JPH0719679A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH0719679A JPH0719679A JP5159305A JP15930593A JPH0719679A JP H0719679 A JPH0719679 A JP H0719679A JP 5159305 A JP5159305 A JP 5159305A JP 15930593 A JP15930593 A JP 15930593A JP H0719679 A JPH0719679 A JP H0719679A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 充分な信頼性を有し、且つ、コストの増大を
招かずに、サービス作業時における異常内容の特定を容
易に行うことができるようにする。 【構成】 異常が発生すると、過熱防止リレー１３又は
高圧スイッチ１４のどちらかが働いて、異常検出回路２
から異常信号が異常内容判別手段１６に送られる。する
と、異常内容判別手段１６は、このときの圧力センサ１
５の検出値を読込み、その検出値が所定値以上であれ
ば、高圧スイッチ１４が動作したことを示す赤色ＬＥＤ
１８を点灯し、一方、その検出値が所定値を下回ってい
れば過熱防止リレー１３が動作したことを示す緑色ＬＥ
Ｄ１９を点灯する。
招かずに、サービス作業時における異常内容の特定を容
易に行うことができるようにする。 【構成】 異常が発生すると、過熱防止リレー１３又は
高圧スイッチ１４のどちらかが働いて、異常検出回路２
から異常信号が異常内容判別手段１６に送られる。する
と、異常内容判別手段１６は、このときの圧力センサ１
５の検出値を読込み、その検出値が所定値以上であれ
ば、高圧スイッチ１４が動作したことを示す赤色ＬＥＤ
１８を点灯し、一方、その検出値が所定値を下回ってい
れば過熱防止リレー１３が動作したことを示す緑色ＬＥ
Ｄ１９を点灯する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンプレッサ保護用の
過熱防止リレー及び高圧スイッチを含んで成る異常検出
回路を備えた空気調和機に関するものである。
過熱防止リレー及び高圧スイッチを含んで成る異常検出
回路を備えた空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機には、通常、コンプレッサ保
護用の過熱防止リレー（ＩＯＬ）及び高圧スイッチが設
けられている。過熱防止リレーは、コンプレッサのロッ
ク時や、入力電源の過電圧上昇時に、コンプレッサモー
タの巻線温度上昇を検出して保護動作を行うものであ
る。また、高圧スイッチは、室外ファンの停止、冷却風
量の減少、あるいは凝縮器の放熱面の汚れ等に起因する
冷媒回路の高圧側圧力の異常上昇を検出して保護動作を
行うものである。
護用の過熱防止リレー（ＩＯＬ）及び高圧スイッチが設
けられている。過熱防止リレーは、コンプレッサのロッ
ク時や、入力電源の過電圧上昇時に、コンプレッサモー
タの巻線温度上昇を検出して保護動作を行うものであ
る。また、高圧スイッチは、室外ファンの停止、冷却風
量の減少、あるいは凝縮器の放熱面の汚れ等に起因する
冷媒回路の高圧側圧力の異常上昇を検出して保護動作を
行うものである。
【０００３】そして、従来の空気調和機では、上記の加
熱防止リレー及び高圧スイッチの組合わせにより異常検
出回路が形成されており、いずれかの動作によって異常
検出信号が出力された場合には直ちにコンプレッサの運
転が停止されるようになっている。
熱防止リレー及び高圧スイッチの組合わせにより異常検
出回路が形成されており、いずれかの動作によって異常
検出信号が出力された場合には直ちにコンプレッサの運
転が停止されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の保護動作に基く
コンプレッサ運転の停止後の処置はサービス作業員に委
ねられることになるが、その場合、加熱防止リレー又は
高圧スイッチのいずれが動作したのかがわかっていれ
ば、異常個所、異常原因を速やかに特定することができ
る。
コンプレッサ運転の停止後の処置はサービス作業員に委
ねられることになるが、その場合、加熱防止リレー又は
高圧スイッチのいずれが動作したのかがわかっていれ
ば、異常個所、異常原因を速やかに特定することができ
