KR100317367B1 - 수전사용 필름지의 제조장치 - Google Patents

수전사용 필름지의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 권해용 모우터의 구동에 의해 풀려 나오는 필름지를 다수개의 이송용 로울러들에 의해 이송시켜 1차적으로 필름의 표면에 펄프를 적층시킨 다음, 건조시키고 계속해서 상기 필름의 표면에 적층되어 건조된 펄프층의 표면으로 풀을 2차로 연속 적층시켜 건조시킨 다음, 공기 분사노즐에서 분사되는 찬공기에 의해 풀층을 냉각시켜서 권취용 모우터에 권취시킬 수 있도록 구성되어, 필름에 펄프층과 풀층의 적층이 연속적으로 한 기계 내에서 이루어지게 되어 향상된 작업 효율을 얻을 수 있고, 신속하고 정확한 작업에 의해 원료의 낭비 및 불량률을 최소화할 수 있는 동시에, 제품의 제어가 간편하게 되고 에너지 절감 효과 및 품질의 균등화를 얻을 수 있는 수전사용 필름지의 제조장치를 제공한다.

Description

수전사용 필름지의 제조장치{Apparatus for Manufacturing Films for Wet Transferring}
본 발명은 샷시 표면에 코팅되는 필름을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 권해용 모우터의 구동에 의해 풀려 나오는 필름지를 다수개의 이송용 로울러들에 의해 이송시켜 1차적으로 필름의 표면에 펄프를 적층시킨 다음, 건조시키고 계속해서 상기 필름의 표면에 적층되어 건조된 펄프층의 표면으로는 풀을 2차로 연속 적층시켜 건조시킨 다음, 공기 분사노즐에서 분사되는 찬공기에 의해 풀층을 냉각시켜서 권취용 모우터에 권취시킬 수 있도록 구성되어,필름에 펄프층과 풀층의 적층이 연속적으로 한기계 내에서 이루어지게 되어 향상된 작업 효율을 얻을 수 있고, 신속하고 정확한 작업에 의해 원료의 낭비 및 불량률을 최소화할 수 있는 동시에, 제품의 제어가 간편하게 되고 에너지 절감 효과 및 품질의 균등화를 꾀할 수 있는 수전사용 필름지의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물의 문틀이나 창틀에 사용되는 샷시의 미적인 감각을 얻기 위하여, 샷시의 표면에는 나무 무늬 등의 여러가지 무늬들을 코팅하여 사용하게 된다. 그러나, 샷시는 알루미늄과 같은 금속 재질로 되어 있기 때문에, 샷시의 표면에는 직접 무늬를 코팅할 수 없으므로, 샷시 표면에 코팅을 하기 위해서는 주로 필름지를 이용하여 다양한 무늬를 코팅하여 왔다.
예를 들면, 샷시의 코팅에 사용되는 필름지에 펄프를 적층하여 하여 펄프층을 형성시키고 건조시킨 다음, 펄프층의 표면으로 풀층을 재차 적층시켜서 건조시키며, 건조된 풀층의 표면에는 유성 도료로 다양한 무늬를 인쇄한 다음, 필름지를 분리시키고 샷시의 표면에는 유성 도료가 고정될 수 있도록 기초 도장을 한다. 이와 같이 준비된 상태에서 필름지의 풀층 표면에 인쇄된 코팅층을 샷시의 기초 도장면에 부착시키면서 적정의 온도를 가진 물에 입수시키면, 코팅층은 샷시의 기초 도장면에 부착되면서 고착이 이루어지게 되고, 펄프층과 풀층은 물에 의해 용해되면서 샷시로부터 떨어져 나가 샷시의 표면에는 코팅층만이 남게 되므로, 비로소 샷시의 표면에 코팅할 수 있게 된다.
종래에는 샷시의 표면에 코팅을 하기 위한 전단계인 필름지에 펄프층과 풀층을 적층시키는 작업을 2개의 기계를 이용하여 2원화 작업을 하여 왔는 바, 상기 1개의 기계에서는 필름지의 표면에 펄프만을 전용으로 도포하여 펄프층을 형성시키고 자연건조시킨 다음, 필름의 펄프층이 건조되면 다른 한대의 기계로 이동하여 풀만을 전용으로 도포하여 풀층을 형성시키고, 자연 건조함으로써 인쇄를 할 수 있게 된다.
