JP2024053401A - 冷媒検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安全に冷媒センサを交換することができる冷媒検知装置を提供する。【解決手段】冷媒検知装置は、冷媒センサと、前記冷媒センサに電力を供給する電源部と、前記電源部と前記冷媒センサの電気的な接続状態を切り替える切替部と、前記切替部を操作するための操作部と、前記電源部を覆う電源部保護カバーと、を備え、前記操作部が、電源部保護カバーを取り外すことなく操作可能に設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、冷媒検知装置に関する。

空調機からの可燃性冷媒の漏洩を検知するための保護装置として冷媒センサが使用される。冷媒センサの検知性能を適切に保つため、国際規格および日本の法律により定期的な交換が義務付けられている。一般に冷媒センサは空調機と同じ電源で動作する。その為、冷媒センサを交換するときには、作業員の安全のために空調機の電源を落とす必要がある。すると、（１）１台の冷媒センサを交換しようとすると、電源遮断器を共有している空調機の運転をすべて停止しなければならない、（２）冷媒センサが設置される場所と電源遮断器の設置場所は遠く離れていることが多いため、電源を遮断し、冷媒センサを交換し、電源を復旧するという作業には時間や労力がかかる、といった不都合が生じる場合がある。

これに対し、特許文献１には、空調機の電源と空調機に設けられた冷媒センサとの間にスイッチを設け、冷媒センサへの電力の供給を遮断できるように構成した空調機が開示されている。このような空調機であれば、スイッチを切り換えて冷媒センサへの電力供給を遮断することによって、空調機の電源を落とすことなく冷媒センサを交換することができる。しかし、冷媒センサへの通電を切り替えるスイッチを空調機に設けることは、必ずしも可能ではない場合がある。また、冷媒センサは、空調機の外部に、別体の冷媒検知装置として設けられる場合もある。

特開２０１８－５４１４２号公報

冷媒センサへの通電を自由に切り替えることができる冷媒検知装置が求められている。

そこでこの発明は、上述の課題を解決することのできる冷媒検知装置を提供することを目的としている。

本開示の一態様によれば、冷媒検知装置は、冷媒センサと、前記冷媒センサに電力を供給する電源部と、前記電源部と前記冷媒センサの電気的な接続状態を切り替える切替部と、前記切替部を操作するための操作部と、前記電源部を覆う電源部保護カバーと、を備え、前記操作部が、電源部保護カバーを取り外すことなく操作可能に設けられている。

本開示の冷媒検知装置によれば、空調機の電源を落とすことなく、安全に冷媒センサを交換することができる。

第一実施形態に係る空調機および冷媒検知装置の概略図である。 第一実施形態に係る冷媒検知装置の保護カバーの一例を示す図である。 第一実施形態に係る冷媒検知装置の誤操作防止カバーの一例を示す図である。 第一実施形態に係る冷媒検知装置の他の一例を示す図である。 第一実施形態に係る冷媒検知装置の保護カバーの他の例を示す図である。 第一実施形態に係る冷媒検知装置の動作の一例を示すフローチャートである。 第一実施形態に係る冷媒検知装置のスイッチ制御の一例を示すフローチャートである。 第二実施形態に係る冷媒検知装置の一例を示す第１の図である。 第二実施形態に係る冷媒検知装置の一例を示す第２の図である。

＜第一実施形態＞
以下、本開示の第一実施形態に係る冷媒検知装置について図１～図７を参照して説明する。
（構成）
図１は、第一実施形態に係る空調機および冷媒検知装置の概略図である。空調機は室内機１０と、図示しない室外機およびリモコンなどを備えている。室内機１０は、商用の交流電源１と接続されている。室内機１０は、電源変換部１１を有している。電源変換部１１は、交流電源１から供給された電力を、所定の電圧の直流電力に変換し、変換後の直流電力を室内機１０の各機器に供給する。室内機１０と冷媒検知装置１００は、電力線Lで接続されており、電源変換部１１から冷媒検知装置１００へ直流電力が供給される。冷媒検知装置１００は、室内機１０が設置された室内の床近傍に配置され、室内の冷媒を検知する。室内機１０から冷媒が漏洩すると、冷媒検知装置１００によって検知することができる。