る。
【０００５】しかし、過熱防止リレー及び高圧スイッチ
には、自動復帰タイプのものと、手動復帰タイプのもの
との２つのタイプがあるが、前者のタイプの場合は、動
作してから一定時間経過後には動作前の状態に戻ってし
まうことになる。
には、自動復帰タイプのものと、手動復帰タイプのもの
との２つのタイプがあるが、前者のタイプの場合は、動
作してから一定時間経過後には動作前の状態に戻ってし
まうことになる。
【０００６】したがって、サービス作業員が室外機を点
検する時点では、加熱防止リレー又は高圧スイッチのう
ちのいずれが動作したのかがわからない状態になってお
り、異常個所、異常原因等の特定のために無駄な労力を
費す結果となっていた。
検する時点では、加熱防止リレー又は高圧スイッチのう
ちのいずれが動作したのかがわからない状態になってお
り、異常個所、異常原因等の特定のために無駄な労力を
費す結果となっていた。
【０００７】このような事態を回避するためには、過熱
防止リレーのみを含む検出回路、及び高圧スイッチのみ
を含む検出回路の２つの異常検出回路を設ける構成とす
ることが考えられるが、それではコストが増大する結果
となる。
防止リレーのみを含む検出回路、及び高圧スイッチのみ
を含む検出回路の２つの異常検出回路を設ける構成とす
ることが考えられるが、それではコストが増大する結果
となる。
【０００８】そこで、例えば、特開平１−１３８３８５
号公報に開示されているように、コンプレッサモータの
異常温度上昇、又は冷媒回路の高圧側圧力の異常上昇
を、１つの異常検出回路で検出しようとする構成が提案
されている。しかし、この提案は、起動時から異常発生
時までの時間に基いて、どちらの異常であるかを判別し
ようとするものであるが、異常発生までの時間にはばら
つきがあるため、誤判別する可能性も決して少ないもの
とは言えず、充分な信頼性を有するものとは言い難いも
のであった。
号公報に開示されているように、コンプレッサモータの
異常温度上昇、又は冷媒回路の高圧側圧力の異常上昇
を、１つの異常検出回路で検出しようとする構成が提案
されている。しかし、この提案は、起動時から異常発生
時までの時間に基いて、どちらの異常であるかを判別し
ようとするものであるが、異常発生までの時間にはばら
つきがあるため、誤判別する可能性も決して少ないもの
とは言えず、充分な信頼性を有するものとは言い難いも
のであった。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、充分な信頼性を有し、且つ、コストの増大を招
かずに、サービス作業時における異常内容の特定を容易
に行うことができる空気調和機を提供することを目的と
している。
であり、充分な信頼性を有し、且つ、コストの増大を招
かずに、サービス作業時における異常内容の特定を容易
に行うことができる空気調和機を提供することを目的と
している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、第１の発明はコンプレッサ保護用の過熱
防止リレー及び高圧スイッチを有し、この加熱防止リレ
ー又は高圧スイッチのいずれかが動作したときに異常信
号を出力する異常検出回路を備えた空気調和機におい
て、前記異常検出回路からの異常信号を入力したときに
冷媒回路中の所定個所の圧力を検出し、その検出値に基
いて前記過熱防止リレー又は高圧スイッチのうちのいず
れが動作したかを判別する異常内容判別手段を備えたこ
とを特徴とするものである。
の手段として、第１の発明はコンプレッサ保護用の過熱
防止リレー及び高圧スイッチを有し、この加熱防止リレ
ー又は高圧スイッチのいずれかが動作したときに異常信
号を出力する異常検出回路を備えた空気調和機におい
て、前記異常検出回路からの異常信号を入力したときに
冷媒回路中の所定個所の圧力を検出し、その検出値に基
いて前記過熱防止リレー又は高圧スイッチのうちのいず
れが動作したかを判別する異常内容判別手段を備えたこ
とを特徴とするものである。
【００１１】また、第２の発明は第１の発明の構成にお
いて、前記異常内容判別手段の判別結果を表示する表示
手段を備えたことを特徴とするものである。
いて、前記異常内容判別手段の判別結果を表示する表示
手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】第１の発明の構成において、異常検出回路が異
