JP2024036256A - 燃焼装置および加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行ってもユーザが不快感、不安感を感じるガス放出を防止可能な燃焼装置および加熱調理器を提供する。【解決手段】燃焼装置１は、バーナ３、ガス供給路４、ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁５、バーナを燃焼させるための点火手段７，９、炎検知手段８、制御部６を有する。制御部は、ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させてバーナを燃焼させる燃焼工程とラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させてバーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に、第１の所定時間の周期でラッチ式電磁弁に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示を行い、第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の周期で点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行うか、第２の所定時間の経過によりラッチ式電磁弁に開弁指示し点火手段に点火指示を行う。【選択図】図３

Description

本発明は、燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行可能とする燃焼装置および加熱調理器に関する。

例えば、特許文献１には、グリル装置において、バーナの燃焼を一時的に消火させ、燃焼工程と消火工程を繰り返すことで庫内温度を一定の範囲に保つ火力調節制御運転を行うことが開示されている。ここで、一般に、前記のような火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程との切り替えは、電動弁のように開弁および閉弁の状態を確実に保持できる開閉弁が用いられる。

特開２０２０－６２１０４号公報

ところで、バーナの火力を調節する手段として永久磁石と電磁コイルを使用したラッチ式電磁弁が知られている。ラッチ式電磁弁では、開弁指示または閉弁指示として電磁コイルへの弁駆動電圧を必要な時間印加して開弁または閉弁させ、その後は永久磁石またはバネの作用により弁状態が維持される。ラッチ式電磁弁は、弁体位置のアンサーバック信号を出力しないため、制御部は、ラッチ式電磁弁の実際の弁体位置を認識できない。このラッチ式電磁弁を用いて前記火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程の切り替えを行う構成を慎重に検討したところ、以下の問題が懸念される。すなわち、ラッチ式電磁弁の閉弁指示後の消火工程中に、外来ノイズ等に起因してマイコン又は回路の誤動作等によりラッチ式電磁弁が開弁した場合、この開弁が制御部で認識されないために放置されるとバーナからガスが放出される状態となる。また、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作で開弁し更に弁体固着や配線断線等により開弁故障した場合やラッチ式電磁弁が開弁故障した状態で消火工程に移行したタイミングでバーナの燃焼炎が吹き消えした場合、この開弁が制御部で認識されないために放置されるとバーナからガスが放出される状態となる。このようなラッチ式電磁弁の開弁誤動作や開弁故障により消火工程中にバーナからのガス放出状態が長く続くと、ガスの放出によるガス臭や再び燃焼工程を開始する際の着火時に停滞していたガスにも着火して大きな音を伴う燃焼が起こり、ユーザに対し不快感、不安感を与えるおそれがある。

本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行っても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガスの放出を防止することを可能とする燃焼装置および加熱調理器を提供することを目的とする。

発明１の燃焼装置は、
バーナと、
前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に、第１の所定時間の周期で前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示を行い、前記第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の周期で前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行う制御構成を備える。

前記構成により、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作で開弁した場合、連続閉弁指示による再度の閉弁指示でラッチ式電磁弁を閉弁させることができ、また、連続点火指示により点火手段でバーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。また、消火工程中等にラッチ式電磁弁が開弁故障していた場合、連続閉弁指示ではラッチ式電磁弁が閉弁されないときでも、連続点火指示により点火手段でバーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。従って、消火工程中においてラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に起因したバーナからのガス放出を抑えることができる。よって、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行っても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガス放出によるガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こることを防止することができる。

前記連続閉弁指示の実施は、ラッチ式電磁弁の開弁誤動作に対してバーナからのガス放出を抑制でき、また、ラッチ式電磁弁の閉弁動作はユーザが直接的に気付きにくい。前記連続点火指示の実施は、ラッチ式電磁弁の開弁誤動作だけでなく開弁故障に対してもバーナからのガス放出を抑制できるため、ガス放出の抑制効果が高いが、点火手段の点火動作はスパーク音が生じるためにユーザが直接的に気付きやすく、頻繁な点火動作はそれ自体がユーザへ別の不安感を与える要因となり得る。一方、ラッチ式電磁弁の弁故障は、弁の誤動作に比べて相対的に起きにくいと考えられる。本発明１の前記構成によれば、連続点火指示の周期時間となる第２の所定時間は、連続閉弁指示の周期時間となる第１の所定時間よりも長い時間が設定されることにより、消火工程中において連続点火指示による頻繁な点火動作が抑えられるため、ユーザに不安感を与えないようにすることができ、且つ、ラッチ式電磁弁の開弁誤動作と開弁故障のそれぞれに対応してバーナからのガス放出を抑えることができる。

発明２の燃焼装置は、
バーナと、
前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に、第１の所定時間の周期で前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示を行い、前記第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の経過により前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に点火指示を行う制御構成を備える。

前記構成によれば、消火工程における前記連続閉弁指示と前記点火指示とにより、前記発明１と同様に、消火工程中におけるラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に起因したバーナからのガス放出を抑えることができる。よって、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行っても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガス放出によるガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こることを防止することができる。

ところで、点火手段の点火動作はスパーク音が生じるためにユーザが直接的に気付きやすい。消火工程中に点火手段への点火指示を周期的に繰り返すようにした場合に点火指示の直後に燃焼工程開始のために点火手段へ再点火指示が行われたり、また、点火指示の周期的な繰り返し自体は、点火動作が連続するため、ユーザへ別の不安感を与えるおそれがある。本発明２の前記構成によれば、第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の経過により、ラッチ式電磁弁に開弁指示し点火手段に点火指示を行うことでバーナを燃焼させて燃焼工程に移行させるようにするため、点火手段の連続した点火動作を防ぐことができる。従って、連続した点火動作によりユーザに不安感を与えることがなく、また、点火手段の消耗を抑えることができる。なお、この発明２における第２の所定時間は、前記発明１における第２の所定時間と同じ時間でもよいし、異なる時間であってもよい。

発明３の燃焼装置は、
前記発明１または２に記載の燃焼装置において、
燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段による温度情報が前記バーナの燃焼を消火する消火判定温度に達したか否かを判定する消火判定部と、
前記温度検知手段による温度情報が前記バーナを再点火させる再点火判定温度を下回ったか否かを判定する再点火判定部と、を有し、
前記再点火判定温度は、前記消火判定温度よりも低く設定されており、
前記制御部は、前記温度検知手段の温度情報が前記消火判定温度に達したときに前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行い、前記第２の所定時間が経過する前に前記温度検知手段の温度情報が前記再点火判定温度を下回ったときは前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に再点火指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、消火判定温度でラッチ式電磁弁に閉弁指示してバーナを消火し消火工程に移行させ、再点火判定温度でラッチ式電磁弁への開弁指示および点火手段への再点火指示によりバーナを燃焼し燃焼工程に移行させる。これにより、消火判定温度と再点火判定温度を起点にして燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行うが、再点火判定温度を有することにより、第２の所定時間の経過前であっても燃焼工程に移行するため、火力調節制御運転において燃焼空間および／または加熱対象物の温度を精度よく一定に保つことができる。この場合、再点火判定温度を起点にした再点火指示は、第２の所定時間の経過前に行われるので、消火工程でのラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に対応してユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガス放出を防止することができる。また、第２の所定時間経過前に燃焼工程に移行した場合、第２の所定時間が経過した時点で点火手段に点火指示されることはないため、点火手段の連続した点火動作を防ぐことができる。

