JPH1178389A

JPH1178389A - 水転写シート

Info

Publication number: JPH1178389A
Application number: JP9250446A
Authority: JP
Inventors: Masashige Aoki; 政茂青木; Kenichi Uchiyama; 研一内山; Takashi Toriyama; 貴司鳥山; Mitsuo Yoshida; 充夫吉田; Junichi Inamura; 純一稲村; Masahiro Nozaki; 昌宏野崎
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp; Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1997-09-16
Filing date: 1997-09-16
Publication date: 1999-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】１枚ごとに異なった図柄を容易に印刷して水
転写できること。また、水転写後の画像等が被着体と一
体化し、かつ使用感が快適であること。【解決手段】印刷シートと粘着シートとからなる水転
写シートであって、印刷シートが順に印刷シート基材、
水溶解層および破断伸度が５０％以下のカバー層からな
る構造であり、粘着シートが順に第１の剥離材、粘着剤
層および第２の剥離材からなる構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種被着体に画像
等を水転写するための水転写シートに関し、特に皮膚に
対し好適な水転写シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の転写シートには、有機溶剤転写タ
イプ、熱転写タイプ、粘着転写タイプ、水転写タイプ等
のものがある。画像の転写に水を用いる水転写シート
は、有機溶剤の使用を避けたい場合や、熱を加えること
ができないような場合等に、好んで用いられる。

【０００３】近年、大量生産による画一的な同一画像で
はなく個性豊かな独自の画像を好む傾向にある。ところ
が従来の水転写シートではかかる要求に応えうるものは
一つもなかった。すなわち、従来の水転写シートは、印
刷層の上にグラビア印刷等で同一画像を多数枚印刷して
シートを製造するタイプのものであり、１枚１枚異なっ
た画像の印刷を施した水転写シートを製造することはで
きなかった。そのため、かかる要求に対応できる水転写
シートが切望されていた。

【０００４】例えば、人間の皮膚に入れ墨を施したよう
な画像が転写される入れ墨シートがあるが、かかる入れ
墨シートにおいても独自の画像を印刷したいという要求
が生じてきた。入れ墨シートは、特開平８−２０７４９
９号に開示されている。その基本構成は、剥離性シート
に透明弾性層をスクリーン印刷で設けて、その上に着色
印刷インキ層を形成し、さらに粘着剤層を印刷により形
成して、剥離性シートを重ねた構成となっている。この
構成によれば、着色カバー層を保護する透明カバー層が
設けられているので、屈曲性・伸縮性に優れ、画像にひ
び割れが入らないようになった。

【０００５】しかし、かかる構成によれば、任意の個性
的な画像を印刷する印刷機に粘着剤層を形成する工程が
必要であり、この印刷機の小型化において問題があっ
た。また、皮膚と一体化せず図柄が皮膚の上に乗ってい
るように見え、こすれた時によれたり、めくれたりし
た。更に、汗等の透過性が悪く、使用中にムレたりし
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明は、画一的な画
像ではなく、任意の個性的な画像を１枚でも容易に印刷
して転写できる水転写シートを得ることを目的とする。
さらに本発明は、各種被着体、特に皮膚に対する追随性
や貼付性に優れ、画像等が被着体（例えば皮膚）と一体
化しているように見え、汗等の水分透過性にも優れた水
転写シートを得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、印刷
シートと粘着シートとからなる水転写シートであって、
印刷シートが表面に破断伸度５０％以下のカバー層と水
溶解層とを有することを特徴とする。

【０００８】ここで、印刷シートは、順に印刷シート基
材、水溶解層およびカバー層からなる構造であって、粘
着シートは順に第１の剥離材、粘着剤層および第２の剥
離材からなる構造であることができる。

【０００９】さらに、粘着シートにおいては、第１の剥
離材と粘着剤層との剥離力が第２の剥離材と粘着剤層と
の剥離力より小さいことが好ましい。

【００１０】また、粘着剤層の厚さは３μｍ以上１５μ
ｍ以下であることができる。

【００１１】また、印刷シートのカバー層に印刷される
画像は熱転写プリンターを用いて印刷されてもよい。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１に記載の水転
写シートを用いた水転写方法であって、印刷シートのカ
バー層に熱転写プリンターを用いて印刷し、画像を形成
した後、粘着シートを貼着し、次いで該画像の周囲を切
断し、その後被着体に貼付し、水で水溶解層を溶解し、
該画像を転写することを特徴とする。

