JP2023157331A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】破断誘導線に沿って破断を進行させ易く、開封作業性が良好な包装箱を提供する。【解決手段】前後一対の側板１１，１２及び左右一対の端板１３，１４を有する胴部５と、底板３０と、頂板２０と、を有する。頂板２０は、左右一対の内フラップ２２，２２と、前後一対の外フラップ２１，２１と、を備える。前側の外フラップ２１に設けられ、左右方向に延在するとともに、前側板１１の縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した前側の外側破断サポート罫線Ｌ２５と、後側の外フラップ２１に設けられ、左右方向に延在するとともに、後側板１２の縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した後側の外側破断サポート罫線Ｌ２５と、両内フラップ２２，２２に設けられ、前後の外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５に沿う弧状に湾曲した内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６と、を備えた構成とした。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱に関する。

従来、商品輸送時の輸送箱として使用されるとともに、店頭での商品陳列時にも使用される包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の包装箱は、内フラップと外フラップとに形成された折曲補助線を利用して頂板を切り離すことができる。

特開２０１６－２１０４５４号公報

前記した従来の包装箱は、折曲補助線を利用して頂板を開封可能であるが、内フラップと外フラップとで折曲誘導線の形状が異なるため、開封時に破断の進行が破断誘導線から逸れてしまうことがあるなど、開封作業性が悪いという問題があった。

本発明は、前記した問題を解決し、破断誘導線に沿って破断を進行させ易く、開封作業性が良好な包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、前後一対の側板及び左右一対の端板を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底板と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂板と、を有している。前記底板及び前記頂板の少なくとも一方は、前記両端板の縁部に、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方を介して連設された左右一対の内フラップと、前記両側板の縁部に側板破断誘導線を介して連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えている。さらに、本発明の包装箱は、前側の前記外フラップに設けられ、左右方向に延在するとともに、前側の前記側板の前記縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した前側の外側破断サポート罫線と、後側の前記外フラップに設けられ、左右方向に延在するとともに、後側の前記側板の前記縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した後側の外側破断サポート罫線と、前記両内フラップに設けられ、前記前側の外側破断サポート罫線及び前記後側の外側破断サポート罫線に沿う弧状に湾曲した内側破断サポート罫線と、を備えている。

本発明の包装箱では、端板破断誘導線を切り開いて、例えば、頂板を引き上げると、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方から両側板の側板破断誘導線に破断が進行する。そうすると、前後の外側破断サポート罫線において両外フラップが屈曲するとともに、これらに沿う（対応する）内側破断サポート罫線において両内フラップが屈曲し、両外フラップと両内フラップとが同じ方向性をもって屈曲する。これにより、破断の進行が両側板の側板破断誘導線に沿うものとなり、側板破断誘導線から逸れてしまうことが防止される。また、破断の進行が両側板の側板破断誘導線に沿うものとなるので、両側板の側板破断誘導線から反対側の端板破断誘導線においても破断がスムーズに進行し、頂板が胴部から良好に切り離される。しがって、頂板の開封作業が行い易い。

また、本発明の包装箱は、前後一対の側板及び左右一対の端板を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底板と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂板と、を有している。前記底板及び前記頂板の少なくとも一方は、前記両端板の縁部に、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方を介して連設された左右一対の内フラップと、端板破断誘導線を介して連設された左右一対の内フラップと、前記両側板の縁部に側板破断誘導線を介して連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えている。さらに、本発明の包装箱は、前記前後一対の外フラップに設けられ、左右方向に延在する外側破断サポート罫線と、前記左右一対の内フラップに設けられ、左右方向に延在する内側破断サポート罫線と、を備え、前記外側破断サポート罫線と前記内側破断サポート罫線とは、上下方向に重なっていることを特徴とする。

本発明の包装箱では、端板破断誘導線を切り開いて、例えば、頂板を引き上げると、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方から両側板の側板破断誘導線に破断が進行する。そうすると、外側破断サポート罫線において両外フラップが屈曲するとともに、これらに重なる内側破断サポート罫線において両内フラップが屈曲し、両外フラップと両内フラップとが同じ方向性をもって屈曲する。これにより、破断の進行が両側板の側板破断誘導線に沿うものとなり、側板破断誘導線から逸れてしまうことが防止される。また、破断の進行が両側板の側板破断誘導線に沿うものとなるので、両側板の側板破断誘導線から反対側の端板破断誘導線においても破断がスムーズに進行し、頂板が胴部から良好に切り離される。しがって、頂板の開封作業が行い易い。

