JP2023162642A - レバー式コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】嵌合状態のレバーに対して嵌合解除方向に力が加えられた場合でも、嵌合検知部材が検知位置から待機位置に変位してコネクタの嵌合が解除されることを抑制する。【解決手段】レバー式コネクタ１０であって、レバー３０はコネクタハウジング２０の側面に沿って配されるアーム部３２と、アーム部３２に装着され、待機位置と検知位置との間で変位可能な嵌合検知部材５１とを備え、アーム部３２および嵌合検知部材５１に、アーム部３２に対して嵌合が解除する方向に力が加えられることで嵌合検知部材５１が傾斜姿勢とされた場合に互いに係止することで、傾斜姿勢の嵌合検知部材５１が待機位置側へ変位することを規制し、嵌合検知部材５１が正規姿勢とされた場合には嵌合検知部材５１の変位を許容する移動規制部３７，６７が設けられている。【選択図】図８

Description

本開示は、レバー式コネクタに関する。

レバー式コネクタは、てこの原理によって相手側コネクタとの嵌合および離脱を補助するためのレバーを備えている。レバー式コネクタを相手側コネクタと嵌合させる際には、ハウジング同士を対向して初期嵌合させた後、初期位置から正規嵌合位置までレバーを回動させることに伴うカム溝とカムフォロア間のカム作用によって、双方のコネクタの嵌合を少ない力で容易に行うことができる。

上記のようなコネクタとして、レバーが嵌合位置に達しておらず、ハウジングが相手側ハウジングに対して正規嵌合状態に至っていない状態（半嵌合状態）であることを検知するために、検知部材が設けられる場合がある。検知部材は、レバーが半嵌合の状態では待機位置で留まり、レバーが嵌合位置に至ることで検知位置へと変位可能とされている。つまり検知部材を変位させることで、レバーが嵌合状態に至ったか否かが判断可能である。

特開２００３－１３３００１公報

例えば特許文献１では、レバーが嵌合位置とされ、検知部材が嵌合検知位置に配置された状態においてレバーに対して嵌合が解除する方向に力が加えられた場合に、検知部材に対して検知位置から待機位置に変位する方向への分力が作用し、検知部材が待機位置に変位してしまう虞があった。

本開示は、相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの側面に設けられた回動軸を中心として嵌合開始位置から嵌合完了位置まで回動可能とされたレバーと、を備えたレバー式コネクタであって、前記レバーは、前記コネクタハウジングの前記側面に沿って配されるアーム部と、前記アーム部に装着され、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達したときに待機位置から検知位置への変位が許容されるとともに、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達していない半嵌合位置にあるときには前記待機位置から前記検知位置への変位が規制される嵌合検知部材とを備え、前記アーム部および前記嵌合検知部材に、前記嵌合検知部材が前記検知位置に配された状態において前記アーム部に対して嵌合が解除する方向に力が加えられることで前記嵌合検知部材が前記アーム部に対して正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされた場合に、互いに係止することで前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材が前記待機位置側へ変位することを規制し、前記嵌合検知部材が前記正規姿勢とされた場合には前記嵌合検知部材の変位を許容する移動規制部が設けられている。

本開示のレバー式コネクタによれば、嵌合検知部材が検知位置に配置された状態においてレバーに対して嵌合が解除する方向に力が加えられた場合でも、嵌合検知部材が検知位置から待機位置に変位してコネクタの嵌合が解除されることを抑制することができる。

図１は、実施形態１のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合開始位置）。 図２は、実施形態１のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合完了位置、嵌合検知部材が待機位置）。 図３は、図２のI-I線断面図である。 図４は、実施形態１のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合完了位置、嵌合検知部材が検知位置）。 図５は、図４のII-II線断面図である。 図６は、図４の一部拡大側面図である。 図７は、図６のIII-III線断面図である。 図８は、実施形態１の嵌合検知部材が傾斜姿勢とされた場合の一部拡大側面図である。 図９は、図８のIV－IV線断面図である。 図１０は、実施形態１のレバー本体の斜視図である。 図１１は、実施形態１の嵌合検知部材の斜視図である。 図１２は、実施形態２のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合開始位置）。 図１３は、実施形態２のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合完了位置、嵌合検知部材が待機位置）。 図１４は、図１３のV-V線断面図である。 図１５は、実施形態２のレバー式コネクタの側面図である（レバーが嵌合完了位置、嵌合検知部材が検知位置）。 図１６は、図１５のVI-VI線断面図である。 図１７は、図１５の一部拡大側面図である。 図１８は、図１７のVII-VII線断面図である。 図１９は、実施形態２の嵌合検知部材が傾斜姿勢とされた場合の一部拡大側面図である。 図２０は、図１９のVIII－VIII線断面図である。 図２１は、実施形態２のレバー本体の斜視図である。 図２２は、実施形態２の嵌合検知部材の斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

