JP2502003Y2 - 掘削機の土砂はらい落とし装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、攪拌部に付着する土砂
をはらい落とすための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】掘削機の回転軸で掘削して攪拌するもの
において攪拌部に付着した土砂（土砂とセメントミルク
等の固結材との混合物も含む）をそのままにしておく
と、次の掘削、攪拌がスムーズにできにくいという問題
がある。このため、攪拌部に付着した土砂をはらい落と
すための装置として実公昭６２ー４６１１号公報が知ら
れている。この実公昭６２ー４６１１号公報に示される
従来例は、攪拌部に付着した土砂をはらい落とすための
ブラシを回転軸に近づけて配設してあり、該ブラシをウ
レタンゴムのようなゴム質材やワイヤー等の弾性材によ
り構成してあり、ブラシを攪拌部に弾接させて攪拌部に
付着した土砂をはらい落とすようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、回転軸１に
設けた攪拌部２が図５のようなスクリュー部の場合、ス
クリュー部が回転しながら上下方向に移動する時スクリ
ュー部の端部の端部縁２ａが図７の矢印のようにブラシ
３′に当たると、ブラシ３′全体は図７の破線のように
変形しようとするが、ブラシ３′はウレタンゴムのよう
なゴム質材やワイヤー等の弾性材により形成してあるの
で変形可能であるといえどもブラシ３′の突出基部は先
端部分ほど変形できず、このため、ブラシ３′の突出基
部（根元）に金属製のスクリュー部の端縁部２ａが当た
ると、破損したり、永久変形したりしてしまい元の状態
に復帰できない場合がある。そこで、ブラシ３′をより
変形しやすい材料のものとすると、土砂に当たった場合
にもブラシ３′全体が大きく塑性変形してしまって、十
分な土砂のはらい落としができなくなり、また、この場
合も依然として、ブラシ３′の突出基部に金属製のスク
リュー部が当たると、図７のＡで示すようにブラシ３′
の突出基部が破損したり、永久変形したりしてしまい元
の状態に復帰できない場合がある。

【０００４】本考案は上記の従来例の問題点に鑑みて考
案したものであって、その目的とするところは、はらい
落とし部材が金属よりなるスクリュー部のような金属部
分に当たってもはらい落とし部材が破損することなく、
変形後、元の状態に復元でき、また、土砂のはらい落と
しが確実にできる掘削機の土砂はらい落とし装置を提供
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の掘削機の土砂は
らい落とし装置は、上下動自在な回転軸１に攪拌部２を
設け、該攪拌部２に付着した土砂をはらい落とすための
はらい落とし部材３を回転軸１に近づけて配設し、剛体
により構成したはらい落とし部材３の後端部を略半球状
乃至略円錐状に構成し、このはらい落とし部材３の後端
部の略半球状乃至略円錐状部分が受け座１８の略半球状
乃至略円錐状をした受け面に回動自在にはめ込まれた状
態でばね４によりはらい落とし部材３が一定方向を向く
ように弾性付勢して成るものであって、このような構成
を採用することで、上記した従来例の問題点を解決して
本考案の目的を達成することができたものである。

【０００６】

【作用】上記のような構成の本考案によれば、剛体によ
り構成したはらい落とし部材３の後端部を略半球状乃至
略円錐状に構成し、このはらい落とし部材３の後端部の
略半球状乃至略円錐状部分が受け座１８の略半球状乃至
略円錐状をした受け面に回動自在にはめ込まれた状態で
ばね４によりはらい落とし部材３が一定方向を向くよう
に弾性付勢してあることで、剛体のはらい落とし部材３
により攪拌部２に付着した土砂を確実にはらい落とすこ
とができるものであり、しかも、剛体のはらい落とし部
材３に攪拌部２などの金属部分が衝突した場合には、剛
体のはらい落とし部材３がばね４に抗して回動し、その
後再びばね４のばね力により元の状態に復元するもので
あり、特に、剛体のはらい落とし部材３があらゆる方向
から外力を受けても略半球状乃至略円錐状をした受け面
を中心にあらゆる方向に回動できるものであって、この
ことにより取り付け時の誤差やスクリュー形状が異なっ
てはらい落とし部材３への外力の加わる方向が違っても
確実にはらい落とし部材３の機能を発揮することができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳述する。図１に示すように、クローラクレーン５
の前部より上方にリーダ６が立設してあり、リーダ６に
沿って回転装置７と多軸装置８とを設けた昇降体９が上
下移動自在に設けてある。多軸装置８には複数本の回転
軸１が回転自在に取付けてあり、リーダ６の下部には複
数本並設した回転軸１の振れ止めをするための環状筒１
０が設けてある。環状筒１０のリーダ６への取付け基部
付近には図２に示すようにはらい落とし部材取付け用フ
レーム１６の一端が枢支してあり、はらい落とし部材取
付け用フレーム１６の他端側には払い落とし部材３が回
転軸１側に向けて突出してある。

