JP2504794B2 - 枚葉印刷機の見当装置 - Google Patents
枚葉印刷機の見当装置Info
- Publication number
- JP2504794B2 JP2504794B2 JP62315710A JP31571087A JP2504794B2 JP 2504794 B2 JP2504794 B2 JP 2504794B2 JP 62315710 A JP62315710 A JP 62315710A JP 31571087 A JP31571087 A JP 31571087A JP 2504794 B2 JP2504794 B2 JP 2504794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- substrate
- sheet
- register
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、給紙部から基板上へ搬送された紙が、基板
先端部に隣接して設けられた前当に当接される時、波う
ちしないようにした枚葉印刷機の見当装置に関する。
先端部に隣接して設けられた前当に当接される時、波う
ちしないようにした枚葉印刷機の見当装置に関する。
枚葉印刷機の給紙部の紙積台に積載された紙は、給紙
部上部のサッカ装置により最上に位置する紙から順次１
枚ずつ吸引されて、上下に位置すると共に送出し方向に
回転しているローラとコロに捕捉され、これらのローラ
とコロによりフィーダボード上に送出される。更に、こ
の紙は、フィーダボード上で回転している紙送りベルト
で基板上に送出され、基板の先端部に隣接して設けられ
ている前当により紙の先端部が揃えられる。その際、紙
の先端部が波うち状態になっていると、前当にて紙の先
端部を揃えても、現実にこの紙は、揃えられていない状
態になっており、この状態でスインググリッパーによっ
て咬えて印刷部に送っても、見当不良による印刷障害が
発生する。このため、従来の枚葉印刷機の見当装置では
基板上方からうすい綱板を基板の先端部に沿わせて、そ
の波うち状態を矯正していた。このようにして、この揃
えられた紙はスインググリッパーによって咬えられ印刷
部の給紙胴に送られていた。
部上部のサッカ装置により最上に位置する紙から順次１
枚ずつ吸引されて、上下に位置すると共に送出し方向に
回転しているローラとコロに捕捉され、これらのローラ
とコロによりフィーダボード上に送出される。更に、こ
の紙は、フィーダボード上で回転している紙送りベルト
で基板上に送出され、基板の先端部に隣接して設けられ
ている前当により紙の先端部が揃えられる。その際、紙
の先端部が波うち状態になっていると、前当にて紙の先
端部を揃えても、現実にこの紙は、揃えられていない状
態になっており、この状態でスインググリッパーによっ
て咬えて印刷部に送っても、見当不良による印刷障害が
発生する。このため、従来の枚葉印刷機の見当装置では
基板上方からうすい綱板を基板の先端部に沿わせて、そ
の波うち状態を矯正していた。このようにして、この揃
えられた紙はスインググリッパーによって咬えられ印刷
部の給紙胴に送られていた。
しかしながら、上述のような枚葉印刷機の見当装置で
は、単にうすい綱板を基板上方から基板の先端部に沿わ
せたものであるため、紙の波うち状態を完全に矯正する
ことが出来ず、波うち状態のままスインググリッパーに
よって咬えられ、次の工程である印刷部に送られ印刷不
良を間々起していた。
は、単にうすい綱板を基板上方から基板の先端部に沿わ
せたものであるため、紙の波うち状態を完全に矯正する
ことが出来ず、波うち状態のままスインググリッパーに
よって咬えられ、次の工程である印刷部に送られ印刷不
良を間々起していた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、簡単な
構造でありながら、給紙された紙が波うちすることを防
止することが出来る枚葉印刷機の見当装置を提供するこ
とを目的とする。
構造でありながら、給紙された紙が波うちすることを防
止することが出来る枚葉印刷機の見当装置を提供するこ
とを目的とする。
上記問題点を解決するため、本発明の枚葉印刷機の見
当装置は、給紙部のフィーダボードと印刷部の給紙胴と
の間に位置して設けられた基板と、該基板の前端部に隣
接して基板上に搬送された紙の天地方向の見当を合せる
前当と、該前当により前端部が揃えられた前記紙を咬え
る咬え装置とを具備してなる枚葉印刷機の見当装置にお
いて、前記基板の上方に、該基板上に搬送された紙の先
端部にエアーを吹き付けるエアー吹出部と、該エアー吹
出部にエアーを供給する通路に設けられ前記咬え装置の
咬えのタイミングに同調して開閉する弁とを設けたもの
である。