（１）本開示のレバー式コネクタは、相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの側面に設けられた回動軸を中心として嵌合開始位置から嵌合完了位置まで回動可能とされたレバーと、を備え、前記レバーは、前記コネクタハウジングの前記側面に沿って配されるアーム部と、前記アーム部に装着され、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達したときに待機位置から検知位置への変位が許容されるとともに、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達していない半嵌合位置にあるときには前記待機位置から前記検知位置への変位が規制される嵌合検知部材とを備え、前記アーム部および前記嵌合検知部材に、前記嵌合検知部材が前記検知位置に配された状態において前記アーム部に対して嵌合が解除する方向に力が加えられることで前記嵌合検知部材が前記アーム部に対して正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされた場合に、互いに係止することで前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材が前記待機位置側へ変位することを規制し、前記嵌合検知部材が前記正規姿勢とされた場合には前記嵌合検知部材の変位を許容する移動規制部が設けられている。

上記構成によれば、嵌合状態にあるレバーに対して意図せず嵌合が解除する方向に力が加えられた場合でも、検知位置とされた嵌合検知部材は移動規制部により待機位置に変位することが規制される。したがって、コネクタの嵌合が解除されることを抑制することができる。

（２）前記アーム部に当該アーム部を貫通する窓部が設けられており、前記嵌合検知部材は前記コネクタハウジングに沿って配される本体部と、前記本体部の板面から立ち上がるように突出して前記窓部内に配される突出部とを備え、前記突出部は前記窓部内において前記待機位置と前記検知位置との間で変位可能とされており、前記窓部の内周面のうち、前記嵌合完了位置側に配される嵌合完了側壁面に、前記突出部の変位方向と交差する方向に突出する係止部が設けられており、前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記突出部の一部が前記係止部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっていてもよい。

このような構成により、嵌合状態にあるレバーに対して嵌合が解除する方向に力が加えられた場合に、傾斜姿勢とされた嵌合検知部材の待機位置への変位を規制する具体的一形態を提供することができる。

（３）前記係止部は突条をなして、前記窓部における前記嵌合完了側壁面のうち前記検知位置に配された前記突出部に対応する領域に設けられており、前記突出部に、前記嵌合検知部材が前記傾斜姿勢とされた場合に前記係止部を受け入れ可能な凹状の係止凹部が設けられており、前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記係止部が前記係止凹部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっていてもよい。

（４）前記窓部における前記嵌合完了側壁面のうち、前記検知位置に配された前記突出部に対応する領域に、前記嵌合完了側壁面から窪んで前記傾斜姿勢の前記突出部の一部を受け入れ可能な切欠部が設けられており、前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記突出部の一部が前記切欠部の開口縁部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっていてもよい。

（５）前記コネクタハウジングの前記側面に、前記回動軸を中心とする弧状をなして突出し、前記レバーの回動過程で前記嵌合検知部材を前記待機位置に保持可能な円弧部と、前記円弧部に連なって、前記嵌合完了位置に配された前記レバーの前記嵌合検知部材を前記検知位置に変位可能に逃がす凹状の逃がし凹部と、が形成されていてもよい。

このような構成により、嵌合検知部材を回動過程において待機位置に保持し、嵌合が完了した際に検知位置に変位可能とする具体的一形態を提供することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のレバー式コネクタの具体例を、以下の図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
実施形態１を、図１から図１１を参照しつつ説明する。以下の説明においては、相手側コネクタとの嵌合方向（Ｘ方向）を前方とし、その反対を後方とする。また、Ｙ方向を右方とし、その反対を左方とする。また、レバーに関し、回動方向における嵌合進行方向（図１の右方向）を嵌合完了方向とし、その反対側（図１の左方向）を嵌合開始方向として説明する。また、便宜上、雌端子および電線の図示は省略する。

本実施形態のレバー式コネクタは、雄コネクタ（相手側コネクタの一例）７０に嵌合される雌コネクタ１０である。雌コネクタ１０は、電線の末端が接続された雌端子を保持するハウジング本体（コネクタハウジングの一例）１１と、ハウジング本体１１に組み付けられる電線カバー（コネクタハウジングの一例）２０と、同じくハウジング本体１１に組み付けられるレバー３０とを備えている。

［ハウジング本体１１］
ハウジング本体１１は合成樹脂製であって、雌端子を保持するインナハウジングがアウタハウジング１２の内側に保持されてなる。インナハウジングは略方形のブロック状をなして前後方向に貫通する複数のキャビティを備えており、各キャビティに、雌端子と雌端子に接続された電線の端末部とが収容可能とされている。

アウタハウジング１２は、全体として略長方形の角筒状をなしている。アウタハウジング１２は、図１および図２に示すように、インナ保持壁１３と、２つのカバー保持壁１４と、２つのレバー保持壁１５と、２つの回動軸１６とを備えて構成されている。

インナ保持壁１３は略長方形の角筒状なしており、内側に上述したインナハウジングを保持可能としている。

２つのカバー保持壁１４は、後方から視て断面Ｕ字状をなして前後方向に延びており、互いに向かい合って配置されている。カバー保持壁１４は、図１および図２等に示すように、インナ保持壁１３の互いに対向する短尺側の壁部を取り囲むようにインナ保持壁１３の外周に重なるとともに、インナ保持壁１３の後端からさらに後方（図１の上方）に延び出した形態とされている。この延び出した部分には、電線カバー２０を係止するための被係止部が設けられている。