冷媒検知装置１００は、制御基盤１１０と、冷媒センサ１２０とを備えている。制御基盤１１０と冷媒センサ１２０は、冷媒検知装置１００の筐体１０１内に収められている。制御基盤１１０と冷媒センサ１２０は、電気的に接続され、通信可能に接続されている。例えば、制御基盤１１０は、冷媒センサ１２０へ電力を供給し、冷媒センサ１２０は検知した情報を制御基盤１１０へ出力する。

制御基盤１１０は、電源部１１１と、処理部１１２と、スイッチ１１３と、操作部１１４と、を有している。具体的には、電源部１１１と、処理部１１２と、スイッチ１１３が制御基盤１１０上に実装されている。
電源部１１１は、電源変換部１１から電力を受電し、冷媒検知装置１００の各部（例えば、冷媒センサ１２０）へ電力を供給する。
処理部１１２は、冷媒センサ１２０から出力される冷媒検知信号を取得し、室内機１０へ送信する。また、処理部１１２は、冷媒センサ１２０から冷媒検知信号が取得できない場合には、冷媒センサ１２０が故障したと判定し、室内機１０へ故障を通知したり、図示しない表示部に故障表示を行ったりする。処理部１１２は、例えば、ＣＰＵ等のプロセッサによって実現される機能である。

電源部１１１が冷媒センサ１２０へ電力を供給する回路には、電源部１１１と冷媒センサ１２０の電気的な接続状態を切り替えるためのスイッチ１１３が設けられている。スイッチ１１３がＯＮとなると、電源部１１１と冷媒センサ１２０の電気的に接続され、電源部１１１から冷媒センサ１２０へ電力が供給される。スイッチ１１３がＯＦＦとなると、電源部１１１と冷媒センサ１２０の電気的に遮断され、冷媒センサ１２０へ電力が供給されなくなる。

スイッチ１１３には、操作部１１４が設けられており、操作部１１４を操作することにより、スイッチ１１３のＯＮとＯＦＦを切り替えることができる。作業員の安全のため、操作部１１４の表面は絶縁体で覆われている。操作部１１４は、例えば、トグルスイッチや押しボタン式のスイッチである。操作部１１４の操作によりスイッチ１１３が切り替わると、スイッチ１１３の状態（ＯＮ又はＯＦＦ）は処理部１１２へ通知される。

スイッチ１１３は、自動復帰機能を有していてもよい。つまり、操作部１１４によって、スイッチ１１３をＯＮからＯＦＦに切り替えると、所定の時間（例えば、５分間）だけＯＦＦの状態が維持され、その後、ＯＮへ自動的に復帰する。これにより、ＯＦＦに切り替えたまま、ＯＮに戻し忘れることを防止することができる。

冷媒センサ１２０は、制御基盤１１０からの電力供給によって駆動し、室内の冷媒を検知する。冷媒センサ１２０は、冷媒を検知する素子である検知部１２１と、電子基板１２２を有している。検知部１２１は、室内の冷媒を検知できるよう室内空気と触れるように設置される。

図１に示す制御基盤１１０と冷媒センサ１２０は、安全性を確保するために保護カバーで覆われている。これにより、制御基盤１１０と冷媒センサ１２０の電子基板１２２を保護するとともに冷媒センサ１２０の交換作業を行う作業員の感電を防ぐことができる。図２に制御基盤１１０が保護カバー２１０で覆われ、冷媒センサ１２０が保護カバー２２０で覆われている様子を示す。

保護カバー２１０は、樹脂などの絶縁性を有する部材を用いて、制御基盤１１０の全体を覆うよう構成されている。保護カバー２１０には、保護カバー２１０で覆われた状態のまま、操作部１１４を操作することができるように操作部１１４の操作に必要な位置および範囲に開口部２１１が設けられている。

