JPS634033Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は枚葉印刷機において給紙装置の紙積台
上に積載する紙の位置を検知する紙積位置検知装
置に関するものである。

〔従来技術〕

枚葉印刷機による印刷作業において、給紙装置
の昇降チエーンで吊下された紙積バー上の紙積板
には多数の紙が積載され、この紙はサツカ装置で
上層から１枚ずつ吸引されて見当装置を介し印刷
装置へ供給されるとともに、給紙による紙の減量
にしたがい昇降チエーンが自動的に巻き上げられ
て積載紙の上端が常時一定の高さを維持する。そ
して紙積台上の積載紙が無くなつたときには、機
械を停止させて昇降チエーンを巻戻し、紙積バー
とともに紙積板を降下させたのち新たな紙を積載
して印刷作業を再開するという作業が従来から行
なわれていた。

しかしながら、これでは紙が無くなるたびに機
械を長時間停止させて紙の積載を行なわなければ
ならず、非印刷時間が多くなつて作業能率が著し
く低下するので、近年は連続給紙式の紙積装置が
広く用いられている。この種の紙積装置は昇降チ
エーンで吊下された前後一対ずつ上下２組の紙積
バーを備えており、印刷作業開始時には、下段の
紙積バー上に載置した紙積板に紙を積載して給紙
を行なう。給紙とともに紙積バーが上昇して紙の
積載量が半分以下になつたところで紙積板の凹孔
に紙支え棒を挿入してこれを上部の昇降チエーン
で支持させ、チエーンの昇降を下段昇降チエーン
から上段昇降チエーンに切替える。給紙が続けら
れている間に遊休となつた下段の紙積バーを下降
させてその上に載置した紙積板上に、機械の後方
または別の箇所で用意した新たな積載紙をトロツ
コやフオークリフトなどで積載して紙の上面が紙
支え棒に接するまで上昇させる。そして紙支え棒
上の紙が無くなつたところで紙支え棒を抜けば、
間断なく給紙が続けられる。

ところがこのような連続給紙式の紙積装置にお
いては、下段の紙積板上に新たな紙を積載して上
昇させた場合、紙支え棒上に積載されて給紙中の
紙と上昇させた下段の新たな紙とが左右方向にず
れることがあり、これをそのまゝ差板上へ給紙し
て印刷作業を続けると、差板上に設けた見当合わ
せ用横針による紙引き位置が上段の紙と下段の紙
とで異なることにより見当不良が発生し、これを
何枚か印刷したのち発見することが多くてその間
に多くの損紙が出たり、その原因の発見や紙の積
み直し等に多くの時間を費やしたりするという欠
点があつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもので
給紙中の上段積載紙の側端縁に垂直面を添接させ
る昇降自在な横当板を設け、下段積載紙が位置ず
れしたときにその側端部上面でこの横当板を押し
上げてリミツトスイツチを介し警報するように構
成することにより、積載紙の位置ずれを早期に知
らせて損紙発生量の減少と生産性の向上とを計つ
た枚葉印刷機の紙積位置検知装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本考案に係る紙積位置検
知装置の実施例を示し、第１図はこれを実施した
４色刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第２図は同
じく給紙装置の側面図、第３図は紙積位置検知装
置の正面図、第４図は同じく拡大側面図、第５図
は同じく側面図である。

図において、印刷機１は給紙装置２と４組の印
刷ユニツト３と排紙装置４とを備えており、この
うちの各印刷ユニツト３には、刷版が周面に装着
された版胴５と、版面にインキと水とを供給して
画像を形成させる図示しないインキ装置および給
水装置と、この画像が転写されるゴム胴６と、印
刷時にゴム胴６との間で印圧を加える圧胴７とが
設けられている。また隣接する圧胴７間にはその
間で紙を受け渡す胴８が配設されている。さらに
排紙装置４は最終の圧胴７に対接する排紙胴９を
備えており、これと同軸上のスプロケツト１０と
排紙フレーム１１終端部のスプロケツト１２との
間には、印刷後の紙を搬送する左右一対の排紙チ
エーン１３が張架されている。１４は排紙チエー
ン１３から解放されて落下する紙１５を積載して
自動降下する紙積板である。