２つのレバー保持壁１５は、インナ保持壁１３の互いに対向する長尺側の壁部の前端側（図１の下方）において、インナ保持壁１３の外周と空間を介して配置されている。各レバー保持壁１５は、前後方向に延びる両端部がカバー保持壁１４に連結されている。これにより、レバー保持壁１５とインナ保持壁１３との間に、前後方向に開口する空間が形成されている。この空間は、後述するレバー３０のアーム部３２の一部の進入を許容するレバー収容部となっている。

２つの回動軸１６は、レバー収容部内において、レバー保持壁１５の内面からインナ保持壁１３に向かって突出するように設けられている。回動軸１６は、レバー３０を回動可能に支持するための円柱状の軸である。

［電線カバー２０］
電線カバー２０は、ハウジング本体１１に対して背面を覆うように組み付けられて、インナハウジングから導出された電線を保護するとともに所定方向に導出するための部材である。電線カバー２０は合成樹脂製であって、前方と右側が開放した略箱型をなしている。以下、ハウジング本体１１の背面を覆うように左右方向に延びる壁を主壁２１とし（図３参照）、主壁２１の側縁部から前方に向けて延び、互いに対向して配される２つの壁を側壁２２とする。主壁２１の一端側（左側）は前方に向けて湾曲しており、側壁２２の左縁部に連なっている。

側壁２２の長手方向（左右方向、Ｙ方向）における中央部前端には、前方に向けて延びる延長壁部２３が延設されている。延長壁部２３は、図１および図２に示すように、先細りの略台形状とされている。電線カバー２０がハウジング本体１１に組み付けられた状態において、延長壁部２３は、インナ保持壁１３の外周に配置される。

電線カバー２０の主壁２１には、後方に突出する片持ち状の弾性係止片２４が設けられている。弾性係止片２４は主壁２１を左側から右側に向けてＵ字形状に切り起こすことにより形成されており、主壁２１の板面と交差する方向に弾性変形可能とされている。弾性係止片２４の右端部が嵌合完了位置におけるレバー３０の回動操作部４１に対して左側から当接する（図２参照）ことにより、レバー３０が嵌合完了位置から嵌合開始位置に向けて回動することが規制されるようになっている。

電線カバー２０は、主壁２１の右端前端と側壁２２の左端前端に、外側に向けて突出するように設けられた係止突起を備えている。これらの各係止突起がカバー保持壁１４に設けられた各被係止部に嵌め入れられることにより、電線カバー２０はハウジング本体１１に対して固定されている。

［レバー３０］
レバー３０は、雌コネクタ１０と雄コネクタ７０との嵌合および離脱を補助するための部材である。レバー３０は合成樹脂製であって、図１および図２等に示すように、ハウジング本体（アウタハウジング１２）１１に対して回動可能に組み付けられるレバー本体３１と、レバー本体３１に組み付けられて、ハウジング本体１１の雄コネクタ７０との嵌合完了を確認するための嵌合検知部材５１とを備えている。

レバー本体３１は、図１０に示すように、２つのアーム部３２と、２つのアーム部３２の一端側同士を連結する回動操作部４１とを備えている。２つのアーム部３２のそれぞれは細長い板状をなしており、インナ保持壁１３の両外側に配置されて互いに向かい合っている（図１および図３参照）。２つのアーム部３２のそれぞれの先端部（回動操作部４１の反対側の端部）は、２つのレバー収容部のそれぞれに収容され、２つのレバー保持壁１５のそれぞれに沿って配置されている。各アーム部３２は、図１０に示すように、回動軸１６を受け入れる軸孔３３と、軸孔３３の周りに配されたギヤ部３５と、嵌合検知部材５１を収容するための窓部３６と、嵌合検知部材５１をスライド移動させるスライド案内部３８とを備えている。

軸孔３３は、アーム部３２の先端部に配された円形の孔である。軸孔３３の周縁部には、軸孔３３と連通し、回動軸１６の先端に設けられた抜止突起１７（図１参照）の通過を許容する通過凹部３４が配されている。ギヤ部３５は、アーム部３２においてインナ保持壁１３と対向する内表面に配され、軸孔３３を取り囲むように延びる形態の第１ギヤ歯３５Ａおよび第２ギヤ歯３５Ｂを備えている。第１ギヤ歯３５Ａと第２ギヤ歯３５Ｂとは、間隔を空けて配置されている。

窓部３６は、アーム部３２において軸孔３３よりも回動操作部４１に近い位置に配置された貫通孔である。窓部３６は長方形状とされ、長手方向がアーム部３２の延び方向と一致する向きに配置されている。

スライド案内部３８は、アーム部３２の内表面（互いに対向する面）において、窓部３６のうち回動操作部４１側の孔縁部以外の孔縁部に沿ってＵ字形状に立ち上がって、アーム部３２の延び方向（図１０の略上下方向）に延びる溝状の部分を構成している。スライド案内部３８が構成する溝壁（互いに対向して配される壁部）の内壁面は、窓部３６の内周面と面一に連なっている。以下、スライド案内部３８の内壁面は窓部３６の内周面に含まれるものとして説明する。

窓部３６の内周面のうち、嵌合完了位置側（図２の右側）に配置される壁面（嵌合完了側壁面３６Ａ）には、窓部３６の内側に向けて突出する矩形の突条部３７が設けられている（図６および図１０参照）。本実施形態において突条部３７は、窓部３６の長手方向におけるほぼ中央部において、アーム部３２の内表面（スライド案内部３８側の面）と面一に連なる位置に設けられている（図１０参照）。つまり突条部３７は、スライド案内部３８の内壁面から突出している。

回動操作部４１は、図１０に示すように、２つのアーム部３２の端部同士を繋ぐ第１架橋部４２および第２架橋部４３と、２つのアーム部３２間の中央位置において第１架橋部４２と第２架橋部４３とを繋ぐ第３架橋部４４とを備えている。３つの架橋部４２、４３、４４で画定される空間は、嵌合検知部材５１の後述する押込操作部５３を収容する検知部材収容部４５となっている。

嵌合検知部材５１は、図１１に示すように、互いに向かい合って電線カバー２０の側面に沿って配置される２つの検知部材側アーム部（本体部の一例）５２と、２つの検知部材側アーム部５２の一端部同士を連結する押込操作部５３と、２つの検知部材側アーム部５２のそれぞれから突出するガイド部５４および突出部６１とを備えている。検知部材側アーム部５２の幅寸法は、全体として、上述した窓部３６の幅寸法とほぼ同等とされている。

ガイド部５４は、検知部材側アーム部５２において押込操作部５３と反対側の先側に近接して位置しており、相手側の検知部材側アーム部５２と対向する内表面からＬ字状に突出する突起である。詳細には、ガイド部５４は、検知部材側アーム部５２の嵌合完了方向側（図２の右側）の縁部において、検知部材側アーム部５２の延び方向に沿って延びるガイド部本体５５と、ガイド部本体５５の先端側（押込操作部５３の反対側）から嵌合開始方向側（図２の左側）の縁部に向けて延びる接触部５６とから構成されている。

ガイド部５４は、嵌合検知部材５１がレバー本体３１に組付けられた状態において、その内表面がスライド案内部３８の内表面よりも内側に位置するように設定されている（図３および図５参照）。

突出部６１は、検知部材側アーム部５２の先端に隣接して位置しており、検知部材側アーム部５２において内表面と反対側の外表面から板面に対して立ち上がるように突出する突起である。詳細には、突出部６１は、検知部材側アーム部５２の板面から外側に向けて垂直に立ち上がる立上部６２と、立上部６２の先端から検知部材側アーム部５２の先端側に向けて検知部材側アーム部５２の板面と平行に延びる平行部６３と、平行部６３から検知部材側アーム部５２の先端側にかけて検知部材側アーム部５２の板面に近づく方向に傾斜する傾斜部６４と、を備えた側面視台形状とされている。

突出部６１は、これらの立上部６２、平行部６３、傾斜部６４、および、ガイド部本体５５で囲まれた空洞部を有している。この空洞部は、検知部材側アーム部５２の嵌合完了側の面から凹状に窪んで上述した突条部３７を受け入れ可能な大きさの係止凹部６７とされている。

突出部６１の一対の側縁部のうち図２の右側（嵌合完了位置側）の側縁部には、図６および図１１に示すように、検知部材側アーム部５２の先端から側縁部に沿って切り欠かれた切欠部６５が設けられている。つまり、この切欠部６５により、検知部材側アーム部５２の先端部の幅寸法は、窓部３６の幅寸法よりもやや小さいものとされ、窓部３６の内周壁との間にクリアランスを有している。この切欠部６５は、検知部材側アーム部５２の先端から突出部６１の平行部６３に隣接する位置まで伸びている。

また検知部材側アーム部５２には、この切欠部６５の押込操作部５３側の端部から連続して側縁部に沿って外表面が切り欠かれた形態のレール部６６が形成されている。つまりレール部６６は、検知部材側アーム部５２の内表面側の側縁部に沿って、薄板状に延びる部分である。このレール部６６に沿って上述した突条部３７を移動させることにより、嵌合検知部材５１の円滑な変位動作が案内可能となっている。

図３および図５に示すように、レバー本体３１と嵌合検知部材５１とは、嵌合検知部材５１の押込操作部５３および検知部材側アーム部５２の一部がレバー本体３１の検知部材収容部４５に収容可能とされ、嵌合検知部材５１の２つの検知部材側アーム部５２のそれぞれが、レバー本体３１の２つのスライド案内部３８のそれぞれにスライド可能に収容される形で組付けられている。この状態において、嵌合検知部材５１のガイド部５４は、レバー本体３１のアーム部３２（スライド案内部３８）の内表面から突出して配されるように設定されている（図３および図５参照）。また、２つの突出部６１のそれぞれは２つの窓部３６の内部に突出している。突出部６１の突出方向は、窓部３６の貫通方向と一致している。