当装置は、給紙部のフィーダボードと印刷部の給紙胴と
の間に位置して設けられた基板と、該基板の前端部に隣
接して基板上に搬送された紙の天地方向の見当を合せる
前当と、該前当により前端部が揃えられた前記紙を咬え
る咬え装置とを具備してなる枚葉印刷機の見当装置にお
いて、前記基板の上方に、該基板上に搬送された紙の先
端部にエアーを吹き付けるエアー吹出部と、該エアー吹
出部にエアーを供給する通路に設けられ前記咬え装置の
咬えのタイミングに同調して開閉する弁とを設けたもの
である。
上記構成によれば、基板上に送られた紙の先端部に弁
を開いて上方からエアー吹出部によりエアーを吹き出
し、紙の波うち状態を矯正して、前当にて紙の波うちが
ない状態で紙の先端部を正確に揃え、咬え装置にて紙を
咬え終ると弁を閉じてエアーの吹き出しを止め、紙を印
刷部に送ることができる。
を開いて上方からエアー吹出部によりエアーを吹き出
し、紙の波うち状態を矯正して、前当にて紙の波うちが
ない状態で紙の先端部を正確に揃え、咬え装置にて紙を
咬え終ると弁を閉じてエアーの吹き出しを止め、紙を印
刷部に送ることができる。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。
る。
第１図は本発明の見当装置を適用している枚葉印刷機
の全体構成図、第２図はその見当装置の一部の平面図、
第３図はその見当装置の側面図、第４図はその見当装置
の正面図である。図において、Ａは枚葉印刷機を示し、
該枚葉印刷機Ａは、紙１を給紙する給紙部２と、該給紙
部２から給紙された紙１を揃えて受け渡しを行う見当装
置３と、該見当装置３により送られた紙１に印刷を施す
印刷部４と、該印刷部４によって印刷された紙１を排出
すると共に揃えて積み重ねる排紙部５とから構成されて
いる。
の全体構成図、第２図はその見当装置の一部の平面図、
第３図はその見当装置の側面図、第４図はその見当装置
の正面図である。図において、Ａは枚葉印刷機を示し、
該枚葉印刷機Ａは、紙１を給紙する給紙部２と、該給紙
部２から給紙された紙１を揃えて受け渡しを行う見当装
置３と、該見当装置３により送られた紙１に印刷を施す
印刷部４と、該印刷部４によって印刷された紙１を排出
すると共に揃えて積み重ねる排紙部５とから構成されて
いる。
前記給紙部２は、紙１が送出される方向に直交する方
向（紙１の左右方向）の両端にフレーム６を有してお
り、これらフレーム６は支柱７によって支持されてい
る。そして、紙１を積載する紙積板８は、紙積台９によ
り支持され、この紙積台９はサイドバー10と該サイドバ
ー10に直交して固定された紙積台バー11とから成る。こ
の紙積台９はチェーン12と昇降バー13とにより自動的に
昇降されるから、この紙積台９によって支持される紙積
板８に載置された紙１は、この紙１が送出されて量が減
っても、紙１の送出し高さが略一定に保たれるようにな
っている。
向（紙１の左右方向）の両端にフレーム６を有してお
り、これらフレーム６は支柱７によって支持されてい
る。そして、紙１を積載する紙積板８は、紙積台９によ
り支持され、この紙積台９はサイドバー10と該サイドバ
ー10に直交して固定された紙積台バー11とから成る。こ
の紙積台９はチェーン12と昇降バー13とにより自動的に
昇降されるから、この紙積台９によって支持される紙積
板８に載置された紙１は、この紙１が送出されて量が減
っても、紙１の送出し高さが略一定に保たれるようにな
っている。
給紙部２の上部にはサッカ装置14が設けられている。
このサッカ装置14は、図示しない真空ポンプに接続さ
れ、最上の紙１を吸着してローラ15、コロ16の間に送る
ものであり、更に、この紙１は、ローラ15、コロ16によ
ってフィーダボード17に送られる。このフィーダボード
17が給紙部２の前方に位置すると共に緩やかに傾斜した
状態で左右のメインフレーム18、18によって支持されて
いる。そして、フィーダボード17上を送出し方向に回転
して前記紙１を配送する紙送りベルト19が、回転軸20に
掛けられている。又、フィーダボード17の前方に位置す
ると共にメインフレーム18、18間に支架された各ステー
21上には、幅方向に複数枚に分割された分割基板22……
が支持されている。この分割基板22は、紙のサイズの変
更により横針装置23の移動に従って、この分割基板22の
うち何枚かを着脱することによって、この紙のサイズ変
更に対応出来るようになっている。この分割基板22の前
方には基板24が左右のメインフレーム18、18に傾斜状態
で架設されている。この基板24の先端部24aには切欠部2
4bが一定間隔をなし所定数形成され、この切欠部24bに
はスインググリッパー（咬え装置）25の爪25aと爪台25b
とが位置して、前当26によって先端部が揃えられた紙１
はこれら爪25a及び爪台25bにより咬えられるようになっ