【００１３】請求項７の発明は、請求項２に記載の水転
写シートを用いた水転写方法であって、印刷シートのカ
バー層に熱転写プリンターを用いて印刷し、画像を形成
した後、粘着シートから第１の剥離材を剥離し、露出し
た粘着剤層を印刷シートのカバー層に貼着し、次いで該
画像の周囲を切断して第２の剥離材を剥がし、その後被
着体に貼付し、水で水溶解層を溶解し、印刷シート基材
を除去することにより該画像を転写することを特徴とす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１（ａ）〜（ｂ）を用いて本発
明を説明する。図１（ａ）は印刷シートの模式的な断面
図であり、（ｂ）は粘着シートの模式的な断面図であ
る。本発明の水転写シートは、印刷シート４と粘着シー
ト８とからなる。印刷シート４は、順に印刷シート基材
１、水溶解層２およびカバー層３からなる構造であっ
て、粘着シート８は順に第１の剥離材５、粘着剤層６お
よび第２の剥離材７からなる構造である。

【００１５】ここで、印刷シート基材としては、浸水性
のよい基材、また平滑性のよい基材を用いることが好ま
しく、例えば、上質紙、コート紙等が挙げられる。な
お、界面活性剤等を上質紙、コート紙等に塗布し、浸水
性をさらに向上させてもよい。印刷シート基材の片面に
は水溶解層が設けられている。水溶解層に用いられるも
のとしては、デキストリン、α化澱粉、エーテル化澱
粉、エステル化澱粉、ポリビニルアルコール、アラビア
ゴム等があり、これらを単独または混合で用いることが
できる。水溶解層には、ピロリドンカルボン酸ソーダ、
乳酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等の保水剤を
配合することができる。保水剤を配合すると、水溶解層
の保水性が上がり、低湿度でひび割れの発生を抑えるこ
とができる。

【００１６】本発明に用いられるカバー層は、印字適性
があり、透明性に優れ、かつ粘着層との接着性に優れた
ものであれば特に制限はない。ただし、カバー層のフィ
ルム特性は破断伸度が５０％以下であることが必要であ
り、望ましくは１０％以下である。破断伸度が大きい
と、例えば皮膚等に転写後、衣類等によって擦られたと
きにフィルムがよれたり、めくれたりし、皮膚等から剥
がれ易くなるからである。

【００１７】カバー層に用いられる樹脂としては、スチ
レン系樹脂、アクリル系樹脂、エチルセルロースや酢酸
セルロース等のセルロース誘導体、あるいはスチレンア
クリル共重合体等であり、これらを単独または混合して
用いることができる。また、本発明においてはさらにエ
チレン酢酸ビニル共重合体、ブチラール樹脂、ポリエチ
レン樹脂、スチレンイソプレンスチレン共重合体等の熱
溶融性を有する樹脂を配合することができ、これらの樹
脂を配合することにより熱プリンターを用いて印刷する
場合に印字性を向上させることができる。

【００１８】カバー層には、含水ケイ酸（シリカ）、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、カオ
リン等の填料等を配合することができる。填料を配合す
ると、カバー層の印字面が多孔質となり熱転写プリンタ
ーを用いて印刷したときの印字性を向上させることがで
きる。この場合、カバー層に対する填料の配合量は２５
％以下であることが好ましく、１５％以下であることが
特に好ましい。填料の配合量がこの範囲内であると、印
字性に悪影響を及ぼさず、かつ転写後のカバー層の透明
性が損なわれないという利点がある。皮膚に転写した場
合には、さらにカバー層と皮膚との色差が出ないという
利点もある。

【００１９】第１の剥離材としては、隣接する粘着剤層
との剥離が可能なものであれば特に制限はない。例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポ
リアクリロニトリル、トリアセチルセルロース、ポリメ
チルペンテン等のフィルムや紙等に、シリコーン樹脂ま
たはフッ素樹脂のような剥離性を付与する化合物を塗布
処理した基材が挙げられる。なお、このような塗布処理
を施さない未処理の基材でも、剥離性があれば使用でき
る。

【００２０】粘着剤層に用いられる粘着剤としては、ア
クリル系、ゴム系、シリコーン系の接着剤等が挙げられ
るが、例えばアクリル系の接着剤が好ましく用いられ
る。被着体が皮膚等の場合には、使用感や皮膚に対する
影響等を考慮すると粘着剤層の厚さは薄ければ薄いほど
よいが、３μｍ未満の層厚は製造上困難である。従っ
て、粘着剤層の厚さは、３μｍ以上１５μｍ以下である
ことが好ましく、さらには３μｍ以上１０μｍ以下であ
ることが好ましく、特に３μｍ以上７μｍ以下であるこ
とが好ましい。１５μｍより厚いと、貼着したとき画像
が皮膚等になじまず画像が皮膚の上に乗っているように
見える。また、衣服との摩擦により剥がれ易くなる。

