JP2513875B2 - パレツト供給装置 - Google Patents

パレツト供給装置

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、自動加工機及び自動組立機等の工作機械等
の各種機器に設置され、パレツトを各種機器に供給する
パレツト供給装置に関する。
[従来の技術] 一般にパレツトを自動加工機及び自動組立機等の工作
機械等の各種機器に供給するパレツト供給装置は、加工
機、組立機等の工作機械に対して正確な位置決めをして
設置して、例えばロボツト装置に依る組付精度を出すた
めに据置き型として設けられる。
また、工場内において加工、組立工程は夫々の加工、
組立設備の大きさや設備条件の制約から各加工機、組立
機等の設置場所が異なる場合があり、このような場合に
は、物品を搬送するために物品をパレツトに収容した後
に、パレツトを無人搬送者あるいはパレツト供給装置に
載置して人力で搬送するようにしている。
第5図は従来のパレツト供給装置の構成例を表した側
面図である。第5図において、パレツト1を供給ならび
に搬送する供給装置122には不図示の昇降手段により、
上方の位置と下方の位置とにされてパレツト1が載置状
態にされて搬送される。
一方、工作機械または組み立て機械等の機器170の上
部にはロボツトハンド150hを装着したロボツト装置150
が設けられており、パレツト1内に収納された物品を組
み立て用の治具パレツト180にロボツトハンド150hによ
り矢印のように移動させるようにしているが、供給装置
122と機器170の間にはパレツト1を受け取るためのスト
ツパー124を設けたコンベア120と、パレツト1を抽出す
るためのストツパ123を設けたコンベア119とがコンベア
台121に夫々の一部が担持されるようにして設けられて
いる。そして、昇降装置125によりパレツト1を上下駆
動するようにしている。
このように構成されるパレツト供給装置における動作
は、無人搬送者等からなる搬送装置122を第5図の紙面
の垂直方向に位置決め位置に移動した後に、供給装置12
2の下方のパレツト1をパレツト1を受取るコンベア120
のストツパ124の設けられている位置まで移動した後
に、ストツパ124を解除してパレツト1を昇降装置125の
位置まで移動した後に、図示の作業位置まで上昇させ、
パレツト1内の物品を治具パレツト180にロボツトハン
ド150hにより矢印のように移動させる。このようにして
パレツト1内の物品の残数が無くなると、125のコンベ
ア119の高さまで降下して、パレツト1の右端がストツ
パ123に当接する位置まで移動された後に、ストツパ123
を解除して、供給装置122の上部位置にパレツト1を移
動させて終了する。
したがつて、段積みされたパレツト1はロボツトハン
ド150hの作業範囲においても位置されるようになる。
一方、本願出願人は特願平1−61028号の『パレツト
供給装置』においてパレツト供給装置に付随される据置
機能を不要にして、パレツト供給装置を安価にするとと
もに、パレツトの供給の度にパレツト供給装置へのパレ
ツトの積み降ろし作業を不要にするパレツト装置の提案
を行なつている。
[発明が解決しようとしている課題] しかしながら、従来のパレツト供給装置(第5図)は
上記のようにパレツト供給装置に付随される据置機構が
必要であるため、パレツト供給装置が高価になるととも
に、パレツトの供給の度にパレツト供給装置へのパレツ
トの積み降ろし作業が必要となる問題点と、ロボツトハ
ンドの作業範囲に段積みされたパレツト1が位置する結
果、ロボツトハンドとの衝突発生の問題点があつた。
また、本願出願人の『パレツト供給装置』は、物品が
空になつたパレツトを物品を実装したパレツトに入れ替
える際に、パレツト供給装置を所定の機器に対する装着
位置から移動しなければならない構成なので、連続運転
状態の所定の機器(ロボツト装置)を中断する結果、可
動率が低下する問題点があつた。
したがつて、本発明のパレツト供給装置は上記の問題
点に鑑みてなされたものであり、請求項第1項の発明の
目的はパレツト供給装置が安価に構成でき、パレツトと
の衝突発生が無く、かつパレツトの供給の度にパレツト
供給装置へのパレツトの積み降ろし作業を不要にし、か
つ所定の機器の連続運転状態を中断することなく、可動
率を高めることができるパレツト供給装置を提供するこ