ている。このスインググリッパー25によって咬えられた
紙１は、前記印刷部４の給紙胴27を介して圧胴28とブラ
ンケット胴29との間及び圧胴28とブランケット胴30との
間を通過して、第１色及び第２色が印刷される。この
際、紙１の前端部が波うち状態になっていると、前当26
によって紙１の先端部を形式的に揃えても、現実には紙
１の先端部は揃えられていない状態になっており、この
状態でスインググリッパー25によって咬えて印刷部４に
送り、印刷しても見当不良による印刷障害が発生する。
このサッカ装置14は、図示しない真空ポンプに接続さ
れ、最上の紙１を吸着してローラ15、コロ16の間に送る
ものであり、更に、この紙１は、ローラ15、コロ16によ
ってフィーダボード17に送られる。このフィーダボード
17が給紙部２の前方に位置すると共に緩やかに傾斜した
状態で左右のメインフレーム18、18によって支持されて
いる。そして、フィーダボード17上を送出し方向に回転
して前記紙１を配送する紙送りベルト19が、回転軸20に
掛けられている。又、フィーダボード17の前方に位置す
ると共にメインフレーム18、18間に支架された各ステー
21上には、幅方向に複数枚に分割された分割基板22……
が支持されている。この分割基板22は、紙のサイズの変
更により横針装置23の移動に従って、この分割基板22の
うち何枚かを着脱することによって、この紙のサイズ変
更に対応出来るようになっている。この分割基板22の前
方には基板24が左右のメインフレーム18、18に傾斜状態
で架設されている。この基板24の先端部24aには切欠部2
4bが一定間隔をなし所定数形成され、この切欠部24bに
はスインググリッパー（咬え装置）25の爪25aと爪台25b
とが位置して、前当26によって先端部が揃えられた紙１
はこれら爪25a及び爪台25bにより咬えられるようになっ
ている。このスインググリッパー25によって咬えられた
紙１は、前記印刷部４の給紙胴27を介して圧胴28とブラ
ンケット胴29との間及び圧胴28とブランケット胴30との
間を通過して、第１色及び第２色が印刷される。この
際、紙１の前端部が波うち状態になっていると、前当26
によって紙１の先端部を形式的に揃えても、現実には紙
１の先端部は揃えられていない状態になっており、この
状態でスインググリッパー25によって咬えて印刷部４に
送り、印刷しても見当不良による印刷障害が発生する。
そこで、前記基板24の上方に、紙の波うち状態を矯正
するために、基板24上に搬送された紙１の先端部にエア
ーを吹き出すエアー吹出部30を設け、該エアー吹出部30
にエアーを供給する配管31に弁32を接続している。
するために、基板24上に搬送された紙１の先端部にエア
ーを吹き出すエアー吹出部30を設け、該エアー吹出部30
にエアーを供給する配管31に弁32を接続している。
前記エアー吹出部30は前記メインフレーム18、18に支
持されたパイプ33に取り付けられている。すなわち、パ
イプ33には、エアー吹出部30の取付ブロック34、34が嵌
合され、この取付ブロック34、34には切欠部34a、34aが
夫々設けられ、ボルト35、35により、この取付ブロック
34、34はパイプ33に強固に取り付けられている。この取
付ブロック34、34には、断面がＣ状をなしたエアー吹出
管36がオルト37、37によって固定されている。このエア
ー吹出管36は、両端が閉じられ、且つ、長手方向略中央
にエアー供給用の配管31を接続する短管38が設けられ
て、この短管38とエアー吹出管36の内部空間39とが連通
するようになっている。短管38は、図示しない真空ポン
プの排気側に配管31を介して接続されている。エアー吹
出管36の一側には、薄綱板からなる上部エアーガイド40
がボルト41により固定され、エアー吹出管36の下面に
は、上部エアーガイド40に所定の間隔を存するように薄
綱板の下部エアーガイド42が、補強板43を介してボルト
44により固定されている。
持されたパイプ33に取り付けられている。すなわち、パ
イプ33には、エアー吹出部30の取付ブロック34、34が嵌
合され、この取付ブロック34、34には切欠部34a、34aが
夫々設けられ、ボルト35、35により、この取付ブロック
34、34はパイプ33に強固に取り付けられている。この取
付ブロック34、34には、断面がＣ状をなしたエアー吹出
管36がオルト37、37によって固定されている。このエア
ー吹出管36は、両端が閉じられ、且つ、長手方向略中央
にエアー供給用の配管31を接続する短管38が設けられ
て、この短管38とエアー吹出管36の内部空間39とが連通
するようになっている。短管38は、図示しない真空ポン
プの排気側に配管31を介して接続されている。エアー吹