発明４の燃焼装置は、
前記発明３に記載の燃焼装置において、
前記制御部は、前記再点火指示後に前記温度検知手段の温度情報が再び前記消火判定温度に達したときは前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、再点火指示で実行される燃焼工程において温度検知手段の温度情報が再び消火判定温度に達したときはラッチ式電磁弁に閉弁指示が行われることでバーナの燃焼を消火し再び消火工程に移行する。このように消火判定温度を有することにより、燃焼工程から再び消火工程へ移行する起点となるため、火力調節制御運転において燃焼空間および／または加熱対象物の温度を精度よく一定に保つことができる。

発明５の燃焼装置は、
前記発明２～４のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段による温度情報が前記バーナの燃焼を消火する温度に達したか否かを判定する消火判定部と、
前記温度検知手段による温度情報が前記バーナを再点火させる温度を下回ったか否かを判定する再点火判定部と、を有し、
前記再点火判定部により再点火する温度と判定される再点火判定温度は、前記消火判定部により消火する温度と判定される消火判定温度よりも低く設定されており、
前記制御部は、前記第２の所定時間が経過した時点で前記温度検知手段の温度情報が前記消火判定温度以上の場合、前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に点火指示を行い、前記炎検知手段が前記バーナの燃焼を検知したことを条件に前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、消火工程中に第２の所定時間が経過した時点で温度検知手段の温度情報が消火判定温度以上の場合であってもラッチ式電磁弁に開弁指示し点火手段に点火指示を行って燃焼工程に移行させる。これにより、消火工程中におけるラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に起因したガス放出を抑えることができる。この場合、温度検知手段の温度情報が消火判定温度以上の状態で燃焼工程に移行させるが、炎検知手段がバーナの燃焼を検知したことを条件にラッチ式電磁弁に閉弁指示を行って直ぐに消火工程に移行させるため、炎検知手段がバーナ燃焼を検知した後の最小限の時間で燃焼工程を終了させる。これにより、温度検知手段の温度情報が消火判定温度以上の状態で燃焼工程に移行しても、火力調節制御運転において燃焼空間および／または加熱対象物の温度を精度よく一定に保つことができる。

発明６の燃焼装置は、
前記発明１～５のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナは複数備えられており、
前記ガス供給路は、それぞれの前記バーナに燃料ガスを供給するように分岐しており、
前記ラッチ式電磁弁は、分岐した前記ガス供給路のそれぞれに設けられており、
前記制御部は、前記バーナへの点火指示と、前記各バーナ個別に前記ラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とを行うことが可能な制御構成を備えるものとすることができる。

前記構成により、複数のバーナを備えて共通の燃焼空間を形成し種々の火力調節制御運転を行う場合、消火工程中におけるラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に起因したガス放出を抑えることができ、ユーザに不快感、不安感を与えることのない火力調節制御が可能となる。

発明７の燃焼装置は、
前記発明１～６のいずれか１つに記載の燃焼装置を備える加熱調理器とすることができる。

例えば、グリル装置やガスコンロなどの加熱調理器において、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行う場合、消火工程中におけるラッチ式電磁弁の開弁誤動作または開弁故障に起因したガス放出を抑えることができ、ユーザに不快感、不安感を与えることのない火力調節制御が可能となる。

実施形態１のグリル装置を示す模式図である。 ラッチ式電磁弁の開弁状態および閉弁状態を示す断面図である。 実施形態１の火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程を実行する際にラッチ式電磁弁を用いた場合の動作を説明するためのタイムチャートである。 実施形態１のグリル装置における火力調節制御運転を実行させる制御ユニットの動作を示すフローチャートである。 実施形態２のグリル装置における火力調節制御運転を実行させる制御ユニットの動作を示すフローチャートである。

以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する
（実施形態１）
本実施形態１は、本発明に係る燃焼装置を適用したグリル装置であり、実施形態１のグリル装置は、例えば、図示しないガスコンロの筐体内に組み込まれている。

図１に示すように、実施形態１のグリル装置１は、両面焼きグリル装置であり、調理物Ｆを収容するグリル庫２と、グリル庫２の天井部に設けられ、調理物Ｆを上から加熱する上火バーナ３ａと、グリル庫２の左右側壁の下部に設けられ、調理物Ｆを下から加熱する下火バーナ３ｂと、上火バーナ３ａへ燃料ガスを供給する上火側のガス供給路４ａと、下火バーナ３ｂへ燃料ガスを供給する下火側のガス供給路４ｂと、上火側、下火側の各ガス供給路４ａ，４ｂに設けられ、ガス供給路４ａ，４ｂを開閉するラッチ式電磁弁５ａ，５ｂと、グリル装置１の動作を制御する制御ユニット６とを備えている。

グリル庫２の前面開口には、グリル扉２１が設けられ、グリル庫２の後端部には、グリル庫２内の排ガス等を排出する排気口２２が形成されている。調理物Ｆは、グリルプレートや焼網等の調理具２３に配置され、調理具２３は、グリル扉２１に取り付けられた支持枠２４に支持される。本実施形態１では、調理具２３は、グリルプレートを使用した例とする。グリル庫２内の空間は、上下バーナ３ａ，３ｂにより加熱される燃焼空間となる。調理物Ｆや調理具２３は、上下バーナ３ａ，３ｂにより加熱される加熱対象物となる。グリル庫２内には、調理具２３の底面に接触して調理具２３の温度を検知する温度センサ（温度検知手段）２６が設けられている。この温度センサ２６の検知温度（温度情報）が調理温度として加熱調理運転の制御に用いられる。なお、グリル庫２内には、グリル庫２内の温度を検知する庫内温度センサを温度検知手段として設けるようにしてもよく、また、温度センサ２６と庫内温度センサのどちらか一方のみを設けるようにしてもよい。

上火バーナ３ａのガス供給路４ａと下火バーナ３ｂのガス供給路４ｂは、主流のガス供給路４ｃから分岐して配設されており、上火側、下火側の各ガス供給路４ａ，４ｂにラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが設けられている。主流のガス供給路４ｃには、この主流ガス供給路４ｃを遮断する開閉弁となる電磁安全弁２５が設けられている。上下バーナ３ａ，３ｂのそれぞれには、バーナを着火させる点火電極７ａ，７ｂと、熱電対により構成されてバーナの燃焼炎を検知する炎検知器（炎検知手段）８ａ，８ｂとが設けられている。なお、炎検知手段は、熱電対以外に、フレームロッド等を用いてもよい。上下バーナ３ａ，３ｂの各点火電極７ａ，７ｂは、イグナイタ９に接続されており、イグナイタ９を作動することにより各点火電極７ａ，７ｂで火花放電を発生させる。イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂは、上下バーナ３ａ，３ｂへ供給される燃料ガスを燃焼させるための点火手段を構成する。

