JP2510039Y2 - マ―キングフィルム - Google Patents
マ―キングフィルムInfo
- Publication number
- JP2510039Y2 JP2510039Y2 JP10441791U JP10441791U JP2510039Y2 JP 2510039 Y2 JP2510039 Y2 JP 2510039Y2 JP 10441791 U JP10441791 U JP 10441791U JP 10441791 U JP10441791 U JP 10441791U JP 2510039 Y2 JP2510039 Y2 JP 2510039Y2
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- Japan
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- film
- layer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、印刷加工を行ったマー
キングフィルムを着色被着体に貼付する際、マーキング
フィルムの端部の色（一般には白）が印刷色と被着体の
色の間に違和感をもって存在することによる意匠性の低
下を防ぐことを目的としたマーキングフィルムに関す
る。
キングフィルムを着色被着体に貼付する際、マーキング
フィルムの端部の色（一般には白）が印刷色と被着体の
色の間に違和感をもって存在することによる意匠性の低
下を防ぐことを目的としたマーキングフィルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のマーキングフィルムは、着色ある
いは透明単層のフィルムからなり、これにシルクスクリ
ーン印刷を施し装飾用フィルムを作成していた。又、下
地色を生かした印刷を行なう際は、特に下地色が濃色の
場合は、印刷インキの隠蔽性が不足するため、１度白色
を印刷し更にその上に指定色を印刷している。
いは透明単層のフィルムからなり、これにシルクスクリ
ーン印刷を施し装飾用フィルムを作成していた。又、下
地色を生かした印刷を行なう際は、特に下地色が濃色の
場合は、印刷インキの隠蔽性が不足するため、１度白色
を印刷し更にその上に指定色を印刷している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、印刷の工数が増え、白色印刷層の隠蔽性も不
十分であった。又、白色マーキングフィルムを用いて装
飾用マーキングフィルムを作成すると、例えば、黒色の
オートバイタンクに貼付した際に、斜めから見るとマー
キングフィルムの端部の白色が印刷色とオートバイタン
クの黒色の間で白線状に目立ち、意匠性を低下させてい
た。
方法では、印刷の工数が増え、白色印刷層の隠蔽性も不
十分であった。又、白色マーキングフィルムを用いて装
飾用マーキングフィルムを作成すると、例えば、黒色の
オートバイタンクに貼付した際に、斜めから見るとマー
キングフィルムの端部の白色が印刷色とオートバイタン
クの黒色の間で白線状に目立ち、意匠性を低下させてい
た。
【０００４】本考案が解決しようとする課題は、印刷工
数の低減及び意匠性の低下を防ぎ、貼付違和感の無いマ
ーキングフィルムを提供することにある。
数の低減及び意匠性の低下を防ぎ、貼付違和感の無いマ
ーキングフィルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、基材フィルム
が表面層と裏面層とからなり、表面層が隠蔽性を有する
着色層であり、裏面層が透明層であることを特徴とする
マーキングフィルムに関するものである。
が表面層と裏面層とからなり、表面層が隠蔽性を有する
着色層であり、裏面層が透明層であることを特徴とする
マーキングフィルムに関するものである。
【０００６】以下、図面に従って本考案を説明する。図
１は従来のマーキングフィルムを被着体に貼付した状態
を示す断面図及び図２は本考案のマーキングフィルムを
被着体に貼付した状態を示す断面図である。
１は従来のマーキングフィルムを被着体に貼付した状態
を示す断面図及び図２は本考案のマーキングフィルムを
被着体に貼付した状態を示す断面図である。
【０００７】表面層２は、厚さ５〜５０μｍの範囲が好
ましく、特に本考案の目的からしてなるべく薄いことが
望ましく、５〜３０μｍが好ましい。表面層２は、印刷
のでき映えの点から白色が特に好ましい。裏面層５は厚
さ１０〜１００μｍの範囲が好ましく、特に１０〜５０
μｍが好ましい。このフィルムの製造方法としては、キ
ャスティング法・押し出し法・カレンダー法等公知の技
術が用いられるが、厚さの制御及び、薄膜化の点からキ
ャスティング法が最も好ましい。フィルムの材質として
は、塩化ビニル樹脂・ウレタン樹脂・アクリル樹脂等柔
軟性に富む樹脂が用いられる。
ましく、特に本考案の目的からしてなるべく薄いことが
望ましく、５〜３０μｍが好ましい。表面層２は、印刷
のでき映えの点から白色が特に好ましい。裏面層５は厚
さ１０〜１００μｍの範囲が好ましく、特に１０〜５０
μｍが好ましい。このフィルムの製造方法としては、キ
ャスティング法・押し出し法・カレンダー法等公知の技
術が用いられるが、厚さの制御及び、薄膜化の点からキ
ャスティング法が最も好ましい。フィルムの材質として