また、左右一対の端板の少なくとも一方には、開封時の起点部となる破断開始部と、前記破断開始部に接続された開封用破断誘導線と、によって開封される開封部が備わることが好ましい。この場合、前記内側破断サポート罫線は、前記端板の縁部を通過して前記開封部に延在していることが好ましい。

この構成では、破断開始部を起点として開封部を手指で引き上げると、開封部に延在している内側破断サポート罫線において端板が屈曲し、この内側破断サポート罫線に沿って開封部をスムーズに切り開くことができる。開封部を切り開くと、開封用破断誘導線から両側板の側板破断誘導線に破断が進行し、その後、両側壁の側板破断誘導線から反対側の端板破断誘導線や開封用破断誘導線に破断がスムーズに進行する。これにより、頂板が胴部からより良好に切り離される。

本発明の包装箱は、破断誘導線に沿って破断を進行させ易く、開封作業性が良好である。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱の開封時の様子を示した斜視図である。 変形例に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。 本発明の第２実施形態の変形例に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照して詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右の方向は、各実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、各実施形態において、同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

（第１実施形態）
本実施形態の包装箱１は、図１，２に示すように、Ａ式の箱であり、前後方向よりも左右方向の長さが大きい直方体を呈している。包装箱１は、底板３０と、底板３０の前後の縁部に連設された側板１１，１２と、底板３０の左右の縁部に連設された端板１３，１４と、底板３０に対向する頂板２０と、を備えている。前後の側板１１，１２、左右の端板１３，１４は、角筒状の胴部５を構成しており、頂板２０は、胴部５の上側開口部を閉じている。包装箱１は、商品輸送時などに使用する輸送箱として使用されるとともに、後記するように、頂板２０を開封して店頭での商品陳列用の箱としても使用される。

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は、内面側が見えるように配置したものである。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。

胴部５を構成する側板１１，１２（前側板１１，後側板１２）及び端板１３，１４（左端板１３，右端板１４）は、それぞれ四角形の板である。
前側板１１の左縁部には、罫線を介して左端板１３が連設されている。また、前側板１１の右縁部には、罫線を介して右端板１４が連設されている。また、左端板１３の後縁部には、罫線を介して後側板１２が連設されている。また、後側板１２の右縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、右端板１４の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。

そして、ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前側板１１，後側板１２、左端板１３，右端板１４によって、四角形の角筒状の胴部５が形成される。

頂板２０は、前側板１１及び後側板１２の上縁部に連設された前後一対の上側外フラップ２１，２１と、左端板１３及び右端板１４の上縁部に連設された左右一対の上側内フラップ２２，２２とを備えている。上側外フラップ２１，２１は、左右の上側内フラップ２２，２２の上面（外面）に重ねられている。上側外フラップ２１，２１は、先端部同士が前後方向の中央部で突き合わされている。本実施形態では、左端板１３から上側外フラップ２１，２１同士の突き合わせ部を経て右端板１４に亘るように粘着テープＴが貼り付けられることで、頂板２０が封緘されている。

底板３０は、前側板１１，後側板１２の下縁部に連設された前後一対の下側外フラップ３１，３１と、左端板１３，右端板１４の下縁部に連設された左右一対の下側内フラップ３２，３２と、を備えている。前後一対の下側外フラップ３１，３１は、左右一対の下側内フラップ３２，３２の外面に重ねられ、左右一対の下側内フラップ３２，３２に対してホットメルト等の接着剤にて接着されている。なお、頂板２０と同様に、粘着テープＴを貼り付けることで封緘してもよい。

次に頂板２０について詳細に説明する。頂板２０を構成している前側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、前側板１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側外フラップ２１によって、胴部５の上側開口部の前半分が塞がれている。
後側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、後側板１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側外フラップ２１によって、胴部５の上側開口部の後半分が塞がれている。

左側の上側外フラップ２１は、前側板１１の上縁部に前側板破断誘導線Ｌ２１を介して連設されている。前側板破断誘導線Ｌ２１は、前側板１１から前側の上側外フラップ２１を切り離すためのものであり、前側板１１の上縁部（前側の上側外フラップ２１の前縁部）の全体に亘って形成されている。前側板破断誘導線Ｌ２１は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。前側板破断誘導線Ｌ２１の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