図示しないガスコンロの前面パネルには、グリル装置１における調理温度を入力する温度設定部１１や調理時間を入力するタイマー設定部１２等を配設する操作パネル、上下バーナ３ａ，３ｂの点火操作や消火操作を行う点消火スイッチ１３等が設けられている。温度設定部１１やタイマー設定部１２や点消火スイッチ１３等は、ユーザにより操作される。また、グリル装置１は、異常報知を行う異常報知手段１４を備えている。異常報知手段１４は、例えば、音声、ブザーまたは表示等で報知を行うことができる。

制御ユニット６は、マイクロコンピュータや電子回路等により構成された電子ユニットであり、図示しないが、火力制御部、消火判定部、再点火判定部、演算部、記憶部、タイマー等を備え、グリル装置１の動作を制御する。制御ユニット６は、加熱調理運転において、調理温度を一定の範囲に保つように、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させる燃焼工程と上下バーナ３ａ，３ｂを消火して燃焼停止させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行可能とする制御構成を備える。火力制御部は、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼、点火、消火等を含めて上下バーナ３ａ，３ｂの火力を制御する。消火判定部は、火力調節制御運転において、温度センサ２６による検知温度が上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼を消火する消火判定温度に達したか否かを判定する。再点火判定部は、火力調節制御運転において、温度センサ２６による検知温度が上下バーナ３ａ，３ｂを再点火し燃焼させる再点火判定温度を下回ったか否かを判定する。再点火判定温度は、消火判定温度よりも低く設定される。また、消火判定温度は、温度設定部１１に入力された調理温度よりも高く設定され、再点火判定温度は、温度設定部１１に入力された調理温度よりも低く設定される。本実施形態１のグリル装置１では、燃焼工程と消火工程の切り替えをラッチ式電磁弁５ａ，５ｂで行うようにしており、制御ユニット６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示および閉弁指示を行うことにより燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転の動作を制御する。なお、制御ユニット６における火力調節制御運転の動作を制御する機能部分が特許請求の範囲でいう制御部を構成する。

次に、ラッチ式電磁弁５について説明する。
図２に示すように、ラッチ式電磁弁５は、永久磁石５１と、永久磁石５１に当接するコア部材５２と、弁体５６を設けたプランジャ５３と、プランジャ５３を可動させる電磁コイル５４と、プランジャ５３を閉弁方向に付勢するバネ５５とを備える。

ラッチ式電磁弁５を開弁させるときは、永久磁石５１の磁束に対して順方向の磁束が生じるように電磁コイル５４に弁駆動電圧（例えば、プラス電圧）を一定時間印加することにより、プランジャ５３がバネ５５の付勢力に抗して可動して（図２の（ａ）から（ｂ）の状態）、弁体５６が弁口５７から離れて開弁状態となる。この開弁状態で電磁コイル５４の通電を停止しても、プランジャ５３がコア部材５２を介して永久磁石５１に吸着保持され、開弁状態が維持される。一方、ラッチ式電磁弁５を閉弁させるときは、永久磁石５１の磁束に対して逆方向の磁束が生じるように電磁コイル５４に弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）を一定時間印加することにより、永久磁石５１の磁力が打ち消されてバネ５５の付勢力にてプランジャ５３が可動して（図２の（ｂ）から（ａ）の状態）、弁体５６が弁口５７を塞いで閉弁状態となる。この閉弁状態で電磁コイル５４の通電を停止しても、プランジャ５３がバネ５５の付勢力によりコア部材５２から離脱した状態が保持され、閉弁状態が維持される。

このようにラッチ式電磁弁５は、電磁コイル５４に弁駆動電圧を必要な時間印加することにより開弁または閉弁し、その後は永久磁石５１またはバネ５５により開弁状態または閉弁状態が維持される。ラッチ式電磁弁５は、弁体５６の可動後は電磁コイル５４の通電が停止されるため、開弁状態および閉弁状態の保持に高い信頼性を有するものではないが、ラッチ式でない電磁弁のように電磁コイルの通電を継続しなければ弁体位置を保持できないものと比べ、電力消費が少なく、電磁コイル５４の発熱が少なく、また、比較的安価であるなどの利点がある。よって、例えば、乾電池を電源とする燃焼装置においてラッチ式電磁弁５を燃焼工程と消火工程との切り替えに問題なく使用できるようにすることが望ましい。しかし、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは、弁体５６位置の検知手段を有さずアンサーバック信号を出力するものではないため、制御ユニット６は、例えば、閉弁指示後に誤動作等で不測にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁したり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障したりしてもそれを直接認識できない。

そこで、本実施形態１では、消火工程中は、第１の所定時間Ｔ１の周期でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに繰り返し閉弁指示する連続閉弁指示を行い、また、第２の所定時間Ｔ２の経過によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示するとともにイグナイタ９に点火指示を行う制御構成としている。

前記連続閉弁指示の動作は、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが誤動作で開弁した場合に対して上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出防止対策となり、前記点火指示の動作は、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが誤動作で開弁した場合とラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障した場合に対して上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出防止対策となる。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁故障は、誤動作で開弁する場合に比べて相対的に起きにくく、また、上火側と下火側の両方のラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが同時に開弁故障することは稀なことであると考えられる。そのため、本実施形態１では、点火指示を行う第２の所定時間Ｔ２は、連続閉弁指示により閉弁指示を行う第１の所定時間Ｔ１よりも長い時間が設定される。ここで、第１の所定時間Ｔ１は、バーナ消火状態で２つのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁している時間において、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするような上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出量となるよりも短い時間を設定することができる。第２の所定時間Ｔ２は、バーナ消火状態で１つのラッチ式電磁弁５ａ（５ｂ）が開弁している時間において、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするような上火バーナ３ａまたは下火バーナ３ｂからのガス放出量となるよりも短い時間を設定することができる。第１の所定時間Ｔ１および第２の所定時間Ｔ２は、グリル装置１の大きさ、構造等を考慮して実験等により任意に決定することができる。本実施形態１では、第１の所定時間Ｔ１は１５秒とし、第２の所定時間Ｔ２は８５秒とする。

次に、主に消火工程におけるラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの動作を図３に基づいて説明する。なお、図３および以下の説明では、燃焼工程および消火工程は、上火バーナ３ａおよび下火バーナ３ｂをともに燃焼、消火させるものとし、また、バーナ３、ガス供給路４、ラッチ式電磁弁５、点火電極７、炎検知器８は、上火側および下火側の両方を指すものとする。

図３（ａ）は、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過する前に、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ（ＯＮ温度）未満となり燃焼工程に移行した場合のタイムチャートを示す。図３（ｂ）は、消火工程において温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満とならずに消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過して燃焼工程に移行させた場合であり、且つ、バーナ３の着火検知後の温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ（ＯＦＦ温度）未満である場合のタイムチャートを示す。図３（ｃ）は、消火工程において温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満とならずに消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過して燃焼工程に移行させた場合であり、且つ、バーナ３の着火検知後の温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上である場合のタイムチャートを示す。

