JP5319495B2

JP5319495B2 - ガスコンロ

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Publication number: JP5319495B2
Application number: JP2009250561A
Authority: JP
Inventors: 雄一林
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2029-10-30
Also published as: JP2011094905A

Description

本発明は、ガスバーナの点火操作時に手動で開弁される手動開閉弁を備えた器具栓を設置したガスコンロに関する。

この種のガスコンロは、器具栓のメカ構造上、手動の点火操作により器具栓の手動開閉弁が開弁されてガス通路を介してガスバーナへガスが供給される。そのため、ガスバーナ上に調理容器が無い場合でもガスバーナが点火されることからガスバーナ点火の瞬間に調理容器が無い状態での直火に起因した危険事象を完全に回避させることが困難であった。そこで、本出願人は、ガスバーナへのガス供給を遮断可能とするガス遮断弁を手動開閉弁の下流側のガス通路に設けて、調理容器無しを検知した場合にはガス遮断弁を閉弁制御してガスバーナへのガス供給を遮断して点火させないようにしたガスコンロを提案した（特許文献１）。

特願２００８−３１７４２１

ところで、上記ガス遮断弁を設けたガスコンロでは、ガス遮断弁を閉弁した状態で終了した場合、手動開閉弁からガス遮断弁までのガス通路内にガスが密封状態となる。そして、複数のガスバーナを備える場合にガス遮断弁が閉弁されたガスバーナ以外の他のガスバーナが使用されてコンロ内部が高温になると、上記の手動開閉弁とガス遮断弁との間のガス通路内に密封されたガスが膨張して高圧となる。すると、この高圧のガス圧によりガス遮断弁の弁部に大きな背圧が作用して弁部が弁座のシート面に強い力で押し付けられ、ガス遮断弁が開弁し難い状態となり得る。特に、電源が電池の場合、ガス遮断弁を開弁させる電圧に余裕が無いため、ガス遮断弁が開弁動作不良を起こし易くなり、点火動作が円滑に行なえない場合が生じる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、手動で器具栓の手動開閉弁を開弁してガスバーナに点火させるガスコンロであっても、点火操作の際に調理容器が無い場合には点火されないようにし、調理容器が有る場合には確実にガスバーナが点火されるガスコンロを提供することを課題とする。

本発明に係るガスコンロは、
ガスバーナの点火操作時に手動で開弁される手動開閉弁を備えた器具栓をガスバーナへガス供給するガス通路に設置するガスコンロにおいて、
ガスバーナ上における調理容器の有無を検知する調理容器検知手段と、
ガス通路における手動開閉弁よりも下流側に設けてガスバーナへのガス供給を遮断するガス遮断弁と、
点火操作時の動作を制御する点火制御手段とを設け、
上記点火制御手段は、手動で器具栓の手動開閉弁を開弁させる点火操作が行われるとき、調理容器無しが検知されている場合はガスバーナへのガス供給路を遮断して点火させないようにガス遮断弁を閉弁制御し、調理容器有りが検知されている場合は手動で手動開閉弁が開弁された後にガス遮断弁を開弁制御する構成としたものである。

上記構成より、手動で器具栓の手動開閉弁が操作されてガスバーナの点火操作が行われるとき、ガスバーナ上に調理容器が無い場合にはガス遮断弁が閉弁制御されるので、手動で手動開閉弁が開弁されてもガス遮断弁によってガスバーナへのガス供給が遮断されてガスバーナが点火されない。
一方、ガスバーナ上に調理容器が有る場合には手動で手動開閉弁が開弁された後にガス遮断弁を開弁制御する。これにより、手動開閉弁からガス遮断弁の間のガス通路内のガス圧力が高圧状態となっていても、ガス遮断弁を開弁制御するときには手動開閉弁が既に開かれて上記ガス通路内のガス圧力が手動開閉弁より上流のガス配管内の圧力と同等な正常圧まで低下されている。従って、ガス遮断弁を開弁制御するときに強いガス圧力がガス遮断弁の閉弁方向に作用することがなく円滑に開弁されてガスバーナの点火を確実に行うことができる。