とにある。
また、請求項2項の発明の目的は実装状態のパレツト
を第1載置台に容易に載置することができるパレツト供
給装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段]及び[作用] 上記の課題を達成し、目的を達成するために、本発明
のパレツト供給装置は、段積み状態のパレツトを所定の
機器に対して供給並びに回収をするパレツト供給装置に
おいて、所定の機器のハンド手段と、本体と、物品の実
装装置の前記パレツトを載置する第1載置台と、空状態
の前記パレツトを載置する第2載置台とを共通の吊懸手
段により互いに吊懸状態にして備えた昇降手段と、前記
第1載置台または前記第2載置台上において載置状態に
ある前記パレツトの顎部に係止する係止手段と、前記昇
降手段の位置検出手段と、該位置検出手段の検出信号に
基づいて前記昇降手段と前記係止手段の動作制御をする
制御手段とを具備して構成され、 共通の吊懸手段により互いに吊懸状態にして備えられ
た昇降手段の位置検出手段の検出信号に基づいて動作制
御される第1載置台と第2載置台とに物品が実装状態の
パレツトと空状態のパレツトとを載置する一方、第1載
置台または第2載置台上において載置状態にされている
パレツトの顎部に係止手段が係止して、実装状態のパレ
ツトと空状態のパレツトとを第1載置台と第2載置台上
に所定の機器のハンド手段により移動するように働く。
また、好ましくは、下方位置の移動状態にある前記第
1載置台に対して、実装状態の前記パレツトの載置案内
をするコンベア手段を前記第2載置台の下方部位に設け
て構成され、 実装状態のパレツトをコンベア手段を介して載置案内
して第2載置台に載置するように働く。
[実施例] 実施例について、図面を参照して詳細に説明する。第
1図は本発明のパレツト供給装置の一部破断した様子と
段積み状態のパレツトと所定の機器であるロボツト装置
のロボツトハンドとを図示した斜視図である。
本図において、不図示の移動レール上に移動自在にさ
れている後述のロボツト装置100にはロボツトハンド101
が設けらており、ロボツト装置100の所定動作によりロ
ボツトハンド101が破線矢印G方向に移動されてパレツ
ト上に載置されている物品を把持等して物品の組み付け
を不図示のステージ上で行なう一方、パレツトの外側縁
部にロボツトハンド101が当接してパレツトの移動を行
なうようにしている。
一方、物品Pはパレツト1内の所定位置に多数個収容
されており、図示のようにパレツト1は複数が段積みさ
れた状態で、床面G上に段積みされており、この段積み
された状態を保つたままで後述の第1載置台3の載置面
上に載置するようにしている。
次に、図示のようにアングル部材を溶接、ネジ止め等
して枠体として形成される本体2の両側面部分には第1
載置台3を上下方向に案内するガイド部2aと、第2載置
台4を上下方向に案内するガイド部2bとが両側面の補強
を兼ねて設けられている。
一方、前述した段積み状態のパレツト1を黒矢印F方
向に移動して第1載置台3上に載置するためには、第2
載置台4の下面の空間部から段積み状態のパレツト1を
挿入して第1載置台3上に載置しなければならないが、
本体2の第2載置台4の下方にはコンベア部2cが水平方
向に形成されており、このコンベア部2cの側面において
回転自在にされたコンベアローラ5が複数個数設けられ
ており、これらのコンベアローラ5上に段積み状態のパ
レツト1を載せて、黒矢印F方向に押し込むように移動
すれば、物品が実装されたパレツト1が第1載置台3上
に載置されるようになつている。
次に、パレツト1の顎部1aに対して係止してパレツト
1を保持する係止手段の構成は、本体2の上面において
2組分が対称位置に設けられているスライドパツク6a上
において白黒矢印A、B方向に摺動駆動される1対の係
止爪6と、この係止爪6に白黒矢印A、B方向に駆動力
を与えるエアシリンダ7等からなるアクチエータが設け
られている。このエアシリンダ7はロボツト装置100に
設けられている制御装置200に接続されており、白黒矢
印A、B方向に1対の係止爪6を適宜摺動駆動する。
そして、昇降手段の構成は、本体2の底部に固定され
ているギアヘツド一体型のモータ8は正逆回転可能でか
つ停止時のデイテントトルク大きなモータであり、その
出力軸にモータギア8aを固定して駆動力を伝達する一