図３（ａ）の例では、燃焼工程で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上を検知したとき、ラッチ式電磁弁５に閉弁指示となる弁駆動電圧（例えば、－３Ｖのマイナス電圧）を一定時間印加する。これにより、ラッチ式電磁弁５が閉弁しガス供給路４が閉じてバーナ３が消火されて、燃焼工程から消火工程に移行する。そして、消火工程が開始されると、前記消火工程移行時におけるラッチ式電磁弁５の閉弁指示後に、第１の所定時間Ｔ１周期でラッチ式電磁弁５に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示が行われる。これにより、消火工程中に誤動作でラッチ式電磁弁５が開弁しても速やかにラッチ式電磁弁５を閉弁してガス供給路４を閉じて、バーナ３からガス放出状態が続くことを防止することができる。また、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過する前に、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満となったとき、ラッチ式電磁弁５に開弁指示となる弁駆動電圧（例えば、＋３Ｖのプラス電圧）を一定時間印加するとともにイグナイタ９を一定時間作動させる。これにより、バーナ３が着火し燃焼されるため、消火工程中に、開弁誤動作や開弁故障でラッチ式電磁弁が開弁していた場合、バーナ３から放出されるガスを着火し燃焼炎とし、バーナ３からのガス放出を抑制することができる。このときのバーナ３の燃焼により、消火工程から燃焼工程に移行する。この燃焼工程において、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上を検知したときにラッチ式電磁弁５に閉弁指示して再び消火工程に移行する。なお、制御ユニット６は、消火工程の次に燃焼工程を行うためにラッチ式電磁弁５を開弁指示した後は、前記連続閉弁指示を中断した状態とするので、燃焼工程中にラッチ式電磁弁５が閉弁されることがなく開弁状態が維持されるため、正常な燃焼工程を行うことができる（図３（ｂ）（ｃ）の例でも同様である。）。

図３（ｂ）の例では、図３（ａ）の例と同様、燃焼工程で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上を検知して消火工程に移行すると、消火工程中は第１の所定時間Ｔ１周期で前記連続閉弁指示が行われる。これにより、消火工程中にラッチ式電磁弁５が誤動作で開弁した場合、ラッチ式電磁弁５が閉弁され、消火工程中のバーナ３からのガス放出を抑制することができる。また、この図３（ｂ）の例は、消火工程において温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満になっていない状態でも、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過したときに、ラッチ式電磁弁５に開弁指示となる弁駆動電圧（例えば、＋３Ｖのプラス電圧）を一定時間印加するとともにイグナイタ９を一定時間作動させる。これにより、バーナ３が着火し燃焼されるため、消火工程中に、開弁誤動作や開弁故障でラッチ式電磁弁が開弁していた場合、バーナ３から放出されるガスを着火し燃焼炎とし、バーナ３からのガス放出を抑制することができる。このときのバーナ３の燃焼により、消火工程から燃焼工程に移行する。この図３（ｂ）の例では、燃焼工程に移行する際のバーナ３の着火検知時における温度センサ２６の検知温度は、消火判定温度ａ未満であるため、燃焼工程が継続される。この燃焼工程において温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上となったときにラッチ式電磁弁５に閉弁指示して再び消火工程に移行する。

図３（ｃ）の例では、図３（ｂ）の例と同様、消火工程中は第１の所定時間Ｔ１周期で前記連続閉弁指示が行われ、消火工程において温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ａ未満になっていない状態でも第２の所定時間Ｔ２が経過したときにバーナ３を着火し燃焼させて燃焼工程に移行する。これにより、図３（ａ）（ｂ）の場合と同様に、消火工程中に、ラッチ式電磁弁５が開弁誤動作や開弁故障した場合、バーナ３からのガス放出を抑制することができる。そして、この図３（ｃ）の例では、燃焼工程に移行する際のバーナ３の着火検知時における温度センサ２６の検知温度は、消火判定温度ａ以上であるため、バーナ３の着火検知後に温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上を検知することで、ラッチ式電磁弁５に閉弁指示となる弁駆動電圧（例えば、－３Ｖのマイナス電圧）を一定時間印加する。これにより、ラッチ式電磁弁５が閉弁しガス供給路４が閉じられてバーナ３が消火されるので、一旦、燃焼工程に入るが、瞬時に消火工程に移行する。すなわち、炎検知器８でのバーナ３の着火検知後に温度センサ２６が消火判定温度ａ以上を検知するまでの最小限の時間で燃焼工程が終了される。換言すれば、バーナ３が燃焼した途端にラッチ式電磁弁５が閉じられてバーナ３が即消火される。これにより、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上の状態で燃焼工程に移行しても、直ちに消火工程に移行させるため、消火工程中のバーナ３からのガス放出を抑制し、且つ、火力調節制御運転において燃焼空間および／または加熱対象物の温度を精度よく一定に保つことができる。

なお、図３（ｃ）の例において、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過した時点でラッチ式電磁弁５に開弁指示しイグナイタ９に点火指示し、炎検知器８がバーナ３の着火検知をした後、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上を検知したときにラッチ式電磁弁５に閉弁指示するが、イグナイタ９への点火指示後に炎検知器８がバーナ３の着火検知をしたときにラッチ式電磁弁５に閉弁指示して、より早く消火工程に移行させるようにしてもよい。

次に、実施形態１のグリル装置１において、制御ユニット６による火力調節制御運転の動作を説明する。
図４のフローチャートを参照して、ユーザが点消火スイッチ１３をオン操作することにより、制御ユニット６は、加熱調理運転（火力調節制御運転）を開始する。この加熱調理運転の開始により、制御ユニット６は、ステップＳ１で電磁安全弁２５を開弁させ、ステップＳ２でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示を行う。この開弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し開弁動作させる弁駆動電圧（例えば、プラス電圧）が一定時間（例えば、０．５秒）印加される。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁しガス供給路４ａ，４ｂから上下バーナ３ａ，３ｂに燃料ガスが供給される。

続くステップＳ３で、制御ユニット６は、点火指示を行ってイグナイタ９を作動させ、点火電極７ａ，７ｂに火花放電を発生させる。続くステップＳ４およびステップＳ５で、制御ユニット６は、イグナイタ９の点火指示またはラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁指示から所定の着火検知時間（例えば、１０秒）内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧（ＴＣ電圧）が着火検知電圧Ｖ以上に上がったか否か判断する。ここで、着火検知電圧Ｖは、例えば、バーナに燃焼炎が形成されたときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ以上に上がらず着火検知時間が経過した場合（ステップＳ５で「ＹＥＳ」の場合）、イグナイタ９を作動停止し、ステップＳ６へ進み、着火エラーとして加熱調理運転をエラー停止する。なお、エラー停止する場合、制御ユニット６は、異常報知手段１４で異常報知を行い、電磁安全弁２５を閉弁させる（これ以降で記載するエラー停止の動作も、基本的に同じである。）。