上記器具栓の手動操作位置を検出する位置検出手段を設け、
上記位置検出手段は、手動操作されている器具栓の手動開閉弁が開弁位置となる前の手動操作位置を検出するように設定され、
上記点火制御手段は、調理容器有りが検知されている場合は位置検出手段が上記手動操作位置を検出してから所定時間経過後にガス遮断弁の開弁制御を開始する構成とするのが望ましい。
これにより、使用者の点火操作により位置検出手段が器具栓の上記手動操作位置を検出してから手動開閉弁が開弁されるまでに要する上記所定時間を経過した後にガス遮断弁の開弁動作が開始される。従って、ガスバーナ上に調理容器が有る場合、手動開閉弁からガス遮断弁の間のガス通路内のガス圧力が高圧状態となっていても、ガス遮断弁を開弁制御するときには上記ガス通路内のガス圧力を確実に正常圧に戻すことができる。よって、ガス遮断弁が円滑に開弁されてガスバーナの点火が確実に行われる。

上記手動開閉弁と上記ガス遮断弁との間にガス量調整弁が設けられ、
上記点火制御手段は、調理容器有りが検知されている場合はガス遮断弁を開弁制御するまでの間に上記ガス量調整弁を点火に必要な開度に開弁制御する構成とするのが望ましい。
これにより、調理容器有りの場合にガス遮断弁を開弁動作させるまでの待ち時間内に上記ガス量調整弁を点火に必要な開度まで開弁作動させることができる。従って、手動で器具栓の手動開閉弁が操作されてガスバーナの点火操作が行われてからガスバーナが点火されるまでの点火時間が必要以上に遅くなることはない。

以上のように、本発明によれば、ガスバーナの点火操作時に手動で開弁される手動開閉弁を備えた器具栓を設けたガスコンロであっても、調理容器無しの場合にはガス遮断弁が閉弁されてガスバーナが点火されないから、直火に起因した危険事象を確実に回避して安全性が確保され、更に、調理容器有りの場合にはガス遮断弁に強いガス圧力が作用することがなく円滑に開弁されるから、ガスバーナの点火が円滑且つ確実に行われる。

本実施形態による調理容器検知機能付きのガスコンロの外観構成を示す正面図である。調理容器検知手段により調理容器有無を検知する際の動作を説明する模式図である。本実施形態による調理容器検知機能付きのガスコンロのガス回路構成を示す模式図である。点消火ボタンに設けたマイクロスイッチの構成を示す側面図である。ガス遮断弁を構成するラッチ式電磁弁の構成を示す断面図である。点消火ボタンの操作と器具栓の動作との関係を示すタイミングチャートである。点火操作時における動作を示すフローチャートである。ガスバーナ燃焼中における動作を示すフローチャートである。

以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、ガスコンロ１は、矩形箱状のコンロ本体１０を有し、コンロ本体１０の上面の天板には、ガスバーナ１１を備える２口のコンロ部１３が設けられている。各コンロ部１３は、ガスバーナ１１の周囲に、五徳１２が配置されている。各コンロ部１３の中央には、先端の感熱部が鍋等の調理容器Ａの底部に接触して調理容器底温度を検出する調理容器温度センサ１４が設けられている。この調理容器温度センサ１４は、昇降自在にコンロ本体１０に支持されている。さらに、図２に示すように、調理容器温度センサ１４の基端部には、この調理容器温度センサ１４の昇降状態を検知するマイクロスイッチ等の調理容器検知手段１５が設けられている。調理容器検知手段１５は、五徳１２に調理容器Ａが無いときは調理容器温度センサ１４が上昇位置にあるためオフ状態となっている（図２（ａ）参照）。また、五徳１２に調理容器Ａが有るときは調理容器温度センサ１４が下降してオン状態となる（図２（ｂ）参照）。従って、この調理容器検知手段１５のオンオフ信号よりガスバーナ１１上の調理容器Ａの有無が検知される。

さらに、図１に示すように、コンロ本体１０の正面部には、各コンロ部１３のガスバーナ１１を点消火させるための点消火ボタン３と、各コンロ部１３のガスバーナ１１の火力調節を行う火力調節レバー４とが各ガスバーナ１１に対応して設けられている。各コンロ部１３に対応した点消火ボタン３及び火力調節レバー４は、ガス配管とガスバーナ１１との間のガス通路に配設されてガス配管からガスバーナ１１へのガス供給を制御する各器具栓２に接続されている。

