JP3129304U

JP3129304U - 攪拌機用飛散防止具

Info

Publication number: JP3129304U
Application number: JP2006009737U
Authority: JP
Inventors: 実矢野
Original assignee: 有限会社ムーンクラフト
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2006-11-30
Publication date: 2007-02-15
Anticipated expiration: 2016-11-30

Abstract

【課題】攪拌機に簡単に取り付けることができ、攪拌の際には材料の飛散を少なく抑えることができ、さらに攪拌の後のシャフトの掃除も容易に行える攪拌機用飛散防止具を提供することを目的とする。
【解決手段】モータの回転軸であるシャフトの先端に攪拌用の羽根部を取り付けた攪拌機に装着する攪拌機用飛散防止具であって、前記シャフトを覆うパイプ部と、前記パイプ部の前記モータ側の端部に設けられた保持部であって、前記パイプ部を前記モータの軸受け部分に固定する保持部と、前記パイプの前記羽根部側の端部に設けられた支持部であって、前記シャフトを回動可能に軸支するパイプ座金を有する支持部とを備える。さらに、前記パイプ部の外周に、前記パイプ部を通す穴を有する弾性体製の材料落し部をはめ込み、該材料落し部をパイプ部の長手方向に沿って動かすことにより、パイプ部の外周に付着した材料を落とせるようにする。
【選択図】図２

Description

本考案は、建設現場や工事現場において使用するコンクリートや塗料などを攪拌する攪拌機に装着して、攪拌機の動作時に材料の飛散を防止する攪拌機用飛散防止具に関する。

図８（ａ）に、従来の攪拌機８００の外観を示す。８０１は攪拌機８００を手で持つための第１の取っ手部、８０２は電源コード、８０３は本体部である。本体部８０３の内部に、モータが設置されている。本体部８０３には第２の取っ手部８０４が固定されている。８０５は攪拌を行った際に材料が飛散して本体部８０３に跳ね上がるのを防止するためのゴム製のカバーである。８０７は本体部８０３内部のモータの回転軸であるシャフト、８０６は該シャフトを回動可能に支持する軸受け部である。シャフト８０７の先端部に、羽根部８０８が取り付けられている。

図９は、モータのシャフト８０７の先端部に羽根部８０８が取り付けられている部分の拡大図である。羽根部８０８は、シャフト８０７の先端部８０７ｂに刻まれているネジ山と螺合するボルト８０９によってシャフト８０７に固定されている。また、羽根部８０８は、シャフト８０７の垂直方向からボルト８１０でシャフト８０７に締め付けることにより固定されている。図９の構造から分かるように、ボルト８０９および８１０を緩めることにより羽根部８０８を取り外すことができる。図８（ｂ）は、羽根部８０８を取り外した状態の攪拌機を示す。

本考案の従来技術としては、下記特許文献１および２などがある。特許文献１は、攪拌する材料を入れる容器と攪拌機とを接続して攪拌を自動的に行えるようにしたものである。特許文献２は、攪拌機の羽根部に攪拌物がこびり付かないように、羽根の表面とシャフトにフッ素コーティングを施す技術を開示する。
特開２００５−１６２６７特開２００５−３１３０４０

上述した図８および図９に示すような従来の攪拌機では、材料を入れた容器に羽根部８０８を入れ、不図示のモータのスイッチをオンすることで、羽根部８０８を回転させ材料を攪拌する。このとき、シャフト８０７にこびり付いた材料が、シャフト８０７の回転の遠心力で容器の外まで飛散することがあった。また、攪拌の後、羽根部やシャフト部に付着した材料を掃除する必要があるが、特にシャフトの掃除が大変であるという問題があった。

本考案は、攪拌機に簡単に取り付けることができ、攪拌の際には材料の飛散を少なく抑えることができ、さらに攪拌の後のシャフトの掃除も容易に行える攪拌機用飛散防止具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に係る考案は、モータの回転軸であるシャフトの先端に攪拌用の羽根部を取り付けた攪拌機に装着する攪拌機用飛散防止具であって、前記シャフトを覆うパイプ部と、前記パイプ部の前記モータ側の端部に設けられた保持部であって、前記パイプ部を前記モータの軸受け部分に固定する保持部と、前記パイプの前記羽根部側の端部に設けられた支持部であって、前記シャフトを回動可能に軸支するパイプ座金を有する支持部とを備えることを特徴とする。

請求項２に係る考案は、請求項１に記載の攪拌機用飛散防止具において、前記保持部は、前記シャフトを回動可能に軸支するパイプ座金を有するものであることを特徴とする。

請求項３に係る考案は、請求項１または２に記載の攪拌機用飛散防止具において、前記パイプ部の外周に、前記パイプ部を通す穴を有する弾性体製の材料落し部をはめ込み、該材料落し部をパイプ部の長手方向に沿って動かすことにより、パイプ部の外周に付着した材料を落とせるようにしたことを特徴とする。

