JP2024060287A - 金型装置 - Google Patents

Abstract

【課題】形成品の外観品質を向上させる金型装置を提供する。【解決手段】本開示に係る金型装置は、キャビティ４０を形成する部分の形状が異なる複数の入子と、前記複数の入子から選択された１つの入子２０を組み付ける組付部１３が設けられた母型１０と、を備え、１つの入子２０は、組付部１３の側面に設けられた凹部１４に篏合され、母型１０と共にキャビティ４０を形成する。そのため、形成品の外観品質を向上させることができる。【選択図】図１

Description

本開示は、金型装置に関する。

母型に入子を嵌合して使用する成形用金型装置が知られている。
例えば、特許文献１には、形状の異なる複数の入子から選択された入子を母型に篏合して使用する成形用金型装置が開示されている。

特開２０１１－１８３６８２号公報

発明者らは、金型装置に関し、下記の課題を見出した。
特許文献１に開示されている技術では、入子を篏合した母型同士の間にキャビティを形成している。そのため、入子と母型との境界部分に溶湯が入り込み、形成品の表面に分割線が発生して外観品質を損ねる虞がある。

本開示は、このような課題に鑑みなされたものであり、形成品の外観品質を向上させる金型装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための一態様は、金型装置であって、キャビティを形成する部分の形状が異なる複数の入子と、前記複数の入子から選択された１つの入子を組み付ける組付部が設けられた母型と、を備え、前記１つの入子は、前記組付部の側面に設けられた凹部に篏合され、前記母型と共に前記キャビティを形成する。

本開示によれば、形成品の外観品質を向上させる金型装置を提供することができる。

実施形態１に係る金型装置の断面図である。 実施形態２に係る金型装置の断面図である。 実施形態３に係る金型装置の断面図である。

以下では、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図面において、同一又は対応する要素には同一の符号が付されており、説明の明確化のため、必要に応じて重複説明は省略される。

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係る金型装置の断面図である。図１に示すように、金型装置１は、母型１０、入子２０及びくさび状部材３０を備える。母型１０には、組付部１３が設けられている。組付部１３には、凹部１４及び斜面１５が設けられている。

金型装置１は、図示しない複数の入子のうち１つの入子２０を選択して母型１０に組付けた金型である。金型装置１は、図示しない金型装置と組み合わせられて、一対の金型おして用いられる。金型装置同士の間隙は、図１に示すキャビティ４０を形成する。キャビティ４０には、溶湯が充填される。キャビティ４０に充填された溶湯は、キャビティ４０の形状に対応した形成品を形成する。

図１に示すように、母型１０は、キャビティ４０側に組付部１３が設けられた断面コの字型の部材である。組付部１３の側面すなわち母型１０の内周側面には、凹部１４が設けられている。凹部１４が設けられた側面に対向する側面には、斜面１５が設けられている。斜面１５は、キャビティ４０側に比較して組付部１３の底面側が凹部１４に向かって突出する斜面である。凹部１４には、入子２０が篏合される。

入子２０は、母型１０に組付けられて母型１０と共にキャビティ４０を形成する部材である。金型装置１は、図示しない複数の入子を備えており、複数の入子は、組付部１３にそれぞれ組付け可能である。それぞれの入子は、キャビティ４０を形成する部分が異なる形状である。したがって、金型装置１は、母型１０に組み付ける入子を変更することによって、異なる形状の形成品を形成することができる。

入子２０を母型１０に組み付ける際には、組付部１３の開口部すなわちキャビティ４０側から入子２０を組付部１３内に移動させ、入子２０を凹部１４に向かって移動させ、くさび状部材３０を用いて入子２０を固定する。また、入子２０を母型１０から取り外す際には、くさび状部材３０を取り外し、入子２０を斜面１５に向かって移動させ、組付部１３の開口部から入子２０を取り出す。このように、入子２０は、２方向の移動によって、母型１０に組付けされ、また、母型１０から取り外される。そのため、入子２０の形状を柔軟に設定することができ、母型１０と入子２０との境界位置を形成品の分割線が目立ちにくい箇所となるように設定することができる。