器具栓２は、点消火ボタン３による点火操作の際に手動で開成されるメカ式の器具栓である。器具栓２は、図３に示すように、弁筐２０内に導入口２１から導出口２２に連通されたガスの内部通路２３が形成されており、内部通路２３には、上流側から電磁安全弁２５、元ガス弁２４、ガス量調節のためのニードル弁２６が収納されている。元ガス弁２４は、ロッド２７の所定位置に固定して取り付けられ、電磁安全弁２５は、このロッド２７の先端部に押圧可能に配置されている。ロッド２７の基端部は、点消火ボタン３のスライダー部３０に対向されており、点消火ボタン３の押し込みによりスライダー部３０を介してロッド２７が先端側に移動される。元ガス弁２４と電磁安全弁２５とは、コイルバネ２８，２９によって閉弁側（点消火ボタン３の配置側）に付勢されている。

そして、器具栓２は、点消火ボタン３が押込み操作（点火操作）されていない始端位置にある状態では、元ガス弁２４と電磁安全弁２５とは弁座に当接された閉弁状態にあり、内部通路２３が閉鎖されている。そして、点消火ボタン３が押込み操作（点火操作）されると、元ガス弁２４がコイルバネ２８の付勢力に抗して弁座から離反されて開弁され、続いて、点消火ボタン３が所定位置まで押込まれると、電磁安全弁２５がロッド２７に押圧されコイルバネ２９の付勢力に抗して弁座から離反されて開弁される。電磁安全弁２５は、後端に吸着片２５ａが取り付けられており、点消火ボタン３が所定の点火位置まで押込まれると、その奥側に配設する電磁石２５ｂに吸着片２５ａが吸着され開弁保持される。これにより、器具栓２が開成状態に維持され、内部通路２３にガスが流れる。
なお、本実施形態では、元ガス弁２４と電磁安全弁２５とによりガスバーナ１１の点火操作時に手動で開弁される手動開閉弁を構成し、これら元ガス弁２４と電磁安全弁２５の両方が開弁したときに手動開閉弁の開弁と定義する。

ニードル弁２６は、カム板２６ａを介して火力調節レバー４と連結されている。従って、火力調節レバー４の操作によりカム板２６ａを介してニードル弁２６が進退動され、内部通路２３を流通するガスの流量調節がなされ、ガスバーナ１１の火力が調節される。

点消火ボタン３には、ハート形のカム溝３１とこれに係合する係合子３２とからなるハートカム式のプッシュプッシュ機構が設けられ、点消火ボタン３を終端位置まで押込んだ後に押圧を解くと、点消火ボタン３が始端位置の手前の保持位置に係止される。点消火ボタン３の保持位置では、元ガス弁２４は開弁保持され、一方、電磁安全弁２５はロッド２７による押圧が解かれるが、吸着片２５ａがコイルバネ２９に抗して電磁石２５ｂに吸着保持されて開弁保持される。

また、点消火ボタン３のスライダー部３０には、図３及び図４に示すように、カム３３が固定されており、このカム３３の近傍には、カム３３によってオンオフされるマイクロスイッチ５が配設されている。マイクロスイッチ５は、点消火ボタン３の始端位置から終端位置までの手動操作位置を２段階で検出する位置検出手段を構成する。このマイクロスイッチ５は、内部に独立した２つの接点を有する２接点式のものであり、カム３３の表面に当接する可動片５１を備え、点消火ボタン３が押込まれ可動片５１が中間位置まで押込まれると１つ目の接点（ＳＷ１）がオンし、点消火ボタン３がさらに押込まれ可動片５１がさらに押込まれると２つ目の接点（ＳＷ２）がオンする。

そして、図６に示すように、１つ目の接点（ＳＷ１）がオンする１段目の手動操作位置は、元ガス弁２４が開弁した直後の位置に設定されている。１つ目の接点（ＳＷ１）がオンすると、電磁安全弁２５の電磁石２５ｂが励磁するようになっている。本実施形態では、マイクロスイッチ５が１段目の手動操作位置を検知した直後は、元ガス弁２４は開弁された状態にあるが、電磁安全弁２５は電磁石２５ｂが励磁されていても弁は閉じた状態となっている。