常信号を出力すると、異常内容判別手段は、その時点に
おける冷媒回路中の所定個所の圧力を検出する。
常信号を出力すると、異常内容判別手段は、その時点に
おける冷媒回路中の所定個所の圧力を検出する。
【００１３】もし、高圧スイッチが動作したのであれ
ば、この検出値は一定値以上となっているはずであり、
また、過熱防止リレーが動作したのであれば一定値を下
回っているはずである。したがって、異常信号出力時点
の圧力検出値と一定値との大小関係に基いて、過熱防止
リレー又は高圧スイッチのうちいずれが動作したのかを
判別することができる。
ば、この検出値は一定値以上となっているはずであり、
また、過熱防止リレーが動作したのであれば一定値を下
回っているはずである。したがって、異常信号出力時点
の圧力検出値と一定値との大小関係に基いて、過熱防止
リレー又は高圧スイッチのうちいずれが動作したのかを
判別することができる。
【００１４】また、第２の発明の構成によれば、表示手
段は上記の判別結果を表示するので、サービス作業時に
異常個所、異常原因等の特定を速かに行うことができ
る。
段は上記の判別結果を表示するので、サービス作業時に
異常個所、異常原因等の特定を速かに行うことができ
る。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基い
て説明する。図１は本実施例の構成を示すブロック図で
ある。
て説明する。図１は本実施例の構成を示すブロック図で
ある。
【００１６】図１において、交流電源１からの交流電力
は異常検出回路２を介してコンバータ部３に送られ、こ
こで直流電力に変換される。変換された直流電力は平滑
コンデンサ４で平滑化された後、インバータ部５で交流
電力に変換され、コンプレッサ７を駆動するためのコン
プレッサモータ６に供給される。なお、インバータ部５
は、インバータ制御回路８からのベース制御信号によっ
てトランジスタがスイッチング制御されることにより、
その出力の周波数制御が行われるようになっている。
は異常検出回路２を介してコンバータ部３に送られ、こ
こで直流電力に変換される。変換された直流電力は平滑
コンデンサ４で平滑化された後、インバータ部５で交流
電力に変換され、コンプレッサ７を駆動するためのコン
プレッサモータ６に供給される。なお、インバータ部５
は、インバータ制御回路８からのベース制御信号によっ
てトランジスタがスイッチング制御されることにより、
その出力の周波数制御が行われるようになっている。
【００１７】冷媒回路について説明すると、暖房時にお
いては、コンプレッサ７から吐出される冷媒は、四方弁
９を介して室内熱交換器１０に送られ、ここで熱交換さ
れる（凝縮）。熱交換された冷媒は、膨脹弁１１を通っ
て室外熱交換器１２に送られ、ここで熱交換された後
（蒸発）、再び四方弁９を通って、コンプレッサ７の吸
入口へと循環される。一方、冷房時には四方弁が反転さ
れ、暖房時と逆のサイクルで冷媒が循環される。異常検
出回路２は、既述した過熱防止リレー１３及び高圧スイ
ッチ１４を含んで構成されている。過熱防止リレー１３
の感熱部は、コンプレッサモータ６の巻線付近に取付け
られており、高圧スイッチ１４の圧力検知部は冷媒回路
中の高圧側の所定個所（例えば、コンプレッサの吐出側
配管）に取付けられている。この高圧スイッチ１４の動
作設定値は、例えば、３０[kg/cm2] となっている。そ
して、この高圧スイッチ１４の取付け位置付近に圧力セ
ンサ１５が取付けられている。
いては、コンプレッサ７から吐出される冷媒は、四方弁
９を介して室内熱交換器１０に送られ、ここで熱交換さ
れる（凝縮）。熱交換された冷媒は、膨脹弁１１を通っ
て室外熱交換器１２に送られ、ここで熱交換された後
（蒸発）、再び四方弁９を通って、コンプレッサ７の吸
入口へと循環される。一方、冷房時には四方弁が反転さ
れ、暖房時と逆のサイクルで冷媒が循環される。異常検
出回路２は、既述した過熱防止リレー１３及び高圧スイ
ッチ１４を含んで構成されている。過熱防止リレー１３
の感熱部は、コンプレッサモータ６の巻線付近に取付け
られており、高圧スイッチ１４の圧力検知部は冷媒回路
中の高圧側の所定個所（例えば、コンプレッサの吐出側
配管）に取付けられている。この高圧スイッチ１４の動
作設定値は、例えば、３０[kg/cm2] となっている。そ