給紙装置２は側面視逆Ｌ字状に形成された左右
一対の給紙フレーム１６を備えており、その水平
部材材から吊下された４本を１組とする２組の昇
降チエーン１７，１８には、それぞれ前後一対ず
つの紙積バー１９，２０が吊下されている。ま
た、下段の紙積バー２０上には紙積板２１が載置
されている。２２は図では上段の紙積バー１９に
支承されているが、後述する給紙切替え時に紙積
板２１の凹溝へ挿入される複数個の紙支え棒であ
る。なお、図示しないが給紙装置２の上部には紙
１５を上層から１枚ずつ吸引して差板２３上へ送
り出すサツカ装置が左右の給紙フレーム１６間に
配設されている。全体を符号２４で示すものはス
テー２５で給紙フレーム１６との間を連結されて
給紙装置２後方の床上にポール２６で支持された
紙積装置であり、また２７は別の箇所で板２８上
に積載した紙１５を紙積位置へ運搬し、レール２
９上を給紙装置２内へ引き込むトロツコである。
紙積装置２４のポール２６には、紙１５の前端縁
を当接させて前後方向に紙端を揃える前当２９
と、紙１５の左右両側端縁を当接させて左右方向
に紙端を揃える横当３０とが機幅方向へ移動自在
に設けられている。

第２図は上段の紙積バー１９で支承された紙受
け棒２２上に積載された紙１５Ａを給紙中の状態
を示しており、下段の紙積バー２０は遊体となつ
ている。また紙積装置２４には次に給紙装置２へ
供給する紙１５Ｂがトロツコ２７上に搭載されて
準備されている。

このように構成された給紙装置２には、第３図
ないし第５図に示す紙積位置検知装置３１が設け
られている。すなわち、左右の給紙フレーム１６
間に支架されたステー３２には軸方向へ移動調節
自在な左右一対のブラケツト３３が、回り止め３
３で回動を規制されたうえボルト３４で固定され
ており各ブラケツト３３の水平方向への突出端部
には下端に鍔を備えた横当板軸３５がボルト３６
によつて垂直状に固定されている。そしてボルト
３６を弛めることにより上下方向へ移動調節自在
に形成されている。符号３７で示すものは、横当
板軸３５に嵌装された横当板であつて、平板で垂
直状に形成された当板３７ａとボス３７ｂとで一
体形成されており、当板３７ａの垂直平面は紙受
け棒２２上の紙１５Ａの側端縁に添接されてい
る。なお横当板３７は自重によつて下降可能であ
る。横当板３７の上方には逆Ｌ字状に形成された
ブラケツト３８が横当板軸３５に固定されてお
り、これには開閉自在なアクチユエータ３９を備
えたリミツトスイツチ４０が固定されている。こ
のリミツトスイツチ４０には警報装置としてのブ
ザー（図示せず）が接続されており、横当板３７
が上昇してアクチユエータ３９に当接し回路を閉
成させることによりブザーが鳴るように構成され
ている。そして横当板３７は紙１５Ａと紙１５Ｂ
とが左右方向へ位置ずれしているときに下段の紙
１５Ｂの側端部上面に押し上げられるように構成
されている。４１は横当板３７が回動しないよう
に規制する回り止めであつて横当板軸３５の溝と
係合している。