保護カバー２２０は、樹脂などの絶縁性を有する部材を用いて、冷媒センサ１２０の全体を覆うよう構成されている。保護カバー２２０には、保護カバー２２０で覆われた状態のまま、検知部１２１が室内の冷媒を検知できるように（室内の空気と接触するように）、開口部２２１が設けられている。開口部２２１は、図示するように検知部１２１の形状や大きさに合わせた穴であってもよいし、スリット状の開口構造であってもよい。
保護カバー２１０、２２０により、冷媒検知装置１００のどこに触れても電気的に安全な構造となっている。

更に、ユーザによる操作部１１４の誤操作を防止するために、冷媒検知装置１００の全体が誤操作防止カバーで覆われていてもよい。図３に冷媒検知装置１００（筐体１０１）が誤操作防止カバー３００で覆われている様子を示す。誤操作防止カバー３００には、誤操作防止カバー３００で覆われた状態のまま、検知部１２１が室内の冷媒を検知できるように（室内の空気と接触するように）、開口部３０１が設けられている。開口部３０１は、検知部１２１の形状や大きさに合わせた穴であってもよいし、図示するような、スリット状の開口構造であってもよい。

図４に冷媒検知装置の他の構成例を示す。冷媒検知装置１００Ａでは、切替部１１３および操作部１１４が制御基盤１１０上ではなく、制御基盤１１０の外部に設けられている。切替部１１３は、電源部１１１および冷媒センサ１２０と接続され、両者の中間に設けられる。このように構成することで、図５に示すように制御基盤１１０の保護カバー２１０Ａに開口部を設けることなく、操作部１１４を操作することができる。なお、図５において、切替部１１３を覆う保護カバーを設けてもよい。この保護カバーには操作部１１４の操作用に開口部が設けられていてもよい。あるいは、開口部を設けずに着脱が容易なように構成された誤操作防止カバーを兼ねる保護カバーであってもよい。

（冷媒センサの交換手順）
次に図２～図５の構成を前提として、冷媒センサ１２０の交換作業の手順を説明する。（手順１）まず、作業員は、操作部１１４を操作して、スイッチ１１３をＯＮからＯＦＦに切り替える。これによって、冷媒センサ１２０への通電が遮断される。（手順２）次に、作業員は、保護カバー２２０を外す。（手順３）次に、作業員は、冷媒センサ１２０を取り外して、新しい冷媒センサ１２０を取り付ける。（手順４）次に、作業員は、保護カバー２２０を取り付ける。（手順５）次に、作業員は、操作部１１４を操作して、スイッチ１１３をＯＦＦからＯＮに切り替える。スイッチ１１３が自動復帰機能を有している場合には、ＯＦＦからＯＮへの切り替え操作を忘れても所定時間後にＯＮに復帰する。これにより、対象とする空調機や電源遮断器を共有する他の空調機の電源を落とすことなく、手許の操作部１１４を操作するだけで簡単に冷媒センサ１２０を交換することができる。また、交換作業の間、電力が供給されている基盤には触れることが無いので、作業員は、安全に冷媒センサ１２０を交換することができる。なお、冷媒センサ１２０の交換時に保護カバー２１０が取り外されることはない。

国際規格や法律に従って冷媒センサ１２０を交換する場合、安全性を確保するためには、冷媒センサ１２０への電力供給を遮断した状態で交換しなければならない。一般的な冷媒検知装置では、スイッチ１１３および操作部１１４が設けられていない為、空調機への電力供給を遮断して冷媒センサを交換しなければならない。これに対し、本実施形態の冷媒検知装置１００，１００Aによれば、操作部１１４を操作してスイッチ１１３をＯＦＦに切り替えることにより、冷媒センサ１２０への電力供給を遮断することができる。従って、空調機の運転を停止することなく、冷媒センサ１２０を交換することができる。また、制御基盤１１０（１１０Ａ）を保護カバー２１０（２１０Ａ）で覆い、操作部１１４のみに触れることで電力供給を遮断することができるので、安全かつ簡単に冷媒センサ１２０を交換することができる。また、制御基盤１１０（１１０Ａ）、冷媒センサ１２０をそれぞれ、保護カバー２１０（２１０Ａ）、保護カバー２２０で保護することにより、電子基板の故障を防ぐことができる。なお、図２では、保護カバー２１０，２２０を別々に設けることとしたが、保護カバーは、制御基盤１１０と冷媒センサ１２０の両方を覆うように構成してもよい。また、誤操作防止カバー３００を省略した構成としてもよい。