２つ目の接点（ＳＷ２）がオンする２段目の手動操作位置は、電磁安全弁２５が開弁する直前の位置に設定されている。従って、２段目の手動操作位置の検知時点では、手動開閉弁である器具栓２の元ガス弁２４のみが開弁されている。そして、調理容器Ａがガスバーナ１１上にある場合、２つ目の接点（ＳＷ２）がオンされた後、イグナイタが駆動され、電磁安全弁２５が開弁され、その後、ガス遮断弁７が開弁されるようなっている。なお、上記マイクロスイッチ５は、２接点式のものとするが、単接点の２個のマイクロスイッチを用いて点消火ボタン３の手動操作位置を２段階で検出するようにしてもよい。

また、図３を参照して、器具栓２とガスバーナ１１との間における器具栓２の下流位置には、上流側からガス量調整弁６とガス遮断弁７とが直列に配設されている。ガス量調整弁６は、開閉弁６１とガス通路が狭くなったオリフィス通路６２とが並列に設けられている。このガス量調整弁６によって、ガスバーナ１１の燃焼中に調理容器Ａがガスバーナ１１上から退けられたとき、開閉弁６１が閉弁して火力が小火に絞られる。

ガス遮断弁７は、ラッチ式電磁弁（自己保持型電磁弁）により構成されている。ラッチ式電磁弁は、例えば、図５に示すように、弁体７３にプランジャ７１が取付けられ、このプランジャ７１の周囲に電磁コイル７５を配置し、電磁コイル７５に励磁電流を通電してプランジャ７１を移動させることで弁体７３を開閉動作させる。そして、弁体７３の閉弁状態では、弁口７２を塞ぐように弁体７３をバネ７６により付勢して閉弁保持し、弁体７３の開弁状態では、永久磁石７４によりプランジャ７１を吸着して弁口７２を開けるように弁体７３を開弁保持させる。従って、ラッチ式電磁弁は、開弁状態及び閉弁状態の保持電力を必要としないから、電源電力の消費を抑制することができ、電池電源とする場合は電池寿命等の性能の早期劣化を防止することができる。なお、ガス量調整弁６の開閉弁６１もラッチ式電磁弁で構成することができる。

また、図１に示すように、このガスコンロ１は、ガスコンロ１の動作を制御するマイクロコンピュータ等で構成された制御装置８を備えている。制御装置８には、ガスバーナ１１の点火操作時に、ガスバーナ１１上に調理容器Ａが有る場合はガスバーナ１１を点火させるが、調理容器Ａが無い場合はガスバーナ１１にガスを供給せず点火させないように制御する点火制御手段８１と、ガスバーナ１１の燃焼中にガスバーナ１１上から調理容器Ａが退けられると火力を小火に絞る火力制御手段８２とが設けられている。

点火制御手段８１は、ガスバーナ１１の点火操作時に調理容器Ａの有無の判定を行い、ガスバーナ１１上に調理容器Ａが有ると判定した場合は電磁安全弁２５を開弁した後にガス遮断弁７を開弁してガスバーナ１１を点火させるように制御する。また、点火制御手段８１は、調理容器Ａが無いと判定した場合はガスバーナ１１を点火させないようにガス遮断弁７を閉弁してガスバーナ１１にガスを供給しないように制御する。

なお、ガスコンロ１には、点火制御手段８１において行なわれる制御のうち、ガスバーナ１１上に調理容器Ａが無い場合にガスバーナ１１を点火させない制御を解除するための解除信号を出力する解除キー９（図１参照）が設けられている。これにより、使用者の意思によりガスバーナ１１上に調理容器Ａを置かない状態でもガスバーナ１１を点火させることができるようになっている。

次に、上記構成のガスコンロ１における点火時の動作を図７に基づいて説明する。
ガスバーナ１１の点火操作の際は、点火制御手段８１により以下の動作制御を行う。図７のフローチャートを参照して、点火操作を開始するため（Ｓ１）、点消火ボタン３を押込んで行くと器具栓２の元ガス弁２４が開弁される（Ｓ２）。そして、点消火ボタン３の押込みによりマイクロスイッチ５にて１段目の器具栓手動操作位置が検出されると（Ｓ３）、制御装置８の電源がオンされて、器具栓２の電磁安全弁２５における電磁石２５ｂに電流を印加して励磁する（Ｓ４）。

そして、解除キー９により調理容器無し時の動作が解除されているか否かを判定する（Ｓ５）。調理容器無し時の動作が解除されていない場合（Ｓ５で「Ｎｏ」）は、調理容器検知手段１５により調理容器Ａの有無を監視し（Ｓ６）、ガスバーナ１１上に調理容器Ａが配置されているか否かを判定する（Ｓ７）。

