JP2509277Y2 - 放熱部品の取付構造 - Google Patents
放熱部品の取付構造Info
- Publication number
- JP2509277Y2 JP2509277Y2 JP3518091U JP3518091U JP2509277Y2 JP 2509277 Y2 JP2509277 Y2 JP 2509277Y2 JP 3518091 U JP3518091 U JP 3518091U JP 3518091 U JP3518091 U JP 3518091U JP 2509277 Y2 JP2509277 Y2 JP 2509277Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat dissipation
- split
- heat
- screw insertion
- mounting structure
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、各種電気電子機器にお
いて、内装された発熱部品の過熱を防止する為に用いら
れる放熱部品の取付構造に関する。
いて、内装された発熱部品の過熱を防止する為に用いら
れる放熱部品の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来例の斜視図であり、プリント
基板４上のパワーＩＣやパワートランジスタなどの発熱
部品１は、アルミ板などからなる放熱板３に取り付けら
れ、熱を逃がし、過熱することを防止するようにしてい
た。そして、この放熱板３はプリント基板４にビス止め
されると共に、キャビネットなどの裏面に突設したボス
６にもビス止めされ、確実に固定されるようになってい
た。ここにおいて、該キャビネットは通常、合成樹脂成
形品であるので、直接放熱板３をビス止めすると、熱に
より変形する恐れがある為、従来は図８の断面図に示す
ように耐熱性に優れたファイバーワッシャー７を放熱板
３の表裏に介在させてビス止めすることとしていた。
尚、図面中符号５は上記ビス止め用のビスを示す。
基板４上のパワーＩＣやパワートランジスタなどの発熱
部品１は、アルミ板などからなる放熱板３に取り付けら
れ、熱を逃がし、過熱することを防止するようにしてい
た。そして、この放熱板３はプリント基板４にビス止め
されると共に、キャビネットなどの裏面に突設したボス
６にもビス止めされ、確実に固定されるようになってい
た。ここにおいて、該キャビネットは通常、合成樹脂成
形品であるので、直接放熱板３をビス止めすると、熱に
より変形する恐れがある為、従来は図８の断面図に示す
ように耐熱性に優れたファイバーワッシャー７を放熱板
３の表裏に介在させてビス止めすることとしていた。
尚、図面中符号５は上記ビス止め用のビスを示す。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の放熱板
の取り付けでは、小さなファイバーワッシャーを介在さ
せてビス止めをしなくてはならず、作業が困難であると
共に、作業能率も悪いという問題点を有していた。本考
案は上記従来の問題点を解決しようとするものである。
の取り付けでは、小さなファイバーワッシャーを介在さ
せてビス止めをしなくてはならず、作業が困難であると
共に、作業能率も悪いという問題点を有していた。本考
案は上記従来の問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本考案では、放熱部品が取
り付けられるプリント基板の一部に、ビス挿通孔を有
し、ジャンパー線で連結された割り基板を設け、該割り
基板を放熱部品の表裏に介在させてビス止めすることに
より、上記従来の問題点を解決した。
り付けられるプリント基板の一部に、ビス挿通孔を有
し、ジャンパー線で連結された割り基板を設け、該割り
基板を放熱部品の表裏に介在させてビス止めすることに
より、上記従来の問題点を解決した。
【０００５】
【作用】プリント基板から切除された割り基板は、放熱
部品とボスとの間並びに該放熱部品とビスとの間に位置
し、放熱部品からの熱を遮断する断熱材として作用する
ものである。
部品とボスとの間並びに該放熱部品とビスとの間に位置
し、放熱部品からの熱を遮断する断熱材として作用する
ものである。
【０００６】
【実施例】図１は実施例の組立前の状態を示す斜視図で
あり、プリント基板４上のパワーＩＣやパワートランジ
スタなどの発熱部品１は、従来と同様に該プリント基板
４にその裏面からビス５で固定されたアルミ板など製の
放熱板３（放熱部品）に取り付けられている。又、該放
熱板３のボス６に対応する位置には、ビス挿通孔２が設
けられている。ここにおいて本考案では、上記プリント
基板４の一部（プリント配線のない隅角の不要部）にビ
ス挿通孔１０，１０を有し、ジャンパー線１１が埋設さ
れた割り基板４’を設けている。該割り基板４’は、図
３に示すように切欠溝８から切除され、図４に示すよう
に割り溝９に沿って折り重ね合わせられるようになって
いる。尚、図１に示すようにこの割り基板４’のビス挿
通孔１０とジャンパー線１１との距離Ｂは、上記放熱板
３の上端からビス挿通孔２までの距離Ａとほぼ等しいも
のとする。又、図２に示すように上記ボス６と放熱板３
との間隙Ｃは、プリント基板４の厚さとほぼ等しいもの
とする。
あり、プリント基板４上のパワーＩＣやパワートランジ
スタなどの発熱部品１は、従来と同様に該プリント基板
４にその裏面からビス５で固定されたアルミ板など製の
放熱板３（放熱部品）に取り付けられている。又、該放
熱板３のボス６に対応する位置には、ビス挿通孔２が設
けられている。ここにおいて本考案では、上記プリント
基板４の一部（プリント配線のない隅角の不要部）にビ
ス挿通孔１０，１０を有し、ジャンパー線１１が埋設さ
れた割り基板４’を設けている。該割り基板４’は、図
３に示すように切欠溝８から切除され、図４に示すよう
に割り溝９に沿って折り重ね合わせられるようになって
いる。尚、図１に示すようにこの割り基板４’のビス挿
通孔１０とジャンパー線１１との距離Ｂは、上記放熱板
３の上端からビス挿通孔２までの距離Ａとほぼ等しいも
のとする。又、図２に示すように上記ボス６と放熱板３
との間隙Ｃは、プリント基板４の厚さとほぼ等しいもの
とする。
【０００７】このようにしてプリント基板４から切除さ
れ、ジャンパー線１１で連結された割り基板４’は、図