後側の上側外フラップ２１は、後側板１２の上縁部に後側板破断誘導線Ｌ２２を介して連設されている。後側板破断誘導線Ｌ２２は、後側板１２から後側の上側外フラップ２１を切り離すためのものであり、後側板１２の上縁部（後側の上側外フラップ２１の後縁部）の全体に亘って形成されている。後側板破断誘導線Ｌ２２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。後側板破断誘導線Ｌ２２の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

前後の上側外フラップ２１，２１には、図１，２に示すように、上側外フラップ２１，２１の左右方向の全体に亘るように、前後一対の外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５が形成されている。外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５は、後記するように、包装箱１の開封時に頂板２０の破断の進行が、前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿うように支援するものである。各外側破断サポート罫線Ｌ２５は、各上側外フラップ２１の内面に形成されている。具体的に、各外側破断サポート罫線Ｌ２５は、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、包装箱１の外面に各外側破断サポート罫線Ｌ２５が表れないようになっている。

外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５は、上側外フラップ２１，２１同士の突き合わせ部にできる突合線Ｌ２７（図１参照）を基準線として線対称に形成されており、滑らかな弧状を呈している。前側の外側破断サポート罫線Ｌ２５は、前側板１１の上縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した線であり、後側の外側破断サポート罫線Ｌ２５は、後側板１２の上縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した線である。これにより、前側の外側破断サポート罫線Ｌ２５は、前側の上側外フラップ２１の左縁部から頂板２０の左右方向の中央部に向かうに従って、あるいは前側の上側外フラップ２１の右縁部から頂板２０の左右方向の中央部に向かうに従って、後側の外側破断サポート罫線Ｌ２５との離間距離が大きくなるように形成されている。
なお、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５は、円弧状、放物線状、Ｕ字状等、種々のものを用いることができる。

左側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、左端板１３の上縁部から右方に向けて延びている。左側の上側内フラップ２２によって、胴部５の上側開口部の左部分の一部が塞がれている。
右側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、右端板１４の上縁部から左方に向けて延びている。右側の上側内フラップ２２によって、胴部５の上側開口部の右部分の一部が塞がれている。

左側の上側内フラップ２２は、左端板１３の上縁部に左端板破断誘導線Ｌ２３を介して連設されている。左端板破断誘導線Ｌ２３は、左端板１３から左側の上側内フラップ２２を切り離すためのものであり、左端板１３の前上縁部及び後上縁部に形成されている。前後の左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３の間は、左端板１３の上縁部に形成された罫線Ｌ２３ａ（図２参照）で接続されている。左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

右側の上側内フラップ２２は、右端板１４の上縁部に右端板破断誘導線Ｌ２４を介して連設されている。右端板破断誘導線Ｌ２４は、右端板１４から右側の上側内フラップ２２を切り離すためのものであり、右端板１４の前上縁部及び後上縁部に形成されている。前後の右端板破断誘導線Ｌ２４，Ｌ２４の間は、右端板１４の上縁部に形成された罫線Ｌ２４ａ（図２参照）で接続されている。右端板破断誘導線Ｌ２４，Ｌ２４は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。右端板破断誘導線Ｌ２４，Ｌ２４の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

左右の上側内フラップ２２，２２には、図１，２に示すように、上側内フラップ２２，２２の左右方向の全体に亘るように、前後一対の内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６がそれぞれ形成されている。内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、上側外フラップ２１，２１の外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５と上下方向に重なっている。つまり、内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、上側外フラップ２１，２１同士の突合線Ｌ２７（図１参照）を基準線として線対称に形成されており、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５に重なる弧状に湾曲している。

内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、包装箱１の開封時に、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５とともに、頂板２０の破断の進行が、上側外フラップ２１，２１の前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿うように支援するものである。
各内側破断サポート罫線Ｌ２６は、各上側内フラップ２２の内面に形成されている。具体的に、各内側破断サポート罫線Ｌ２６は、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。