一方、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知時間内に着火検知電圧Ｖ以上に上がった場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ７でイグナイタ９を作動停止し、上下バーナ３ａ，３ｂが燃焼されて燃焼工程が開始される。続くステップＳ８で、燃焼工程の開始時に、制御ユニット６にはユーザが操作パネルの温度設定部１１に入力した調理温度とタイマー設定部１２に入力した調理時間ｔが設定される。そして、燃焼工程の開始により、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が上昇する。

続けてステップＳ９で、制御ユニット６は、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上に上昇したか否か判断する。ここで、消火判定温度ａは、例えば、温度設定部１１で設定された調理温度よりも数度高い温度値とされるが、グリル装置１に応じて実験等で決定することができる。ステップＳ９で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上に上昇していないと判断した場合（ステップＳ９で「ＮＯ」の場合）、ステップＳ１０に進んで、制御ユニット６は、加熱調理運転の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断する。運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ１０で「ＹＥＳ」の場合）、終了報知を行い、電磁安全弁２５を閉弁して加熱調理運転を終了し（ステップＳ２３）、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ１０で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ９に戻す。

ステップＳ９で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上に上昇したと判断した場合（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）、消火工程を開始するため、ステップＳ１１に進んで、制御ユニット６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示を行う。この閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し閉弁動作させる弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）が一定時間（例えば、０．５秒）印加される。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁し上下バーナ３ａ，３ｂが消火される。続くステップＳ１２およびステップＳ１３で、制御ユニット６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後、所定の第１弁故障検知時間（例えば、１０秒）内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第１弁故障検知電圧Ｖ１未満に下がったか否か判断する。ここで、第１弁故障検知電圧Ｖ１は、例えば、バーナに燃焼炎が無いときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第１弁故障検知電圧Ｖ１未満に下がらず第１弁故障検知時間が経過した場合（ステップＳ１３で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障していると判断して、ステップＳ１４へ進み、弁故障エラーとして加熱調理運転をエラー停止する。一方、第１弁故障検知時間内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第１弁故障検知電圧Ｖ１未満に下がった場合（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂが消火され、消火工程を開始したと判断でき、ステップＳ１５に進む。

消火工程に移行すると、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が低下する。ステップＳ１５では、制御ユニット６は、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下したか否か判断する。ここで、再点火判定温度ｂは、消火判定温度ａよりも低い温度が設定され、例えば、温度設定部１１で設定された調理温度よりも数度低い温度値とされるが、グリル装置１に応じて実験等で決定することができる。ステップＳ１５で温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下していないと判断している間は（ステップＳ１５で「ＮＯ」の場合）、消火工程を継続し、この消火工程中は、ガス放出防止対策の動作（ステップＡ、ステップＢ）を行う。なお、このガス放出防止対策動作は、後述する。

一方、ステップＳ１５で温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下したと判断した場合（ステップＳ１５で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ１６～ステップＳ２１にて、制御ユニット６は、上下バーナ３ａ，３ｂを再点火し燃焼工程を再度開始する動作を行う。このステップＳ１６～ステップＳ２１の燃焼工程に移行する動作は、上述したステップＳ２～ステップＳ７の燃焼工程を開始する動作と同じであるため、ここでは説明を省略する。

上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼によりイグナイタ９を作動停止した後（ステップＳ２１）、ステップＳ２２に進み、制御ユニット６は、加熱調理の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断し、運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ２２で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ２３に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ２２で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ９へ戻す。従って、加熱調理の運転時間が調理時間ｔを経過するまでの間はステップＳ９からステップＳ２２の処理が繰り返し行われる。すなわち、本加熱調理の火力調節制御運転として、消火判定温度ａと再点火判定温度ｂを起点にして燃焼工程と消火工程とが交互に繰り返し実行され、調理物Ｆを精度よく一定温度に保つ加熱調理が行われる。

次に、ガス放出防止対策の動作を説明する。
ステップＳ１５の判断で温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下していない場合（ステップＳ１５の「ＮＯ」の場合）、ステップＡに進み、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂへの連続閉弁指示の動作が行われる。このステップＡでの動作は、ステップＡ１で、制御ユニット６は、消火工程の開始により消火工程時間の周期が第１の所定時間Ｔ１を経過したか否か判断する。ここで、第１の所定時間Ｔ１は、バーナ消火状態でのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁状態において、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするような上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出量となるよりも短い時間（例えば、１５秒）が設定される。

前記消火工程時間の周期が第１の所定時間Ｔ１を経過したと判断した場合（ステップＡ１で「ＹＥＳ」の場合）、続くステップＡ２で、制御ユニット６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対して閉弁指示を行う。この閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し閉弁動作させる弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）が一定時間印加される。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常に閉弁していた場合はその閉弁状態が保持され、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが異常（誤動作）により開弁していた場合は閉弁される。

一方、前記消火工程時間の周期が第１の所定時間Ｔ１を経過していない場合（ステップＡ１で「ＮＯ」の場合）やステップＡ２での閉弁指示後は、ステップＳ２４に進む。ステップＳ２４で、制御ユニット６は、加熱調理運転の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断する。運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ２４で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ２３に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ２４で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＢへ進める。

ステップＢでは、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させるための点火指示動作が行われる。このステップＢでの動作は、ステップＢ１で、制御ユニット６は、消火工程の開始により消火工程時間が第２の所定時間Ｔ２を経過したか否か判断する。ここで、第２の所定時間Ｔ２は、バーナ消火状態で一方のラッチ式電磁弁（５ａまたは５ｂ）の開弁状態において、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするような上火バーナ３ａまたは下火バーナ３ｂからのガス放出量となるよりも短い時間（例えば、８５秒）が設定される。消火工程時間が第２の所定時間Ｔ２を経過していない場合（ステップＢ１で「ＮＯ」の場合）、ステップＳ２５に進み、制御ユニット６は、加熱調理の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断する。運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ２５で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ２３に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ２５で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ１５へ戻す。従って、消火工程中は、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ以上の状態で、第２の所定時間Ｔ２が経過するまでの間、ステップＡにて第１の所定時間Ｔ１の周期でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示が行われる。

消火工程時間が第２の所定時間Ｔ２を経過したと判断した場合（ステップＢ１で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＢ２で、制御ユニット６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示を行う。開弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し開弁動作させる弁駆動電圧（例えば、プラス電圧）が一定時間（例えば、０．５秒）印加される。この開弁指示（ステップＢ２）でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁されるが、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁誤動作や開弁故障等で開弁していた場合やステップＡでの連続閉弁指示によってもラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁されず開弁故障していた場合、その開弁状態が保持される。