이와 같이, 종래의 기술은 펄프층과 풀층의 적층 과정이 2원화로 이루어지기 때문에, 운반 및 건조에 따른 보관시 많은 시간이 소요되므로 시간의 낭비가 심한 문제점을 가지고 있었음은 물론, 상기 필름지에 펄프층을 적층할 때나 펄프층에 풀층을 적층할 때 균일한 양 및 균일한 평활도로 적층되지 못하고 울퉁불퉁한 면이 되기 쉽상이어서, 원료의 소비가 많게 되고 평활도가 일정치 않아 불량이 많이 발생하게 되었다. 또한, 상기 2개의 기계를 운영해야 하기 때문에 인력이 많이 드는 동시에, 에너지의 소비도 많아지게 되므로 자연이 단가도 상승하고, 제품의 제어가 원활치 못하며 생산성이 저하되는 문제점도 가지고 있었다.
이러한 종래 기술의 문제점을 해결 보완하기 위한 본 발명은,
필름에 펄프층과 풀층의 적층이 연속적으로 한기계 내에서 이루어지게 되어 향상된 작업 효율을 얻을 수 있고, 신속하고 정확한 작업에 의해 원료의 낭비 및 불량률을 최소화할 수 있는 동시에, 제품의 제어가 간편하게 되고 에너지 절감 효과 및 품질의 균등화를 얻을 수 있도록 하기 위하여, 권해용 모우터의 구동에 의해풀려 나오는 필름지를 다수개의 이송용 로울러 들에 의해 이송시켜 1차적으로 필름의 표면에 펄프를 적층시킨 다음, 건조하고 계속해서 상기 필름의 표면에 적층되어 건조된 펄프층의 표면으로는 풀을 2차로 연속 적층시켜 건조한 다음, 공기 분사노즐에서 분사되는 찬공기에 의해 풀층을 냉각시켜서 권취용 모우터에 권취시킬 수 있도록 하는 수전사용 필름지의 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 2는 본 발명의 필름지를 나타낸 일부 단면도이다.
도 3은 본 발명의 필름지에 펄프층이 적층된 상태를 나타낸 일부 단면도이다.
도 4는 본 발명의 필름에 적층된 펄프층 표면에 풀층이 적층된 상태를 나타낸 일부 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
101-코팅기 102-에어챔버
103-공기 분사노즐 104-필름지
105-펄프층 106-풀층
111-권해용 모우터 112-필름지 두루마리
113-이송용 로울러 114-펄프 용기
115-펄프 용액 116-제 1안내 로울러
117-제 1압지 로울러 118-제 1압지용 실린더
119-제 1구동 모우터 120-제 1구동 로울러
121-제 2구동 모우터 122-제 2구동 로울러
123-제 2압지 로울러 124-제 2압지용 실린더
125-풀 용기 126-풀 용액
127-제 2안내 로울러 128-제 3압지 로울러
129-제 3압지용 실린더 130-제 3구동 모우터
131-제 3구동 로울러 132-제 4압지 로울러
133-제 4압지용 실린더 134-완성된 필름지 두루마리
135-권취용 모우터 136-지지 로울러
이하에서는, 본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치를 첨부하는 도 1내지 도 4에 의해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치는,
필름지(104)를 연속적으로 코팅기(101)에 공급하기 위해 필름지 두루마리(112)를 풀어주는 코팅기(101)에 장착된 권해용 모우터(111)와,
상기 권해용 모우터(111)에 의해 권해된 필름지(104)를 다수개의 이송용 로울러(113)에 의해 이송시킨 다음, 펄프 용기(114)에 담겨진 펄프 용액(115)을 필름지(104)의 표면에 적층시키기 위해 펄프 용기(114) 내부로 일부가 잠겨지는 제 1 안내 로울러(116)와,