以上のように構成された給紙装置および紙積位
置検出装置の動作を説明する。印刷作業開始時に
は下段の紙積板２１上に紙１５が積載されてお
り、紙１５はサツカ装置により上層から１枚ずつ
吸引されて差板２３上へ送り出される。紙１５の
給紙による減量にしたがつて昇降チエーン１８が
自動的に巻き上げられ、紙１５の上面には常に一
定高さを維持する。紙１５が減つて半分以下にな
ると、上昇した紙積板２１の凹溝に紙受け棒２２
を挿入し、これを昇降チエーン１７の巻き上げに
より上段の紙積バー１９に支持させたのち、昇降
チエーン１８を巻き戻して下段の紙積バー２０を
下降させる。第２図はこの状態を示している。こ
のとき紙積装置２４には別の箇所で積載されてト
ロツコ２７で運搬された紙１５Ｂが供給されて紙
端を揃えられているので、レール２９上でのトロ
ツコ２７の引込みによりこれを給紙装置２内に位
置させる。このとき上段の昇降チエーン１７は自
動上昇に切替えられており、上段の紙１５Ａから
の給紙が行なわれている。そこで下段の昇降チエ
ーン１８を巻き上げ、第５図に示すように下段の
紙１５Ｂを紙当て棒２２に当接させてチエーンの
自動上昇を上段の昇降チエーン１７から下段の昇
降チエーン１８に切替えると、上段の紙１５Ａと
下段の紙１５Ｂとは下段の昇降チエーン１８によ
つて自動上昇しながら給紙が行なわれる。この場
合、第３図および第４図に示すように上段の紙１
５Ａと下段の紙１５Ｂとが位置ずれすることがあ
る。このとき上段の紙１５Ａの側端縁に当板３７
ａの垂直面を添接させた横当板３７が自重で降下
していて左右のうち片方は軸３５下端の鍔で止つ
ており、また他方は上段の紙１５Ａと下段の紙１
５Ｂとの位置ずれにより下段の紙３５Ｂの側端部
上面で止つている。したがつて紙１５Ａ，１５Ｂ
が上昇すると横当板３７も軸３５に沿つて上昇す
る。そして上段の紙１５Ａがなくなると紙支え棒
２２が不要となるので、これを素早く抜いて通常
の給紙を続行させるが、これに先だち上段の紙１
５Ａによる給紙中に横当板３７がリミツトスイツ
チ４０のアクチユエータ３９に当接して回路を閉
成させるので、この間ブザーが鳴り続けて前記位
置ずれを作業者に警報する。そこで作業者は上段
の紙１５Ａによる給紙中に下段の紙積バー２０を
左右へ移動させて位置ずれを修正すると、横当板
３７と紙１５Ｂとの係合が解かれるので、横当板
３７は自重で降下して軸３５の鍔で止まるととも
に、リミツトスイツチ４０に接続された回路が開
いてブザーが鳴り止む。

なお、本実施例では本考案を４色刷枚葉輪転印
刷機に実施した例を示したが、その他各種の輪転
印刷機にも同様に実施することができる。また紙
積装置２４はEP刷機１の後方でなく別の箇所に
設けてもよい。さらに警報装置はブザーでなく警
報ランプを点滅させるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の給紙装置に、給紙中の上段積載
紙の側端縁に垂直面を当接させる昇降自在な横当
板を設け、下段積載紙が位置ずれしたときにその
側端部上面でこの横当板を押し上げてリミツトス
イツチを介し警報するように構成することにより
上段積載紙による給紙中に上下段積載紙間の位置
ずれを早期発見してこれを警報により知ることが
でき、運転中に修正することができるので、損紙
の発生量が減少するとともに、機台を停止させて
紙の積替えを行なう必要がなく生産性が著しく向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る枚葉印刷機
の紙積位置検知装置の実施例を示し、第１図はこ
れを実施した４色刷枚葉輪転印刷機の側面図、第
２図は同じく給紙装置の側面図、第３図は紙積位
置検知装置の正面図、第４図は同じく拡大側面
図、第５図は同じく側面図である。 １……印刷機、１５，１５Ａ，１５Ｂ……紙、
３１……紙積位置検知装置、３７……横当板、４
０……リミツトスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給紙中の上段積載紙１５Ａの側端縁に垂直面を
   添接させ位置ずれした下段積載紙１５Ｂの側端部
   上面が当接することにより押し上げられる昇降自
   在な横当板３７と、押し上げられたこの横当板３
   ７を検知して警報装置を作動させるリミツトスイ
   ツチ４０とを設けたことを特徴とする枚葉印刷機
   の紙積位置検知装置。