本考案によれば、攪拌作業時に、攪拌している材料を入れた容器から材料が飛散することを防止できる。従って、いわゆるねた場をきれいに保つことができる。作業後のシャフトの掃除も材料落し部により簡単にきれいにすることができる。また、回転するシャフトがパイプ部で覆われているため、作業時も安全である。攪拌機に攪拌機用飛散防止具を取り付ける作業も簡単である。

以下、図面を用いて本考案を実施するための一形態例を説明する。

図１は、本考案の一実施形態に係る攪拌機用飛散防止具の外観を示す。図１（ａ）は、攪拌機用飛散防止具１００の全体図を示す。この攪拌機用飛散防止具１００は、大きくは図１（ｂ）〜図１（ｅ）の４つの部分に分かれる。図１（ｂ）に示す１０１は、攪拌機８００の軸受け部８０６を覆うように取り付ける保持部である。図１（ｃ）に示す１０２は、攪拌機８００のシャフト８０７を通すパイプ部である。図１（ｄ）に示す１０４は、図１（ａ）のようにパイプ部１０２に差し込むゴム製の材料落し部である。図１（ｅ）に示す１０３は、パイプ部１０２の先端部に嵌め込むシャフト８０７のがたつき防止用の支持部である。

図２は、図８（ａ）の攪拌機に図１の攪拌機用飛散防止具１００を装着した様子を示す。図２（ａ）が外観図、図２（ｂ）が断面図である。

図２および図３〜図８を参照して、攪拌機用飛散防止具１００について詳細に説明する。図３は、保持部１０１の外観を示す。保持部１０１は、パイプヘッド３０１と、上部締め付けバンド３０３と、下部締め付けバンド３０４とを備える。図５（ａ）にパイプヘッド３０１の正面図を、図５（ｂ）に上面図を示す。パイプヘッド３０１は、開口部（穴）の直径が異なる２つの円筒形の部材をつなぎ合わせたような形状である。上部の開口部３０２ａは攪拌機８００の軸受け部８０６に被せ、下部の開口部３０２ｂはパイプ部１０２の上部１０２ａに被せる。パイプヘッド３０１は、ビニール製などの若干可撓性のある素材で構成し、上部締め付けバンド３０３や下部締め付けバンド３０４で締め付けることにより、パイプヘッド３０１の上部を軸受け部８０６に固定し、パイプヘッド３０１の下部をパイプ部１０２の上部１０２ａに固定する。

図３（ｂ）は、保持部１０１をパイプ部１０２に取り付ける様子を示す。初めに上部締め付けバンド３０３や下部締め付けバンド３０４は緩めておく。保持部１０１の下部の開口部３０２ｂからパイプ部１０２の上部１０２ａを挿入し、図３（ｂ）のような位置関係とし、パイプ部１０２の上部１０２ａの開口部１２１ａにパイプ座金３１１を差し込む。

図６（ａ）にパイプ座金の正面図、図６（ｂ）に上面図を示す。パイプ座金３１１は、開口部（穴）３１２を有する円筒形の部材３１１ａの裾部分をワッシャー状に拡げた形状で、例えばステンレスなどの金属製で構成する。パイプ座金３１１は、パイプ部１０２の上部と下部に挿入し、該パイプ部１０２内の中空部に通した攪拌機８００のシャフト８０７のがたつき防止の役割を果たすものである。

再び図３（ｂ）に戻って、パイプ部１０２の上部１０２ａの開口部１２１ａにパイプ座金３１１の円筒形の部分３１１ａを差し込んだ後、パイプ部１０２を少し引き戻して、図２（ｂ）で示されているような位置関係で、下部締め付けバンド３０４を締める。これにより、保持部１０１をパイプ部１０２の上部に固定する。

次に、材料落し部１０４について説明する。上述したように保持部１０１をパイプ部１０２に固定した後、図１（ｄ）の材料落し部１０４をパイプ部１０２の下部１０２ｂ側から差し入れる。図７（ａ）に材料落し部１０４の正面図、図７（ｂ）に上面図、図７（ｃ）にＸ−Ｘ´断面図を示す。材料落し部１０４はゴム製で、パイプ部１０２を通す穴７０１の直径はパイプ部１０２の直径より若干小さめに作られている。これにより、材料落し部１０４の穴７０１にパイプ部１０２を通したとき、穴７０１の内周がパイプ部１０２の外周に密着し、かつ、手で材料落し部１０４を図１（ａ）の矢印ＡやＢの方向に自在に移動させることができる。攪拌を行う際には、材料落し部１０４をパイプ部１０２の上部に位置させて攪拌を行い、作業が終了したら材料落し部１０４を矢印Ｂの方向に移動させれば、パイプ部１０２の外周に付着した材料を簡単に落とすことができる。