５に示すように放熱板３の上方からその前後に差し込む
と、後方（図中右方）の割り基板４’は、放熱板３とボ
ス６との間に侵入し、やがてジャンパー線１１が放熱板
３の上端に当接する位置で、それ以上の下降は阻止され
る。この時、ジャンパー線１１からビス挿通孔１０まで
の距離Ｂは、上述したように放熱板３の上端からビス挿
通孔２までの距離Ａにほぼ等しいので、両ビス挿通孔
２，１０は連通状態に重ね合わせられることとなる。よ
って、容易にビス５を両ビス挿通孔２，１０に挿通させ
て、図６に示すようにボス６にねじ込むことができ、こ
のことにより、放熱板３はキャビネット側にも固定され
るものである。
れ、ジャンパー線１１で連結された割り基板４’は、図
５に示すように放熱板３の上方からその前後に差し込む
と、後方（図中右方）の割り基板４’は、放熱板３とボ
ス６との間に侵入し、やがてジャンパー線１１が放熱板
３の上端に当接する位置で、それ以上の下降は阻止され
る。この時、ジャンパー線１１からビス挿通孔１０まで
の距離Ｂは、上述したように放熱板３の上端からビス挿
通孔２までの距離Ａにほぼ等しいので、両ビス挿通孔
２，１０は連通状態に重ね合わせられることとなる。よ
って、容易にビス５を両ビス挿通孔２，１０に挿通させ
て、図６に示すようにボス６にねじ込むことができ、こ
のことにより、放熱板３はキャビネット側にも固定され
るものである。
【０００８】尚、本実施例では放熱板の固定例を示した
が、取り付けられるのは他の放熱部品であっても良く、
放熱板に限定されるものではない。又、実施例では、割
り基板のビス挿通孔の上側に２本のジャンパー線を設け
た例を示したが、ジャンパー線は何本であっても良く、
又、設ける位置もビス挿通孔の両側に設けることとして
も良く、この場合、割り溝からビス挿通孔までの距離を
放熱部品の上端から該放熱部品のビス挿通孔までの距離
と等しく形成し、横にして放熱部品を跨がらせるように
すれば良い。
が、取り付けられるのは他の放熱部品であっても良く、
放熱板に限定されるものではない。又、実施例では、割
り基板のビス挿通孔の上側に２本のジャンパー線を設け
た例を示したが、ジャンパー線は何本であっても良く、
又、設ける位置もビス挿通孔の両側に設けることとして
も良く、この場合、割り溝からビス挿通孔までの距離を
放熱部品の上端から該放熱部品のビス挿通孔までの距離
と等しく形成し、横にして放熱部品を跨がらせるように
すれば良い。
【０００９】
【考案の効果】以上のように本考案の放熱部品の取付構
造では、プリント基板の不要部を切除し、ビス止め部の
断熱材として用いているので、従来のファイバーワッシ
ャーのような別部品は不要であり、またその取り付けも
ジャンパー線で連結された割り基板を放熱部品に跨がら
せることにより、互いのビス挿通孔の位置合わせが行え
るので極めて容易であり、作業が簡素化されると共に、
作業能率が向上し、製品のコストダウンに優れた効果を
奏する。
造では、プリント基板の不要部を切除し、ビス止め部の
断熱材として用いているので、従来のファイバーワッシ
ャーのような別部品は不要であり、またその取り付けも
ジャンパー線で連結された割り基板を放熱部品に跨がら
せることにより、互いのビス挿通孔の位置合わせが行え
るので極めて容易であり、作業が簡素化されると共に、
作業能率が向上し、製品のコストダウンに優れた効果を
奏する。
【図１】実施例の斜視図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】割り基板を切除した状態を示す要部平面図であ
る。
る。
【図４】割り基板の斜視図である。
【図５】割り基板の取付前の状態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図６】ビス止め状態の要部断面図である。
【図７】従来例の斜視図である。
【図８】図７の要部拡大断面図である。
１ 発熱部品 ３ 放熱板 ４ プリント基板 ４’ 割り基板 ５ ビス ６ ボス ８ 切欠溝 ９ 割り溝 １０ ビス挿通孔 １１ ジャンパー線
Claims (1)
- 【請求項１】 放熱部品が取り付けられるプリント基板
の隅角の不要部に、切欠溝で区画され、中央に割り溝を
設けると共に、該割り溝と直交状にジャンパー線を埋設
し、該割り溝の左右の対称位置にビス挿通孔を設けた割
り基板を設け、該割り基板をビス止め部に介在させて放
熱部品を固定することを特徴とする放熱部品の取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3518091U JP2509277Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 放熱部品の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3518091U JP2509277Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 放熱部品の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121794U JPH04121794U (ja) | 1992-10-30 |
| JP2509277Y2 true JP2509277Y2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=31917409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3518091U Expired - Fee Related JP2509277Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 放熱部品の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509277Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3518091U patent/JP2509277Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04121794U (ja) | 1992-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |