JP2024017679A - 立坑用吊降ろし装置、立坑用吊降ろし装置の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】人的負担を軽減して安全かつ効率良く作業が行える立坑用吊降ろし装置を提供する。【解決手段】本発明の立坑用吊降ろし装置１０は、吊荷を積んで立坑１４の内部にクレーン１８で吊降ろす吊込用台座２０と、前記立坑１４の内部で鉛直方向に沿って配置するガイドワイヤ１２と、前記立坑１４の開口周辺に配置して前記ガイドワイヤ１２に張力を付与する張力付与部３２を有する吊込用架構３０と、を備え、前記ガイドワイヤ１２は、一端を前記立坑１４の下部固定部４０に固定し、他端を前記張力付与部３２に接続して所定張力で前記立坑１４の内部に配置され、前記吊込用台座２０は、吊降ろし中に前記ガイドワイヤ１２に沿って案内するアーム２２を有することを特徴としている。【選択図】 図１

Description

本発明は、立坑内に吊荷を吊降ろす立坑用吊降ろし装置、立坑用吊降ろし装置の設置方法に関する。

従来、立坑内へ吊荷を吊降ろす際、監視人を立坑内に配置して、吊荷の回転、荷振れを抑えるために介助ロープで誘導しながら吊降ろしていた。しかし激しい荷振れが発生したとき、狭隘な立坑内では監視人が避難できるスペースを十分に確保することは難しい。
このような人的負担及び危険性を回避するために特許文献１に開示の技術では、立坑内に沿って延びるガイドレールと、ガイドレールに沿って移動する移動体と、ガイドレールと対向して立坑内に沿って設けたワイヤロープと、横抗内を走行する台車を備え、長尺物を移動体に吊り下げてガイドレール及びワイヤロープに沿って案内している。

しかしながら、特許文献１に開示の技術では、立抗内にガイドレールを取り付け又は撤去するための作業用足場を設置する必要があり、作業工程及び作業時間が増大してしまう。またガイドレールを設置する壁は、レールの取り付け及び吊降ろし中の吊荷の負荷に耐える十分な強度が必要となるが、現場により必ずしも十分な強度が得られるとは限らない。

特許第４０１２６３９号公報

本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑み、人的負担を軽減して安全かつ効率良く作業が行える立坑用吊降ろし装置、立坑用吊降ろし装置の設置方法を提供することにある。
また、ガイドワイヤの設置及び撤去が容易な立坑用吊降ろし装置、立坑用吊降ろし装置の設置方法を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、吊荷を積んで立坑の内部にクレーンで吊降ろす吊込用台座と、
前記立坑の内部で鉛直方向に沿って配置するガイドワイヤと、
前記立坑の開口周辺に配置して前記ガイドワイヤに張力を付与する張力付与部を有する吊込用架構を備え、
前記ガイドワイヤは、一端を前記立坑の下部固定部に固定し、他端を前記張力付与部に接続して所定張力で前記立坑の内部に配置され、
前記吊込用台座は、吊降ろし中に前記ガイドワイヤに沿って案内するアームを有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置を提供することにある。
上記第１の手段によれば、立坑内への吊荷作業の人的負荷を軽減して安全かつ効率良く吊荷を吊降ろすことができる。
また作業用足場を用いることなく容易にガイドワイヤの設置及び撤去を行うことができる。

本発明は、上記課題を解決するための第２の手段として、第１の手段において、前記アームは、前記ガイドワイヤを囲んで接触するＵ字形の先端を備え、前記先端を前記吊込用台座から斜め上方に延出して配置したことを特徴とする立坑用吊降ろし装置を提供することにある。
上記第２の手段によれば、吊降ろし中にガイドワイヤに接触して、吊込用台座の回転及び荷振れを回避しながらガイドワイヤに沿って吊降ろすことができる。

本発明は、上記課題を解決するための第３の手段として、第１又は第２の手段において、前記吊込用架構は、前記アームを前記ガイドワイヤの鉛直方向から接触させるアームガイドを備えたことを特徴とする立坑用吊降ろし装置を提供することにある。
上記第３の手段によれば、吊降ろし中の吊込用台座のアームを立坑の開口から内部のガイドワイヤへ容易に案内することができる。