調理容器Ａが無いと判定された場合は（Ｓ７で「Ｎｏ」）、点消火ボタン３のさらなる押込みによりマイクロスイッチ５にて２段目の器具栓手動操作位置が検出されると（Ｓ８で「Ｙｅｓ」）、ガス遮断弁７に閉弁信号を一定時間（例えば、０．１秒）出力する閉弁制御を行って（Ｓ９）、ガス遮断弁７を閉じた状態にする。これはガス遮断弁７がラッチ式電磁弁であるから最終的に開弁状態であるのか閉弁状態であるのか分からないため、ガス遮断弁７の開閉状態にかかわらず点火制御手段８１からガス遮断弁７に対して閉弁信号を出力して確実に閉弁状態にさせるようにしている。

そして、調理容器Ａの無い旨がブザーや表示器等の報知手段（図示せず）により報知され（Ｓ１０）、電磁安全弁２５における電磁石２５ｂへの電流印加が停止される（Ｓ１１）。このとき、ガス遮断弁７は閉弁状態となっているので、ガスバーナ１１は点火されない（Ｓ１２）。なお、この場合はイグナイタへの電圧印加も行わず点火電極を火花放電させないようにしてもよい。

これにより、ガスバーナ１１の点火操作時に、ガスバーナ１１上に調理容器Ａが無い状態ではガス遮断弁７によってガスバーナ１１へのガス通路が遮断される。従って、ガスバーナ１１が点火されることはなく、また、生ガスが放出されることもない。よって、点火操作の際に調理容器Ａが無いときの直火に起因した危険事象を確実に回避することができる。また、点火電極を火花放電させない場合はその分の電力消費が抑えられる。

また、調理容器無しの旨がブザーや表示器等の報知手段（図示せず）により報知されると（Ｓ１０）、点消火ボタン３を操作したにもかかわらず、ガスバーナ１１が点火されないことで使用者がガスコンロ１の故障であると誤認することが防止され、また、調理容器Ａをガスバーナ１１上に載置させてガスバーナ１１を点火操作する必要があることを使用者に促すことができる。さらに、電磁安全弁２５における電磁石２５ｂへの電流印加が停止されることにより（Ｓ１１）、電磁安全弁２５が開弁保持されるのを防止する。

一方、ステップＳ７で調理容器有りが検知された場合は（Ｓ７で「Ｙｅｓ」）、マイクロスイッチ５により２段目の器具栓手動操作位置が検出されると（Ｓ１３で「Ｙｅｓ」）、ガス量調整弁６の開閉弁６１に開弁信号を一定時間（例えば、０．１秒）出力する開弁制御を行って（Ｓ１４）、ガス量調整弁６の開閉弁６１を開いた状態にする。これもガス量調整弁６の開閉弁６１がラッチ式電磁弁であるから最終的に開弁状態であるのか閉弁状態であるのか分からないため、開閉弁６１の開閉状態にかかわらず点火制御手段８１から開閉弁６１に対して開弁信号を出力して確実に開弁状態にさせるようにしている。

続いて、イグナイタへ電圧を印加して（Ｓ１５）点火電極より火花放電させ、点消火ボタン３のさらなる押込みにより電磁安全弁２５が開弁される（Ｓ１６）。また、マイクロスイッチ５により２段目の器具栓手動操作位置を検出してから所定時間（例えば、０．５秒）が経過した後（Ｓ１７）、ガス遮断弁７に開弁信号を一定時間（例えば、０．１秒）出力する開弁制御を行って（Ｓ１８）、ガス遮断弁７を開いた状態にする。なお、これもガス遮断弁７の開閉状態にかかわらず点火制御手段８１からガス遮断弁７に対して開弁信号を出力して確実に開弁状態にさせるようにしている。

これにより、使用者の点火操作によりマイクロスイッチ５が器具栓２の２段目の器具栓手動操作位置を検出してから電磁安全弁２５が開弁されるまでに要する上記所定時間を経過した後（Ｓ１７）にガス遮断弁７の開弁動作が開始される。従って、電磁安全弁２５からガス遮断弁７の間のガス通路内のガス圧力が高圧状態となっていても、ガス遮断弁７を開弁制御するときには電磁安全弁２５が既に開かれて上記ガス通路内のガス圧力が電磁安全弁２５より上流のガス配管内の圧力と同等な正常圧まで低下されている。よって、ガス遮断弁７を開弁制御するときに強いガス圧力がガス遮断弁７の閉弁方向に作用することがなく円滑に開弁される。そして、器具栓２からガスバーナ１１に向けてガスが流通され、ガス量調整弁６及びガス遮断弁７を通過しガスバーナ１１へガスが供給され、ガスバーナ１１が確実に点火される。