【０００８】はらい落とし部材取付け用フレーム１６の
略中間部分と環状筒１０との間にはエアシリンダ装置や
油圧シリンダ装置等の駆動手段１７の両端部が回動自在
に枢支してあり、駆動手段１７を駆動することではらい
落とし部材取付けフレーム１６を回動して払い落とし部
材３を横方向に移動することができるようになってい
る。

【０００９】はらい落とし部材３は剛体であって例えば
金属製である。このはらい落とし部材３ははらい落とし
部材取付け用フレーム１６に設けた受け座１８に回動自
在に嵌め込んであり、はらい落とし部材３が一定方向を
向くようにばね４により弾性付勢してある。図３の実施
例においてははらい落とし部材３の受け座１８に嵌め込
んだ方の端面部に一端部を取付けたねじ棒１９を支持部
材２０に挿通してナット２１を螺合して取付け、受け座
１８の背面部と支持部材２０の前面部との間にコイルば
ねよりなるばね４が介在してある。したがって、ばね４
によりねじ棒１９が図の矢印イ方向に引かれ、これによ
りはらい落とし部材３には常時図３の実線の姿勢を保つ
ようなばね力が付与されることになり、はらい落とし部
材３にばね力よりも大きい力が作用して図３の想像線の
ように回動しても該作用力が解除されるとばね４により
元の実線の状態に復元するようになっている。はらい落
とし部材３の後端部は略半球状乃至略円錐状をしてお
り、はらい落とし部材３の後端部が嵌め込まれる受け座
１８の受け面は略半球状乃至略円錐状をしており、はら
い落とし部材３に設定以上の外力があらゆる方向から作
用しても、それに対応してばね４に抗して剛体のはらい
落とし部材３が受け座１８を中心にしてあらゆる方向に
回動できるようになっている。上記ばね力はナット２１
を回転操作することで調整できるものである。ここで、
ナット２１を調整して、はらい落とし部材３が金属部分
に当たるとばね４に抗してはらい落とし部材３が回動
し、土砂に当たっても剛体のはらい落とし部材３が回動
せず、土砂のはらい落としができるようなばね力に設定
するものである。

【００１０】はらい落とし部材３の後端部の受け座１８
に回動自在に支持された部分は可撓性を有する土避けカ
バー２２により覆ってあって、回転自在に支持している
部分に土砂や固結用液等が侵入するのを防止している。
この土避けカバー２２としては例ばえじゃばら状をした
ものを採用できるが必ずしもじゃばら状のものにのみ限
定されるものではない。

【００１１】回転軸１にはスクリュー部や翼部等の攪拌
部２が設けてあり、この攪拌部２を有する複数本の回転
軸１が環状筒１０が上下移動自在に貫挿してある。ま
た、回転軸１の下端部にはビット２３が設けてあり、回
転軸１の下部又はビット２３部分にはセメントミルク、
セメントミルクを主成分とする混合液、合成樹脂液等の
固結材を噴出するための孔が設けてある。

【００１２】しかして、上記のような構成の掘削機は使
用に当たって、回転装置７を回転して多軸装置８を介し
て複数本の回転軸１を回転しながら下降させて地盤を掘
削し、孔から固結材を噴射して攪拌部２により掘削土砂
と固結材とを攪拌混合してソイルセメント柱列のような
柱体を形成するものである。そして、攪拌部２を有する
回転軸１が上下移動する際に環状筒１０により回転軸１
の振れ止めをするものである。

【００１３】一方、回転軸１を上下移動する際、はらい
落とし部材３を回転軸１に対向させ、回転軸１が回転し
ながら上下移動するとき回転軸１、特に攪拌部２に付着
した土砂（本実施例では掘削土砂と固結材との混合物）
をはらい落とし部材３によりかき落とすようになってい
る。この場合、本考案においては、はらい落とし部材３
が金属部分に当たるとばね４に抗してはらい落とし部材
３が回動し、土砂に当たっても剛体のはらい落とし部材
３が回動せず、土砂のはらい落としができるようなばね
力に設定してあるから、はらい落とし部材３が土砂に当
たってはらい落とし操作をしている時は剛体の払い落と
し部材３は一定方向を向いていて変形したり、回動した
りせず、確実に土砂をはらい落とすことができるもので
あり、はらい落とし部材３が攪拌部２自体のように金属
部分に当たると、ばね４に抗してはらい落とし部材３が
全体として回動することで破損を防止し、金属部分との
衝突が解除されるとばね４のばね力により再びはらい落
とし部材３が元の状態に復帰する。特に、図５において
２ａで示す攪拌部２を構成するスクリュー部の端縁部が
図６に示すように剛体の払い落とし部材３に衝突したよ
うな場合でも、ばね４に抗して剛体のはらい落とし部材
３が全体として回動することで破損を防止することがで
きるのである。