（動作）
次に図６を参照して、スイッチＯＮ又はＯＦＦ中の冷媒検知装置１００の動作について説明する。図６は、冷媒検知装置の動作の一例を示すフローチャートである。
前提として、通常時（スイッチ１１３がＯＮ）、冷媒センサ１２０は、所定の制御周期で室内空気の冷媒を検知し、その検知結果を冷媒検知信号として出力する。冷媒検知信号には、例えば、室内空気から検知された冷媒量または冷媒が検知されたか否かを示す情報が含まれている。また、処理部１１２は、スイッチ１１３がＯＮかＯＦＦかを把握することができる。処理部１１２は、冷媒検知装置１００の稼働中、以下の処理を所定の制御周期で繰り返し実行する。

まず、処理部１１２は、スイッチ１１３がＯＮかどうかを判定する（ステップＳ１）。スイッチ１１３がＯＮの場合（ステップＳ１；Ｙｅｓ）、処理部１１２は、冷媒センサ１２０から冷媒検知信号を取得できるかどうかを判定する（ステップＳ２）。冷媒検知信号を取得できた場合（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、処理部１１２は、取得した冷媒検知信号を出力する（ステップＳ３）。例えば、処理部１１２は、冷媒検知装置１００が有する表示部（図示せず）に冷媒検知信号の内容を表示する。例えば、冷媒が検知されたときには警報が表示される。また、例えば、処理部１１２は、取得した冷媒検知信号を室内機１０へ送信する。室内機１０は、室内で冷媒が検知されたことを示す冷媒検知信号を取得した場合、冷媒漏洩時に必要な各種制御を行う。例えば、室内機１０は、室内の換気を促進する等の保護制御を実行したり、図示しないリモコンへ警報の発報を指示したりする。

冷媒検知信号を取得できない場合（ステップＳ２；Ｎｏ）、処理部１１２は、冷媒センサ１２０に異常が生じたと判定し、エラー信号を出力する（ステップＳ４）。例えば、処理部１１２は、冷媒検知装置１００が有する表示部（図示せず）に冷媒センサの故障を表示する。また、例えば、処理部１１２は、エラー信号を室内機１０へ送信する。室内機１０は、エラー信号を受信すると、冷媒センサ１２０の故障をユーザへ通知するようリモコンへ指示する。これにより、冷媒センサ１２０が故障した場合でも速やかに冷媒センサ１２０を交換することができる。

一方、スイッチ１１３がＯＦＦの場合（ステップＳ１；Ｎｏ）、処理部１１２は、スイッチ１１３がＯＦＦであることを示す冷媒検知停止信号を出力する（ステップＳ５）。例えば、処理部１１２は、冷媒検知装置１００が有する表示部（図示せず）に冷媒センサを交換中であることを表示する。また、例えば、処理部１１２は、冷媒検知停止信号を室内機１０へ送信する。スイッチ１１３がＯＦＦの場合には、冷媒センサ１２０から出力される冷媒検知信号が途絶えることになるが、スイッチ１１３がＯＮの場合とは区別して、エラー信号ではなく冷媒検知停止信号を出力する。これにより、冷媒センサ１２０が故障していないにも関わらず、エラー信号が出力され、ユーザに冷媒センサ１２０の故障が通知されること等を防止することができる。

