JP3117093U - 攪拌装置用スクレーパ - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡素で、かつ攪拌羽根から容易に脱着することができる構造を有する撹拌装置用スクレーパを提供する。
【解決手段】撹拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根とを備えた攪拌装置に用いられる、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパ２０であって、前記撹拌羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジ２１ｃと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジ２１ａとが形成された棒状体２１と前記攪拌羽根に固着された支柱３０にそれぞれ片持状に一端が固着され、ほぼ同軸状かつ前記棒状体の長手方向に延びる第１軸３１と、該第１軸より短い第２軸３２と、前記棒状体に設けられ、前記第１軸および第２軸に旋回自在に支持される軸受部２２ａ、２２ｂとを有することを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本考案は攪拌装置用スクレーパに関する。さらに詳しくは、構造が簡素で、かつ攪拌羽根から容易に脱着することができる構造を有するスクレーパに関する。

化粧品、医薬品または食品などを製造するために、液体または粘着性を有する粉体などの撹拌対象を撹拌する撹拌装置があるが、本考案者は、撹拌羽根およびスクレーパに付着する撹拌対象を大幅に減少させることができることを目的として、撹拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌羽根の周端に突設され、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパとを備えた撹拌装置であって、前記撹拌羽根が、時計方向および反時計方向の両方向に回転可能であり、前記スクレーパが、前記撹拌羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとを有してなることを特徴とした攪拌装置を提案している（特許文献１参照）。

特許文献１の撹拌装置（図７参照）は、双方向に掻き取ることができる形状のスクレーパ３をタンク１の内壁に対して傾斜していない第１撹拌羽根２に取り付けたものであり、正転または逆転のいずれの方向に回転させてもタンク１の内壁にスクレーパ３のエッジが密着し、タンク１の内壁に付着する付着物を効果的に掻き取ることができるというものである。

図７に示される撹拌装置は、撹拌対象を収容するタンク１と、タンク１内部の撹拌対象を撹拌するための第１撹拌羽根２と、第１撹拌羽根２の周端に突設され、タンク１の内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパ３とから構成されている。

撹拌装置は、従来の装置と異なり、双方向の撹拌ができるようになっている。具体的には、正転または逆転について時間設定で切り換えることができるように、タイマーによる制御を行ない、駆動モータについてはインバータ制御を行なっている。

第１撹拌羽根２は、タンク１の内壁に近い位置の撹拌対象を撹拌するループ状の羽根であり、上端部において回転軸４の固定板７に固定されており、第１撹拌羽根２の内側面には、複数のフィン２ａが設けられている。また、図７に示される第１撹拌羽根２は、タンク１の内壁に対して傾斜していないため、製品が落ちやすく、洗浄効率を向上させることができる。

第１撹拌羽根２の内側の空間部には、タンク１の中央付近の撹拌対象を撹拌するための第２撹拌羽根５が設けられ、当該第２撹拌羽根５のシャフト６は回転軸４に対して回転自在に連結されている。この第２撹拌羽根５は、第１撹拌羽根２に対して、通常、独立して任意な回転方向、回転速度を得ることができ、撹拌対象を撹拌するための最適な条件となるように回転させられる。

図７に示される撹拌装置タンク１の底部には、シャフト９の周りを回転する撹拌突起８、メイン排出口１０およびサンプル採取口１１が配設されている。

特許文献１のスクレーパ３は、第１撹拌羽根２が時計方向に回転するときにタンク１の内壁に接触する第１のエッジと、第１撹拌羽根２が反時計方向に回転するときにタンク１内壁に接触する第２のエッジとを有しているため、双方向の回転についてタンク１内壁の付着物の掻き取りを行なうことができる。

スクレーパ３の材質としては、合成樹脂や合成ゴムなどを採用することができ、耐摩耗性および耐腐食性などにすぐれたポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックを採用するのが好ましいとしている。

スクレーパ３は、第１撹拌羽根２の最外周の側面および下面にハンガ１３を介して、ピン１４により揺動自在に取り付けられている。

特開平１０−７１０２０号公報

しかしながら、叙上の特許文献１に開示された攪拌装置の場合、粘性の高い液体や、接着性のある紛体を攪拌し、製品の製造を行うと、スクレーパの取り付け部分に未溶解の原料や製品の一部が入り込む。そして、スクレーパの取り付け部分に入り込んだ未溶解の原料や製品の一部を完全に洗浄し、除去するために非常に時間がかかるという問題がある。

本考案は、かかる従来のスクレーパの問題を解決し、構造が簡素で、かつ攪拌羽根から容易に脱着することができる構造を有するスクレーパを提供することを目的とする。

本考案のスクレーパは、撹拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根とを備えた攪拌装置に用いられる、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパであって、
前記撹拌羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとが形成された棒状体と
前記攪拌羽根に固着された支柱にそれぞれ片持状に一端が固着され、ほぼ同軸状かつ前記棒状体の長手方向に延びる第１軸と、該第１軸より短い第２軸と、
前記棒状体に設けられ、前記第１軸および第２軸に旋回自在に支持される軸受部と
を有する
ことを特徴としている。