【００１４】ところで、駆動手段１７を駆動することで
はらい落とし部材３の回転軸１に対する位置を変えるこ
とができ、異なる径の回転軸１に対応させることがで
き、また、はらい落とし部材３の攪拌部２への当たり状
態を調整したりすることができる。なお、剛体のはらい
落とし装置３の外面部にウレタンゴム等の非金属製の外
皮層を積層してもよく、この場合にははらい落とし部材
３が攪拌部２のような金属部分に衝突しても金属音が発
生しないようにできる。

【００１５】なお、添付図面に示す実施例においては、
環状筒１０が金属により形成してあり、図２、図４に示
すように、環状筒１０の周部に複数個の孔１１を設けて
あり、この孔１１にウレタンゴムのような緩衝材１２を
嵌め込んで緩衝材１２を環状筒１０の内面より若干内側
に突出させ、また、孔１１の外面側の縁に設けた突片２
７間に緩衝材１２を挟んでボルト・ナットのような固着
具１３にて着脱自在に固着してあって、緩衝材１２が磨
耗した場合に固着具１３を外して取替えることができる
ようになっている。このように緩衝材１２を設けること
で、環状筒１０内で回転軸１の攪拌部２が横振れした場
合に緩衝材１２に衝突して衝撃が吸収され、金属摩擦音
を低減できるようにしてある。また、添付図面に示す、
環状筒４の内面にはエアや水等の流体を噴出するための
噴出口１４が設けてあり、この噴出口１４にはホース１
５が接続してあり、この噴出口１４からエアや水等の流
体を噴出することで、上記はらい落とし部材３による土
砂のはらい落としに加え、更にエアや水等の流体の噴射
により回転軸１や攪拌部２に付着した土砂を更に吹き飛
ばしたり、洗い流したりすることができて、はらい落と
しを確実にできることになる。ここで、噴出口１４を環
状筒１０内に開口しているので、噴出流体が外部に飛び
散ったり、あるいは流体により吹き飛ばされた土砂が環
状筒１０の外に勢いよく飛び散ることがない。もちろ
ん、上記実施例にのみ限定されることなく、噴出口１４
を環状筒１０以外の他の場所に設けたり、あるいは、作
業者がノズルを手に持ってエアや水等の液体を噴射して
土砂を吹き飛ばしたり、洗い流したりしてもよい。

【００１６】

【考案の効果】本考案にあっては、上述のように、上下
動自在な回転軸に攪拌部を設け、該攪拌部に付着した土
砂をはらい落とすためのはらい落とし部材を回転軸に近
づけて配設し、剛体により構成したはらい落とし部材の
後端部を略半球状乃至略円錐状に構成し、このはらい落
とし部材の後端部の略半球状乃至略円錐状部分が受け座
の略半球状乃至略円錐状をした受け面に回動自在にはめ
込まれた状態でばねによりはらい落とし部材が一定方向
を向くように弾性付勢してあるので、土砂に剛体のはら
い落とし部材が当たって土砂をはらい落としている際に
はらい落とし部材が塑性変形することがなくて確実に土
砂をはらい落とすことができるものであり、しかも、こ
のように土砂をはらい落とすためにはらい落とし部材を
剛体で形成したといえども、はらい落とし部材が攪拌部
のような金属部分に衝突すると剛体のはらい落とし部材
全体がばねの力に抗して回動することで破損を防止し、
金属部分との衝突が無くなるとばねの力で剛体のはらい
落とし部材が元の姿勢に復元できるものであり、特に、
剛体のはらい落とし部材があらゆる方向から外力を受け
ても略半球状乃至略円錐状をした受け面を中心にあらゆ
る方向に回動できるものであって、このことにより取り
付け時の誤差やスクリュー形状が異なってはらい落とし
部材への外力の加わる方向が違っても確実にはらい落と
し部材の機能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体を示す正面図である。

【図２】同上の拡大正面図である。

【図３】同上のはらい落とし部材部分の更に拡大した一
部破断した正面図である。

【図４】同上の拡大平面図である。

【図５】同上の攪拌部の一例を示す斜視図である。

【図６】同上のはらい落とし部材に攪拌部の端部縁が当
たった場合の説明図である。

【図７】従来例のブラシに攪拌部の端部縁が当たった場
合の説明図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 攪拌部 ３ はらい落とし部材 ４ ばね

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動自在な回転軸に攪拌部を設け、該
   攪拌部に付着した土砂をはらい落とすためのはらい落と
   し部材を回転軸に近づけて配設し、剛体により構成した
   はらい落とし部材の後端部を略半球状乃至略円錐状に構
   成し、このはらい落とし部材の後端部の略半球状乃至略
   円錐状部分が受け座の略半球状乃至略円錐状をした受け
   面に回動自在にはめ込まれた状態でばねによりはらい落
   とし部材が一定方向を向くように弾性付勢して成る掘削
   機の土砂はらい落とし装置。