左端板１３及び右端板１４には、開封部４０，４０が設けられている。左端板１３の開封部４０は、左端板１３の前後方向の中央部において左端板１３の上部に設けられている。右端板１４の開封部４０は、右端板１４の前後方向の中央部において右端板１４の上部に設けられている。開封部４０，４０は、粘着テープＴを引き剥がす際のきっかけとなる部分として機能するとともに、頂板２０を開封する際の起点部となる。開封部４０，４０は、粘着テープＴの両端部Ｔ１，Ｔ１の貼り付け位置に対応している。
左端板１３の開封部４０と右端板１４の開封部４０とは、配置形態が左右逆であることが異なるだけで構成は同一である。このため、以下では、左端板１３の開封部４０について説明する。

開封部４０は、図３に示すように、破断誘導線Ｌ４０で区画された上部破断部４１及び下部破断部４２を有している。破断誘導線Ｌ４０は、切れ込みを断続的に形成した線である。開封部４０は、粘着テープＴを引き剥がす際に、左端板１３から粘着テープＴ（端部Ｔ１）とともに切り離されるようになっている。

上部破断部４１は、左面視で逆台形状を呈している。上部破断部４１を形成している左右の破断誘導線Ｌ４０，Ｌ４０の各上端部は、端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３の端部に接続されている。下部破断部４２は、上部破断部４１の下側に連続しており、略長円形状を呈している。下部破断部４２の下端には、指掛け部４３が形成されている。
なお、開封部４０において、粘着テープＴの端部Ｔ１は、図１に示すように、下部破断部４２の一部を露出させながら、上部破断部４１の略全体が隠れる状態に貼り付けられている。

次に、頂板２０を開封する際の作用について説明する。開封時には、開封部４０の指掛け部４３を押し開いて手指を挿入し、下部破断部４２を手指で摘まんで上方に引き上げる。そうすると、図４に示すように、上部破断部４１が破断誘導線Ｌ４０に沿って粘着テープＴと一緒に左端板１３から切り離されるとともに、破断誘導線Ｌ４０，Ｌ４０から左右の左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３に破断が進行し、左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３が左右に切り開かれる。これにより、上側内フラップ２２が左端板１３の上縁部から切り離される。

続けて、開封部４０をさらに引き上げると、左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３から前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に破断が進行し、さらに、右側の右端板破断誘導線Ｌ２４に破断が進行して、頂板２０が胴部５の上縁部から切り離される。このように破断が進行する過程で、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５において両上側外フラップ２１，２１が屈曲するとともに、内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６において両上側内フラップ２２が屈曲し、両上側外フラップ２１，２１と両上側内フラップ２２，２２とが同じ方向性をもって屈曲する。これにより、破断の進行が前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿うものとなり、前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２から逸れてしまうことが防止される。また、破断の進行が前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿うものとなるので、前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２から右端板破断誘導線Ｌ２４においても破断がスムーズに進行する。

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、頂板２０の開封時において、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５及び内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６が同じ方向性をもって屈曲するので、破断の進行が前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿うものとなり、頂板２０が胴部５から良好に切り離される。しがって、頂板２０の開封作業が行い易い。

図５は変形例に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。なお、図示はしないが、右端板１４（図１参照）においても同様に構成してもよい。
この変形例は、図５に示すように、左右の左端板破断誘導線Ｌ２３，Ｌ２３の間を補助破断誘導線Ｌ２３ｂで繋いだものである。補助破断誘導線Ｌ２３ｂは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。補助破断誘導線Ｌ２３ｂの切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

この変形例によれば、補助破断誘導線Ｌ２３ｂによって、開封部４０を上側内フラップ２２（頂板２０）から分離できる。これにより、左端板１３の上部に手指挿入用の比較的大きな開口部を形成できる。
この変形例では、開封時に、開口部を利用して頂板２０の左端部を手指でしっかりと掴むことができるので、頂板２０の開封作業がより行い易くなる。

（第２実施形態）
図６を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。図６は本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。なお、図示はしないが、右端板１４（図１参照）においても同様に構成してもよい。また、上側外フラップ２１と上側内フラップ２２とは、ホットメルト等の接着手段によって接合される。なお、第１実施形態と同様の部分には同様の符号を付している。

図６に示すように、左端板１３には、商品取出口として機能する逆台形状を呈する開封部４０Ａが形成されている。開封部４０Ａは、破断開始部４３Ａと、破断開始部４３Ａから延びる開封用破断誘導線としての前後の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａ，Ｌ４０Ａとにより左端板１３から区画されている。破断開始部４３Ａは、破断誘導線Ｌ４３Ａにより区画されており、前後方向に幅広の扇状を呈している。