また、前記第２軸の自由端に当該第２軸の断面の形状とは異なる異形断面を有し、少なくともその一部が第２軸の外周面より突出している鍔が設けられ、
前記軸受部が、該鍔が遊嵌され、かつ第１軸および第２軸を挿通する孔を有する
ことが好ましい。

また、前記棒状体の断面形状がほぼ台形の形状を呈し、当該台形の短辺を含む小面に前記軸受が突設され、
当該台形の短辺と平行な長辺を含む大面に、前記第１および第２エッジが形成されていることが好ましい。

また、前記支柱が、前記棒状体の第１および第２軸回りの時計方向および反時計方向の旋回に伴って前記小面と当接する第１および第２側縁を有してなることが好ましい。

また、前記棒状体を前記第１および第２軸回りに時計方向または反時計方向に旋回させ、前記第１または第２側縁が小面と当接したのち、さらに旋回させたときに前記軸受部の孔を前記鍔を挿通することができることが好ましい。

本考案のスクレーパによれば、攪拌羽根に固着された支柱にそれぞれ片持状に一端が固着され、ほぼ同軸状かつスクレーパの長手方向に延び、長さの異なる第１軸および第２軸とを有し、当該第１軸および第２軸に旋回自在に支持される軸受部を有しているので、
構造が簡素で、かつ攪拌羽根から容易に脱着することができる構造を有するスクレーパを提供することができる。

実施の形態１
添付図面を参照しながら本考案のスクレーパを以下に詳細に説明する。

図１は本考案のスクレーパの一例を示す斜視図、図２は図１のスクレーパの支柱と第１および第２軸を示す側面説明図、図３はスクレーパの支柱と第１および第２軸を示す上面説明図、図４は図１のスクレーパの柱状体および第２軸に設けられた鍔を示す正面説明図、図５は図１のスクレーパの棒状体を示す側面説明図、図６は図１のスクレーパの棒状体を示す正面説明図、図７は従来の攪拌装置を示す概略説明図である。

本考案のスクレーパは、撹拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根とを備えた攪拌装置に用いられる、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパである。そして、図１〜６を参照すると、本実施の形態のスクレーパ２０は、撹拌羽根２（図７参照）が時計方向に回転するときにタンク内壁に接触する第１のエッジ２１ｃと、撹拌羽根２（図７参照）が反時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジ２１ｄとが形成された棒状体２１と、攪拌羽根２（図７参照）に固着された支柱３０にそれぞれ片持状に一端が固着され、ほぼ同軸状かつ棒状体２１の長手方向に延びる円柱状の第１軸３１と、第１軸３１より短い円柱状の第２軸３２と、棒状体２１に設けられ、第１軸３１および第２軸３１に旋回自在に支持される軸受部２２ａ、２２ｂとから構成されている。

第２軸３２の自由端には、第２軸３２の断面の形状とは異なる断面形状（たとえば、楕円形、長円形、多角形）などの異形断面を有し、少なくともその一部が第２軸の外周面より突出している鍔３３が切削加工による形成や、溶接、羅着などによる固着により設けられる。

本実施の形態におけるスクレーパ２０の場合、軸受部２２ａ、２２ｂには、鍔３３が遊びをもって挿入される（遊嵌される）と共に第１軸３１および第２軸３２を挿通する孔２３が穿設されている。

また、本実施の形態におけるスクレーパ２０の場合、棒状体２１の断面形状がほぼ台形の形状を呈している。そして、台形の短辺を含む小面２１ｂに、軸受２２ａ、２２ｂが当該小面から突出するように形成されている。一方、台形の短辺と平行な長辺を含む大面（軸受部２２ａ、２２ｂが設けられていない面）２１ａの側縁には、第１エッジ２１ｃおよび第２エッジ２１ｄが形成されている。なお、棒状体２１の材質としては、たとえばフロン樹脂などの合成樹脂や合成ゴムを採用することができ、このほか耐摩耗性および耐腐食性などにすぐれたポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックを採用することができる。

本実施の形態におけるスクレーパ２０の場合、支柱３０が、棒状体２１の第１軸３１および第２軸３２回りの時計方向および反時計方向の旋回に伴って小面２１ｂと当接する第１側縁３０ａ（図１参照）および第２側縁３０ｂを有している。