方、モータ8は前述の制御装置200に接続されており、
回転駆動制御される。このモータキア8aはドライブギア
10aと歯合しているが、このドライブギア10aは本体2の
底面のガイド部2aに挟まれている位置に固定されている
一対のブラケツト部2dにより回動自在に支持されている
ドライブシヤフト10に固定されており、ドライブシヤフ
ト10の両端に固定されているドライブスプロケツト11
(片方は破線図示)にモータ8の回動駆動力を伝達す
る。このドライブスプロケツト11の上方位置の本体2上
面の側面には一対のブラケツト部2dが同様に固定されて
おり、アイドラスプロケツト12を夫々回動自在に支持し
ている。
一方、本体2のガイド部2bの間に挟まれた上下部位に
は一対のブラケツト部2d(合計4個)が同様に固定され
ており、ブラケツト部2dによりアイドラスプロケツト12
を夫々回動自在に支持している。破線図示のドライブチ
エーン9は終端無しのエンドレスチエーンであり、図示
のように3個のアイドラスプロケツト12とドライブスプ
ロケツト11に歯合されるとともに適度な張力が与えられ
ており、ドライブスプロケツト11の回動に伴い黒矢印C
と白矢印D方向に移動される。
次に、物品Pが載置されているパレツト1を載置する
第1載置台3と空のパレツトを載置する第2載置台4の
底部両端には取付ブラケツト13が固定されており、この
取付ブラケツト13上に回動自在に固定されている4個の
ガイドローラ14がガイド部2aとガイド部2bの対向面に当
接することにより夫々案内されるようにして第1載置台
3と第2載置台4とが水平を保持して上下方向に案内さ
れるようにしている。この取付ブラケツト13には固定ブ
ラケツト16を介してドライブチエーン9が固定されてお
り、モータ8の回動に伴つてドライブチエーン9が黒矢
印C方向に上昇するように移動されると第1載置台3も
黒矢印C方向に上昇する一方、第2載置台4は降下する
ようになる。また、これとは逆にモータ8の回動に伴つ
てドライブチエーン9が白矢印D方向に降下するように
移動されると第1載置台3が降下する一方、第2載置台
4は上昇するようになる。
このように上下駆動される第1載置台3には最上位置
を検出する上端センサー17と最下位置を検出する下端セ
ンサー18とが本体2に夫々設けられている。また、上下
駆動される第2載置台4にも最上位置を検出する上端セ
ンサー19と最下位置を検出する下端センサー20とが本体
2に夫々設けられている。
また、上下駆動される第2載置台4の上面近くには最
後の1個のパレツトの有無を検出するパレツト有無セン
サー21が配設されており、パレツト1の有無状態の検出
をして制御装置200に対して有無検出印号を送る。ここ
で、これらの上端センサー17、下端センサー18、上端セ
ンサー19、下端センサー20、パレツト有無センサー21は
全て制御装置200に接続されている。
そして、本体2の底面の4箇所の角部分には高さ調節
可能なアジヤスター足23が設けられており水平出しを行
なうようにしている。
以上説明したパレツト供給装置の動作の概略説明を、
第2図と第3図のパレツト供給装置の側面図に基づいて
行なう。先ず、第2図において、本体2はロボツト装置
100に対する所定位置に設けられており、制御装置200に
接続されておりこの制御装置200からの指令に基づいて
動作するようにしている。先ず、ロボツト装置100のピ
ツクアツプ動作が前述のように破線矢印G方向に行なわ
れて第1載置台3上に段積みされているパレツト1内に
実装されている物品Pが空になるとロボツトハンド101
がパレツト1の側面部に当接しながら白矢印J方向に移
動してパレツト1を第2載置台4上に段積みされている
破線図示のパレツト1上に移動する。その後に、係止爪
6が第1図における黒矢印B方向に移動されて、空にな
つたパレツト1を第2載置台4上に段積みする。
以降この動作を繰り返して行ない、第1載置台3上に
段積みされているパレツト1を第2載置台4上に全て破
線図示のように段積みする。その後に、第2載置台4上
に破線図示のように段積みされて載置されているパレツ
ト1を白矢印E方向に取りだす。
次に、第3図において、第1載置台3上のパレツト1
が全て無くなると第1載置台3が白矢印D方向に移動さ
れる一方、第2載置台4が白矢印D方向に上昇するよう
に移動されて、第2載置台4の下方に空間ができるよう
にする。その後、図示の段積み状態のままで作業者の人