本発明は、上記課題を解決するための第４の手段として、第１の手段において、前記吊込用架構は、前記クレーンで搬送できる直方体状のフレーム本体を有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置を提供することにある。
上記第４の手段によれば、ガイドワイヤを設置又は撤去する吊込用架構をモジュール化して持ち運びが容易となる。

本発明は、上記課題を解決するための第５の手段として、第１の手段に記載の立坑用吊降ろし装置の吊込用架構を立坑の開口周辺に配置する工程と、
前記吊込用架構からガイドワイヤの一端を前記立坑の内部へ繰り出して下部固定部に固定する工程と、
前記吊込用架構の張力付与部で前記ガイドワイヤに所定張力を与えて前記立坑の内部で鉛直方向に沿ってガイドワイヤを配置する工程と、
を有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置の設置方法を提供することにある。
上記第５の手段によれば、立坑内へ作業用足場を用いることなく容易にガイドワイヤを配置することができる。

本発明によれば、狭隘な立坑内に監視人を配置することなく、安全かつ効率良く吊降ろし作業を行うことができる。
また、作業用足場を用いることなくガイドワイヤの設置及び撤去を容易に行うことができ、工期の短縮化が図れる。

本発明の立坑用吊降ろし装置の構成概略を示す斜視図である。 本発明の立坑用吊降ろし装置の構成概略を示す平面図である。 吊込用台座の説明図である。 吊込用台座の側面図である。 吊込用架構の説明図である。 吊込用架構の平面図である。 下部固定部の説明図である。 荷下ろし中の吊込用台座の説明図である。 吊込用架構の据付の説明図である。 ガイドワイヤの降下の説明図である。 ガイドワイヤに張力を付与する説明図である。

本発明の立坑用吊降ろし装置、立坑用吊降ろし装置の設置方法の実施形態について、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。

［立坑用吊降ろし装置１０］
図１は、本発明の立坑用吊降ろし装置の構成概略を示す斜視図である。図２は本発明の立坑用吊降ろし装置の構成概略を示す平面図である。図示のように本発明の立坑用吊降ろし装置１０は、吊荷１１を積んで立坑１４の内部にクレーン（一例としてラフタクレーンなど）１８で吊降ろす吊込用台座２０と、立坑１４の内部で鉛直方向に沿って配置するガイドワイヤ１２と、立坑１４の開口周辺に配置してガイドワイヤ１２に張力を付与する張力付与部３２を有する吊込用架構３０を備え、ガイドワイヤ１２は、一端を立坑１４の下部固定部４０に固定し、他端を張力付与部３２に接続して所定張力で立坑１４の内部に配置され、吊込用台座２０は、吊降ろし中にガイドワイヤ１２に沿って案内するアーム２２を有している。

（吊込用台座２０）
図３は吊込用台座の説明図である。図４は吊込用台座の側面図である。吊込用台座２０は、吊荷１１を搭載して、クレーンで搬送できる平面視で矩形の台座である。吊込用台座２０は、一例としてＨ形鋼を枠型に接続し、内部に鉄板を配置して形成した台座本体２１を有し、対向する角部（対角線上の角）に一対のアーム２２を配置している。
アーム２２は、所定の剛性を備えた金属製の棒部材である。アーム２２の先端（一端）は、ガイドワイヤ１２を囲んで接触するＵ字形に形成し、他端を吊込用台座２０に固定している。このときアーム２２の先端（Ｕ字形側）が斜め上方の外側へ傾く、換言すると斜め上方に延出する（一例として斜め４５°）ように配置している。Ｕ字形の先端にはローラ２４を配置している。このようなアーム２２の先端で外側に向いたローラ２４は後述するアームガイド３８に沿って吊降ろすときにアームガイド３８の側面を摺動できる。このようなアーム２２の構成によれば、台座よりも外側に拡がっているため、吊降ろし中の吊込用台座２０が立坑１４の壁面と接触することを防止できる。またアーム２２が斜め上方に延出しているため、吊込用台座２０が立坑１４の底面に達したときに、底面の周囲にある物品との接触を回避できる。