出管36の一側には、薄綱板からなる上部エアーガイド40
がボルト41により固定され、エアー吹出管36の下面に
は、上部エアーガイド40に所定の間隔を存するように薄
綱板の下部エアーガイド42が、補強板43を介してボルト
44により固定されている。
前記弁32は、短管38と真空ポンプの排気側との間を接
続する配管31内に設けられている。この弁32は前記スイ
ンググリッパー25及び前当26の作動に同調して開閉する
ようになっている。すなわち、スインググリッパー25の
爪25a及び爪台25bによって紙１を咬える前で、且つ、前
当26に紙１の先端部が当る前に弁32は開き、紙１を咬え
た後、速やかに弁32は閉じるようになっている。
続する配管31内に設けられている。この弁32は前記スイ
ンググリッパー25及び前当26の作動に同調して開閉する
ようになっている。すなわち、スインググリッパー25の
爪25a及び爪台25bによって紙１を咬える前で、且つ、前
当26に紙１の先端部が当る前に弁32は開き、紙１を咬え
た後、速やかに弁32は閉じるようになっている。
次に、上記構成になる枚葉印刷機Ａの見当装置の作動
について述べる。
について述べる。
紙１をセットして、所定の点検終了後に枚葉印刷機Ａ
の運転を開始する。給紙部２の上部に設けられたサッカ
装置14により、紙積板８にセットされた最上の紙11は吸
着され、ローラ15、コロ16の間に送られ、これらのロー
ラ15,コロ16によって紙11はフィーダボード17上に送ら
れる。紙11は、フィーダボード17上の紙送りベルト19に
より分割基板22を介して基板24上に送られる。紙11の左
右方向は横針装置23によって見当を合せられる。又、紙
11の天地方向は前当26によって見当を合せられるが、紙
11の先端部が第５図（ａ）に示すように波うち状態であ
るとその紙11の見当を合せることが出来ない。このた
め、紙11の先端部が前当26に当接する直前に弁32を開
き、前述の上部及び下部エアーガイド40及び42の間隙か
ら紙11の先端部にエアーを吹き出し、第５図（ｂ）に示
すような波うち状態を解消する。従って、紙11を張った
状態で、前当26によって天地方向の見当が合せられる。
この状態でスインググリッパー25の爪25a及び爪台25bに
より紙11を咬えるから、紙11は該紙11の見当を合せた状
態で咬えられる。以後エアーを紙11に吹き出す必要がな
いので、速やかに弁32を閉じて、逆に紙11がエアーによ
って振動しないようにする。スインググリッパー25によ
って咬えられた紙11は、給紙胴27を介して圧胴28とブラ
ンケット胴29との間及び同胴28とブランケット胴30との
間を通過して第１色及び第２色が印刷される。
の運転を開始する。給紙部２の上部に設けられたサッカ
装置14により、紙積板８にセットされた最上の紙11は吸
着され、ローラ15、コロ16の間に送られ、これらのロー
ラ15,コロ16によって紙11はフィーダボード17上に送ら
れる。紙11は、フィーダボード17上の紙送りベルト19に
より分割基板22を介して基板24上に送られる。紙11の左
右方向は横針装置23によって見当を合せられる。又、紙
11の天地方向は前当26によって見当を合せられるが、紙
11の先端部が第５図（ａ）に示すように波うち状態であ
るとその紙11の見当を合せることが出来ない。このた
め、紙11の先端部が前当26に当接する直前に弁32を開
き、前述の上部及び下部エアーガイド40及び42の間隙か
ら紙11の先端部にエアーを吹き出し、第５図（ｂ）に示
すような波うち状態を解消する。従って、紙11を張った
状態で、前当26によって天地方向の見当が合せられる。
この状態でスインググリッパー25の爪25a及び爪台25bに
より紙11を咬えるから、紙11は該紙11の見当を合せた状
態で咬えられる。以後エアーを紙11に吹き出す必要がな
いので、速やかに弁32を閉じて、逆に紙11がエアーによ
って振動しないようにする。スインググリッパー25によ
って咬えられた紙11は、給紙胴27を介して圧胴28とブラ
ンケット胴29との間及び同胴28とブランケット胴30との
間を通過して第１色及び第２色が印刷される。
以上詳述したように、本発明の枚葉印刷機の見当装置
は、基板上に送られた紙の先端部に弁を開いて上方から
エアー吹出部によりエアーを吹き付け、紙の波うち状態
を矯正して、前当にて紙の波うちがない状態で紙の先端
部を正確に揃えた後、咬え装置にて紙を咬え終ると弁を
閉じてエアーの吹き出しを止め、紙を印刷部に送ること
ができる。
は、基板上に送られた紙の先端部に弁を開いて上方から
エアー吹出部によりエアーを吹き付け、紙の波うち状態
を矯正して、前当にて紙の波うちがない状態で紙の先端
部を正確に揃えた後、咬え装置にて紙を咬え終ると弁を
閉じてエアーの吹き出しを止め、紙を印刷部に送ること
