッベ数＝47で無色透明であり、加
工性、耐衝撃性、耐紫外線性も良好であった。
実施例２ 実施例１と同じ組成のモノマー混合物にベンゾイン1.
0gを加えて均一とした後、鋳型の中に注入し、紫外線
（キセノンランプ）をあてて重合した。得られたレンズ
は実施例１と同様の光学特性と加工性、耐衝撃性、耐紫
外線性を有していた。
0gを加えて均一とした後、鋳型の中に注入し、紫外線
（キセノンランプ）をあてて重合した。得られたレンズ
は実施例１と同様の光学特性と加工性、耐衝撃性、耐紫
外線性を有していた。
実施例３〜14 実施例１および／または実施例２と同様にして表−１
の組成で重合を行い、結果を表−１に示した。
の組成で重合を行い、結果を表−１に示した。
表中、ポリオレフィン、ポリチオールの欄の（ ）内
の数字はモル数を示す。
の数字はモル数を示す。
比較例１ 1,3−ビス（α，α−ジメチルイソシアネートメチ
ル）ベンゼン24.4g（0.10モル）とペンタエリスリトー
ルテトラキス（メルカプトプロピオネート）24.4g（0.0
5モル）を混合した後、実施例１と同様の鋳型の中に注
入し、80℃で３時間、90℃で２時間、110℃で２時間か
けて重合した。得られたレンズは無色透明で加工性、耐
衝撃性、耐紫外線性共に良好であった。またnD 20＝1.57
であったがアッベ数は39と低かった。
ル）ベンゼン24.4g（0.10モル）とペンタエリスリトー
ルテトラキス（メルカプトプロピオネート）24.4g（0.0
5モル）を混合した後、実施例１と同様の鋳型の中に注
入し、80℃で３時間、90℃で２時間、110℃で２時間か
けて重合した。得られたレンズは無色透明で加工性、耐
衝撃性、耐紫外線性共に良好であった。またnD 20＝1.57
であったがアッベ数は39と低かった。
比較例２〜４ 比較例１と同様にして表−２の組成で重合を行い、結
果を表−２に示した。表中、ポリオレフィン、ポリチオ
ールの欄の（ ）内の数字をモル数を示す。
果を表−２に示した。表中、ポリオレフィン、ポリチオ
ールの欄の（ ）内の数字をモル数を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】一般式（Ｉ）で表されるポリオレフィンの
一種以上 〔式中、Ｙは （上式中、ｍは０または１、ｎは０〜４の整数、ｐは０
または１、ｑは０または１、ｒは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す）を表す〕 および／または一般式（II）で表されるポリオレフィン
の一種以上と、 〔式中、Ｙ′は （上式中、ａは０または１、ｂは０〜４の整数、ｄは０
または１、ｅは０または１、ｆは０または１を表し、Ｘ
は酸素原子または硫黄原子を表し、Ｒは水素原子または
メチル基を表す）を表す〕 １分子あたり２ケ以上のチオール基を有するポリチオー
ルの少なくとも一種以上を混合し、硝子製または金属製
のモールドと、樹脂製ガスケットを組み合わせたモール
ド型の中に注入し、共重合させて得られるプラスチック
レンズ。 - 【請求項２】ポリオレフィンとポリチオールの混合物
が、単独重合体の屈折率が1.60以上であるオレフィン化
合物を含有する混合物である特許請求の範囲第１項記載
のプラスチックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098699A JP2515323B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | プラスチックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098699A JP2515323B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | プラスチックレンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63265922A JPS63265922A (ja) | 1988-11-02 |
| JP2515323B2 true JP2515323B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=14226752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098699A Expired - Fee Related JP2515323B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | プラスチックレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515323B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3846695A (en) * | 1994-11-08 | 1996-05-31 | Akzo Nobel N.V. | High refractive index lenses |
| US6479622B1 (en) * | 1999-05-10 | 2002-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Compositions for making ene-thiol elastomers |
| EP3816200A4 (en) | 2018-06-29 | 2022-03-16 | Hoya Lens Thailand Ltd. | POLYMERIZABLE COMPOSITION FOR OPTICAL ELEMENT, OPTICAL ELEMENT AND METHOD FOR PRODUCTION OF OPTICAL ELEMENT |
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