また、本実施の形態におけるスクレーパ２０の場合、棒状体２１が第１軸３１および第２軸３２回りに時計方向または反時計方向に旋回して、棒状態２１の第１側縁３０ａまたは第２側縁３０ｂが小面２１ｂと当接し、さらに旋回させたときに前記軸受部の孔を前記鍔を挿通することができるように支柱３０の自由端３０ｃと小面２１ｂとの間の間隙が設定されている。このため、撹拌羽根２を一定の方向に回転させたとき、棒状体２１に液圧がかかり、タンク壁面に対して棒状体２１が一定の角度になるように調節される。

第１軸３１および第２軸３２を挿通する孔２３と鍔３３とは、図４、５に示されるように、９０度の捩れの関係にあるが、９０度に限られることはない。要は、前述のとおり、棒状態２１の第１側縁３０ａまたは第２側縁３０ｂが小面２１ｂと当接し、さらに旋回させたときに前記軸受部２２ａ、２２ｂの孔２３を前記鍔３３を挿通することができる捩れの関係にあればよい。そして、このように、孔２３と鍔３３とが捩れの関係にあるので、孔２３と鍔３３との間の捩れの関係が解消されない限り、鍔３３によって孔３３が部分的に閉塞されるため、第１軸３１および第２軸３２から棒状体２１が脱落することはない。

つぎに、実施例により、本考案をさらに詳細に説明するが、本考案は実施例に限られるものではない。

比較例１
前述の特許文献１のスクレーパの形状をもつ全容量２５リットルの攪拌装置に２０リットルの製品原料を仕込み、最終粘度３０ｍＰａ・ｓの化粧品クリームを製造し、掻き取り羽根本体、スクレーパへの付着物の重量を測定した結果、全体重量の約２％であり、羽根掻き取り羽根全体をを洗浄するのに２時間を要した。

実施例１
本考案のスクレーパ２０を取り付けた掻き取り羽根に取り替えて、同様のクリーム製造を行った結果、ほとんど付着がみられず、洗浄時間も３０分で終了した。

比較例２
前述の特許文献１のスクレーパの形状をもつ全容量２００リットルの攪拌装置に１５０リットルの液体のファンデーションを製造したのち、スクレーパ取り付け部分の顔料の洗浄するのに３時間を要した。

実施例２
本考案のスクレーパ２０を取り付けた掻き取り羽根に取り替えて、同様のファンデーションを製造した結果、顔料が入り込む小さな隙間がないため、１時間で洗浄作業が終了した。

本考案のスクレーパの一例を示す斜視図である。 図１のスクレーパの支柱と第１および第２軸を示す側面説明図である。 スクレーパの支柱と第１および第２軸を示す上面説明図である。 図１のスクレーパの柱状体および第２軸に設けられた鍔を示す正面説明図である。 図１のスクレーパの棒状体を示す側面説明図である。 図１のスクレーパの棒状体を示す正面説明図である。 従来の攪拌装置を示す概略説明図である。

符号の説明

２０ スクレーパ
２１ 棒状体
２１ａ 大面
２１ｂ 小面
２１ｃ 第１のエッジ
２１ｄ 第２のエッジ
２２ａ、２２ｂ 軸受
２３ 孔
３０ 支柱
３０ａ 第１側縁
３０ｂ 第２側縁
３０ｃ 自由端
３１ 第１軸
３２ 第２軸
３３ 鍔

Claims (5)

1. 撹拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根とを備えた攪拌装置に用いられる、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパであって、
   前記撹拌羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとが形成された棒状体と
   前記攪拌羽根に固着された支柱にそれぞれ片持状に一端が固着され、ほぼ同軸状かつ前記棒状体の長手方向に延びる第１軸と、該第１軸より短い第２軸と、
   前記棒状体に設けられ、前記第１軸および第２軸に旋回自在に支持される軸受部と
   を有する
   ことを特徴とするスクレーパ。
2. 前記第２軸の自由端に当該第２軸の断面の形状とは異なる異形断面を有し、少なくともその一部が第２軸の外周面より突出している鍔が設けられ、
   前記軸受部が、該鍔が遊嵌され、かつ第１軸および第２軸を挿通する孔を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のスクレーパ。
3. 前記棒状体の断面形状がほぼ台形の形状を呈し、当該台形の短辺を含む小面に前記軸受が突設され、
   当該台形の短辺と平行な長辺を含む大面に、前記第１および第２エッジが形成されてなる請求項１または２記載のスクレーパ。
4. 前記支柱が、前記棒状体の第１および第２軸回りの時計方向および反時計方向の旋回に伴って前記小面と当接する第１および第２側縁を有してなる請求項１、２または３記載のスクレーパ。
5. 前記棒状体を前記第１および第２軸回りに時計方向または反時計方向に旋回させ、前記第１または第２側縁が小面と当接したのち、さらに旋回させたときに前記軸受部の孔を前記鍔を挿通することができる請求項１、２、３または４記載のスクレーパ。

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