また、ガス量調整弁６の開閉弁６１の開弁制御（Ｓ１４）は、ガス遮断弁７を開弁制御するまでの間（Ｓ１７，Ｓ１８）に行われるので、ガス遮断弁７を開弁動作させるまでの待ち時間内に点火に必要なガス量を流通させるためガス量調整弁６の開閉弁６１を開弁作動させることができる。従って、手動で器具栓２の手動開閉弁（元ガス弁２４及び電磁安全弁２５）が操作されてガスバーナ１１の点火操作が行われてからガスバーナ１１が点火されるまでの点火時間が必要以上に遅くなることはない。

そして、図示しない熱電対（ＴＣ）がガスバーナ１１の炎を検知して着火レベル以上になった場合には（Ｓ１９で「Ｙｅｓ」）、イグナイタへの電圧の印加を停止する（Ｓ２０）。その後、点消火ボタン３の押込みを解除すると、点消火ボタン３が保持位置で保持され、器具栓２の元ガス弁２４及び電磁安全弁２５が開弁保持されるとともに、ガス量調整弁６の開閉弁６１とガス遮断弁７が開弁保持され、ガスバーナ１１は燃焼を続ける（Ｓ２１）。

一方、解除キー９のオンにより調理容器検知動作が解除されている場合（解除信号が出力されている場合）は、動作をステップＳ５からステップＳ１３へ移行させ、調理容器Ａの有無にかかわらず、ガスバーナ１１への点火が行われる（Ｓ１３〜Ｓ２１）。これにより、例えば、使用者が直火で海苔をあぶる等の使用目的のため、ガスバーナ１１上に調理容器Ａを配置しない状態でも、点火操作を行うことによりガスバーナ１１を点火させることができる。従って、使用者の使い勝手がよくなる。

なお、上記点消火ボタン３による点火操作が開始されても、点消火ボタン３の押込みが途中で中断されマイクロスイッチ５の各接点がオンされなかった場合は、点火操作が終了される（Ｓ２２）。

次に、ガスバーナ１１の燃焼中は、火力制御手段８２により以下の動作制御を行う。
図８のフローチャートを参照して、ガスバーナ１１燃焼中は、炎検知具（図示せず）で着火検知されたガスバーナ１１の燃焼の間は調理容器検知手段１５により調理容器Ａの有無が監視される（Ｓ３１）。そして、調理容器Ａがガスバーナ１１上から退けられて調理容器無しが検知されると（Ｓ３２で「Ｎｏ」）、ガス量調整弁６の開閉弁６１が閉弁される（Ｓ３３）。すると、ガス量調整弁６においてガスがオリフィス通路６２のみに流通されてガス供給量が絞られる結果、火力調節レバー４の火力設定にかかわらず、ガスバーナ１１の火力が小火になる（Ｓ３４）。これにより、ガスバーナ１１の燃焼中においても調理容器無しの状態での大火の直火に起因する危険事象を回避することができ、安全性を向上することができる。また、ガスバーナ燃焼中の鍋振り等で一時的に調理容器Ａを持ち上げた場合に小火になるだけで消火されないため、消火により再点火させる煩わしさ等がなく調理使用時の使い勝手がよい。

そして、ガスバーナ１１の火力を小火にしてから調理容器無し状態が所定時間（例えば、１分）継続されると（Ｓ３５で「Ｙｅｓ」）、器具栓２の電磁安全弁２５への開弁保持電流の印加を停止して（Ｓ３６）電磁安全弁２５を閉弁し、ガスバーナ１１を消火する（Ｓ３７）。これにより、調理容器無しの状態でガスバーナ１１の燃焼状態が放置されることが防止される。従って、調理容器無し時の直火に起因した危険事象を回避して安全性を向上することができ、また、燃料ガスを無駄に消費することが防止される。一方、上記所定時間内にガスバーナ１１上に調理容器Ａが配置され調理容器有りが検出されると（Ｓ３５で「Ｎｏ」）、ガス量調整弁６を開弁して絞り制御を解除する(Ｓ３８)。