（吊込用架構３０）
図５は吊込用架構の説明図である。図６は吊込用架構の平面図である。図７は下部固定部の説明図である。図８は荷下ろし中の吊込用台座の説明図である。吊込用架構３０は、クレーン１８で搬送する直方体状のフレーム本体３１を有している。吊込用架構３０は、ガイドワイヤ１２と、ガイドワイヤ１２に張力を付与する張力付与部３２を配置している。
ガイドワイヤ１２は、立坑１４の内部に鉛直方向に配置する索状である。ガイドワイヤ１２は、吊降ろし中の吊荷１１の回転又は荷振れを抑えて支持できるような所定強度を有する金属製の部材である。このようなガイドワイヤ１２は、所定の張力で立坑１４の内部に配置するため、上端が張力付与部３２に接続し（図５参照）、下端が立坑１４の下部（例えば底面など）に配置した下部固定部４０に接続している（図７参照）。下部固定部４０は、ガイドワイヤ１２の下端に接続できるものであれば良く、例えば、留め金具、シャックル、クリップ等を適用することができる。
また本発明のガイドワイヤ１２は、立坑１４の内部に２本配置している。具体的な配置箇所は、立坑１４の中心を通る直線上（中心を挟んで対向）に配置し、クレーンで吊降ろした吊荷１１の中心から最も離れた吊込用台座２０の四隅のうち、対向する角部に近い位置となるようにしている。

張力付与部３２は、ガイドワイヤ１２の上端に接続して、立坑内に配置したガイドワイヤ１２に所定の張力を与えるものである。このような張力付与部３２は、ガイドワイヤ１２に所定の張力を与えることができれば良く、本実施形態では、一例として、所定の張力に相当する重量を有する錘３３を用いている。錘３３はフレーム本体３１の下部桁３５に配置している。下部桁３５に錘３３を支持するプレート４２と、プレート４２を上下移動するジャッキ４４を取り付けている（図９－１１参照）。錘３３に接続したガイドワイヤ１２はフレーム本体３１の上部滑車３６と側部滑車３７を介して下方の立坑１４の内部へと吊り下げることができる。ガイドワイヤ１２へ張力を付与する場合には、ガイドワイヤ１２の下端を下部固定部４０に固定した後、ジャッキ４４を操作してプレート４２を下げるとフレーム本体３１内で錘３３が宙づりとなり、ガイドワイヤ１２に所定の張力を付与することができる。

吊込用架構３０の側部滑車３７が配置されている側面にはアームガイド３８も取り付けている。アームガイド３８は、アーム２２のＵ字形先端のローラ２４が嵌る２本の溝を鉛直方向に配置した部材である。アームガイド３８は上端及び下端が水平方向に扇状に拡張した形状であり、中間はＵ字形先端とほぼ同じ幅となる直線状に形成している。そして中間部分には側部滑車３７が取り付けられている。このような側部滑車３７とアームガイド３８は鉛直方向に沿って配置している。

吊込用架構３０の下部桁３５の下側にはロッド４６及びプレート４８を取り付けて立坑１４から取り外して巻き取ったガイドワイヤ１２を保管している。このような吊込用架構３０は、フレーム本体３１に張力付与部３２と、アームガイド３８を配置し、巻き取ったガイドワイヤ１２を収容でき、全体としてコンパクトなモジュールに形成しているため、クレーン１８により持ち運び、移動が容易となる。

［立坑用吊降ろし装置の設置方法］
上記構成の立坑用吊降ろし装置１０の設置方法について、以下、説明する。図９は吊込用架構の据付の説明図である。図１０はガイドワイヤの降下の説明図である。図１１はガイドワイヤに張力を付与する説明図である。
（ステップ１）吊込用架構の据付
クレーン１８で立坑用吊降ろし装置１０の吊込用架構３０を吊り上げて、立坑１４の開口周辺に２つ配置する。２つの吊込用架構３０は、立坑１４の中心を通る直線上で、中心を挟んで対向するように配置する。
（ステップ２）ガイドワイヤの固定
吊込用架構３０からガイドワイヤ１２の一端を立坑１４の内部へ繰り出して下部固定部４０に固定する。ガイドワイヤ１２の繰り出しは、例えば、クレーン１８を用いて繰り出すことができる。
（ステップ３）ガイドワイヤに張力付与
吊込用架構３０の張力付与部３２を用いてガイドワイヤ１２に所定の張力を与えて立坑１４の内部で鉛直方向に沿ってガイドワイヤ１２を２つ配置する。具体的には吊込用架構３０内で張力付与部３２の錘３３を載せていたプレート４２に接続するジャッキ４４を下げてフレーム本体３１の内部で錘３３を宙づりにしてガイドワイヤ１２に所定の張力を与えることができる。