して、この高圧スイッチ１４の取付け位置付近に圧力セ
ンサ１５が取付けられている。
【００１８】インバータ制御回路８はマイクロコンピュ
ータにより構成されており、その内部には異常内容判別
手段１６が設けられている。この異常内容判別手段１６
は異常検出回路２から異常検出信号を入力した時点での
圧力ンサ１５の検出値を読み込んで、過熱防止スイッチ
１３又は高圧スイッチ１４のいずれが動作したかについ
ての判別信号を出力するようになっている。
ータにより構成されており、その内部には異常内容判別
手段１６が設けられている。この異常内容判別手段１６
は異常検出回路２から異常検出信号を入力した時点での
圧力ンサ１５の検出値を読み込んで、過熱防止スイッチ
１３又は高圧スイッチ１４のいずれが動作したかについ
ての判別信号を出力するようになっている。
【００１９】そして、ＬＥＤ駆動回路１７は、この判別
信号の入力に基き、過熱防止リレー１３が動作した場合
は、表示手段としての赤色ＬＥＤ１８を点灯し、また、
高圧スイッチ１４が動作した場合は、表示手段としての
緑色ＬＥＤ１９を点灯するようになっている。
信号の入力に基き、過熱防止リレー１３が動作した場合
は、表示手段としての赤色ＬＥＤ１８を点灯し、また、
高圧スイッチ１４が動作した場合は、表示手段としての
緑色ＬＥＤ１９を点灯するようになっている。
【００２０】図２は異常検出回路２の詳細を示す回路図
である。上下の電源線の間に、過熱防止リレー１３、高
圧スイッチ１４、及びフォトカプラ２０の光ダイオード
が直列接続されている。そして、フォトカプラ２０の光
トランジスタは５Ｖの直流電源に接続されており、ま
た、光トランジスタのコレクタ側は異常内容判別手段に
接続されている。
である。上下の電源線の間に、過熱防止リレー１３、高
圧スイッチ１４、及びフォトカプラ２０の光ダイオード
が直列接続されている。そして、フォトカプラ２０の光
トランジスタは５Ｖの直流電源に接続されており、ま
た、光トランジスタのコレクタ側は異常内容判別手段に
接続されている。
【００２１】過熱防止リレー１３及び高圧スイッチ１４
の接点は、常時は閉となっている。したがって、正常時
の場合は、図３（ａ）に示すようなパルス信号が異常検
出回路２から異常内容判別手段１６に出力され、一方、
異常時の場合は、図３（ｂ）に示すようなフラットな電
圧信号が異常検出回路２から異常内容判別手段１６に出
力されることになる。
の接点は、常時は閉となっている。したがって、正常時
の場合は、図３（ａ）に示すようなパルス信号が異常検
出回路２から異常内容判別手段１６に出力され、一方、
異常時の場合は、図３（ｂ）に示すようなフラットな電
圧信号が異常検出回路２から異常内容判別手段１６に出
力されることになる。
【００２２】次に、上記のように構成される本実施例の
動作を図４のフローチャートを参照しつつ説明する。
動作を図４のフローチャートを参照しつつ説明する。
【００２３】異常内容判別手段１６は、常時、異常検出
回路２からの信号を入力して異常発生の有無を判別して
いる（ステップ１）。いま、例えば、冷媒回路の高圧側
圧力が異常に上昇して高圧スイッチ１４がオフになった
とする。すると、異常検出回路２からは図３（ｂ）に示
すようなフラットな電圧信号すなわち異常信号が送られ
てくるので、異常内容判別手段１６は異常が発生したと
判別し、インバータ制御回路８はインバータ部５の出力
を停止させる（ステップ２）。
回路２からの信号を入力して異常発生の有無を判別して
いる（ステップ１）。いま、例えば、冷媒回路の高圧側
圧力が異常に上昇して高圧スイッチ１４がオフになった
とする。すると、異常検出回路２からは図３（ｂ）に示
すようなフラットな電圧信号すなわち異常信号が送られ
てくるので、異常内容判別手段１６は異常が発生したと
判別し、インバータ制御回路８はインバータ部５の出力
を停止させる（ステップ２）。
【００２４】このとき、異常内容判別手段１６は異常信
号入力時点での圧力センサ１５の圧力値を検出し（ステ
ップ３）、この検出値が２６[kg/cm2 ] 以上であるか否
かを判別する（ステップ４）。ここで、本実施例では高
圧スイッチ１４の動作設定値が３０[kg/cm2 ] にもかか
わらず所定値低い２６[kg/cm2 ] の値を基準にして判別
することとしたのは、異常による運転停止から圧力値検
出までの時間に圧力が低下することや、検出値の誤差を