続くステップＢ３で、制御ユニット６は、点火指示によりイグナイタ９を作動させ、点火電極７ａ，７ｂに火花放電を発生させる。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁して上下バーナ３ａ，３ｂにガスが供給されていた場合、上下バーナ３ａ，３ｂからの放出ガスに着火し燃焼する。続くステップＢ４およびステップＢ５で、制御ユニット６は、イグナイタ９の点火指示またはラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁指示から所定の着火検知時間（例えば、１０秒）内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧（ＴＣ電圧）が着火検知電圧Ｖ以上に上がったか否か判断する。ここで、着火検知電圧Ｖは、例えば、バーナに燃焼炎が形成されたときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ以上に上がらず着火検知時間が経過した場合（ステップＢ５で「ＹＥＳ」の場合）、イグナイタ９を作動停止し、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁故障していると判断して、ステップＢ６へ進み、着火エラーとして加熱調理運転をエラー停止する。なお、ステップＢ２での開弁指示は、１回行うだけでなく何回かリトライすることも可能であり、リトライにより一時的な異常で閉弁していたラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを正常な開弁状態へと復帰させ易くすることができる。

以上のステップＢでの点火動作により、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させて燃焼工程に移行させるが、ここでの燃焼工程は、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂを下回ることで行われる本来の燃焼工程とは異なり、第２の所定時間Ｔ２の経過により行われる。すなわち、このステップＢによるバーナ燃焼の意義は、消火工程中におけるガス放出防止対策を実現することにある。

ステップＢ７の実行後は、処理をステップＳ９へ戻す。従って、加熱調理運転の運転時間が調理時間ｔを経過しておらず（ステップＳ１０で「ＮＯ」の場合）、且つ、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上となっていない状態（ステップＳ９で「ＮＯ」の場合）では、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させた燃焼工程が行われる。そして、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上になると（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示（ステップＳ１１）してラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを閉弁させる。この場合、先の消火工程においてラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障していた場合、ステップＳ１２～ステップＳ１４での処理にて、弁故障エラーとして加熱調理運転がエラー停止される。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障しておらず正常に閉弁され（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」の場合）、且つ、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下していない状態（ステップＳ１５で「ＮＯ」の場合）の間は、消火工程が継続され、この消火工程中、制御ユニット６は、ステップＡの連続閉弁指示動作と、ステップＢの点火指示動作とによるガス放出防止対策が実行される。

以上より、本実施形態１によれば、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが異常により開弁した場合、ステップＡの連続閉弁指示動作とステップＢの点火指示動作とにより、上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を抑えることができる。すなわち、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂがマイコンの誤動作等に起因して開弁した場合、連続閉弁指示（ステップＡ）による再度の閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを閉弁させて上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出に伴いユーザが不快感、不安感を感じることを防ぐことができる。また、消火工程中に弁体５６の固着や配線の断線等によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障した場合、前記連続閉弁指示でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁されないときでも、イグナイタ９への点火指示（ステップＢ）により上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることで上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を抑えることができる。従って、火力調節制御運転においてラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを使用する場合でも、消火工程中に、ユーザが不快感、不安感を感じるような上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出によるガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こることを防止することができる。

ところで、消火工程中におけるイグナイタ９への点火指示を周期的に繰り返したり、点火指示後も消火工程を継続するようにした場合等では、この消火工程中の点火指示の直後に燃焼工程を開始するためにイグナイタ９に再点火指示されることもあり、点火動作が連続することとなる。イグナイタ９への点火動作は点火電極７ａ，７ｂでのスパーク音が生じるためにユーザが直接的に気付きやすく、頻繁な点火動作は、ユーザに別の不安感を与えるおそれがある。本実施形態１によれば、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過した場合にイグナイタ９に点火指示を行う。この第２の所定時間Ｔ２は、連続閉弁指示を行う第１の所定時間Ｔ１よりも長い時間が設定され、第２の所定時間Ｔ２の経過により、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示しイグナイタ９に点火指示を行うと、この点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させて燃焼工程に移行させるようにするため、イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂの連続した点火動作を防ぐことができる。従って、消火工程中に連続した点火動作によりユーザに不安感を与えることがなく、また、イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂの消耗を抑えることができる。

また、消火工程開始時点において、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後に炎検知器８ａ，８ｂで弁故障検知動作（ステップＳ１２、ステップＳ１３）を行ってラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの健全性（正常動作）を把握するようにしている。これにより、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁誤動作で開弁した場合、連続閉弁指示によるラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁を確実に行うことができ、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガス放出を防止することができる。また、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁誤動作で開弁して更に開弁故障した場合、イグナイタ９への点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを燃焼炎とし、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガス放出を防止することができる。このラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁故障は、ステップＢからステップＳ９へ進んだ後の弁故障検知動作（ステップＳ１１～ステップＳ１４）で発見することができる。この弁故障検知動作においてラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁故障が検知されるとステップＳ１４の弁故障エラーの動作にて、異常報知手段１４による異常報知によりグリル装置１が正常に動作しないことを速やかにユーザに知らせ、且つ、電磁安全弁２５を閉弁させガス供給路４ｃを遮断し上下バーナ３ａ，３ｂを消火してグリル装置１を安全に停止させることができる。

また、ステップＢでの点火指示により燃焼工程に移行させることで、この燃焼工程では温度センサ２６の検知温度にかかわらず点火指示を中断させるので、この燃焼工程中にイグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂで不要な点火動作が行われることがなく、イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂの消耗を抑えることが可能となる。また、グリル装置１の電源に電池を使用する場合は、電池の消耗を抑えることができる。

消火工程中に第２の所定時間Ｔ２が経過する前に、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂを下回った場合（ステップＢ１で「ＮＯ」⇒ステップＳ２５で「ＮＯ」⇒ステップＳ１５で「ＹＥＳ」）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示（ステップＳ１６）し、イグナイタ９に再点火指示（ステップＳ１７～ステップＳ２１）が行われることで上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼する燃焼工程に移行する。このように再点火判定温度ｂの設定により、第２の所定時間Ｔ２の経過前であっても燃焼行程に移行するため、消火工程中における開弁誤動作または開弁故障に起因したラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁による上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を抑えることができ、更に、火力調節制御運転でのグリル庫２内および／または加熱対象物（調理物Ｆ、調理具２３）の温度を精度よく一定に保つことができる。また、第２の所定時間Ｔ２経過前に燃焼工程に移行した場合、第２の所定時間Ｔ２が経過してもイグナイタ９に点火指示されることはないため、イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂの連続した点火動作を防ぐことができる。

そして、再点火指示動作（ステップＳ１６～Ｓ２１）で実行される燃焼工程において温度センサ２６の検知温度が再び消火判定温度ａに達した場合（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示が行われることで上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼を消火し再び消火工程に移行する。このように消火判定温度ａの設定により、燃焼工程から再び消火工程へ移行する起点となるため、火力調節制御運転によるグリル庫２内および／または加熱対象物（調理物Ｆ、調理具２３）の温度を精度よく一定に保つことができる。

消火工程において温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満とならずに（ステップＳ１５で「ＮＯ」の場合）、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過した場合、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示するとともにイグナイタ９に点火指示を行い（ステップＢ１～ステップＢ７）、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させる。これにより、消火工程の開始時点または開始直後にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障して、前記連続閉弁指示（ステップＡ）によってラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁されない場合であっても、消火工程中に上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることで、第２の所定時間Ｔ２を超えて上下バーナ３ａ，３ｂからガス放出状態が続くことを防止することができる。