前側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａは、破断開始部４３Ａの前部を起点として左端板１３の前側上隅部に延びており、延在端が前側板１１の前側板破断誘導線Ｌ２１に接続されている。後側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａは、破断開始部４３Ａの後部を起点として左端板１３の後側上隅部に延びており、延在端が後側板１２の後側板破断誘導線Ｌ２２に接続されている。これにより、内フラップ２２は、左端板１３の上縁部に形成された罫線Ｌ４１を介して連設された構成となっている。破断誘導線Ｌ４３Ａ及び傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａ，４０Ａは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。破断誘導線Ｌ４３Ａ及び傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａ，４０Ａの切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

開封部４０Ａには、前後一対の開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａ，Ｌ２６ａが形成されている。開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａ，Ｌ２６ａは、上側内フラップ２２の内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６を左端板１３の上縁部を通過させて開封部４０Ａの面内に延在させたものである。開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａ，Ｌ２６ａは、開封部４０Ａの破断の進行が傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａ，４０Ａに沿うように支援するものである。各傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａは、内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、左端板１３の外面に各傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａが表れないようになっている。

本実施形態によれば、破断開始部４３Ａを手指で摘んで開封部４０Ａを上方に引き上げると、各開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａにおいて開封部４０Ａが屈曲し、各傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａに沿って開封部４０Ａをスムーズに切り開くことができる。開封部４０Ａを切り開いた後、各傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ａから前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に破断が進行し、さらに、右側の右端板破断誘導線Ｌ２４に破断が進行して、開封部４０Ａとともに頂板２０が胴部５の上縁部から切り離される。しがって、頂板２０の開封作業が行い易い。

また、本実施形態では、開封部４０Ａにより、左端板１３の一部が開口した陳列態様とすることができる。

図７は第２実施形態の変形例に係る包装箱のブランクシートにおいて、左端板の開封部周りを内面側から見た拡大図である。なお、図示はしないが、右端板１４（図１参照）においても同様に構成してもよい。

図７に示した開封部４０Ｂは、破断開始部４３Ａと、前後一対の直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃ，Ｌ４０Ｃと、前後一対の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂ，Ｌ４０Ｂとにより区画されている。直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃ，Ｌ４０Ｃ及び前後一対の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂ，Ｌ４０Ｂは、開封用破断誘導線を構成している。
直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃ，Ｌ４０Ｃは、破断開始部４３Ａに接続され、破断開始部４３Ａの前後からそれぞれ側方に延びている。前側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂは、前側の直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃの端部に接続され、左端板１３の前縁部を通過して前側板１１の上縁部に斜めに延びている、前側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂの延在端は、前側板１１の前側板破断誘導線Ｌ２１に接続されている。後側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂは、後側の直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃの端部に接続され、左端板１３の後縁部を通過して後側板１２の上縁部に斜めに延びている、後側の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂの延在端は、後側板１２の後側板破断誘導線Ｌ２２に接続されている。

開封部４０Ｂには、前記と同様の前後一対の開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａ，Ｌ２６ａが形成されている。

本実施形態の変形例によれば、破断開始部４３Ａを手指で摘んで開封部４０Ｂを上方に引き上げると、各開封部破断サポート罫線Ｌ２６ａにおいて開封部４０Ｂが屈曲し、各傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂに沿って開封部４０Ｂをスムーズに切り開くことができる。この場合、破断開始部４３Ａを切り開いた後、直線状破断誘導線Ｌ４０Ｃ，Ｌ４０Ｃを通じて前後の傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂ，Ｌ４０Ｂに破断が進行し、さらに、傾斜状破断誘導線Ｌ４０Ｂ，Ｌ４０Ｂから前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に破断が進行する。そして、右側の右端板破断誘導線Ｌ２４に破断が進行して、開封部４０Ｂとともに頂板２０が胴部５の上縁部から切り離される。しがって、頂板２０の開封作業が行い易い。

また、本実施形態では、開封部４０Ｂが前側板１１及び後側板１２に至るので、より大きな開口を有する陳列態様とすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５は、突合線Ｌ２７を基準線として線対称に形成したものを示したが、これに限られることはなく、対称性を有さないものであってもよい。また、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５は、左右方向の中央部に向かうに従って、他方との離間距離が大きくなるものを示したが、これに限られることはなく、左右方向の中央部から左右方向に偏倚した位置で離間距離が大きくなるものであってもよい。