具体的には、形成品に設けられた凹形状の近傍に対応する位置に母型１０と入子２０との境界位置を設定すると、形成品の分割線が目立ちにくい。例えば図１に示す例では、母型１０と入子２０との境界位置は、形成品に設けられた凹形状の角部すなわち最も凹んでいる部分に対応する位置である。また、母型１０と入子２０との境界位置は、形成品に設けられた凹Ｒ形状の端部又は途中部等に対応する位置であってもよい。

このように、形成品に設けられた凹形状の近傍に対応する位置に母型１０と入子２０との境界位置を設定することによって、形成品の分割線が目立ちにくいため、金型装置１が形成した形成品の外観品質を向上させることができる。また、金型装置１が形成した形成品は、分割線が目立ちにくいため、磨き工程等、分割線を消すための工程を形成後に行う必要がない。

くさび状部材３０は、入子２０を母型１０に固定する固定部材の一例である。くさび状部材３０は、入子２０と斜面１５との間隙に篏合される。くさび状部材３０は、キャビティ４０側から組付部１３の底面に向かって断面積が小さくなる部材である。入子２０は、くさび状部材３０を入子２０と斜面１５との間隙に押圧することによって、凹部１４に向かって押圧されて固定される。そのため、入子２０が凹部１４と密着し、入子２０と凹部１４との間隙の発生が抑制される。したがって、母型１０と入子２０との境界部分における溶湯の入り込みが抑制され、バリすなわち分割線の発生が抑制される。

実施形態１に係る金型装置１は、上述の構成によって形成品の外観品質を向上させることができる。

＜実施形態２＞
次に、図２を参照して、実施形態２に係る金型装置の構成について説明する。図２は、実施形態２に係る金型装置の断面図である。図２に示すように、実施形態２に係る金型装置２は、実施形態１に係る金型装置１に示したくさび状部材３０に代えてボルト５０を備える。その他の構成については、実施形態１で説明した構成と同様であるため、重複した説明は適宜省略する。

本実施形態において、入子２０は、ボルト５０を用いて固定される。ボルト５０は、凹部１４が設けられた側面に対向する母型１０の外側側面から母型１０を貫通して入子２０を凹部１４に向かって押圧して固定する。そのため、入子２０が凹部１４と密着し、入子２０と凹部１４との間隙の発生が抑制される。

尚、本実施形態においては、凹部１４が設けられた側面に対向する側面を斜面としなくてもよい。

実施形態２に係る金型装置２は、上述の構成によって形成品の外観品質を向上させることができる。さらに、金型装置２は、実施形態１において説明した効果と同様の効果を奏することができる。

＜実施形態３＞
次に、図３を参照して、実施形態３に係る金型装置の構成について説明する。図３は、実施形態３に係る金型装置の断面図である。図３に示すように、実施形態３に係る金型装置３は、実施形態１に係る金型装置１に示したくさび状部材３０に代えてブロック６０を備える。その他の構成については、実施形態１で説明した構成と同様であるため、重複した説明は適宜省略する。

本実施形態において、入子２０は、ブロック６０を用いて固定される。ブロック６０は、断面矩形状の部材である。ブロック６０は、凹部１４が設けられた側面に対向する側面と入子２０との間隙に篏合され、入子２０を凹部１４に向かって押圧して固定する。そのため、入子２０が凹部１４と密着し、入子２０と凹部１４との間隙の発生が抑制される。

尚、本実施形態においては、凹部１４が設けられた側面に対向する側面を、組付部１３の底面に対して略垂直な面とすることが入子２０の固定のしやすさの観点から好ましい。

実施形態３に係る金型装置３は、上述の構成によって形成品の外観品質を向上させることができる。さらに、金型装置３は、実施形態１及び２において説明した効果と同様の効果を奏することができる。

なお、本開示は上記実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。また、本開示は、それぞれの実施形態を適宜組み合わせて実施されてもよい。

１～３ 金型装置
１０ 母型
１３ 組付部
１４ 凹部
１５ 斜面
２０ 入子
３０ くさび状部材
４０ キャビティ
５０ ボルト
６０ ブロック

Claims (1)

1. キャビティを形成する部分の形状が異なる複数の入子と、
   前記複数の入子から選択された１つの入子を組み付ける組付部が設けられた母型と、を備え、
   前記１つの入子は、前記組付部の側面に設けられた凹部に篏合され、前記母型と共に前記キャビティを形成する、
   金型装置。

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