次に、図７を参照して、スイッチ１１３が自動復帰機能を有する場合の制御について説明する。例えば、スイッチ１１３は、タイマーリレー回路を備え、この回路により、以下の制御が実行される。
スイッチ１１３は、操作部１１４の操作によって、回路がＯＦＦに切り替えられたことを検知する（ステップＳ１１）。スイッチ１１３は、ＯＦＦとなってからの時間を計測し、所定時間が経過するまで待機する（ステップＳ１２）。所定時間とは、冷媒センサ１２０の交換に必要な時間である（例えば、５分間）。所定時間が経過すると（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、スイッチ１１３は、回路をＯＦＦからＯＮに切り替える（ステップＳ１３）。図７の処理によれば、冷媒センサ１２０の交換後、スイッチ１１３をＯＮに戻し忘れたとしても所定時間経過後には自動的にＯＦＦからＯＮに切り替えることができるので、室内の冷媒漏洩検知を継続することができる。なお、図７の処理は、処理部１１２によって実行されてもよい。

以上、説明したように本実施形態によれば、冷媒検知装置１００の基盤（制御基盤１１０、冷媒センサ１２０）を保護カバーで覆い、操作部１１４の操作により冷媒センサ１２０への電力供給のＯＮ、ＯＦＦを切り替えることができるので、電気的に安全かつ作業性良く冷媒センサ１２０を交換することができる。従来、冷媒センサ交換時に生じる（１）電源遮断器を共有している空調機の運転がすべて停止してしまう、（２）冷媒センサの設置場所と電源遮断器の設置場所の往復により交換に時間や労力を要する、といった問題を解消することができる。

＜第二実施形態＞
以下、本開示の第二実施形態に係る冷媒検知装置１００Ｂについて、図８～図９を参照して説明する。第一実施形態では、冷媒検知装置１００，１００Ａは、室内機１０の外部に別装置として設けられていた。第二実施形態では、冷媒検知装置１００Ｂ、１００Ｃが、室内機１０の内部に設けられる構成について説明する。

（構成）
図８は、第二実施形態に係る冷媒検知装置１００Ｂの一例を示す図である。図示するように、冷媒検知装置１００Ｂは、室内機１０内に設けられる。第一実施形態の冷媒検知装置１００、１００Ａと異なり、制御基盤１１０と冷媒センサ１２０は、離れた位置に設けられる。例えば、冷媒センサ１２０は、室内空気の吸込口１２又は室内熱交換器１３の近傍に設けられる。制御基盤１１０は、所定の位置、例えば、電源変換部１１や室内機１０のコントローラ（図示せず）の近傍に設けられる。制御基盤１１０および冷媒センサ１２０の構成は、第一実施形態と同様である。即ち、制御基盤１１０は、電源部１１１と、処理部１１２と、スイッチ１１３と、操作部１１４と、を有している。冷媒センサ１２０は、検知部１２１と電子基板１２２を有している。制御基盤１１０と冷媒センサ１２０は、電気的に接続され、通信可能に接続されている。制御基盤１１０は保護カバー２１０で覆われ、どこに触れても電気的に安全な構造となっている。保護カバー２１０には、保護カバー２１０で覆ったまま、操作部１１４の操作が可能なように開口部２１１が設けられている。冷媒センサ１２０は保護カバー２２０で覆われ、どこに触れても電気的に安全な構造となっている。保護カバー２２０には、保護カバー２２０で覆ったまま、検知部１２１が室内機１０に吸入された空気中の冷媒や室内熱交換器１３から漏洩した冷媒を検知することができるように開口部２２１が設けられている。なお、冷媒センサ１２０の保護カバー２２０は、省略することができる（図９）。

図９は、第二実施形態に係る冷媒検知装置１００Ｃの一例を示す図である。図９に示すように、スイッチ１１３と操作部１１４は、制御基盤１１０の外部に設けることができる。このような構成とすることにより、保護カバー２１０Ａには開口部を設ける必要が無い。また、スイッチ１１３および操作部１１４を冷媒センサ１２０の交換作業を行う際の利便性が高い位置に配置することができる。なお、図９に示す冷媒検知装置１００Ｃにおいて、切替部１１３を覆う保護カバーや冷媒センサ１２０を覆う保護カバーを設けてもよい。