は、塩化ビニル樹脂・ウレタン樹脂・アクリル樹脂等柔
軟性に富む樹脂が用いられる。
【０００８】マーキングフィルムは、粘着剤３を剥離紙
上に塗布乾燥させた後、基材フィルムの透明な裏面層５
側に転写することにより製造される。
上に塗布乾燥させた後、基材フィルムの透明な裏面層５
側に転写することにより製造される。
【０００９】粘着剤３としては、（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ヒド
ロキシアルキルエステル等のアクリルモノマー及び必要
に応じてカルボン酸ビニルエステル、スチレン等の共重
合性モノマーからなるアクリル系粘着剤が好適である
が、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等を主成分とす
る粘着剤も使用し得る。
（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ヒド
ロキシアルキルエステル等のアクリルモノマー及び必要
に応じてカルボン酸ビニルエステル、スチレン等の共重
合性モノマーからなるアクリル系粘着剤が好適である
が、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等を主成分とす
る粘着剤も使用し得る。
【００１０】剥離紙としては、クラフト紙表面にポリエ
チレンを薄くコーチングした後シリコン化合物を塗布し
離型性を付与したもの、クレー処理したクラフト紙にシ
リコン化合物を塗布したもの等が使用され、特に印刷加
工時カールの少ないものが好ましい。
チレンを薄くコーチングした後シリコン化合物を塗布し
離型性を付与したもの、クレー処理したクラフト紙にシ
リコン化合物を塗布したもの等が使用され、特に印刷加
工時カールの少ないものが好ましい。
【００１１】
【実施例】次に本考案の実施例を説明する。
【００１２】実施例１ ペースト用塩化ビニル樹脂 １００重量部 （ゼオン１２１ 日本ゼオン（株）製） ポリエステル系可塑剤 ３０重量部 （ポリサイザーＷ−３０５ＥＬＳ 大日本インキ化学工業（株）製） バリウム−亜鉛系金属石鹸 １重量部 （大日本インキ化学工業（株）製） 酸化チタン系顔料 ４５重量部 （大日本インキ化学工業（株）製） 希釈用キシレン ６０重量部
【００１３】上記配合物をラボミキサーで充分に攪拌の
後、真空脱泡機（真空度７０ｍｍＨｇ）で充分脱泡し、
塩化ビニル樹脂組成物（１）を得た。又、酸化チタン系
顔料を用いない以外は、上記と同様にして塩化ビニル樹
脂組成物（２）を得た。
後、真空脱泡機（真空度７０ｍｍＨｇ）で充分脱泡し、
塩化ビニル樹脂組成物（１）を得た。又、酸化チタン系
顔料を用いない以外は、上記と同様にして塩化ビニル樹
脂組成物（２）を得た。
【００１４】塩化ビニル樹脂組成物（１）を加熱溶融後
の厚さが２０μｍになるように工程紙上にキャスティン
グして表面層２を形成し、更にその上に塩化ビニル樹脂
組成物（２）を加熱溶融後の厚さが３０μｍになるよう
にキャスティングして裏面層５を形成した。この後、１
９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙より剥離して白色
複層型の基材フィルムを得た。
の厚さが２０μｍになるように工程紙上にキャスティン
グして表面層２を形成し、更にその上に塩化ビニル樹脂
組成物（２）を加熱溶融後の厚さが３０μｍになるよう
にキャスティングして裏面層５を形成した。この後、１
９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙より剥離して白色
複層型の基材フィルムを得た。
【００１５】アクリル系粘着剤（大日本インキ化学工業
（株）製）のトルエン−酢酸エチル混合溶液を乾燥後の
塗布量が３０ｇ／ｍ2となるように剥離紙上に塗布し
た。これを ８０℃で２分間乾燥した後、複層型基材フ
ィルム上に転写し、基材フィルムの裏面層５側に粘着剤
層３及び剥離紙を設けてマーキングフィルムを得た。
（株）製）のトルエン−酢酸エチル混合溶液を乾燥後の
塗布量が３０ｇ／ｍ2となるように剥離紙上に塗布し
た。これを ８０℃で２分間乾燥した後、複層型基材フ
ィルム上に転写し、基材フィルムの裏面層５側に粘着剤
層３及び剥離紙を設けてマーキングフィルムを得た。
【００１６】実施例２ 上記実施例１において塩化ビニル組成物（１）を加熱溶
融後の厚さが１０μｍ塩化ビニル樹脂組成物（２）を加
熱溶融後の厚さが５０μｍになるようにキャスティング
したこと以外は同様にしてマーキングフィルムを得た。
融後の厚さが１０μｍ塩化ビニル樹脂組成物（２）を加
熱溶融後の厚さが５０μｍになるようにキャスティング
したこと以外は同様にしてマーキングフィルムを得た。
【００１７】比較例１ 塩化ビニル樹脂組成物（１）を加熱溶融後の厚さが５０
μｍになるように工程紙上にキャスティングして表面層
２を形成させ、１９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙
より剥離して白色単層型の基材フィルムを得た。実施例
１と同様にして粘着加工し白色マーキングフィルムを得
た。
μｍになるように工程紙上にキャスティングして表面層