考慮して判別動作の確実性を期したものである。なお、
２６[kg/cm2 ] 以上となった状態で過熱防止リレー１３
のみが動作し、高圧スイッチ１４が動作しないという事
態は、実際には殆んど考えられないので、このような値
を基準にして判別しても特に問題は生じない。
号入力時点での圧力センサ１５の圧力値を検出し（ステ
ップ３）、この検出値が２６[kg/cm2 ] 以上であるか否
かを判別する（ステップ４）。ここで、本実施例では高
圧スイッチ１４の動作設定値が３０[kg/cm2 ] にもかか
わらず所定値低い２６[kg/cm2 ] の値を基準にして判別
することとしたのは、異常による運転停止から圧力値検
出までの時間に圧力が低下することや、検出値の誤差を
考慮して判別動作の確実性を期したものである。なお、
２６[kg/cm2 ] 以上となった状態で過熱防止リレー１３
のみが動作し、高圧スイッチ１４が動作しないという事
態は、実際には殆んど考えられないので、このような値
を基準にして判別しても特に問題は生じない。
【００２５】さて、いまの場合、高圧スイッチ１４が動
作したのであるから、圧力センサ１５の圧力値は２６[k
g/cm2 ] 以上となっているはずであり、異常内容判別手
段１６はその旨の判別信号を出力するはずである。ＬＥ
Ｄ駆動回路１７は、この判別信号の入力に基いて赤色の
ＬＥＤ１８を点灯する（スイッチ５）。上記の説明は、
高圧スイッチ１４の動作により異常検出回路２から異常
信号が出力された場合であるが、過熱防止リレー１３が
動作した場合は、ステップ４での判断がＮＯとなるの
で、緑色のＬＥＤ１９が点灯されることになる（ステッ
プ６）。
作したのであるから、圧力センサ１５の圧力値は２６[k
g/cm2 ] 以上となっているはずであり、異常内容判別手
段１６はその旨の判別信号を出力するはずである。ＬＥ
Ｄ駆動回路１７は、この判別信号の入力に基いて赤色の
ＬＥＤ１８を点灯する（スイッチ５）。上記の説明は、
高圧スイッチ１４の動作により異常検出回路２から異常
信号が出力された場合であるが、過熱防止リレー１３が
動作した場合は、ステップ４での判断がＮＯとなるの
で、緑色のＬＥＤ１９が点灯されることになる（ステッ
プ６）。
【００２６】このような異常発生により運転が停止され
た後のＬＥＤ１８またはＬＥＤ１９の点灯は、高圧スイ
ッチ１４又は過熱防止スイッチ１３の自動復帰後も継続
されるので、サービス作業員は点検時に異常内容や異常
個所を速やかに特定することが可能になる。
た後のＬＥＤ１８またはＬＥＤ１９の点灯は、高圧スイ
ッチ１４又は過熱防止スイッチ１３の自動復帰後も継続
されるので、サービス作業員は点検時に異常内容や異常
個所を速やかに特定することが可能になる。
【００２７】なお、上記実施例では表示手段としてＬＥ
Ｄを用いた場合につき説明したが、その他、通常の豆電
球を用いることとしてもよい。また、室内機側に液晶表
示器が取付けられている機種であれば、これに異常内容
を示す記号や文字等を表示する構成とすることも可能で
ある。
Ｄを用いた場合につき説明したが、その他、通常の豆電
球を用いることとしてもよい。また、室内機側に液晶表
示器が取付けられている機種であれば、これに異常内容
を示す記号や文字等を表示する構成とすることも可能で
ある。
【００２８】さらに、上記説明における３０[kg/cm2 ]
、２６[kg/cm2 ] 等の圧力値は各種能力の冷媒サイク
ルに応じてもちろん自由に設定可能な値である。
、２６[kg/cm2 ] 等の圧力値は各種能力の冷媒サイク
ルに応じてもちろん自由に設定可能な値である。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、異常発
生時に冷媒回路中の所定個所における圧力の検出に基
き、過熱防止リレー又は高圧スイッチのいずれが動作し
たのかを１つの検出回路により検出する構成としたの
で、充分な信頼性を有し、且つコストの増大を招かず
に、サービス作業時における異常内容の特定を容易に行
うことができる。
生時に冷媒回路中の所定個所における圧力の検出に基
き、過熱防止リレー又は高圧スイッチのいずれが動作し
たのかを１つの検出回路により検出する構成としたの
で、充分な信頼性を有し、且つコストの増大を招かず
に、サービス作業時における異常内容の特定を容易に行
うことができる。
【図１】本発明の実施例の構成を示すブロック図。