嵌合検知部材５１は、押込操作部５３の一部が回動操作部４１から突出した待機位置（図２および図３に示す位置）と、押込操作部５３の全体が検知部材収容部４５の内部に収容され、回動操作部４１から飛び出していない検知位置（図４および図５に示す位置）との間で変位可能となっている。

なお、嵌合検知部材５１が待機位置とされた状態において、窓部３６の内周壁から突出している突条部３７は、嵌合検知部材５１の検知部材側アーム部５２の切欠部６５と重畳配置されるように設定されている。

また、嵌合検知部材５１が検知位置に配された状態においては、突条部３７が、嵌合検知部材５１のレール部６６に対して外側から重なるように設定されており、もって、突出部６１の外側への移動が規制されるようになっている（図６参照）。また、この時、突出部６１に設けられた係止凹部６７は、突条部３７に臨む位置に配置されるように設定されている。

上述したレバー３０の２つのアーム部３２は、図１および図２に示すように、ハウジング本体１１の２つのレバー収容部のそれぞれに収容される。アーム部３２の外面の先端側は、レバー保持壁１５に沿って配される。またアーム部３２の内面は、インナ保持壁１３および電線カバー２０に沿って配されている。

レバー３０は、回動軸１６を回動中心として、嵌合開始位置（図１に示す位置）と嵌合完了位置（図２に示す位置）との間で回動可能となっている。レバー３０は、嵌合開始位置にあるときには、ハウジング本体１１に対して斜め左側に傾いた姿勢で配置される。レバー３０は、嵌合完了位置にあるときには、ハウジング本体１１に対して斜め右側に傾いた姿勢で配置される。

電線カバー２０の側面には、回動軸１６を中心とする弧状をなして外側に突出し、レバー３０の回動過程で嵌合検知部材５１を待機位置に保持可能な円弧部２５が設けられている。嵌合検知部材５１は、ガイド部５４の接触部５６の下端がレバー３０の回動途中で円弧部２５上を摺動するように設定されており、もって、嵌合検知部材５１が待機位置に保持されるようになっている。

また電線カバー２０の側面には、円弧部２５に連なって、嵌合完了位置に配されたレバー３０の嵌合検知部材５１を待機位置から検知位置に変位可能に逃がす凹状の逃がし凹部２６が円弧部２５から前方（図１の下方）に窪む形で形成されている。これにより、嵌合完了位置とされたレバー３０の嵌合検知部材５１が前方（検知位置）に向けて変位可能となり、もって、嵌合が完了したことが検知できるようになっている。また、嵌合検知部材５１が逃がし凹部２６にほぼ緊密に嵌め入れられることで、レバー３０の回動操作が阻止されるようになっている。

［雄コネクタ７０］
雄コネクタ７０（相手側コネクタの一例）は、図１に示すように、底板部７１と、底板部７１から延びる筒状のフード部７２と、を有する。雄コネクタ７０には、インナハウジングに保持される雌端子に接続される雄端子が保持されている。

なお、図示は省略するが、フード部７２の外表面には、レバー３０の２つのアーム部３２にそれぞれ備えられるギヤ部３５に対応するギヤ受け部が受けられている。レバー３０の回動操作によるギヤ部３５とギヤ受け部とのカム作用により、雄コネクタ７０と雌コネクタ１０との嵌合が行われるようになっている。

［雌コネクタ１０と雄コネクタ７０との嵌合］
次に、上記の構成の雌コネクタ１０を雄コネクタ７０と嵌合させる手順の一例を、以下に説明する。まず、図１に示すように、レバー３０を嵌合開始位置とした状態で、雌コネクタ１０のハウジング本体１１を雄コネクタ７０に浅く嵌合させ、フード部７２の先端をハウジング本体１１の嵌合空間に進入させる。

この時、レバー本体３１に組付けられた嵌合検知部材５１は、押込操作部５３が回動操作部４１の検知部材収容部４５から上方にとび出た待機位置とされている。また、検知部材側アーム部５２は、ガイド部５４の接触部５６が円弧部２５の上面に載せられることにより、嵌合検知部材５１は待機位置に保持された状態とされている。

次に、レバー３０を嵌合開始位置（図１参照）から嵌合完了位置（図２参照）に向けて回動させる。この回動途中において、ガイド部５４の接触部５６が円弧部２５の上面に摺動するので、嵌合検知部材５１は待機位置に保持される。レバー３０の回動に伴って、図示しないカム作用により、ハウジング本体１１が雄コネクタ７０に相対的に引き寄せられ、嵌合が進行する。

雌コネクタ１０と雄コネクタ７０との嵌合が進行し、図２および図３に示すようにレバー３０が嵌合完了位置に達すると、ハウジング本体１１が雄コネクタ７０に対して正規の嵌合位置に至る。レバー３０が嵌合完了位置に達する直前には、レバー３０の回動操作部４１が電線カバー２０の弾性係止片２４に当接して徐々に押し下げ、嵌合位置に達すると同時に弾性係止片２４を乗り越える。これにより弾性係止片２４が弾性復帰し、レバー３０の回動操作部４１の回動進行方向の反対側の面に係止する。これにより、レバー３０の回動進行方向の反対側への回動が規制され、レバー３０が嵌合位置へロックされた状態となる。

次に、嵌合検知部材５１の押込操作部５３をレバー本体３１の検知部材収容部４５内に押し込み、待機位置とされた嵌合検知部材５１を検知位置に変位させる（図４および図５参照）。この時、レバー本体３１の窓部３６内に配置された突出部６１は、レール部６６が突条部３７沿って相対的に移動することにより、待機位置から検知位置に円滑に変位する。

このように、嵌合検知部材５１が検知位置に配された嵌合状態の雌コネクタ１０のレバー３０に対し、嵌合を解除する方向に力が加えられる場合がある。このような力が加えられると、電線カバー２０の逃がし凹部２６内に嵌め入れられた状態の嵌合検知部材５１（検知部材側アーム部５２）に対し、レバー本体３１がより大きく動き易いため、レバー本体３１に対する嵌合検知部材５１の姿勢が正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされる場合がある。具体的には、図８に示すように、窓部３６に対する突出部６１の姿勢が傾いた状態とされる。

しかし、本実施形態においては、レバー本体３１に対する嵌合検知部材５１の姿勢が傾斜した場合に、窓部３６に設けられた突条部３７が突出部６１に形成された係止凹部６７内に嵌まり込むようになっている。従って、嵌合検知部材５１に対して待機位置側に変位する方向に分力が作用した場合でも、これら突条部３７と係止凹部６７との係止構造（移動規制部の一例）により、嵌合検知部材５１が検知位置から待機位置側に移動することが規制され、もって、意図せず嵌合解除が行われることが抑制される。

このように本実施形態のレバー３０は、嵌合検知部材５１がレバー本体３１に対して正規姿勢とされた場合には、突条部３７と係止凹部６７とは干渉せず、傾斜姿勢とされた場合にのみ、互いに係止して相対的な変位が規制されるようになっている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用効果を説明する。本実施形態の雌コネクタ１０は、雄コネクタ７０と嵌合可能なハウジング本体１１と、ハウジング本体１１に組付けられる電線カバー２０の側面に設けられた回動軸１６を中心として嵌合開始位置から嵌合完了位置まで回動可能とされたレバー３０と、を備え、レバー３０は、ハウジング本体１１の側面に沿って配されるアーム部３２と、アーム部３２に装着され、レバー３０が嵌合完了位置に到達したときに待機位置から検知位置への変位が許容されるとともに、レバー３０が嵌合完了位置に到達していない半嵌合位置にあるときには待機位置から検知位置への変位が規制される嵌合検知部材５１とを備え、嵌合検知部材５１が検知位置に配された状態において、アーム部３２に対して力が加えられることで嵌合検知部材５１がアーム部３２に対して正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされた場合に、互いに係止することで傾斜姿勢の嵌合検知部材５１が待機位置側へ変位することを規制する突条部３７および係止凹部６７がアーム部３２および嵌合検知部材５１に設けられている。

上記構成によれば、嵌合検知部材５１が検知位置に配された状態において、アーム部３２に対して嵌合が解除する方向に力が加えられることで嵌合検知部材５１がアーム部３２に対して正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされ、嵌合検知部材５１に対して待機位置側に変位する方向に分力が作用した場合でも、嵌合検知部材５１はアーム部３２との係止構造（移動規制部）により、待機位置に変位することが規制される。

また、アーム部３２に当該アーム部３２を貫通する窓部３６が設けられており、嵌合検知部材５１はハウジング本体１１に沿って配される検知部材側アーム部５２と、検知部材側アーム部５２の板面から立ち上がるように突出して窓部３６内に配される突出部６１とを備え、突出部６１は窓部３６内において待機位置と検知位置との間で変位可能とされており、窓部３６の内周面のうち、嵌合完了位置側に配される嵌合完了側壁面３６Ａに、突出部６１の変位方向と交差する方向に突出する突条部３７が設けられており、傾斜姿勢の嵌合検知部材５１は、突出部６１の一部が突条部３７に係止することにより、待機位置側への変位が規制されるようになっている。

さらに、突条部３７は窓部３６における嵌合完了側壁面３６Ａのうち検知位置に配された突出部６１に対応する領域に設けられており、突出部６１に、嵌合検知部材５１が傾斜姿勢とされた場合に突条部３７を受け入れ可能な凹状の係止凹部６７が設けられており、傾斜姿勢の嵌合検知部材５１は、突条部３７が係止凹部６７に係止することにより、待機位置側への変位が規制されるようになっている。