ができる。
従って、送られた基板上の紙に基板上方からエアーを
吹き付けるという単純な構造のものでありながら、給紙
された紙の波うちを防止することが出来るため、見当不
良による印刷障害を防止することが出来る。又、構造が
簡単であるからコスト的にも安価に製作することがで
き、且つ、既存の枚葉印刷機にも容易に取り付け可能で
ある等の効果を奏する。
吹き付けるという単純な構造のものでありながら、給紙
された紙の波うちを防止することが出来るため、見当不
良による印刷障害を防止することが出来る。又、構造が
簡単であるからコスト的にも安価に製作することがで
き、且つ、既存の枚葉印刷機にも容易に取り付け可能で
ある等の効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明の
見当装置を適用している枚葉印刷機の全体構成図、第２
図はその見当装置の一部の平面図、第３図はその見当装
置の側面図、第４図はその見当装置の正面図、第５図は
紙の波うち状態を示す側面図である。 １……紙、２……給紙部 ３……見当装置、４……印刷部 17……フィーダボード 24……基板 25……スインググリッパー（咬え装置） 26……前当、27……給紙胴 30……エアー吹出部、32……弁 Ａ……枚葉印刷機
見当装置を適用している枚葉印刷機の全体構成図、第２
図はその見当装置の一部の平面図、第３図はその見当装
置の側面図、第４図はその見当装置の正面図、第５図は
紙の波うち状態を示す側面図である。 １……紙、２……給紙部 ３……見当装置、４……印刷部 17……フィーダボード 24……基板 25……スインググリッパー（咬え装置） 26……前当、27……給紙胴 30……エアー吹出部、32……弁 Ａ……枚葉印刷機
Claims (1)
- 【請求項１】給紙部のフィーダボードと印刷部の給紙胴
との間に位置して設けられた基板と、該基板の前端部に
隣接して基板上に搬送された紙の天地方向の見当を合せ
る前当と、該前当により前端部が揃えられた前記紙を咬
える咬え装置とを具備してなる枚葉印刷機の見当装置に
おいて、前記基板の上方に、該基板上に搬送された紙の
先端部にエアーを吹き付けるエアー吹出部と、該エアー
吹出部にエアーを供給する通路に設けられ前記咬え装置
の咬えのタイミングに同調して開閉する弁とを設けたこ
とを特徴とする枚葉印刷機の見当装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315710A JP2504794B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315710A JP2504794B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156273A JPH01156273A (ja) | 1989-06-19 |
| JP2504794B2 true JP2504794B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=18068607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62315710A Expired - Lifetime JP2504794B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 枚葉印刷機の見当装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504794B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103863862A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 海德堡印刷机械股份公司 | 对于页张规格的抽吸空气适配 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5443313B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2014-03-19 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷シートの搬送装置 |