【００２１】第２の剥離材としては、透明性のあるもの
であれば特に制限はなく、第１の剥離材と同様のものが
使用できる。

【００２２】また粘着シートは、画像を転写するときに
不要部分となる第２の剥離材と粘着剤層のその部分をあ
らかじめ取り除いておくことが使用上好ましい。そのた
めに第２の剥離材から刃を入れて粘着剤層までの切り込
みを入れるハーフカットを行い、第２の剥離材および粘
着剤層の不要な部分を取り除く必要がある。その際、第
１の剥離材と粘着剤層の剥離力は、第２の剥離材と粘着
剤層との剥離力より小さい方が好ましい。

【００２３】次に図１（ａ）〜（ｃ）を用いて本発明の
水転写方法を以下に説明する。印刷シート４のカバー層
３に熱転写プリンター等で印刷を施して印刷層９を形成
し、次いで粘着シート８の第１の剥離材５を除去して、
露出した粘着剤層６と印刷シートの印刷層９を形成した
カバー層３とを重ね合わせる（図１（ｃ））。その後、
透明の第２の剥離材７側から印刷層９の画像等に合わせ
て切断した後、粘着シートの第２の剥離材７を除去し、
画像を被転写体の所定位置に密着させる。最後に、全体
を水に浸し、水溶解層２を溶かして印刷シート基材１を
カバー層から除去し、被着体に画像を形成する。

【００２４】

【実施例】以下に実施例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。ただし、以下において含量単位としての％は固形
分重量％を示すものとする。

【００２５】実施例１まず、印刷シートを作製した。印刷シート基材である片
面アート紙「ＮＫアート」（日本加工製紙株式会社製）
のコート面にヒドロキシアルキルエーテル化澱粉の「ソ
ルファレックス２３５０」（松谷化学工業株式会社製）
５６％にデキストリンの「アベデックスＷ−９０」（松
谷化学工業株式会社製）３９％、ピロリドンカルボン酸
ソーダ（味の素株式会社製）５％を加えた混合液を、エ
アーナイフコーターを用いて乾燥膜厚が５μｍとなるよ
うに塗工し、水溶解層を形成した。乾燥は、熱風式ドラ
イヤーを用いて乾燥温度８０℃で行った。

【００２６】塗工された水溶解層表面にエチルセルロー
スの「Ｎ−４」（ハーキュレス株式会社製）４７．４％
にエチレン酢酸ビニル共重合体「ＥＶＡ−２５」（興洋
化学株式会社製）４７．４％、シリカの「ニップシール
ＳＳ−１０」（日本シリカ工業株式会社製）５．２％を
加えた混合液を、エアーナイフコーターを用いて乾燥膜
厚が３μｍとなるように塗工し、カバー層を形成した。
乾燥は、熱風式ドライヤーを用いて乾燥温度８０℃で行
った。次に印刷シート基材のコート面とは反対側の面に
界面活性剤の「ノニポール４０」（三洋化成株式会社
製）をグラビアコーターで１ｇ／ｍ² 塗工し、浸水性の
よい印刷シートを作製した。乾燥は熱風式ドライヤーを
用いて乾燥温度６０℃で行った。

【００２７】次いで、粘着シートを作製した。第２の剥
離材として、５０μｍ厚のポリエステルフィルムの片面
にシリコーン処理を施した剥離フィルム「ＳＰ−ＰＥＴ
５０１１」（リンテック株式会社製）を用い、このシリ
コーン処理面上にアクリル溶剤系粘着剤「ＰＥ−３０
０」（日本カーバイド株式会社製）をコンマコーターを
用いて乾燥膜厚が５μｍとなるように塗布し、乾燥させ
た。乾燥は、熱風式ドライヤーを用いて温度９０℃で乾
燥させた。その後、粘着剤層上に第１の剥離材として、
剥離処理したグラシン紙「ＫＡ−８５Ｇアサギ」（リン
テック株式会社製）の剥離処理面を貼着して、粘着シー
トを作製した。