この場合、前記第２の所定時間Ｔ２が経過した時点で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ未満であった場合（ステップＢ７から続くステップＳ９で「ＮＯ」の場合）、消火判定温度ａ以上に上昇するまで上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼を継続し燃焼工程が行われる。これにより、消火工程中におけるラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作または開弁故障に起因したガス放出を防止し、且つ、火力調節制御運転においてグリル庫２内および／または加熱対象物（調理物Ｆ、調理具２３）の温度を精度よく一定に保つことができる。一方、前記第２の所定時間Ｔ２が経過した時点で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上であった場合（ステップＢ７から続くステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの着火検知後（ステップＢ４で「ＹＥＳ」の場合）、直ちにラッチ式電磁弁５に閉弁指示（ステップＳ１１）して上下バーナ３ａ，３ｂを消火し消火工程に移行させる。すなわち、一旦、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させるが、即消火するため、炎検知器８ａ，８ｂでの上下バーナ３ａ，３ｂの着火検知後（ステップＢ４で「ＹＥＳ」の場合）に温度センサ２６が消火判定温度ａ以上を検知（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）するまでの最小限の時間で燃焼工程を終了する。これにより、温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上の状態で燃焼工程に移行しても、直ちに消火工程に移行させるため、消火工程中におけるラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作または開弁故障に起因したガス放出を防止し、且つ、火力調節制御運転においてグリル庫２内および／または加熱対象物（調理物Ｆ、調理具２３）の温度を精度よく一定に保つことができる。

なお、本実施形態１の変形例として、消火工程の経過時間が第２の所定時間Ｔ２を経過した時点で温度センサ２６の検知温度が消火判定温度ａ以上の場合にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示しイグナイタ９に点火指示して上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させる場合、炎検知器８ａ，８ｂが上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼を検知したときに（ステップＢ４に続くステップＢ７）、直ちにラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示（ステップＳ１１）するようにしてもよい。

（実施形態２）
実施形態２は、実施形態１と異なる内容として、消火工程中に、第２の所定時間Ｔ０２でイグナイタ９に繰り返し点火指示する連続点火指示を行うようにしたことである。ここで、第２の所定時間Ｔ０２は、実施形態１での第２の所定時間Ｔ２と同じ意義を有し（段落００３３を参照）、連続閉弁指示を行う第１の所定時間Ｔ１よりも長い時間が設定されるが、実施形態１における第２の所定時間Ｔ２と同じ時間が設定されてもよいし、実施形態１における第２の所定時間Ｔ２とは異なる時間が設定されてもよい。なお、この実施形態２では、第２の所定時間Ｔ０２は、実施形態１における第２の所定時間Ｔ２と同じ時間（例えば、８５秒）が設定される。

以下に、図５のフローチャートに従って、実施形態２における制御ユニット６の動作を説明する。なお、図５において図４のフローチャートと同じ番号を付したステップは、実施形態１での動作に従うものとして必要に応じて説明を省略する。また、図５のステップＳ１２の第１弁故障検知電圧Ｖ１、ステップＳ１３の第１弁故障検知時間は、それぞれ図４のステップＳ１２の第１弁故障検知電圧Ｖ１、ステップＳ１３の第１弁故障検知時間と同じ内容である。

図５のフローチャートを参照して、ステップＢ（２）に進むと、ステップＢ１０で、制御ユニット６は、消火工程の開始により消火工程時間が第２の所定時間Ｔ０２を経過したか否か判断する。消火工程時間が第２の所定時間Ｔ０２を経過したと判断した場合（ステップＢ１０で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＢ１１で、制御ユニット６は、イグナイタ９に点火指示を行う。この点火指示により点火電極７ａ，７ｂに火花放電が発生する。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常に閉弁していた場合は上下バーナ３ａ，３ｂの状態に変化は無いが、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障により開弁していた場合は上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスが着火し燃焼する。

続くステップＢ１２、ステップＢ１３で、制御ユニット６は、点火指示から第２弁故障検知時間（例えば、１０秒）内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第２弁故障検知電圧Ｖ２以上に上がったか否か判断する。ここで、第２弁故障検知電圧Ｖ２は、例えば、バーナに燃焼炎が形成されたときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第２弁故障検知電圧Ｖ２以上に上がった場合（ステップＢ１２で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が確認されたこととなり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが消火工程中に開弁故障していたと判断することができる。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁故障が判断されると、ステップＢ１４で、制御ユニット６は、弁故障エラーとして異常報知手段１４による異常報知によりグリル装置１が正常に動作しないことを速やかにユーザに知らせ、且つ、電磁安全弁２５を閉弁させガス供給路４ｃを遮断し上下バーナ３ａ，３ｂを消火してグリル装置１を安全に停止させる。

一方、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が第２弁故障検知電圧Ｖ２以上に上がらず第２弁故障検知時間が経過した場合（ステップＢ１３で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が確認されず、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは閉弁状態が維持されており、正常に消火工程が実行されていると判断でき、制御ユニット６は、ステップＢ１５でイグナイタ９を作動停止し、処理をステップＳ２５に進める。ステップＳ２５で、制御ユニット６は、加熱調理の運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ２５で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ２３に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ２５で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ１５へ戻す。従って、加熱調理の運転時間が調理時間ｔを経過しておらず（ステップＳ２５で「ＮＯ」の場合）、且つ、温度センサ２６の検知温度が再点火判定温度ｂ未満に低下していない間は（ステップＳ１５で「ＮＯ」の場合）、消火工程が継続され、この消火工程中は、ステップＡでの第１の所定時間Ｔ１の周期で連続閉弁指示の動作を行い、ステップＢ（２）での第２の所定時間Ｔ０２の周期で連続点火指示の動作を行う。

以上より、本実施形態２によれば、消火工程中に、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁誤動作で開弁した場合、連続閉弁指示による再度の閉弁指示でラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを閉弁させることができ、また、連続点火指示によりイグナイタ９に点火指示して上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。また、消火工程中等にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁故障していた場合、連続閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁されないときでも、連続点火指示によりイグナイタ９への点火指示によって上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。従って、消火工程中においてラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作または開弁故障に起因したバーナからのガス放出を抑えることができる。よって、ユーザが不快感、不安感を感じるような上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出によるガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こることを防止することができる。