力か、あるいは別体として構成される挿入機構により、
コンベアローラ5の載置面上に段積み状態のパレツト1
を載置して黒矢印F方向に移動して第1載置台3上に物
品Pを実装した段積み状態のパレツト1を載置する。以
上が、段積み状態のパレツト1の供給と収容の概略であ
る。
第4図はパレツト供給装置の動作説明のフローチヤー
ト図であり、上述の概略動作に係止爪6の動作説明を加
えて各パレツト1の移動説明をしたものである。第4図
と第1図において、第1載置台3上のパレツト1から物
品Pが全てピツクされると、ステツプS1において、ロボ
ツトハンド101がパレツト1の外側壁部に当接して第2
図の白矢印J方向に移動することにより、パレツト1を
第2載置台4に向けて移動する。この時に、パレツト1
の顎部1aは係止爪6上に摺動案内される。
次に、ステツプS2において、第2載置台4を上昇させ
てパレツト1の顎部1aが係止爪6上において摺動案内さ
れる状態を解除する。そして、ステツプS3において、係
止爪6を第1図の矢印B方向に開くように駆動する。そ
の後に、ステツプS4において、第1載置第1図3を矢印
C方向に上昇させて、物品P入りのパレツト1が開いた
状態になつている係止爪6の間を通過させて、物品P入
りのパレツト1が係止爪6の上に位置するようにする。
この後に、ステツプS5において係止爪6を矢印A方向
に移動して初期位置に戻し、パレツト1の顎部1aが係止
爪6により支持でるきようにする。そして、ステツプS6
において、第1載置台3を降下させて、パレツト1の顎
部1aが係止爪6により支持できるようにする。以上のス
テツプにより、パレツト1からの物品Pのピツク準備を
終了する。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明のパレツト供給装置の請
求項第1項の発明によれば、パレツト供給装置が安価に
構成でき、パレツトとの衝突発生が無く、かつパレツト
の供給の度にパレツト供給装置へのパレツトの積み降ろ
し作業を不要にし、かつ所定の機器の連続運転状態を中
断することなく、可動率を高めることができるパレツト
供給装置を提供することができる。
また、請求項第2項の発明によれば、パレツトを第1
載置台に容易に載置することができるパレツト供給装置
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のパレツト供給装置の一部破断した様子
と段積み状態のパレツトと所定の機器であるロボツト装
置のロボツトハンドとを図示した斜視図、 第2図と第3図はパレツト供給装置の側面図、 第4図はパレツト供給装置の動作説明のフローチヤート
図、 第5図は従来のパレツト供給装置の構成例を表した側面
図である。 図中、1……パレツト、2……本体、3……第1載置
台、4……第2載置台、5……コンベアローラ、6……
係止爪、7……ソレノイド、8……モータ、9……ドラ
イブチエーン、10……ドライブシヤフト、11……ドライ
ブスプロケツト、12……アイドラスプロケツト、13……
取付ブラケツト、100……ロボツト装置、101……ロボツ
トハンドである。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】段積み状態のパレツトを所定の機器に対し
    て供給並びに回収をするパレツト供給装置において、 所定の機器のハンド手段と、本体と、 物品の実装状態の前記パレツトを載置する第1載置台
    と、空状態の前記パレツトを載置する第2載置台とを共
    通の吊懸手段により互いに吊懸状態にして備えた昇降手
    段と、 前記第1載置台または前記第2載置台上において載置状
    態にある前記パレツトの顎部に係止する係止手段と、 前記昇降手段の位置検出手段と、該位置検出手段の検出
    信号に基づいて前記昇降手段と前記係止手段の動作制御
    をする制御手段とを具備することを特徴とするパレツト
    供給装置。
  2. 【請求項2】下方位置の移動状態にある前記第1載置台
    に対して、実装状態の前記パレツトの載置案内をするコ
    ンベア手段を前記第2載置台の下方部位に設けることを
    特徴とする請求項第1項に記載のパレツト供給装置。
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