このように、ガスバーナ１１の燃焼中にガスバーナ１１上から調理容器Ａが退けられると火力を小火にするので、ガスバーナ１１の燃焼中においても調理容器Ａが無いときの直火に起因した危険事象を回避することができ、安全性を向上することができる。また、この場合、消火することなく小火にするので、再点火の煩わしさもなく調理使用時の使い勝手がよい。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく本発明の範囲内で種々の変更を施すことができる。
例えば、上記実施形態では、調理容器有りが検知されている場合、マイクロスイッチ５が２段目の器具栓手動操作位置を検出してから所定時間経過後にガス遮断弁７を開弁制御するが（図７のＳ１７、Ｓ１８）、器具栓２の手動開閉弁（電磁安全弁２５）からガス遮断弁７の間に圧力センサを設け、この圧力センサの検出圧力が一定圧（例えば、上記正常圧）まで低下されていると、ガス遮断弁７を開弁制御するようにしてもよい。これにより、ガス遮断弁７を開弁制御するときには電磁安全弁２５からガス遮断弁７の間のガス通路内のガス圧力が確実に上記正常圧となった状態でガス遮断弁７が開弁制御される。従って、ガス遮断弁７が円滑に開弁されてガスバーナ１１の点火を確実に行うことができる。
また、電磁安全弁２５が開弁した後にマイクロスイッチ５の２段目がオンするように設定して、このマイクロスイッチ５の２段目がオンすると、ガス遮断弁７を開弁制御するようにしてもよい。

また、ガス調整弁６は、器具栓２の下流位置に設けるが、器具栓２内における元ガス弁２４の下流位置に設けてもよい。
また、ガス遮断弁７やガス量調整弁６の開閉弁６１は、ラッチ式電磁弁に代えて、モータ駆動により開閉されるモータ弁としてもよい。このモータ弁でもラッチ式電磁弁と同様に閉弁保持又は開弁保持のための保持電力を必要としないので、電源電力の消費を抑制することができる。
また、手動開閉弁として、電磁安全弁２５を廃止して元ガス弁２４のみで構成してもよい。この場合、ガスバーナ１１の失火時にはガス遮断弁７を閉弁させればよい。
また、点消火ボタン３は、押し込み式に限らず、回転式でもよい。

１ガスコンロ
２器具栓
３点消火ボタン
５マイクロスイッチ(位置検出手段)
６ガス量調整弁
７ガス遮断弁
１１ガスバーナ
１５調理容器検知手段
２４元ガス弁
２５電磁安全弁
６１開閉弁
６２オリフィス通路
８１点火制御手段
Ａ調理容器

Claims

ガスバーナの点火操作時に手動で開弁される手動開閉弁を備えた器具栓をガスバーナへガス供給するガス通路に設置するガスコンロにおいて、
ガスバーナ上における調理容器の有無を検知する調理容器検知手段と、
ガス通路における手動開閉弁よりも下流側に設けてガスバーナへのガス供給を遮断するガス遮断弁と、
点火操作時の動作を制御する点火制御手段とを設け、
上記点火制御手段は、手動で器具栓の手動開閉弁を開弁させる点火操作が行われるとき、調理容器無しが検知されている場合はガスバーナへのガス供給路を遮断して点火させないようにガス遮断弁を閉弁制御し、調理容器有りが検知されている場合は手動で手動開閉弁が開弁された後にガス遮断弁を開弁制御する構成としたガスコンロ。
請求項１に記載のガスコンロにおいて、
上記器具栓の手動操作位置を検出する位置検出手段を設け、
上記位置検出手段は、手動操作されている器具栓の手動開閉弁が開弁位置となる前の手動操作位置を検出するように設定され、
上記点火制御手段は、調理容器有りが検知されている場合は位置検出手段が上記手動操作位置を検出してから所定時間経過後にガス遮断弁の開弁制御を開始する構成としたガスコンロ。
請求項１又は２に記載のガスコンロにおいて、
上記手動開閉弁と上記ガス遮断弁との間にガス量調整弁が設けられ、
上記点火制御手段は、調理容器有りが検知されている場合はガス遮断弁を開弁制御するまでの間に上記ガス量調整弁を点火に必要な開度に開弁制御する構成としたガスコンロ。