図８、図９に示す構成の場合であっても、上記した手順１～５によって、冷媒センサ１２０の交換が可能である。つまり、作業員は、操作部１１４の操作だけで、感電のおそれなく冷媒センサ１２０を交換することができる。

以上、説明したように本実施形態によれば、室内機１０の内部に冷媒検知装置１００Ｂ，１００Ｃを設ける構成の場合でも、電気的に安全、かつ、作業性良く冷媒センサ１２０を交換することができる。なお、冷媒検知装置１００Ｂ，１００Ｃについても、保護カバー２１０，２２０の外側にさらにカバーを設けてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。また、この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

＜付記＞
各実施形態に記載の冷媒検知装置は、例えば以下のように把握される。

（１）第１の態様の冷媒検知装置１００～１００Ｃは、冷媒センサ１２０と、前記冷媒センサ１２０に電力を供給する電源部１１１と、前記電源部１１１と前記冷媒センサ１２０の電気的な接続状態を切り替える切替部（スイッチ１１３）と、前記切替部を操作するための操作部１１４と、前記電源部１１１を覆う絶縁部材でできた電源部保護カバー２１０と、を備え、前記操作部１１４が、電源部保護カバー２１０を取り外すことなく操作可能に設けられている。
これにより、電気的に安全、かつ、作業性良く冷媒センサ１２０を交換することができる。従来、冷媒センサ交換時に生じる（１）電源遮断器を共有している空調機の運転がすべて停止してしまう、（２）冷媒センサの設置場所と電源遮断器の設置場所の往復により交換に時間がかかる、といった問題を解消することができる。

（２）第２の態様に冷媒検知装置１００～１００Ｃは、（１）の冷媒検知装置であって、前記冷媒センサ１２０を覆う絶縁部材でできたセンサ部保護カバー２２０、をさらに備え、前記センサ部保護カバー２２０には開口部２２１が設けられている。
これにより、冷媒センサ１２０を保護するとともに、冷媒センサ１２０の検知部１２１を空気に接することにより、室内の冷媒を検知することができる。

（３）第３の態様に係る冷媒検知装置１００～１００Ｃは、（１）～（２）の冷媒検知装置であって、前記切替部１１３は、前記電源部１１１と前記冷媒センサ１２０が電気的に接続された状態から接続されていない状態に切り替えてから所定の時間が経過すると、前記電源部１１１と前記冷媒センサ１２０が電気的に接続された状態に自動的に切り替える。
冷媒センサ１２０を交換した後、スイッチ１１３をＯＮに切り替えるのを忘れてしまった場合でも、自動的にスイッチ１１３をＯＮに切り替えることができる。これにより、確実に冷媒検知を実行することができる。

（４）第４の態様に係る冷媒検知装置１００～１００Ｃは、（１）～（３）の冷媒検知装置であって、前記冷媒センサ１２０が出力する検知信号の有無に基づいて、前記冷媒センサの故障を判定する故障検知部（処理部１１２）と、前記故障検知部の判定結果を通知する通知部（処理部１１２）と、をさらに備え、前記切替部１１３によって、前記電源部１１１と前記冷媒センサ１２０が電気的に接続されていない状態となった場合、前記故障検知部は、前記冷媒センサが故障したと判定しない。
これにより、冷媒センサ１２０の交換時に冷媒センサの故障と誤判定することを防止することができる。

（５）第５の態様に係る冷媒検知装置１００～１００Ａは、（１）～（４）の冷媒検知装置であって、筐体と、前記筐体内に設置された、前記冷媒センサと、前記電源部と、前記切替部と、前記操作部と、を備え、前記電源部１１１は、空調機（室内機１０の電源変換部１１）から電力の供給を受け、前記筐体が空調機の外部に設けられる。
空調機とは別体の冷媒検知装置について、第１の態様の冷媒検知装置のような構成を適用することができる。