このような本発明の立坑用吊降ろし装置の設置方法によれば、立坑内へ作業用足場を用いることなく容易にガイドワイヤ１２を配置することができる。
立坑１４の内部に吊荷１１を吊降ろす場合には、クレーン１８で吊込用台座２０を立坑１４の開口上部まで移動させる。立坑１４の開口上部から吊込用台座２０を吊降ろすときにアーム２２のＵ字形先端を吊込用台座３０のアームガイド３８の拡張した上部に誘導する。アーム２２がアームガイド３８を通過する際に、Ｕ字形先端のローラ２４がアームガイド３８の溝を摺動する（図６参照）。アームガイド３８の中間部分で側部滑車３７のガイドワイヤ１２を跨ぐようにアーム２２が移動して、アーム２２のＵ字形先端の内部にガイドワイヤ１２を囲むように配置することができる。アームガイド３８を通過したアーム２２は、立坑１４の内部では、鉛直方向に張ったガイドワイヤ１２に沿って、Ｕ字形先端の根本部分に接触又は離間を繰り返しながら吊込用台座２０と共に吊降ろされる（図８参照）。吊降ろし中に吊込用台座２０が回転又は荷振れしようとしても、２つのガイドワイヤ１２を囲むアーム２２のＵ字形先端内で吊込用台座２０の動き（回転又は荷振れ）が制限されて回避することができる。
このような本発明によれば、狭隘な立坑内に監視人を配置することなく、安全かつ効率良く吊降ろし作業を行うことができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。

１０ 立坑用吊降ろし装置
１１ 吊荷
１２ ガイドワイヤ
１４ 立坑
１６ 下部固定部
１８ クレーン
２０ 吊込用台座
２２ アーム
２４ ローラ
３０ 吊込用架構
３１ フレーム本体
３２ 張力付与部
３３ 錘
３５ 下部桁
３６ 上部滑車
３７ 側部滑車
３８ アームガイド
４０ 下部固定部
４２ プレート
４４ ジャッキ
４６ ロッド
４８ プレート

Claims (5)

1. 吊荷を積んで立坑の内部にクレーンで吊降ろす吊込用台座と、
   前記立坑の内部で鉛直方向に沿って配置するガイドワイヤと、
   前記立坑の開口周辺に配置して前記ガイドワイヤに張力を付与する張力付与部を有する吊込用架構と、
   を備え、
   前記ガイドワイヤは、一端を前記立坑の下部固定部に固定し、他端を前記張力付与部に接続して所定張力で前記立坑の内部に配置され、
   前記吊込用台座は、吊降ろし中に前記ガイドワイヤに沿って案内するアームを有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置。
2. 請求項１に記載された立坑用吊降ろし装置であって、
   前記アームは、前記ガイドワイヤを囲んで接触するＵ字形の先端を備え、前記先端を前記吊込用台座から斜め上方に延出して配置したことを特徴とする立坑用吊降ろし装置。
3. 請求項１又は２に記載された立坑用吊降ろし装置であって、
   前記吊込用架構は、前記アームを前記ガイドワイヤの鉛直方向から接触させるアームガイドを備えたことを特徴とする立坑用吊降ろし装置。
4. 請求項１に記載された立坑用吊降ろし装置であって、
   前記吊込用架構は、前記クレーンで搬送する直方体状のフレーム本体を有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置。
5. 請求項１に記載の立坑用吊降ろし装置の吊込用架構を立坑の開口周辺に配置する工程と、
   前記吊込用架構からガイドワイヤの一端を前記立坑の内部へ繰り出して下部固定部に固定する工程と、
   前記吊込用架構の張力付与部で前記ガイドワイヤに所定張力を与えて前記立坑の内部で鉛直方向に沿ってガイドワイヤを配置する工程と、
   を有することを特徴とする立坑用吊降ろし装置の設置方法。

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