【００２８】次いで、この粘着シートを第２の剥離材側
からハーフカットを行い、第２の剥離材および粘着剤層
の不要な部分を取り除いた。

【００２９】次に印刷シートのカバー層に複数の写真等
を熱転写プリンターで印刷して画像を形成した後、その
画像上に上記粘着シートの第１の剥離材を剥がして露出
した粘着剤層を重ねた。次いで、透明な第２の剥離材側
から画像の位置を確認しつつ、画像の周囲を切断した。
その後、第２の剥離材を剥がし人間の腕に貼着した後、
水に浸して印刷シート基材を除去した。このとき、水溶
解層も水に溶けてカバー層が最外層となった。

【００３０】実施例２粘着シートの作製において粘着剤層の乾燥膜厚を１０μ
ｍにし、印刷シートの作製においてカバー層を以下のよ
うに変更した以外は実施例１と同様にして、水転写シー
トを作製した。水溶解層を塗工後カバー層として、エチ
ルセルロース「Ｎ−４」（ハーキュレス株式会社製）７
０％にエチレン酢酸ビニル共重合体の「ＥＶＡ−１４」
（興洋化学株式会社製）３０％を加えエアーナイフコー
ターで乾燥膜厚が３μｍとなるよう塗工した。

【００３１】実施例１と同様に印刷シートに画像を形成
し、実施例１と同様の操作を行って人間の腕に画像を転
写した。

【００３２】実施例３カバー層を以下のように変更した以外は実施例１と同様
にして、水転写シートを作製した。カバー層としてスチ
レンアクリル共重合体の「ＳＢＭ−７３Ｆ」（三洋化成
株式会社製）７０％にスチレンイソプレンスチレン共重
合体の［ＳＴ−２０５」（興洋化学株式会社製）１９．
５％、シリカ「ニップシールＳＳ−１０」（日本シリカ
工業株式会社製）１０．５％を加えたカバー層溶液をエ
アーナイフコーターで乾燥膜厚が３μｍとなるように塗
工した。

【００３３】実施例１と同様に印刷シートに画像を形成
し、実施例１と同様の操作を行って人間の腕に画像を転
写した。

【００３４】実施例４カバー層を以下のように変更した以外は実施例１と同様
にして、水転写シートを作製した。カバー層としてエチ
ルセルロースの「Ｎ−４」（ハーキュレス株式会社製）
３７．５％、エチレン酢酸ビニル共重合体の「ＥＶＡ−
２５］（興洋化学株式会社製）３７．５％、シリカの
「ニップシールＳＳ−１０」（日本シリカ工業株式会社
製）２５％を加えエアーナイフコーターで乾燥重量が３
μｍとなるように塗工した。

【００３５】実施例１と同様に印刷シートに画像を形成
し、実施例１と同様の操作を行って人間の腕に画像を転
写した。

【００３６】比較例１カバー層を以下のように変更した以外は実施例１と同様
にして、水転写シートを作製した。カバー層としてウレ
タン樹脂の「ニッポラン５２３０］（日本ポリウレタン
工業株式会社製）をエアーナイフコーターで乾燥膜厚が
３μｍとなるように塗工した。

【００３７】実施例１と同様に印刷シートに画像を形成
し、実施例１と同様の操作を行って人間の腕に画像を転
写した。

【００３８】比較例２カバー層を以下のように変更した以外は実施例１と同様
にして、水転写シートを作製した。カバー層としてエチ
ルセルロースの「Ｎ−４」（ハーキュレス株式会社製）
６２．５％、ウレタン樹脂の「ニッポラン５２３０］
（日本ポリウレタン工業株式会社製）２８％、シリカの
「ニップシールＳＳ−１０」（日本シリカ工業株式会社
製）９．５％を加えエアーナイフコーターで乾燥膜厚が
３μｍとなるように塗工した。

【００３９】実施例１と同様に印刷シートに画像を形成
し、実施例１と同様の操作を行って人間の腕に画像を転
写した。

【００４０】なお、得られた印刷シートのカバー層の破
断伸度（％）をＪＩＳＫ７１１３に準拠して測定し
た。

【００４１】次にこれら水転写シートについて、印字性
と転写後の貼付性の評価を以下のような評価方法に従っ
て行った。

【００４２】評価方法印字性：熱転写プリンター「ＭＤ−２３００Ｊ」（アル
プス電気株式会社製）でフルカラー印刷を行い以下の基
準に従って評価した。

【００４３】 ○ 絵柄に白抜け、汚れのない状態 △ 絵柄に多少汚れがあるが実用可能な状態 × 絵柄に白抜け、汚れが見られる状態転写後の貼付性：カバー層を皮膚に転写し、経時（２４
時間後）による転写フィルムの皮膚からの剥がれ状態を
観察し、以下の基準に従って評価した。