상기 제 1안내 로울러(116)에 의해 펄프층(105)을 표면에 적층하고 있는 필름지(104)를 제 1구동 모우터(119)의 제 1구동 로울러(120) 및 제 2구동 모우터(121)에 결합된 제 2구동 로울러(122)의 회전력에 의해 풀 용기(125)로 이동시켜 풀 용액(126)을 필름지(104)에 적층된 펄프층(105)의 표면으로 적층시키기 위해 풀 용기(125) 내부로 일부가 잠겨지는 제 2안내 로울러(127)와,
상기 제 1안내 로울러(116) 및 제 2안내 로울러(127)에 의해 필름지(104)의 표면에 적층된 펄프층(105) 및 풀층(106)을 이송용 로울러(113)들에 의해 이송시켜 열풍에 의한 건조를 위해 코팅기(101)의 상측부에 장착되는 에어챔버(102)와,
상기 에어챔버(102)에서 건조된 풀층(106)을 분사되는 찬 공기에 의해 냉각시키기 위해 에어챔버(102) 일측부에 장착되는 공기 분사노즐(103)과,
상기 공기 분사노즐(103)에서 분사되는 공기에 의해 냉각된 펄프층(105)과 풀층(106)이 적층된 필름지(104)를 두루마리(134)로 권취시키기 위해 코팅기(101)의 일측부에 장착되는 권취용 모우터(135)를 구비한다.
아울러, 본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치는 상기 제 1안내 로울러(116) 및 제 2안내 로울러(127)에 의해 필름지(104) 및 펄프층(105)의 표면으로 적층되는 펄프 용액(115) 및 풀 용액(126)의 두께를 원하는 두께로 평활하게 적층시킬 수 있도록 하기 위하여, 제 1압지용 실린더(118) 및 제 3압지용 실린더(129)에 결합되어 필름지(104) 및 펄프층(105)에 압지력을 부여하는 제 1압지로울러(117) 및 제 3압지 로울러(128)를 추가로 구비할 수 있다.
또한, 본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치는 상기 제 2구동 로울러(122) 및 제 3구동 모우터(130)와 권취용 모우터(135) 사이에 설치되는 지지 로울러(136)를 통과하는 필름지(104)의 탄력을 조절할 수 있도록 하기 위해, 제 2압지용 실린더(124) 및 제 4압지용 실린더(133)에 결합되어 필름지(104)에 탄력을 부여하는 제 2압지 로울러(123) 및 제 4압지 로울러(132)를 추가로 구비할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 수전사용 필름지의 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 코팅기(101)에 장착된 권해용 모우터(111)의 회전축에는 필름지 두루마리(112)가 걸려 있고, 상기 권해용 모우터(111)의 회전에 의해 필름이 권해되면서 필름지(104)가 두루마리(112)에서 풀려 나오게 된다. 상기 두루마리(112)에서 풀려나온 필름지(104)는 모우터(119, 121, 130)들의 회전에 의해 다수개의 이송용 로울러(113)들의 안내를 받으면서 펄프 적층 과정으로 이어지게 된다. 펄프 적층과정에서는 펄프 용기(114)에 펄프 용액(115)을 담고 있고, 필름지(104)를 안내하는 제 1안내 로울러(116)가 펄프 용액(115) 속에 잠겨 있기 때문에, 필름지(104)가 상기의 펄프 용액(115)을 통과하면서 필름지(104)의 표면에 펄프 용액(115)이 적층되는 상태가 된다. 이때, 펄프 용액(115)이 적층되는 필름지(104)의 표면에는 제 1압지용 실린더(118)에 결합된 제 1압지 로울러(117)가 제 1압지용 실린더(118)의 작동에 의해 필름지(104)의 표면을 은은한 압력으로 압지하고 있기 때문에, 적층되는 펄프층(105)의 두께를 조절할 수 있고, 아울러 균일한 평활도를 얻을 수 있게 된다.