このような構成により、傾斜姿勢の嵌合検知部材５１が待機位置側に変位することを具体的に抑制することができる。

また、電線カバー２０の側面に、回動軸１６を中心とする弧状をなして突出し、レバー３０の回動過程で嵌合検知部材５１を待機位置に保持可能な円弧部２５と、円弧部２５に連なって、嵌合完了位置に配されたレバー３０の嵌合検知部材５１を検知位置に変位可能に逃がす凹状の逃がし凹部２６と、が形成されている。

このような構成により、回動途中のレバー３０の嵌合検知部材５１を、待機位置に保持するとともに、嵌合完了位置に配されたレバー３０の嵌合検知部材５１を、検知位置に移動可能とし、検知位置に保持することができる。

＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図１２から図２２によって説明する。なお、以下においては実施形態１と異なる構成についてのみ説明するものとし、実施形態１と同様の構成には同一符号を付すこととし、重複する説明を省略する。

本実施形態の雌コネクタ１２０（レバー式コネクタの一例）は、レバー本体８１に対して嵌合検知部材１０１が傾斜姿勢とされた場合のレバー本体８１と嵌合検知部材１０１の係止構造（移動規制部の構造）が、上記実施形態１と相違している。具体的には、窓部８６に対する突出部１１１の係止構造が上記実施形態１と相違している。

本実施形態のレバー本体８１の窓部８６は、図２１に示すように、長方形状とされた窓部８６の内周面のうち嵌合完了側壁面８６Ａの先端側（回動操作部９１の反対側の端部側）が、先端側に向かって斜めに拡径しつつ凹状に切り欠かれた形態とされている。この切欠部９６の開口は、窓部８６の嵌合完了側壁面８６Ａのうち、検知位置に配された突出部１１１の立上部１１２が切欠部９６内に進入可能となる位置に設定されている。つまり、切欠部９６は、検知位置に配された突出部１１１に対応する領域に設けられている。以下、窓部８６のうち回動操作部９１側に位置する部分を幅狭部９７とし、先端側に位置して切欠部９６によって幅狭部９７より比較的に幅が広く形成された部分を幅広部９８として説明する。

本実施形態の嵌合検知部材１０１の検知部材側アーム部１０２の幅寸法は、全体として、窓部８６の幅狭部９７とほぼ同等の寸法とされている。つまり、検知部材側アーム部１０２の幅寸法は、幅広部９８よりも小さい寸法とされている。また実施形態１と同様に、検知部材側アーム部１０２の内表面には、Ｌ字形状に突出するガイド部１０４が設けられている。

本実施形態の雌コネクタ１２０において、嵌合検知部材１０１が検知位置に配された状態でレバー８０に対して嵌合を解除する方向に力が加えられ、レバー本体８１に対する嵌合検知部材１０１の姿勢が正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされる場合がある。具体的には、図１９に示すように、窓部８６に対する突出部１１１の姿勢が傾いた状態とされる場合がある。

しかし、本実施形態においては、レバー本体８１に対する嵌合検知部材１０１の姿勢が傾斜した場合、突出部１１１の一部が切欠部９６内に斜めになりつつ嵌まり込み、突出部１１１の立上部１１２が幅狭部９７と幅広部９８の境界部、すなわち、切欠部９６の開口縁部９６Ａに係止するようになっている。従って、嵌合検知部材１０１に対して待機位置側に変位する方向に力が作用した場合でも、突出部１１１と切欠部９６の開口縁部（幅狭部９７と幅広部９８の境界部）９６Ａとの係止構造（移動規制部の一例）により、嵌合検知部材１０１が検知位置から待機位置側に移動することが規制され、もって、意図せず嵌合解除が行われることが抑制される。

このように本実施形態の雌コネクタ１２０によれば、窓部８６における嵌合完了側壁面８６Ａのうち、検知位置に配された突出部１１１に対応する領域に、嵌合完了側壁面８６Ａから窪んで傾斜姿勢の突出部１１１の一部を受け入れ可能な切欠部９６が設けられることで、切欠部９６以外の領域（幅狭部９７の壁面）が窓部８６内に突出する部分とされており、切欠部９６の開口縁部（幅狭部９７と幅広部９８の境界部）９６Ａに対して傾斜姿勢の嵌合検知部材１０１を係止させることにより、待機位置側への変位を規制することができる。

また本実施形態のレバー８０は、上記実施形態１と同様に、嵌合検知部材１０１がレバー本体８１に対して正規姿勢とされた場合には、突出部１１１と切欠部９６の開口縁部９６Ａとは干渉せず、傾斜姿勢とされた場合にのみ、互いに係止して相対的な変位が規制されるようになっている。

また本実施形態によれば、嵌合検知部材１０１は従来のものを使用したまま、レバー本体８１だけを窓部８６に切欠部９６を有するものに変更すれば済むから、生産コストに優れる。

＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、移動規制部を窓部の内周壁のうち嵌合完了位置側の内面に設ける構成を示したが、嵌合開始位置側の内面にも同様の構成の移動規制部を設けることができる。