| DE102013002805B4 (de) * | 2012-03-15 | 2023-02-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Steuern eines pneumatischen Verbrauchers in einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine oder Stanze |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849363A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-23 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ２，２，６，６−テトラメチル−４−オキソピペリジンの製造方法 |
| JPS62191344A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-21 | Shinohara Tekkosho:Kk | 枚葉紙給送装置 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62315710A patent/JP2504794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103863862A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 海德堡印刷机械股份公司 | 对于页张规格的抽吸空气适配 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01156273A (ja) | 1989-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1080557A (en) | Sheet sensing device in a rotary printing press | |
| JP2517276B2 (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置 | |
| JP4421066B2 (ja) | 両面印刷機の品質検査装置 | |
| JP5118910B2 (ja) | 枚葉紙を排紙するための方法及び装置 | |
| US7735820B2 (en) | Sheet delivery apparatus with sheet extraction device | |
| JP2504794B2 (ja) | 枚葉印刷機の見当装置 | |
| JP4676070B2 (ja) | 枚葉印刷機 | |
| US4355800A (en) | Paper feed control apparatus for use in sheet printing presses | |
| JP2004002044A (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
| JP3153775U (ja) | 加工機械に枚葉紙を供給するための装置 | |
| JP2986726B2 (ja) | 枚葉紙加工印刷機において枚葉紙供給を制御する方法および装置 | |
| JP3026906U (ja) | 枚葉紙輪転印刷機の紙差し板上で枚葉紙を整列させる枚葉紙整列装置 | |
| JP3920824B2 (ja) | 補助パイル支持体を備える、平坦な被印刷体を処理する機械 | |
| US20010006274A1 (en) | Device for aligning sheets laterally | |
| JP6420638B2 (ja) | 印刷機の給紙部 | |
| JPH09255183A (ja) | 印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置 | |
| JP3614562B2 (ja) | 印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置 | |
| JP2003127328A (ja) | 調整紙供給装置 | |
| JP2503118Y2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 | |
| JPS634033Y2 (ja) | ||
| JP3368324B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH07206168A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH0653145U (ja) | 枚葉印刷機の紙ガイド装置 | |
| JPH0357473Y2 (ja) | ||
| JPS5918297B2 (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 Year of fee payment: 12 |