이와 같이 펄프층(105)이 적층된 필름지(104)는 에어챔버(102) 내부에 장착되는 다수개의 이송용 로울러(113)의 안내를 받으면서 에어챔버(102)로 들어 가면서 제 1건조 과정이 이루어지게 되는데, 에어챔버(102)에는 외부의 공기를 히터에 의해 히팅하여 적정의 온도로 가열된 온풍이 공급되고, 에어챔버(102)에서 공급되는 온풍은 다수개의 이송용 로울러(113)에 의해 이송되고 있는 필름지(104)의 펄프층(105)을 건조시키게 된다.
그리고, 상기 에어챔버(102)에 의해 건조된 필름지(104)의 펄프층(105)은 제 1 구동 모우터(119)의 제 1구동 로울러(120) 및 제 2구동 모우터(121)의 제 2구동 로울러 (122)들의 회전에 의해 계속적으로 이동하여 풀 적층과정으로 돌입하게 된다. 풀 적층 과정에서는 풀 용기(125)에 풀 용액(126)을 담고 있고 필름지(104) 및 펄프층(105)을 안내하는 제 2안내 로울러(127)가 풀 용액(126)속에 잠겨있기 때문에, 필름지(104) 및 펄프층(105)이 상기의 풀 용액(126)을 통과하면서 펄프층(105)의 표면에 풀 용액(126)이 적층되는 상태가 된다. 이때, 상기 풀 용액(126)이 적층되는 펄프층(105)의 표면에는 제 3압지용 실린더(129)에 결합된 제 3압지 로울러(128)가 제 3압지용 실린더(129)의 작동에 의해 펄프층(105)의 표면을 은은한 압력으로 압지하고 있기 때문에, 적층되는 풀층(106)의 두께를 조절할 수 있게 되고 아울러 균일한 평활도를 얻을 수 있게 된다.
상기와 같이 풀층(106)이 적층된 필름지(104)는 에어챔버(102) 내부에 장착되는 다수개의 이송용 로울러(113)의 안내를 받으면서 에어챔버(102)로 들어 가면서 제 2건조 과정이 이루어지게 된다.
상기 제 1건조 과정의 에어챔버(102)에는 전술한 바와 같이, 외부의 공기를 히터에 의해 히팅하여 적정의 온도로 가열된 온풍이 공급되고 있기 때문에, 다수개의 이송용 로울러(113)에 의해 이송되고 있는 필름지(104)의 풀층(106)을 건조시키게 된다.
그리고, 상기 에어챔버(102)에 의해 2차로 건조된 필름지(104)의 풀층(106)은 제 3구동 모우터(130)의 제 3구동 로울러(131)의 회전에 의해 계속적으로 이동하여 냉각으로 이어지게 된다. 냉각 과정은 상기 에어챔버(102)에서 건조된 풀층(106)을 공기 분사노즐(103)에서 분사되는 공기에 의해 냉각시키기 위한 과정으로서, 코팅기(101)의 일측부에 장착된 공기 분사노즐(103)에서는 외부의 찬 공기가 분사되고 있기 때문에, 용이하게 필름지(104)에 적층된 펄프층(105)과 풀층(106)을 냉각시킬 수 있게 된다. 냉각 과정이 완료되면, 권취용 모우터(135)의 회전에 따른 권취 과정에 의해 상기의 필름지(104)가 권취되면서 완성된 필름지 두루마리(134)로 감겨지게 된다.
한편, 상기 제 2구동 로울러(122) 및 제 3구동 모우터(130)와 권취용 모우터(135) 사이에 설치되는 지지 로울러(136)를 통과하는 필름지(104)는 길게 연속적으로 이동되기 때문에, 부분적으로 팽팽한 부위 또는 느슨한 부위가 나타나게 되는 바, 상기의 현상을 방지하기 위해 제 2압지용 실린더(124) 및 제 4압지용 실린더(133)에 제 2압지 로울러(123) 및 제 4압지 로울러(132)를 장착하여 필름지(104)에 탄력을 부여하도록 함으로써, 항상 긴장감 있는 탄력을 유지하면서 이동되도록 하였다.