２を形成させ、１９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙
より剥離して白色単層型の基材フィルムを得た。実施例
１と同様にして粘着加工し白色マーキングフィルムを得
た。
【００１８】比較例２ 塩化ビニル樹脂組成物（２）を加熱溶融後の厚さが５０
μｍになるように工程紙上にキャスティングして表面層
２を形成させ、１９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙
より剥離して透明単層型の基材フィルムを得た。実施例
１と同様にして粘着加工し透明マーキングフィルムを得
た。
μｍになるように工程紙上にキャスティングして表面層
２を形成させ、１９０℃で３分加熱溶融した後、工程紙
より剥離して透明単層型の基材フィルムを得た。実施例
１と同様にして粘着加工し透明マーキングフィルムを得
た。
【００１９】上記実施例１、実施例２、比較例１及び比
較例２のマーキングフィルムにシルクスクリーン印刷
（比較例２については２度）を施して印刷層１を形成し
て装飾用マーキングフィルムを得た。これらのマーキン
グフィルムの剥離紙を剥し、黒色の被着体４に貼付し、
目視にてマーキングフィルムの端部の状態を観察した。
較例２のマーキングフィルムにシルクスクリーン印刷
（比較例２については２度）を施して印刷層１を形成し
て装飾用マーキングフィルムを得た。これらのマーキン
グフィルムの剥離紙を剥し、黒色の被着体４に貼付し、
目視にてマーキングフィルムの端部の状態を観察した。
【００２０】結果を以下の表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【考案の効果】本考案によれば、シルクスクリーン印刷
の２度刷り（白色印刷の上に指定色の印刷）をすること
なく、隠蔽性に優れた装飾用マーキングフィルムが作成
でき、又、白色単層マーキングフィルムを用いた際に発
生する貼付違和感の無い装飾用マーキングフィルムが簡
便に得られる。
の２度刷り（白色印刷の上に指定色の印刷）をすること
なく、隠蔽性に優れた装飾用マーキングフィルムが作成
でき、又、白色単層マーキングフィルムを用いた際に発
生する貼付違和感の無い装飾用マーキングフィルムが簡
便に得られる。
【図１】従来のマーキングフィルムを貼付した際の断面
図である。
図である。
【図２】本考案の高意匠性マーキングフィルムを貼付し
た際の断面図である。
た際の断面図である。
１ 印刷層 ２ 表面層 ３ 粘着剤層 ４ 被着体 ５ 裏面層
Claims (2)
- 【請求項１】 基材フィルムが表面層と裏面層とからな
り、表面層が隠蔽性を有する着色層であり、裏面層が透
明層であることを特徴とするマーキングフィルム。 - 【請求項２】 表面層の厚さが５〜５０μｍの範囲であ
り、裏面層の厚さが１０〜１００μｍの範囲である請求
項１記載のマーキングフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10441791U JP2510039Y2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | マ―キングフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10441791U JP2510039Y2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | マ―キングフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551633U JPH0551633U (ja) | 1993-07-09 |
| JP2510039Y2 true JP2510039Y2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=14380121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10441791U Expired - Lifetime JP2510039Y2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | マ―キングフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510039Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4700846B2 (ja) * | 2001-06-26 | 2011-06-15 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 接着シート、及びマーキングフィルム |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP10441791U patent/JP2510039Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551633U (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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