また、内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５と上下方向に重なるものを示したが、これに限られることはなく、前後方向や左右方向に幾分ずれたもの、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５の形状と異なる弧状に湾曲した形状等、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５の形状に沿う（対応する）形状のものであってもよい。この場合にも、内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、左右方向に延在しつつ外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５の形状に沿う（対応する）形状となっているので、両外フラップと両内フラップとが同じ方向性をもって屈曲し、前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿って破断がスムーズに進行する。

また、外側破断サポート罫線Ｌ２５，Ｌ２５及び内側破断サポート罫線Ｌ２６，Ｌ２６は、弧状に湾曲したものを示したが、これに限られることはなく、直線形状、折れ線形状、直線と曲線とが含まれる形状、破線状等、前側板破断誘導線Ｌ２１及び後側板破断誘導線Ｌ２２に沿って破断がスムーズに進行するものであれば、種々のものを採用し得る。

前記各実施形態では、左端板１３等に開封部４０，４０Ａ，４０Ｂを設けたものを示したが、これに限られることはなく、開封部４０，４０Ａ，４０Ｂは必ずしも設けなくてもよい。

また、前記各実施形態では、頂板２０が開封されるものを示したが、これに限られることはなく、底板３０が開封されるもの、また、頂板２０及び底板３０の両方が開封されるものであってもよい。

前記各実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

１ 包装箱
５ 胴部
２０ 頂板
３０ 底板
１１ 前側板（側板）
１２ 後側板（側板）
１３ 左端板（端板）
１４ 右端板（端板）
２１ 上側外フラップ（外フラップ）
２２ 上側内フラップ（内フラップ）
２７ 突合線
４０ 開封部
４０Ａ 開封部
４０Ｂ 開封部
４３Ａ 破断開始部
Ｌ２１ 前側板破断誘導線
Ｌ２２ 後側板破断誘導線
Ｌ２３ 左端板破断誘導線
Ｌ２４ 右端板破断誘導線
Ｌ２５ 外側破断サポート罫線
Ｌ２６ 内側破断サポート罫線
Ｌ２７ 突合線

Claims (3)

1. 前後一対の側板及び左右一対の端板を有する胴部と、
   前記胴部の下側開口部を閉じている底板と、
   前記胴部の上側開口部を閉じている頂板と、を有し、
   前記底板及び前記頂板の少なくとも一方は、
   前記両端板の縁部に、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方を介して連設された左右一対の内フラップと、前記両側板の縁部に側板破断誘導線を介して連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えた包装箱であって、
   前側の前記外フラップに設けられ、左右方向に延在するとともに、前側の前記側板の前記縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した前側の外側破断サポート罫線と、
   後側の前記外フラップに設けられ、左右方向に延在するとともに、後側の前記側板の前記縁部に向けて凸となる弧状に湾曲した後側の外側破断サポート罫線と、
   前記両内フラップに設けられ、前記前側の外側破断サポート罫線及び前記後側の外側破断サポート罫線に沿う弧状に湾曲した内側破断サポート罫線と、を備えたことを特徴とする包装箱。
2. 前後一対の側板及び左右一対の端板を有する胴部と、
   前記胴部の下側開口部を閉じている底板と、
   前記胴部の上側開口部を閉じている頂板と、を有し、
   前記底板及び前記頂板の少なくとも一方は、
   前記両端板の縁部に、端板破断誘導線及び罫線の少なくとも一方を介して連設された左右一対の内フラップと、前記両側板の縁部に側板破断誘導線を介して連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えた包装箱であって、
   前記前後一対の外フラップに設けられ、左右方向に延在する外側破断サポート罫線と、
   前記左右一対の内フラップに設けられ、左右方向に延在する内側破断サポート罫線と、を備え、
   前記外側破断サポート罫線と前記内側破断サポート罫線とは、上下方向に重なっていることを特徴とする包装箱。
3. 前記左右一対の端板の少なくとも一方には、開封時の起点部となる破断開始部と、前記破断開始部に接続された開封用破断誘導線と、によって開封される開封部が備わり、
   前記内側破断サポート罫線は、前記端板の縁部を通過して前記開封部に延在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。

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