（６）第６の態様に係る冷媒検知装置１００Ｂ～１００Ｃは、（１）～（５）の冷媒検知装置であって、前記冷媒センサと、前記電源部と、前記切替部と、前記操作部と、前記電源部保護カバーと、が空調機に設けられ、前記電源部は、前記空調機から電力の供給を受ける。
空調機内に冷媒検知装置を設ける場合において、第１の態様の冷媒検知装置のような構成を適用することができる。

（７）第７の態様に係る冷媒検知装置１００、１００Ａは、（１）～（６）の冷媒検知装置であって、前記電源部１１１と前記切替部１１３が１つの基盤に設けられ、前記電源部保護カバーが前記１つの基盤を覆い、前記電源部保護カバーの前記切替部に対応する位置には開口部が設けられている。
制御基盤１１０上にスイッチ１１３を実装する構成とすることができる。

（８）第８の態様に係る冷媒検知装置１００Ａ、１００Ｃは、（１）～（７）の冷媒検知装置であって、前記電源部と前記切替部が異なる基盤に設けられ、前記切替部が前記電源部保護カバーの外部に設けられている。
制御基盤１１０の外部にスイッチ１１３を実装する構成とすることができる。

１・・・交流電源
１０・・・室内機
１１・・・電源変換部
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ・・・冷媒検知装置
１０１・・・筐体
１１０・・・制御基盤
１１１・・・電源部
１１２・・・処理部
１１３・・・スイッチ
１１４・・・操作部
１２０・・・冷媒センサ
１２１・・・検知部
２１０、２２０、２１０Ａ・・・保護カバー
２１１、２２１・・・開口部
３００・・・誤操作防止カバー
３０１・・・開口部

Claims (8)

1. 冷媒センサと、
   前記冷媒センサに電力を供給する電源部と、
   前記電源部と前記冷媒センサの電気的な接続状態を切り替える切替部と、
   前記切替部を操作するための操作部と、
   前記電源部を覆う電源部保護カバーと、
   を備え、
   前記操作部が、電源部保護カバーを取り外すことなく操作可能に設けられた、
   冷媒検知装置。
2. 前記冷媒センサを覆うセンサ部保護カバー、
   をさらに備え、
   前記センサ部保護カバーには開口部が設けられた、
   請求項１に記載の冷媒検知装置。
3. 前記切替部は、
   前記電源部と前記冷媒センサが電気的に接続された状態から接続されていない状態に切り替えてから所定の時間が経過すると、前記電源部と前記冷媒センサが電気的に接続された状態に自動的に復帰する、
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。
4. 前記冷媒センサが出力する検知信号の有無に基づいて、前記冷媒センサの故障を判定する故障検知部と、
   前記故障検知部の判定結果を通知する通知部と、
   をさらに備え、
   前記切替部によって、前記電源部と前記冷媒センサが電気的に接続されていない状態となった場合、前記故障検知部は、前記冷媒センサが故障したと判定しない、
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。
5. 筐体と、
   前記筐体内に設置された、前記冷媒センサと、前記電源部と、前記切替部と、前記操作部と、前記電源部保護カバーと、
   を備え、
   前記電源部は、空調機から電力の供給を受け、前記筐体が空調機の外部に設けられる
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。
6. 前記冷媒センサと、前記電源部と、前記切替部と、前記操作部と、前記電源部保護カバーと、が空調機に設けられ、前記電源部は、前記空調機から電力の供給を受ける、
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。
7. 前記電源部と前記切替部が１つの基盤に設けられ、前記電源部保護カバーが前記１つの基盤を覆い、前記電源部保護カバーの前記切替部に対応する位置には開口部が設けられている、
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。
8. 前記電源部と前記切替部が異なる基盤に設けられ、前記切替部が前記電源部保護カバーの外部に設けられた、
   請求項１又は請求項２に記載の冷媒検知装置。

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