상기와 같이 필름지(104)에 펄프층(105)과 풀층(106)이 적층 완료된 상태로 권취된 필름 두루마리(134)는 다음 공정으로 이동한 후, 절단, 인쇄, 필름지 분리, 샷시에 부착하기 위한 입수, 코팅등의 후공정을 갖게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명 수전사용 필름지의 제조장치는, 권해용 모우터의 구동에 의해 풀려 나오는 필름지를 다수개의 이송용 로울러 들에 의해 이송시켜 1차적으로 필름의 표면에 펄프를 적층시킨 다음, 건조시키고 계속해서 상기 필름의 표면에 적층되어 건조된 펄프층의 표면으로는 풀을 2차로 연속 적층시켜 건조한 다음, 공기 분사노즐에서 분사되는 찬공기에 의해 풀층을 냉각시켜서 권취용 모우터에 권취시킬 수 있도록 함으로써, 필름에 펄프층과 풀층의 적층이 연속적으로 한 기계 내에서 이루어지게 되어 향상된 작업 효율을 얻을 수 있고, 신속하고 정확한 작업에 의해 원료의 낭비 및 불량률을 최소화할 수 있는 동시에, 제품의 제어가 간편하게 되고 에너지 절감효과 및 품질의 균등화를 얻을 수 있다.

Claims (3)

  1. 필름지를 연속적으로 코팅기에 공급하기 위해 필름지 두루마리를 풀어주는 코팅기에 장착된 권해용 모우터와,
    상기 권해용 모우터에 의해 권해된 필름지를 다수개의 이송용 로울러에 의해 이송시킨 다음, 펄프 용기에 담겨진 펄프 용액을 필름지의 표면에 적층시키기 위해 펄프 용기 내부로 일부가 잠겨지는 제 1안내 로울러와,
    상기 제 1안내 로울러에 의해 펄프층을 표면에 적층하고 있는 필름지를 제 1구동 모우터의 제 1구동 로울러 및 제 2구동 모우터에 결합된 제 2구동 로울러의 회전력에 의해 풀 용기로 이동시켜 풀 용액을 필름지에 적층된 펄프층의 표면으로 적층시키기 위해 풀 용기 내부로 일부가 잠겨지는 제 2안내 로울러와,
    상기 제 1안내 로울러 및 제 2안내 로울러에 의해 필름지의 표면에 적층된 펄프층 및 풀층을 이송용 로울러들에 의해 이송시켜 열풍에 의한 건조시키기 위해 코팅기의 상측부에 장착되는 에어챔버와,
    상기 에어챔버에서 건조된 풀층을 분사되는 찬 공기에 의해 냉각시키기 위해 에어챔버 일측부에 장착되는 공기 분사노즐과,
    상기 공기 분사노즐에서 분사되는 공기에 의해 냉각된 펄프층과 풀층이 적층된 필름지를 두루마리로 권취시키기 위해 코팅기의 일측부에 장착되는 권취용 모우터를 구비한 것을 특징으로 하는 수전사용 필름지의 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1안내 로울러 및 제 2안내 로울러에 의해 필름지 및 펄프층의 표면으로 적층되는 펄프 용액 및 풀 용액의 두께를 원하는 두께로 평활하게 적층시킬 수 있도록 하기 위해, 제 1압지용 실린더 및 제 3압지용 실린더에 결합되어 필름지 및 펄프층에 압지력을 부여하는 제 1압지 로울러 및 제 3압지 로울러를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는,
    수전사용 필름지의 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2구동 로울러 및 제 3구동 모우터와 권취용 모우터 사이에 설치되는 지지 로울러를 통과하는 필름지의 탄력을 조절할 수 있도록 하기 위해, 제 2압지용 실린더 및 제 4압지용 실린더에 결합되어 필름지에 압지력을 부여하는 제 2압지 로울러 및 제 4압지 로울러를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는,
    수전사용 필름지의 제조 장치.
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KR1019990041885A KR100317367B1 (ko) 1999-09-30 1999-09-30 수전사용 필름지의 제조장치

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KR970025956A (ko) * 1995-11-28 1997-06-24 김명준 분리형 물전사 실크 스크린 인쇄방법
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JPH1178389A (ja) * 1997-09-16 1999-03-23 Lintec Corp 水転写シート
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