（２）上記実施形態１では、傾斜姿勢の突出部６１の係止凹部６７内に突条部３７を係止させることにより、嵌合検知部材５１が待機位置側に変位することを規制する構成としたが、例えば、突条部を突出部の立上面に直接係止させる構成とすることもできる。

（３）上記実施形態では、嵌合検知部材５１の突出部６１を検知部材側アーム部５２の板面から立ち上がる方向に突出させる形態を示したが、突出部を検知部材側アーム部の板面に沿う方向に突出させ、アーム部に設けた係止部に係止させる構成としてもよい。

１０、１２０：雌コネクタ（レバー式コネクタ）
１１：ハウジング本体（コネクタハウジング）
１２：アウタハウジング
１３：インナ保持壁
１４：カバー保持壁
１５：レバー保持壁
１６：回動軸
１７：抜止突起
２０：電線カバー（コネクタハウジング）
２１：主壁
２２：側壁
２３：延長壁部
２４：弾性係止片
２５：円弧部
２６：逃がし凹部
３０、８０：レバー
３１、８１：レバー本体
３２：アーム部
３３：軸孔
３４：通過凹部
３５：ギヤ部
３５Ａ：第１ギヤ歯
３５Ｂ：第２ギヤ歯
３６、８６：窓部
３６Ａ、８６Ａ：嵌合完了側壁面
３７：突条部（係止部、移動規制部）
３８：スライド案内部
４１、９１：回動操作部
４２：第１架橋部
４３：第２架橋部
４４：第３架橋部
４５：検知部材収容部
５１、１０１：嵌合検知部材
５２、１０２：検知部材側アーム部（本体部）
５３：押込操作部
５４、１０４：ガイド部
５５：ガイド部本体
５６：接触部
６１、１１１：突出部
６２、１１２：立上部
６３：平行部
６４：傾斜部
６５：切欠部
６６：レール部
６７：係止凹部（移動規制部）
７０：雄コネクタ（相手側コネクタ）
７１：底板部
７２：フード部
９６：切欠部
９６Ａ：開口縁部
９７：幅狭部
９８：幅広部

Claims (5)

1. 相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、
   前記コネクタハウジングの側面に設けられた回動軸を中心として嵌合開始位置から嵌合完了位置まで回動可能とされたレバーと、を備えたレバー式コネクタであって、
   前記レバーは、前記コネクタハウジングの前記側面に沿って配されるアーム部と、前記アーム部に装着され、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達したときに待機位置から検知位置への変位が許容されるとともに、当該レバーが前記嵌合完了位置に到達していない半嵌合位置にあるときには前記待機位置から前記検知位置への変位が規制される嵌合検知部材とを備え、
   前記アーム部および前記嵌合検知部材に、前記嵌合検知部材が前記検知位置に配された状態において前記アーム部に対して嵌合が解除する方向に力が加えられることで前記嵌合検知部材が前記アーム部に対して正規姿勢から傾いた傾斜姿勢とされた場合に、互いに係止することで前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材が前記待機位置側へ変位することを規制し、前記嵌合検知部材が前記正規姿勢とされた場合には前記嵌合検知部材の変位を許容する移動規制部が設けられているレバー式コネクタ。
2. 前記アーム部に当該アーム部を貫通する窓部が設けられており、
   前記嵌合検知部材は前記コネクタハウジングに沿って配される本体部と、前記本体部の板面から立ち上がるように突出して前記窓部内に配される突出部とを備え、前記突出部は前記窓部内において前記待機位置と前記検知位置との間で変位可能とされており、
   前記窓部の内周面のうち、前記嵌合完了位置側に配される嵌合完了側壁面に、前記突出部の変位方向と交差する方向に突出する係止部が設けられており、
   前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記突出部の一部が前記係止部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっている請求項１に記載のレバー式コネクタ。
3. 前記係止部は突条をなして、前記窓部における前記嵌合完了側壁面のうち前記検知位置に配された前記突出部に対応する領域に設けられており、
   前記突出部に、前記嵌合検知部材が前記傾斜姿勢とされた場合に前記係止部を受け入れ可能な凹状の係止凹部が設けられており、
   前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記係止部が前記係止凹部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっている請求項２に記載のレバー式コネクタ。
4. 前記窓部における前記嵌合完了側壁面のうち、前記検知位置に配された前記突出部に対応する領域に、前記嵌合完了側壁面から窪んで前記傾斜姿勢の前記突出部の一部を受け入れ可能な切欠部が設けられており、
   前記傾斜姿勢の前記嵌合検知部材は、前記突出部の一部が前記切欠部の開口縁部に係止することにより、前記待機位置側への変位が規制されるようになっている請求項２に記載のレバー式コネクタ。
5. 前記コネクタハウジングの前記側面に、前記回動軸を中心とする弧状をなして突出し、前記レバーの回動過程で前記嵌合検知部材を前記待機位置に保持可能な円弧部と、前記円弧部に連なって、前記嵌合完了位置に配された前記レバーの前記嵌合検知部材を前記検知位置に変位可能に逃がす凹状の逃がし凹部と、が形成されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。

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