ところで、連続閉弁指示の実施は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作に対してバーナからのガス放出を抑制でき、また、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁動作はユーザが直接的に気付きにくい。連続点火指示の実施は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作だけでなく開弁故障に対してもバーナからのガス放出を抑制できるため、ガス放出の抑制効果が高いが、イグナイタ９への点火動作は点火電極７ａ，７ｂでのスパーク音が生じるためにユーザが直接的に気付きやすく、頻繁な点火動作はそれ自体がユーザへ別の不安感を与える要因となり得る。一方、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの弁故障は、弁の誤動作に比べて相対的に起きにくいと考えられる。本実施形態２では、連続点火指示の周期時間となる第２の所定時間Ｔ０２は、連続閉弁指示の周期時間となる第１の所定時間Ｔ１よりも長い時間が設定されている。従って、消火工程中において連続点火指示による頻繁な点火動作が抑えられるため、ユーザに不安感を与えないようにすることができ、且つ、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁誤動作と開弁故障のそれぞれに対してバーナからのガス放出を抑えることができる。

なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で様々な変更を行うことができる。

例えば、実施形態１，２では、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは、上火側、下火側のそれぞれのガス供給路４ａ，４ｂに設けるが、上流側の主流のガス供給路４ｃにラッチ式電磁弁５を１つ設け、制御ユニット６は、主流のガス供給路４ｃのラッチ式電磁弁５に対して開弁および閉弁の指示を行う構成としてもよい。すなわち、本発明の燃焼装置は、複数のバーナを備え、ガス供給路はそれぞれのバーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、この分岐部よりも上流位置のガス供給路にラッチ式電磁弁を持つものにおいて、火力調節制御運転を行う場合、このラッチ式電磁弁に対して前記連続閉弁指示を行う構成としてもよい。

実施形態１，２では、燃焼工程は、上火バーナ３ａおよび下火バーナ３ｂともに燃焼させるが、燃焼工程の全部または一部（一の燃焼工程の全部または一部の期間も含む。）で上火バーナ３ａまたは下火バーナ３ｂのどちらかのみ燃焼させる構成であってもよい。

実施形態１，２では、１つのイグナイタ９への点火指示により上火側と下火側の点火電極７ａ，７ｂを同時に火花放電させるが、各点火電極７ａ，７ｂにそれぞれイグナイタ９を備え、制御ユニット６は、各イグナイタ９個別に、第２の所定時間経過による点火指示、または、第２の所定時間周期で点火指示する連続点火指示を行う構成であってもよい。

本発明は、上火バーナまたは下火バーナのどちらかのみ備える片面焼きグリル装置に適用してもよい。

また、本発明は、ガスコンロに適用してもよい。ガスコンロは、コンロバーナが複数備えられており、ガス供給路はそれぞれのコンロバーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、分岐したガス供給路にはそれぞれのコンロバーナに対応するラッチ式電磁弁を有し、それぞれのコンロバーナは点火電極と炎検知器を備え、制御部は、コンロバーナを燃焼させる際のイグナイタへの点火指示と、各コンロバーナ個別にラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とが可能な構成とすることができる。すなわち、複数のコンロバーナの全部または一部で所定の燃焼空間を形成し、制御部は、燃焼空間において燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行する場合、この火力調節制御運転において消火工程中は、第１の所定時間周期でラッチ式電磁弁に閉弁指示する連続閉弁指示を行い、且つ、第２の所定時間周期でイグナイタに点火指示する連続点火指示を行うか、第２の所定時間経過でラッチ式電磁弁に開弁指示するとともにイグナイタに点火指示を行う構成とすることができる。また、本発明は、１つのコンロバーナが燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、コンロバーナが親子バーナ（炎孔を形成するバーナ部が数段に積層されたもの、炎孔を形成するバーナ部が環状に内外に配置されたもの等）を形成し、この親子バーナの各バーナ部で燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合などにも適用することができる。

１ グリル装置（燃焼装置）
２ グリル庫
３ａ 上火バーナ
３ｂ 下火バーナ
４ａ，４ｂ，４ｃ ガス供給路
５ａ，５ｂ ラッチ式電磁弁
６ 制御ユニット（制御部）
７ａ，７ｂ 点火電極（点火手段）
８ａ，８ｂ 炎検知器（炎検知手段）
９ イグナイタ（点火手段）
１１ 温度設定部
１２ タイマー設定部
１３ 点消火スイッチ
１４ 異常報知手段
２１ グリル扉
２２ 排気口
２３ 調理具
２４ 支持枠
２５ 電磁安全弁
２６ 温度センサ（温度検知手段）
５１ 永久磁石
５２ コア部材
５３ プランジャ
５４ 電磁コイル
５５ バネ
５６ 弁体
５７ 弁口
Ｆ 調理物

Claims (7)

1. バーナと、
   前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
   前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
   前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
   前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
   前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に、第１の所定時間の周期で前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示を行い、前記第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の周期で前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行う制御構成を備える燃焼装置。
2. バーナと、
   前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
   前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
   前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
   前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
   前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に、第１の所定時間の周期で前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示を繰り返す連続閉弁指示を行い、前記第１の所定時間よりも長い第２の所定時間の経過により前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に点火指示を行う制御構成を備える燃焼装置。
3. 請求項１または２に記載の燃焼装置において、
   燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段と、
   前記温度検知手段による温度情報が前記バーナの燃焼を消火する消火判定温度に達したか否かを判定する消火判定部と、
   前記温度検知手段による温度情報が前記バーナを再点火させる再点火判定温度を下回ったか否かを判定する再点火判定部と、を有し、
   前記再点火判定温度は、前記消火判定温度よりも低く設定されており、
   前記制御部は、前記温度検知手段の温度情報が前記消火判定温度に達したときに前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行い、前記第２の所定時間が経過する前に前記温度検知手段の温度情報が前記再点火判定温度を下回ったときは前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に再点火指示を行う、燃焼装置。
4. 請求項３に記載の燃焼装置において、
   前記制御部は、前記再点火指示後に前記温度検知手段の温度情報が再び前記消火判定温度に達したときは前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行う、燃焼装置。
5. 請求項２に記載の燃焼装置において、
   燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段と、
   前記温度検知手段による温度情報が前記バーナの燃焼を消火する温度に達したか否かを判定する消火判定部と、
   前記温度検知手段による温度情報が前記バーナを再点火させる温度を下回ったか否かを判定する再点火判定部と、を有し、
   前記再点火判定部により再点火する温度と判定される再点火判定温度は、前記消火判定部により消火する温度と判定される消火判定温度よりも低く設定されており、
   前記制御部は、前記第２の所定時間が経過した時点で前記温度検知手段の温度情報が前記消火判定温度以上の場合、前記ラッチ式電磁弁に開弁指示し前記点火手段に点火指示を行い、前記炎検知手段が前記バーナの燃焼を検知したことを条件に前記ラッチ式電磁弁に閉弁指示し、この閉弁指示後に前記連続閉弁指示を行う、燃焼装置。
6. 請求項１または２に記載の燃焼装置において、
   前記バーナは複数備えられており、
   前記ガス供給路は、それぞれの前記バーナに燃料ガスを供給するように分岐しており、
   前記ラッチ式電磁弁は、分岐した前記ガス供給路のそれぞれに設けられており、
   前記制御部は、前記バーナへの点火指示と、前記各バーナ個別に前記ラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とを行うことが可能な制御構成を備える、燃焼装置。
7. 請求項１または２に記載の燃焼装置を備える加熱調理器。
   
   

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