【００４４】 ○ フィルムに変化がない × フィルムのエッジがよれ、剥がれ易い状態にあるその結果をまとめて表１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】また、各実施例について、粘着シートの剥
離力をＪＩＳＺ０２３７の１８０度引きはがし法に
準じて、剥離スピードが１０ｍ／分、２０ｍ／分、４０
ｍ／分の場合についてそれぞれ測定した。その結果をま
とめて表２に示す。

【００４７】

【表２】

【００４８】実施例１〜４については、カバー層は印刷
適性があり、透明性が損なわれなかった。また、カバー
層には外観上問題ない程度の微細なクラックが入り皮膚
呼吸できるため空気孔等をあけなくても汗等によるムレ
はなく、使用中の着用感が非常によかった。また、粘着
層の厚さが薄いため、画像を通して皮膚の細かなシワも
見え、一見したところでは皮膚と一体化しているような
外観を呈していた。一方、比較例１および２について
は、皮膚と画像との一体感がなく、転写後の貼付性が悪
く、剥がれ易かった。

【００４９】また、粘着シートにおける第１の剥離材と
粘着剤層との剥離力のほうが第２の剥離材と粘着剤層と
の剥離力より小さいため、粘着シートについて第１の剥
離材側からハーフカットを行い、画像を転写するときの
不要部分を第２の剥離材および粘着剤層から取り除いた
ところ、第２の剥離材と粘着剤層との間に浮きや剥がれ
が生じなかった。

【００５０】

【発明の効果】本発明は水転写シートと印刷シートとか
らなる構成をとったので、一枚ごとに画像の異なるシー
トを容易に作製することができる。また、カバー層は印
字適性があり、かつ、外観上問題ない程度の微細なクラ
ックが入り空気孔を設けなくても皮膚呼吸ができるの
で、使用中の着用感が快適であり、皮膚への貼付性も優
れている。また、本発明によれば、粘着剤層の厚さが薄
いため、皮膚等に用いた場合には追随性がよく、皮膚の
細かいしわ等も見えて、あたかも皮膚と一体化したよう
に見える。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は印刷シートの断面図であり、（ｂ）は
粘着シートの断面図であり、（ｃ）は被着体への転写前
の水転写シートの状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１印刷シート基材２水溶解層３カバー層４印刷シート５第１の剥離材６粘着剤層７第２の剥離材８粘着シート９印刷層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鳥山貴司東京都板橋区本町23番23号リンテック株式会社内 (72)発明者吉田充夫福島県いわき市小名浜野田字柳町41番25号 (72)発明者稲村純一福島県いわき市小名浜野田字柳町41番25号 (72)発明者野崎昌宏東京都大田区雪谷大塚町１番７号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷シートと粘着シートとからなる水転
写シートであって、前記印刷シートが表面に破断伸度５
０％以下のカバー層と水溶解層とを有することを特徴と
する水転写シート。
【請求項２】前記印刷シートが、順に印刷シート基
材、水溶解層およびカバー層からなる構造であって、前
記粘着シートが順に第１の剥離材、粘着剤層および第２
の剥離材からなる構造であることを特徴とする請求項１
に記載の水転写シート。
【請求項３】前記粘着シートにおいて、第１の剥離材
と粘着剤層との剥離力が第２の剥離材と粘着剤層との剥
離力より小さいことを特徴とする請求項２に記載の水転
写シート。
【請求項４】前記粘着剤層の厚さが３μｍ以上１５μ
ｍ以下であることを特徴とする請求項２または３のいず
れかに記載の水転写シート。
【請求項５】前記印刷シートのカバー層に印刷される
画像が熱転写プリンターを用いて印刷されることを特徴
とする請求項１から４のいずれかに記載の水転写シー
ト。
【請求項６】請求項１に記載の水転写シートを用いた
水転写方法であって、前記印刷シートのカバー層に熱転
写プリンターを用いて印刷し、画像を形成した後、前記
粘着シートを貼着し、次いで該画像の周囲を切断し、そ
の後被着体に貼付し、水で水溶解層を溶解し、該画像を
転写することを特徴とする水転写方法。
【請求項７】請求項２に記載の水転写シートを用いた
水転写方法であって、前記印刷シートのカバー層に熱転
写プリンターを用いて印刷し、画像を形成した後、前記
粘着シートから第１の剥離材を剥離し、露出した粘着剤
層を該印刷シートのカバー層に貼着し、次いで該画像の
周囲を切断して第２の剥離材を剥がし、その後被着体に
貼付し、水で水溶解層を溶解し、印刷シート基材を除去
することにより該画像を転写することを特徴とする水転
写方法。