なお、ここでは材料落し部１０４をゴム製のものとしたが、ゴムに限らず、各種の弾性体材料で構成してもよい。

次に、支持部１０３について説明する。図４は、パイプ部１０２の下部１０２ｂに支持部１０３を装着している様子を示す。支持部１０３は、図６で説明したパイプ座金４０２と、ビニール製の円筒状キャップ４０１とからなる。上述したようにパイプ部１０２の上部に保持部１０１を固定し材料落し部１０４を通した後、パイプ部１０２の下部１０２ｂに円筒状キャップ４０１を被せる。円筒状キャップ４０１の開口部４０４の内周は、その直径がパイプ部１０２の外周の直径より若干小さめに作られており、また円筒状キャップ４０１はビニール製であるので、パイプ部１０２の下部１０２ｂの外周に密着して円筒状キャップ４０１を固定できる。その後、パイプ部１０２の下部１０２ｂの開口部１２１ｂにパイプ座金４０２の円筒形の部分４０２ａを差し込む。円筒状キャップ４０１は、パイプ部１０２の端部とパイプ座金４０２との接合部分を封止して、攪拌する材料がパイプ部内部に入り込むのを防止している。

以上のようにして、図１（ａ）の攪拌機用飛散防止具１００が構成される。攪拌機８００に装着するときは、攪拌機８００の羽根部８０８を取り外し、図８（ｂ）の状態とし、下部８０７ｂ側からシャフト８０７を図１（ａ）の攪拌機用飛散防止具１００の上部に挿入する。保持部１０１の上部の開口部３０２ａを、攪拌機８００の軸受け部８０６に被せ、上部締め付けバンド３０３を締めて保持部１０１を軸受け部８０６に固定する。その後、シャフト８０７の下部８０７ｂ（攪拌機用飛散防止具１００の下部から露出している）に再び羽根部８０８を取り付ける。

図２（ａ）が最終的に攪拌機用飛散防止具１００を装着した攪拌機の外観図であり、図２（ｂ）がその断面図である。なお、図２（ｂ）の断面図では、上部締め付けバンド３０３と下部締め付けバンド３０４は省略した。２０１が上部締め付けバンド３０３で締め付ける位置であり、２０２が下部締め付けバンド３０４で締め付ける位置を示す。これらの図からわかるように、攪拌の際にはシャフト８０７が回転するが、そのシャフト８０７はパイプ部１０２で覆われておりもちろんそのパイプ部１０２は回転しないので、シャフトの回転により材料が飛散することがない。作業時にパイプ部１０２を手で持つこともできるので安全性も高い。また、作業後は材料落し部１０４によりパイプ部１０２の外周に付着した材料を簡単に落とすことができる。上述したように攪拌機への取り付けも簡単である。

図２（ｂ）から分かるように、回転するシャフト８０７は上部のパイプ座金３１１と下部のパイプ座金４０２とで回動可能に軸支されているので、シャフト８０７ががたつくことがない。なお、パイプ座金３１１，４０２の穴の内径はシャフト８０７の径より若干大きくしておけばよい。また、ベアリングなどで構成してもよい。

本考案の一実施形態に係る攪拌機用飛散防止具の外観を示す図攪拌機に攪拌機用飛散防止具を装着した様子を示す外観図および断面図保持部の外観図パイプ部の下部に支持部を装着している様子を示す図パイプヘッドの正面図および上面図パイプ座金の正面図および上面図材料落し部の正面図、上面図、および断面図従来の攪拌機の外観図従来の攪拌機の羽根部取り付け部分の拡大図

符号の説明

１００…攪拌機用飛散防止具、１０１…保持部、１０２…パイプ部、１０３…支持部、１０４…材料落し部。

Claims

モータの回転軸であるシャフトの先端に攪拌用の羽根部を取り付けた攪拌機に装着する攪拌機用飛散防止具であって、
前記シャフトを覆うパイプ部と、
前記パイプ部の前記モータ側の端部に設けられた保持部であって、前記パイプ部を前記モータの軸受け部分に固定する保持部と、
前記パイプの前記羽根部側の端部に設けられた支持部であって、前記シャフトを回動可能に軸支するパイプ座金を有する支持部と
を備えることを特徴とする攪拌機用飛散防止具。
請求項１に記載の攪拌機用飛散防止具において、
前記保持部は、前記シャフトを回動可能に軸支するパイプ座金を有するものであることを特徴とする攪拌機用飛散防止具。
請求項１または２に記載の攪拌機用飛散防止具において、
前記パイプ部の外周に、前記パイプ部を通す穴を有する弾性体製の材料落し部をはめ込み、該材料落し部をパイプ部の長手方向に沿って動かすことにより、パイプ部の外周に付着した材料を落とせるようにしたことを特徴とする攪拌機用飛散防止具。