【図２】図１における異常検出回路の構成を示す回路
図。
図。
【図３】図２の異常検出回路の出力信号の波形を示す波
形図。
形図。
【図４】図１の動作を説明するためのフローチャート。
２ 異常検出回路 ６ コンプレッサモータ ７ コンプレッサ １３ 過熱防止リレー １４ 高圧スイッチ １５ 圧力センサ １６ 異常内容判別手段 １８，１９ 表示手段（ＬＥＤ）
Claims (2)
- 【請求項１】コンプレッサ保護用の過熱防止リレー及び
高圧スイッチを有し、この加熱防止リレー又は高圧スイ
ッチのいずれかが動作したときに異常信号を出力する異
常検出回路を備えた空気調和機において、 前記異常検出回路からの異常信号を入力したときに冷媒
回路中の所定個所の圧力を検出し、その検出値に基いて
前記過熱防止リレー又は高圧スイッチのうちのいずれが
動作したかを判別する異常内容判別手段、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】請求項１記載の空気調和機において、 前記異常内容判別手段の判別結果を表示する表示手段、 を備えたことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930593A JP3333000B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930593A JP3333000B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719679A true JPH0719679A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3333000B2 JP3333000B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=15690904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15930593A Expired - Fee Related JP3333000B2 (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333000B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002106929A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍空調装置の遠隔監視システム、冷凍空調装置の変調通知方法 |
| JP2007085642A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 空調制御装置 |
| JP2013200066A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Corona Corp | 空気調和装置 |
| JPWO2021149162A1 (ja) * | 2020-01-21 | 2021-07-29 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15930593A patent/JP3333000B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4532376B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2010-08-25 | 三菱電機株式会社 | 空調制御装置 |
| JP2013200066A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Corona Corp | 空気調和装置 |
| JPWO2021149162A1 (ja) * | 2020-01-21 | 2021-07-29 | ||
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| CN114930099A (zh) * | 2020-01-21 | 2022-08-19 | 三菱电机株式会社 | 热泵装置、热泵系统、空调机以及制冷机 |
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